CN217253897U

CN217253897U - 一种防雾气铝合金门窗用焊接装置

Info

Publication number: CN217253897U
Application number: CN202221088376.9U
Authority: CN
Inventors: 刘长青; 彭浩; 陈功甫
Original assignee: Xinyang Fenghua Industrial Co ltd
Current assignee: Xinyang Fenghua Industrial Co ltd
Priority date: 2022-05-09
Filing date: 2022-05-09
Publication date: 2022-08-23
Anticipated expiration: 2032-05-09

Abstract

本实用新型涉及门窗焊接技术领域，公开了一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，包括安装台，所述安装台上部转动设有转台，所述安装台下部螺栓固定有电机，且电机输出端穿过安装台上部与转台底部固定连接，且转台上部相对两侧中间位置处均固定有固定夹块，所述转台另外两侧中间位置处均设有移动夹块，所述转台与移动夹块之间设有夹紧组件，所述安装台上部一侧固定安装有第一气缸，且第一气缸输出端固定有安装板，所述安装板靠近转台一侧两端均开有斜槽，且斜槽内均滑动设有滑柱，所述滑柱下部均固定有焊头。本实用新型，两个焊头在矩形框与斜槽的限位作用下沿倾斜方向进行焊接，正好与门窗边角的接缝匹配，实现一次双边的自动焊接，大大提高效率。

Description

一种防雾气铝合金门窗用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及门窗焊接技术领域，具体为一种防雾气铝合金门窗用焊接装置。

背景技术

铝合金门窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，同时在家装中也是必不可少的，一个完整的铝合金门窗加工时需要多个型材相互拼接后使用螺钉预固定，然后需要对四个边角接缝处进行焊接作业，使其牢牢固定在一起，保证后期使用的稳定性。

现有的铝合金门窗焊接时需要对四个边角逐个进行焊接，效率低，并且在焊接时，焊渣飞溅，造成其他部位焊渣散落，加大后续处理难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，包括安装台，所述安装台上部转动设有转台，所述安装台下部螺栓固定有电机，且电机输出端穿过安装台上部与转台底部固定连接，且转台上部相对两侧中间位置处均固定有固定夹块，所述转台另外两侧中间位置处均设有移动夹块，所述转台与移动夹块之间设有夹紧组件，所述安装台上部一侧固定安装有第一气缸，且第一气缸输出端固定有安装板，所述安装板靠近转台一侧两端均开有斜槽，且斜槽内均滑动设有滑柱，所述滑柱下部均固定有焊头，且滑柱上端均固定有限位柱，所述安装板上部设有拉动机构，所述安装板下部还设有防护机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹紧组件包括转台上部两侧位于移动夹块位置处均开设的条形槽，且条形槽内一端均滑动设有滑块，所述条形槽内两侧内壁之间均固定有一个第一导向柱，且第一导向柱贯穿滑块两侧外壁并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导向柱上均套设有弹簧，且弹簧设置于滑块与条形槽一侧内壁之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述斜槽两侧内壁之间均固定有一个第二导向柱，且第二导向柱贯穿滑柱两侧外壁并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述拉动机构包括安装板上部一侧滑动设置的矩形框，且两个限位柱均活动设置于矩形框内，所述安装板上部远离矩形框一侧固定有第二气缸，且第二气缸输出端固定于矩形框一侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护机构包括安装板下部一侧两端均固定设置的弹簧杆，两个弹簧杆下端固定有一个连接杆，且连接杆两端均固定有防护框。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护框一端为开口结构，且防护框与斜槽斜度一致，所述焊头下端可在防护框内自由活动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，通过在安装板上开设的斜槽以及斜槽内滑动设置的滑柱，并且将焊头固定安装于滑柱下端，配合上部设置的拉动机构，使得人们使用时，只需将预固定的门窗放置在两个固定夹块之间，并且两个移动夹块夹紧与门窗两侧，使其自动居中夹紧，进而第一气缸启动带动安装板下移，使得两个焊头分别对准门窗一侧两端接缝处，进而第二气缸启动的同时焊头开始焊接，焊头在矩形框与斜槽的限位作用下沿倾斜方向进行焊接，正好与门窗边角的接缝匹配，实现一次双边的自动焊接，大大提高效率，一边焊接完毕后，电机启动带动转台转动一百八十度，使得门窗另外一侧转至焊头一端，再次进行焊接即可。

2.本实用新型一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，通过在安装板下部设置的防护机构，使得安装板下移带动焊头下移的同时，两个防护框率先与门窗两边贴合，使得门窗上的接缝处位于防护框内部，进而焊头继续下移，在弹簧杆作用下防护框持续与门窗上部紧贴，进而焊头沿防护框方向焊接，使得焊渣被防护框阻挡，避免焊渣飞溅，提高焊接质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防雾气铝合金门窗用焊接装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种防雾气铝合金门窗用焊接装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型一种防雾气铝合金门窗用焊接装置的安装板立体结构示意图；

