CN217250176U - 一种用于板材边带自动涂液蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种用于板材边带自动涂液蜡装置包括至少一涂液蜡机构，所述涂液蜡机构具备有第一安装座、设置于所述第一安装座上的液蜡喷出组件和涂抹轮，所述液蜡喷出组件被配置为喷射液蜡于所述涂抹轮上，所述涂抹轮作用于板材边带。本申请通过设置液蜡喷出组件和涂抹轮，利用液蜡喷出组件将液蜡喷出到涂抹轮上，进而通过涂抹轮将液蜡涂抹到板材的封边带上，实现了板材边带自动涂蜡的目的，提高了加工效率；同时在板材边带涂上蜡后，经抛光轮抛光后，板材的封边带会变光亮，使板材与封边带颜色保持一致，保证了加工要求。

Description

一种用于板材边带自动涂液蜡装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体涉及一种用于板材边带自动涂液蜡装置。

背景技术

在板材生产中，需要使用刮边装置将板材外缘的封边带进行刮边，去除修边刀留下的刀痕及精修圆角，使板材呈现平滑、美观的外观。然而现有板材的封边带经刮边装置后出现发白的问题，无法满足板材的加工需求，后续则需要人工去针对封边带发白的位置进行抛光打蜡，增加了人工成本，以及降低了加工效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于板材边带自动涂液蜡装置，旨在解决现有技术中无法实现对板材封边带涂蜡的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种用于板材边带自动涂液蜡装置，包括至少一涂液蜡机构，所述涂液蜡机构具备有第一安装座、设置于所述第一安装座上的液蜡喷出组件和涂抹轮，所述液蜡喷出组件被配置为喷射液蜡于所述涂抹轮上，所述涂抹轮作用于板材边带。

在某些实施方式中，所述液蜡喷出组件包括喷射器和电磁阀，所述喷射器形成有用于存储液蜡的空腔以及与所述空腔连通的喷口，所述空腔中的液蜡经过雾化后形成雾化液体，所述喷口将雾化液体从空腔中引导喷出，且喷口对准涂抹轮设置，所述电磁阀用于控制雾化液体的喷出状态。

在某些实施方式中，所述喷射器的空腔中设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述空腔中液蜡的液位信息。

在某些实施方式中，所述液蜡喷出组件还包括护罩，所述护罩罩设于所述喷射器外部。

在某些实施方式中，所述护罩上与所述喷射器的喷口对应的位置设置有视窗口，所述视窗口用于观察液蜡的喷射状态。

在某些实施方式中，所述涂液蜡机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述液蜡喷出组件和涂抹轮上下运动。

在某些实施方式中，所述驱动组件包括驱动气缸、第二安装座和设置于所述第二安装座上的导杆，所述驱动气缸用于驱动所述液蜡喷出组件和涂抹轮沿所述导杆上下移动。

在某些实施方式中，所述涂液蜡机构的数量为两个，分别为第一涂液蜡机构和第二涂液蜡机构，所述第一涂液蜡机构至少作用于板材的上边带，所述第二涂液蜡机构至少作用于板材的下边带。

在某些实施方式中，还包括存放有液蜡的液蜡补充容器。

在某些实施方式中，所述涂抹轮采用的是海绵轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过设置液蜡喷出组件和涂抹轮，利用液蜡喷出组件将液蜡喷出到涂抹轮上，进而通过涂抹轮将液蜡涂抹到板材的封边带上，实现了板材边带自动涂蜡的目的，提高了加工效率；同时在板材边带涂上蜡后，经抛光轮抛光后，板材的封边带会变光亮，使板材与封边带颜色保持一致，保证了加工要求。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的用于板材边带自动涂液蜡装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的用于板材边带自动涂液蜡装置的涂液蜡机构（去除护罩和视窗口）的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式的用于板材边带自动涂液蜡装置的涂液蜡机构（含有护罩和视窗口）的结构示意图。

附图标记：

1、涂液蜡机构；10、第一安装座；11、涂抹轮；12、喷射器；120、喷口；13、驱动气缸；14、第二安装座；15、导杆；16、护罩；17、视窗口；2、液蜡补充容器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图3，本实用新型实施方式的用于板材3边带自动涂液蜡装置包括至少一涂液蜡机构1，涂液蜡机构1具备有第一安装座10、设置于第一安装座10上的液蜡喷出组件和涂抹轮11，液蜡喷出组件被配置为喷射液蜡于涂抹轮11上，涂抹轮11作用于板材3边带。

本实用新型实施方式的用于板材3边带自动涂液蜡装置中的液蜡喷出组件和涂抹轮11相互配合，利用液蜡喷出组件将液蜡喷出到涂抹轮11上，进而通过涂抹轮11将液蜡涂抹到板材3的封边带上，实现了板材3边带自动涂蜡的目的，提高了加工效率；同时在板材3边带涂上蜡后，经抛光轮抛光后，板材3的封边带会变光亮，使板材3与封边带颜色保持一致，保证了加工要求。

