CN217254022U - 一种电芯点焊工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯点焊工装夹具,包括夹具底座,所述夹具底座上设置有第一定位槽,所述第一定位槽的一侧设置有定位块,所述夹具底座的其中两个相对侧上设置有固定板,两个固定板之间设置有两块焊接定位板,且两块焊接板分别位于夹具底座的另两个相对侧上,所述焊接定位板与固定板铰接,两个固定板和两个焊接定位板在夹具底座上围合形成定位区,所述定位区上设置有盖板,所述盖板与焊接定位板连接,所述焊接定位板上设置有若干通透的焊接孔,电芯定位效果好,提高焊接质量,且可同时对电芯两端进行焊接,焊接效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于新能源电池生产设备技术领域,更具体的说涉及一种电芯点焊工装夹具。
背景技术
在新能源电池的生产过程中,需要将若干基础单位的电芯通过镍片进行连接,形成一个基本的电池模组,再将若干基本的电池模组进行组装,即可形成一块完整的新能源电池板,而现有的电芯大多为圆柱状(类似干电池),焊接镍片需要用到夹具,来保证镍片的焊接质量,而焊接时,由于多个电芯之间呈层叠状态,使用现有的夹具无法有效的对电芯进行有效地定位,电芯与电芯之间容易发生偏移导致镍片的焊接质量降低,也有的夹具是将电芯竖直,先在其上端焊接镍片,再调转方向后焊接另一端,但是这样会降低电芯的焊接效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电芯点焊工装夹具,提高电芯的定位效果,提高焊接质量和焊接效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种电芯点焊工装夹具,包括夹具底座,所述夹具底座上设置有第一定位槽,所述第一定位槽的一侧设置有定位块,所述夹具底座的其中两个相对侧上设置有固定板,两个固定板之间设置有两块焊接定位板,且两块焊接板分别位于夹具底座的另两个相对侧上,所述焊接定位板与固定板铰接,两个固定板和两个焊接定位板在夹具底座上围合形成定位区,所述定位区上设置有盖板,所述盖板与焊接定位板连接,所述焊接定位板上设置有若干通透的焊接孔。
进一步地,所述焊接定位板朝向定位区的侧面上设置有可放置镍片的焊片定位槽,所述焊片定位槽的底面上设置有磁石孔,所述磁石孔内设置有焊片磁石。
进一步地,所述夹具底座的底部设置有预置板,所述预置板的两侧设置有若干放置槽。
进一步地,所述焊接定位板上设置有定位销,所述盖板上设置有对应定位销的定位孔。
进一步地,所述盖板上朝向定位区的侧面上设置有第二定位槽。
进一步地,所述固定板上设置有固定磁石,所述焊接定位板上设置有对应固定磁石的固定孔。
进一步地,两块固定板之间设置有转轴,所述焊接定位板与转轴转动连接,所述转轴与焊接定位板之间设置有转套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过夹具底座上的第一定位槽和定位块可快速对电芯进行定位,通过焊接定位片放置镍片,再转动后使镍片与电芯的端部相抵触,再合上盖板,固定两块焊接定位板,焊接枪可从焊接定位板的焊接孔伸入,即可将镍片与电芯焊接在一起,电芯的定位效果好,提高焊接质量,可同时对电芯两端进行焊接,提高焊接效率;而在焊接时,可将待焊接的电芯放置在预置板的放置槽上,方便下次将电芯快速放置在定位区内,提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型中电芯焊接夹具的结构示意图;
图2为另一种状态下的焊接夹具的结构示意图;
图3为焊接定位板的结构示意图;
图4为盖板的结构示意图。
附图标记:1.夹具底座;2.第一定位槽;3.定位块;4.焊接定位板;5.盖板;6.焊接孔;7.焊片定位槽;8.磁石孔;9.预置板;10.放置槽;11.定位销;12.固定板;13.定位孔;14.第二定位槽;15.固定磁石;16.固定孔;17.转轴;18.镍片;19.电芯。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1至图4对本实用新型进一步说明。
