CN217248279U - 一种抗抑菌液生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗抑菌液生产用配料装置，涉及抑菌液生产技术领域，包括混合箱，所述混合箱的内部设置有混合组件，所述混合箱的顶端设置有配料组件，所述配料组件的内侧设置有开关组件。本实用新型通过设置的配料组件、开关组件，固体原料分别落到料筒后，通过称重传感器进行定量称料，称料完成后，料筒上方停止入料，电动推杆通过推动推板带动挡板向外侧移动，使得各个料筒内的固体原料全部落入混合箱内，同时电磁阀开启，使得储液筒内的液体原料通过连通管落入混合箱，并通过流量计进行计量，在计量完成后，电磁阀关闭，液体原料停止流通，使用方便，大大提高了配料效率，配料较为精准，自动化程度提高，劳动强度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及抑菌液生产技术领域，具体为一种抗抑菌液生产用配料装置。
背景技术
随着生活水平的逐渐提高，人们对身体健康越来越重视，日常生活中经常能够用到抗抑菌液，用来预防和避免细菌、病毒等的传播和感染。
在现有的抗抑菌液生产中，工艺繁多，特别是在配料过程中，大多装置无法实现自动化，需要人工配料，劳动强度较大。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种抗抑菌液生产用配料装置，以解决在现有的抗抑菌液生产中，需要人工进行配料，劳动强度较大的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗抑菌液生产用配料装置，包括混合箱，所述混合箱的内部设置有混合组件，所述混合箱的顶端设置有配料组件，所述配料组件的内侧设置有开关组件。
通过采用上述技术方案，固体原料分别落到料筒后，通过称重传感器进行定量称料，称料完成后，料筒上方停止入料，电动推杆通过推动推板带动挡板向外侧移动，使得各个料筒内的固体原料全部落入混合箱内，同时电磁阀开启，使得储液筒内的液体原料通过连通管落入混合箱，并通过流量计进行计量，在计量完成后，电磁阀关闭，液体原料停止流通，此时启动电机，电机的输出端带动转轴进行转动，由于多组翻搅杆与托板固定连接，而托板与转轴固定连接，使得可以带动多组翻搅杆一同进行转动，从而可以对原料进行充分的搅拌混合，使得混合效率提高。
本实用新型进一步设置为，所述混合组件包括电机，所述电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底端设置有托板，所述托板的底端设置有多组翻搅杆，所述翻搅杆与托板固定连接。
通过采用上述技术方案，可以对原料进行充分的搅拌混合，使得混合效率提高。
本实用新型进一步设置为，所述混合箱的两侧皆设置有支撑架。
通过采用上述技术方案，可以对混合箱进行支撑，使得可以增加混合箱的稳定性。
本实用新型进一步设置为，所述配料组件包括料筒、支撑板、储液筒，所述支撑板的顶端固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶端位于料筒的一侧固定设置有安装板，所述储液筒的底端设置有连通管，所述连通管的表面设置有流量计，所述连通管的表面位于流量计的底端设置有电磁阀，所述安装板与料筒固定连接。
通过采用上述技术方案，可以大大提高配料效率，配料较为精准，自动化程度提高，劳动强度降低。
本实用新型进一步设置为，所述开关组件包括电动推杆，所述电动推杆的一侧设置有推板，所述推板的一侧设置有挡板，所述挡板与推板固定连接。
通过采用上述技术方案，可以便于控制料筒底端的开启和关闭，从而便于实现下料。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置的配料组件、开关组件，固体原料分别落到料筒后，通过称重传感器进行定量称料，称料完成后，料筒上方停止入料，电动推杆通过推动推板带动挡板向外侧移动，使得各个料筒内的固体原料全部落入混合箱内，同时电磁阀开启，使得储液筒内的液体原料通过连通管落入混合箱，并通过流量计进行计量，在计量完成后，电磁阀关闭，液体原料停止流通，使用方便，大大提高了配料效率，配料较为精准，自动化程度提高，劳动强度降低；
2、本实用新型通过设置的混合组件，电机工作，电机的输出端带动转轴进行转动，由于多组翻搅杆与托板固定连接，而托板与转轴固定连接，使得可以带动多组翻搅杆一同进行转动，从而可以对原料进行充分的搅拌混合，使得混合效率提高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中：1、混合箱；2、混合组件；201、电机；202、转轴；203、托板；204、翻搅杆；3、配料组件；301、料筒；302、安装板；303、称重传感器；304、支撑板；305、储液筒；306、连通管；307、流量计；308、电磁阀；4、开关组件；401、电动推杆；402、挡板；403、推板；5、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种抗抑菌液生产用配料装置，如图2-3所示，包括混合箱1，混合箱1的两侧皆设置有支撑架5，可以对混合箱1进行支撑，使得可以增加混合箱1的稳定性，混合箱1的内部设置有混合组件2，可以对原料进行充分的搅拌混合，使得混合效率提高，混合箱1的顶端设置有配料组件3，可以大大提高配料效率，配料较为精准，自动化程度提高，劳动强度降低，配料组件3的内侧设置有开关组件4，可以便于控制料筒301底端的开启和关闭，从而便于实现下料。
