CN217252600U - 一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型，包括覆膜砂壳型，该覆膜砂壳型上设有浇口杯，与浇口杯连通的是一个直浇道，沿直浇道设有上下层内浇道，通过内浇道与铸件腔连通；铸件较小时，直浇道的直径为正常尺寸，并设置较厚的横浇道，内浇道在接近铸件的位置最薄，横浇道的方向越来越厚，并适当缩短内浇道的长度；铸件较大时，直浇道的直径较大；所述内浇道具有一定长度的薄壁段铸铁。因此，本新型取消了传统的暗冒口，由直浇道或者横浇道代替暗冒口进行补缩，从而减少了覆膜砂的用量，降低了成本，同时也降低了每一层砂型的厚度，减少了射芯机制壳的加热固化时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造技术领域，尤其涉及一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型。
背景技术
目前覆膜砂型浇铸系统，在制作砂壳时，会预留出暗冒口，用来给铸件补缩，这种浇铸系统一般包含浇口杯，直浇道，横浇道，内浇道，暗冒口，冒口颈，铸件。射芯机在制作这种砂壳时，由于存在暗冒口，砂壳的高度较高，加热固化砂壳的时间也会比较长，型砂的使用量也较大。因此，必须对现有技术进行改进和完善。
发明内容
鉴于上述技术现状，本实用新型提供了一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型，有效减少了型砂的使用量，降低了成本。同时在内浇口位置无缩孔，无砂眼，表面质量好。
本实用新型的技术解决方案是：一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型，包括覆膜砂壳型，该覆膜砂壳型上设有浇口杯，与浇口杯连通的是一个直浇道，沿直浇道设有上下层内浇道，通过内浇道与铸件腔连通；
铸件较小时，直浇道的直径为正常尺寸，并设置较厚的横浇道，内浇道在接近铸件的位置最薄，横浇道的方向越来越厚，并适当缩短内浇道的长度；
铸件较大时，直浇道的直径较大；所述内浇道具有一定长度的薄壁段铸铁。
本新型中，所述直浇道或者横浇道作为暗冒口进行补缩，降低每层砂壳厚度。
本新型中，每种铸件对应一种专门设置直浇道、横浇道或内浇道。
本实用新型有益效果是：
1、降低了砂型的高度，减少了射芯机对砂壳的加热固化时间，提高了工作效率；
2、取消了暗冒口，减少了型砂的使用量，降低了成本；
3、适合叠箱造型，充型速度快；
4、浇铸出来的产品在内浇口位置无缩孔，无砂眼，表面质量好。
附图说明
图1是本新型的覆膜砂型视图；
图2是图1铸件视图；
图3是图1另一实施例；
图4是图3俯视图；
图5是图3铸件视图。
具体实施方式
下面将结合附图实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1（较大铸件）
如图1所示的一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型，包括覆膜砂壳型1，该覆膜砂壳型1上设有浇口杯2，与浇口杯2连通的是一个直浇道3，沿直浇道3设有上下层内浇道4，通过内浇道4与铸件腔5连通。在覆膜砂壳型中，直浇道3的直径较大，内浇道4在接近铸件腔5一侧设置一定长度的薄壁段铸铁。浇铸时，铁水从浇口杯2进入，流向直浇道3，当铁水继续流入时，铁水会首先通过下层两侧的内浇道4进入铸件腔5。当下层铸件腔5的型腔被铁水充满后，向上流动充满上层的铸件腔5。浇铸完成后，铸件腔5内的铸件首先冷却收缩，此时由于直浇道3直径较大，冷却速度慢，将由直浇道3通过内浇道4对铸件腔5内的铸件进行补缩，当补缩完成后，内浇道4在接近铸件腔5一侧设置的一定长度的薄壁段铸铁，会首先冷却下来，凝固成固态，阻止直浇道3冷却收缩的过程中，通过内浇道4从铸件腔5内部对直浇道3进行反补缩。
见图2给出了浇铸后的铸件示意图。脱覆膜砂壳型模后的铸件6一侧留有一定长度的薄壁段铸铁7连接直浇道铸铁9，该直浇道铸铁9上端连接有浇口杯铸铁8。
实施例2（较小铸件）
如图3、图4所示，包括覆膜砂壳型11，该覆膜砂壳型11内设有浇口杯12及与之连通的直浇道13，所述直浇道13水平方向设有横浇道16，通过横浇道16向两侧分布有内浇道14，该内浇道14与所对应的浇铸腔15连通。在覆膜砂壳型中，直浇道13的直径为正常尺寸，设置较厚的横浇道16，内浇道14在接近铸件腔15的位置最薄，向横浇道16的方向越来越厚。浇铸时，铁水从浇口杯12进入，流向直浇道13，然后流入最下层的横浇道16，通过与横浇道16两侧相连的内浇道14，最终流入到铸件腔15的型腔，然后依次浇铸出上层铸件腔15内的铸件。浇铸完成后，铸件首先冷却收缩，此时由于横浇道16厚度较厚，冷却速度慢，将由横浇道16通过内浇道14对铸件腔15内的铸件进行补缩。当补缩完成后，内浇道14在接近铸件腔15一侧设置的薄壁段铸铁，会首先冷却下来，然后内浇道14会逐渐冷却凝固，阻止横浇道16冷却收缩的过程中，通过内浇道14从铸件腔15内部对横浇道16进行反补缩。
见图5给出了浇铸后的铸件示意图。脱覆膜砂壳型模后的铸件20，该铸件20一侧通过薄壁段铸铁19连接横浇道铸铁21，通过横浇道铸铁21与直浇道铸铁18连接，以及位于直浇道铸铁18上端的浇口铸铁17。
每种铸件产品都具有其特殊性，铸件冷却时间，补缩量和补缩位置均不同，则需对每种铸件特殊设置直浇道，横浇道，内浇道来完成。
上述中，铸造小件时设有横浇道16，而对于较大铸件时不设置横浇道16。
Claims (3)
1.一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型，其特征是，包括覆膜砂壳型，该覆膜砂壳型上设有浇口杯，与浇口杯连通的是一个直浇道，沿直浇道设有上下层内浇道，通过内浇道与铸件腔连通；
铸件较小时，直浇道的直径为正常尺寸，并设置较厚的横浇道，内浇道在接近铸件的位置最薄，横浇道的方向越来越厚，并适当缩短内浇道的长度；
铸件较大时，直浇道的直径较大；所述内浇道具有一定长度的薄壁段铸铁。
2.根据权利要求1所述的一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型，其特征是，所述直浇道或者横浇道作为暗冒口进行补缩，降低每层砂壳厚度。
3.根据权利要求1所述的一种可锻铸铁件浇铸覆膜砂壳型，其特征是，每种铸件对应一种专门设置直浇道、横浇道或内浇道。
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|---|---|---|---|---|
| CN116944431A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-10-27 | 陕西柴油机重工有限公司 | 铸造球化处理用覆盖薄板的堆叠式成型模具 |
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2022
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