请参阅图1，在某些实施方式中，涂液蜡机构1的数量为两个，分别为第一涂液蜡机构和第二涂液蜡机构，第一涂液蜡机构至少作用于板材3的上边带，第二涂液蜡机构至少作用于板材3的下边带。

如此设置，能够同时对板材3的上边带和下边带涂抹液蜡，提高了整体的加工效率。

请参阅图2，在某些实施方式中，液蜡喷出组件包括喷射器12和电磁阀，喷射器12形成有用于存储液蜡的空腔以及与空腔连通的喷口120，空腔中的液蜡经过雾化后形成雾化液体，喷口120将雾化液体从空腔中引导喷出，且喷口120对准涂抹轮11设置，利用喷雾器12的空吸作用将液体变成雾状，均匀地喷射到涂抹轮11上。电磁阀用于控制雾化液体的喷出状态，该喷出状态指的是通过电磁阀的电磁控制调整雾化液体的方向、流量、速度，并且可靠性高。

进一步地，为了实时监测到喷射器12的空腔中液蜡的液位信息，可在喷射器12的空腔中设置有液位传感器，液位传感器能够检测到空腔中液蜡的液位信息，当空腔中的液蜡不足时，液位传感器将该信号传递给外部的提示组件，以提醒工作人员及时补充向喷射器12中补充液蜡。另外，该用于板材3边带自动涂液蜡装置还包括存放有液蜡的液蜡补充容器2，能够实现就近向喷射器12中补充液蜡，方便省时。当喷射器12中的液蜡不足时，可将涂液蜡机构1移动至液蜡补充容器2相应的位置，将液蜡补充容器2内的液蜡转移至喷射器12中。

更进一步地，涂液蜡机构1还包括驱动组件，驱动组件用于驱动液蜡喷出组件和涂抹轮11上下运动。

请参阅图2，具体地，驱动组件包括驱动气缸13、第二安装座14和设置于第二安装座14上的导杆15，驱动气缸13用于驱动液蜡喷出组件和涂抹轮11沿导杆15上下移动。当需要对板材3边带进行涂蜡操作时，可通过驱动气缸13带动涂抹轮11向下移动至涂抹轮11与板材3边带接触，涂蜡完成后，继续通过驱动气缸13带动涂抹轮11向上移动，实现涂液蜡机构1于工作状态和非工作状态之间随时和快速切换。

为了降低涂抹轮11在涂蜡过程中对板材边带的磨损，涂抹轮11采用的是海绵轮。

请参阅图3，在某些实施方式中，液蜡喷出组件还包括护罩16，护罩16罩设于喷射器12外部，护罩16不仅能够将喷射器12隐藏住，具有美观功能，还能防止在喷射器12向涂抹轮11喷射液蜡的过程中出现液蜡飞溅的现象。

进一步地，护罩16上与喷射器12的喷口120对应的位置设置有视窗口17，视窗口17能够观察液蜡的喷射状态，该喷射状态指的是喷射器12中液蜡喷出到涂抹轮11的状态，有利于掌握喷射器12中液蜡的喷出状态信息。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，包括至少一涂液蜡机构，所述涂液蜡机构具备有第一安装座、设置于所述第一安装座上的液蜡喷出组件和涂抹轮，所述液蜡喷出组件被配置为喷射液蜡于所述涂抹轮上，所述涂抹轮作用于板材边带。

2.根据权利要求1所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，所述液蜡喷出组件包括喷射器和电磁阀，所述喷射器形成有用于存储液蜡的空腔以及与所述空腔连通的喷口，所述空腔中的液蜡经过雾化后形成雾化液体，所述喷口将雾化液体从空腔中引导喷出，且喷口对准涂抹轮设置，所述电磁阀用于控制雾化液体的喷出状态。

3.根据权利要求2所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，所述喷射器的空腔中设置有液位传感器，所述液位传感器用于检测所述空腔中液蜡的液位信息。

4.根据权利要求2所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，所述液蜡喷出组件还包括护罩，所述护罩罩设于所述喷射器外部。

5.根据权利要求4所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，所述护罩上与所述喷射器的喷口对应的位置设置有视窗口，所述视窗口用于观察液蜡的喷射状态。

6.根据权利要求1所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，所述涂液蜡机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述液蜡喷出组件和涂抹轮上下运动。

7.根据权利要求6所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动气缸、第二安装座和设置于所述第二安装座上的导杆，所述驱动气缸用于驱动所述液蜡喷出组件和涂抹轮沿所述导杆上下移动。

8.根据权利要求1所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，所述涂液蜡机构的数量为两个，分别为第一涂液蜡机构和第二涂液蜡机构，所述第一涂液蜡机构至少作用于板材的上边带，所述第二涂液蜡机构至少作用于板材的下边带。

9.根据权利要求1所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，还包括存放有液蜡的液蜡补充容器。

10.根据权利要求1所述的用于板材边带自动涂液蜡装置，其特征在于，所述涂抹轮采用的是海绵轮。

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