图4为本实用新型一种防雾气铝合金门窗用焊接装置的移动夹块立体结构示意图；

图5为本实用新型一种防雾气铝合金门窗用焊接装置的侧视结构示意图。

图中：1、安装台；2、转台；3、条形槽；4、移动夹块；5、固定夹块；6、第一气缸；7、安装板；8、第二气缸；9、矩形框；10、限位柱；11、防护框；12、第一导向柱；13、弹簧；14、滑柱；15、焊头；16、弹簧杆；17、第二导向柱；18、连接杆；19、斜槽；20、电机；21、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，包括安装台1，安装台1上部转动设有转台2，安装台1下部螺栓固定有电机20，且电机20输出端穿过安装台1上部与转台2底部固定连接，且转台2上部相对两侧中间位置处均固定有固定夹块5，转台2另外两侧中间位置处均设有移动夹块4，转台2与移动夹块4之间设有夹紧组件，将预固定的门窗放置在两个固定夹块5之间，并且两个移动夹块4夹紧与门窗两侧，使其自动居中夹紧，安装台1上部一侧固定安装有第一气缸6，且第一气缸6输出端固定有安装板7，安装板7靠近转台2一侧两端均开有斜槽19，且斜槽19内均滑动设有滑柱14，滑柱14下部均固定有焊头15，且滑柱14上端均固定有限位柱10，安装板7上部设有拉动机构，两个焊头15沿倾斜方向同时进行焊接，正好与门窗边角的接缝匹配，实现一次双边的自动焊接，大大提高效率，安装板7下部还设有防护机构。

请参阅图1-5，在具体实施方式中，夹紧组件包括转台2上部两侧位于移动夹块4位置处均开设的条形槽3，且条形槽3内一端均滑动设有滑块21，条形槽3内两侧内壁之间均固定有一个第一导向柱12，且第一导向柱12贯穿滑块21两侧外壁并与其滑动连接，第一导向柱12上均套设有弹簧13，且弹簧13设置于滑块21与条形槽3一侧内壁之间，斜槽19两侧内壁之间均固定有一个第二导向柱17，且第二导向柱17贯穿滑柱14两侧外壁并与其滑动连接。

请参阅图1-5，进一步的，拉动机构包括安装板7上部一侧滑动设置的矩形框9，且两个限位柱10均活动设置于矩形框9内，安装板7上部远离矩形框9一侧固定有第二气缸8，且第二气缸8输出端固定于矩形框9一侧，第二气缸8启动的同时焊头15开始焊接，焊头15在矩形框9与斜槽19的限位作用下沿倾斜方向进行焊接，正好与门窗边角的接缝匹配，防护机构包括安装板7下部一侧两端均固定设置的弹簧杆16，两个弹簧杆16下端固定有一个连接杆18，且连接杆18两端均固定有防护框11，防护框11一端为开口结构，且防护框11与斜槽19斜度一致，焊头15下端可在防护框11内自由活动，安装板7下移带动焊头15下移的同时，两个防护框11率先与门窗两边贴合。

需要说明的是，本实用新型为一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：使用时，只需将预固定的门窗放置在两个固定夹块5之间，并且两个移动夹块4夹紧与门窗两侧，使其自动居中夹紧，进而第一气缸6启动带动安装板7下移，使得两个焊头15分别对准门窗一侧两端接缝处，进而第二气缸8启动的同时焊头15开始焊接，焊头15在矩形框9与斜槽19的限位作用下沿倾斜方向进行焊接，正好与门窗边角的接缝匹配，实现一次双边的自动焊接，大大提高效率，安装板7下移带动焊头15下移的同时，两个防护框11率先与门窗两边贴合，使得门窗上的接缝处位于防护框11内部，进而焊头15继续下移，在弹簧杆16作用下防护框11持续与门窗上部紧贴，进而焊头15沿防护框11方向焊接，使得焊渣被防护框11阻挡，避免焊渣飞溅，提高焊接质量，一边焊接完毕后，电机20启动带动转台2转动一百八十度，使得门窗另外一侧转至焊头一端，再次进行焊接即可。

Claims

1.一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，其特征在于：包括安装台（1），所述安装台（1）上部转动设有转台（2），所述安装台（1）下部螺栓固定有电机（20），且电机（20）输出端穿过安装台（1）上部与转台（2）底部固定连接，且转台（2）上部相对两侧中间位置处均固定有固定夹块（5），所述转台（2）另外两侧中间位置处均设有移动夹块（4），所述转台（2）与移动夹块（4）之间设有夹紧组件，所述安装台（1）上部一侧固定安装有第一气缸（6），且第一气缸（6）输出端固定有安装板（7），所述安装板（7）靠近转台（2）一侧两端均开有斜槽（19），且斜槽（19）内均滑动设有滑柱（14），所述滑柱（14）下部均固定有焊头（15），且滑柱（14）上端均固定有限位柱（10），所述安装板（7）上部设有拉动机构，所述安装板（7）下部还设有防护机构。

2.根据权利要求1所述的一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，其特征在于：所述夹紧组件包括转台（2）上部两侧位于移动夹块（4）位置处均开设的条形槽（3），且条形槽（3）内一端均滑动设有滑块（21），所述条形槽（3）内两侧内壁之间均固定有一个第一导向柱（12），且第一导向柱（12）贯穿滑块（21）两侧外壁并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，其特征在于：所述第一导向柱（12）上均套设有弹簧（13），且弹簧（13）设置于滑块（21）与条形槽（3）一侧内壁之间。

4.根据权利要求1所述的一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，其特征在于：所述斜槽（19）两侧内壁之间均固定有一个第二导向柱（17），且第二导向柱（17）贯穿滑柱（14）两侧外壁并与其滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，其特征在于：所述拉动机构包括安装板（7）上部一侧滑动设置的矩形框（9），且两个限位柱（10）均活动设置于矩形框（9）内，所述安装板（7）上部远离矩形框（9）一侧固定有第二气缸（8），且第二气缸（8）输出端固定于矩形框（9）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，其特征在于：所述防护机构包括安装板（7）下部一侧两端均固定设置的弹簧杆（16），两个弹簧杆（16）下端固定有一个连接杆（18），且连接杆（18）两端均固定有防护框（11）。

7.根据权利要求6所述的一种防雾气铝合金门窗用焊接装置，其特征在于：所述防护框（11）一端为开口结构，且防护框（11）与斜槽（19）斜度一致，所述焊头（15）下端可在防护框（11）内自由活动。