一种电芯点焊工装夹具,包括夹具底座1,所述夹具底座1上设置有第一定位槽2,所述第一定位槽2的一侧设置有定位块3,所述夹具底座1的其中两个相对侧上设置有固定板12,两个固定板12之间设置有两块焊接定位板4,且两块焊接板分别位于夹具底座1的另两个相对侧上,所述焊接定位板4与固定板12铰接,两个固定板12和两个焊接定位板4在夹具底座1上围合形成定位区,所述定位区上设置有盖板5,所述盖板5与焊接定位板4连接,所述焊接定位板4上设置有若干通透的焊接孔6。
具体的,所述焊接定位板4朝向定位区的侧面上设置有可放置镍片18的焊片定位槽7,所述焊片定位槽7的底面上设置有磁石孔8,所述磁石孔8内设置有焊片磁石。
具体的,所述夹具底座1的底部设置有预置板9,所述预置板9的两侧设置有若干放置槽10。
具体的,所述焊接定位板4上设置有定位销11,所述盖板5上设置有对应定位销11的定位孔13。
具体的,所述盖板5上朝向定位区的侧面上设置有第二定位槽14。
具体的,所述固定板12上设置有固定磁石15,所述焊接定位板4上设置有对应固定磁石15的固定孔16。
具体的,两块固定板12之间设置有转轴17,所述焊接定位板4与转轴17转动连接,所述转轴17与焊接定位板4之间设置有转套。
如图1至图4所示,使用前电芯19分选机构会将统一规格尺寸的电芯19转运至预置板9两侧的放置槽10上,然后将夹具底座1上方的盖板5取下放置一旁,再将夹具底座1两侧的焊接定位板4打开,然后将放置槽10上的电芯19依次放置在夹具底座1上的第一定位槽2内,在第一定位槽2内放置电芯19后,再在第一层电芯19上放置第二层电性,通过定位块3进行定位,完成电芯19的放置;将打开的焊接定位板4转动至水平状态,然后将若干镍片18放置在焊接定位板4上相对应的焊片定位槽7内,可通过焊接定位槽内磁石孔8内的焊片磁石将镍片18固定在焊片定位槽7内,完成镍片18的放置,然后转动焊接定位板4,与固定板12相抵触,固定板12上的固定磁石15会进入焊接定位板4的固定孔16内,并通过固定磁石15吸引焊接定位板4,对焊接定位板4进行预固定,当焊接定位板4与固定板12相抵触时,焊片定位槽7内的镍片18同时与电芯19相抵触,然后将盖板5安装在焊接定位板4上,通过盖板5上的定位孔13与焊接定位板4上的定位销11配合对盖板5进行定位安装,且当定位板安装在焊接定位板4上时,其侧面上的第二定位槽14与定位区内上层的电芯19配合,同时通过盖板5的自重压住电芯19,提高电芯19的稳定性,最后使用电焊枪伸入焊接定位板4上的焊接孔6将焊接板焊接在电芯19上,完成焊接后再去下盖板5,打开焊接定位板4,即可取出焊接后的电池模组,电芯19的定位效果好,焊接质量高,可同时对电芯19的两端进行镍片18的焊接,焊接效率高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电芯点焊工装夹具,其特征在于:包括夹具底座,所述夹具底座上设置有第一定位槽,所述第一定位槽的一侧设置有定位块,所述夹具底座的其中两个相对侧上设置有固定板,两个固定板之间设置有两块焊接定位板,且两块焊接板分别位于夹具底座的另两个相对侧上,所述焊接定位板与固定板铰接,两个固定板和两个焊接定位板在夹具底座上围合形成定位区,所述定位区上设置有盖板,所述盖板与焊接定位板连接,所述焊接定位板上设置有若干通透的焊接孔。
2.根据权利要求1所述的电芯点焊工装夹具,其特征在于:所述焊接定位板朝向定位区的侧面上设置有可放置镍片的焊片定位槽,所述焊片定位槽的底面上设置有磁石孔,所述磁石孔内设置有焊片磁石。
3.根据权利要求2所述的电芯点焊工装夹具,其特征在于:所述夹具底座的底部设置有预置板,所述预置板的两侧设置有若干放置槽。
4.根据权利要求3所述的电芯点焊工装夹具,其特征在于:所述焊接定位板上设置有定位销,所述盖板上设置有对应定位销的定位孔。
5.根据权利要求4所述的电芯点焊工装夹具,其特征在于:所述盖板上朝向定位区的侧面上设置有第二定位槽。
6.根据权利要求5所述的电芯点焊工装夹具,其特征在于:所述固定板上设置有固定磁石,所述焊接定位板上设置有对应固定磁石的固定孔。
7.根据权利要求6所述的电芯点焊工装夹具,其特征在于:两块固定板之间设置有转轴,所述焊接定位板与转轴转动连接,所述转轴与焊接定位板之间设置有转套。
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