请参阅图2，混合组件2包括电机201，电机201的输出端设置有转轴202，转轴202的底端设置有托板203，托板203的底端设置有多组翻搅杆204，翻搅杆204与托板203固定连接，通过设置的电机201、转轴202、托板203、翻搅杆204，可以对原料进行充分的搅拌混合，使得混合效率提高。
请参阅图2，配料组件3包括料筒301、支撑板304、储液筒305，支撑板304的顶端固定安装有称重传感器303，称重传感器303的顶端位于料筒301的一侧固定设置有安装板302，储液筒305的底端设置有连通管306，连通管306的表面设置有流量计307，连通管306的表面位于流量计307的底端设置有电磁阀308，安装板302与料筒301固定连接，通过设置的料筒301、支撑板304、储液筒305、称重传感器303、安装板302、流量计307、连通管306、电磁阀308，可以大大提高配料效率，配料较为精准，自动化程度提高，劳动强度降低。
请参阅图2，开关组件4包括电动推杆401，电动推杆401的一侧设置有推板403，推板403的一侧设置有挡板402，挡板402与推板403固定连接，通过设置的电动推杆401、推板403、挡板402，可以便于控制料筒301底端的开启和关闭，从而便于实现下料。
本实用新型的工作原理为：使用时，每个料筒301与每个落料口一一对应，固体原料分别落到料筒301后，通过称重传感器303进行定量称料，称料完成后，料筒301上方停止入料，电动推杆401通过推动推板403带动挡板402向外侧移动，使得各个料筒301内的固体原料全部落入混合箱1内，同时电磁阀308开启，使得储液筒305内的液体原料通过连通管306落入混合箱1，并通过流量计307进行计量，在计量完成后，电磁阀308关闭，液体原料停止流通，此时启动电机201，电机201的输出端带动转轴202进行转动，由于多组翻搅杆204与托板203固定连接，而托板203与转轴202固定连接，使得可以带动多组翻搅杆204一同进行转动，从而可以对原料进行充分的搅拌混合，使得混合效率提高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种抗抑菌液生产用配料装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的内部设置有混合组件(2)，所述混合箱(1)的顶端设置有配料组件(3)，所述配料组件(3)的内侧设置有开关组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种抗抑菌液生产用配料装置，其特征在于：所述混合组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)的输出端设置有转轴(202)，所述转轴(202)的底端设置有托板(203)，所述托板(203)的底端设置有多组翻搅杆(204)，所述翻搅杆(204)与托板(203)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗抑菌液生产用配料装置，其特征在于：所述混合箱(1)的两侧皆设置有支撑架(5)。
4.根据权利要求1所述的一种抗抑菌液生产用配料装置，其特征在于：所述配料组件(3)包括料筒(301)、支撑板(304)、储液筒(305)，所述支撑板(304)的顶端固定安装有称重传感器(303)，所述称重传感器(303)的顶端位于料筒(301)的一侧固定设置有安装板(302)，所述储液筒(305)的底端设置有连通管(306)，所述连通管(306)的表面设置有流量计(307)，所述连通管(306)的表面位于流量计(307)的底端设置有电磁阀(308)，所述安装板(302)与料筒(301)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗抑菌液生产用配料装置，其特征在于：所述开关组件(4)包括电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的一侧设置有推板(403)，所述推板(403)的一侧设置有挡板(402)，所述挡板(402)与推板(403)固定连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117065615A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-11-17 | 安徽省金裕皖酒业有限公司 | 酒类生产用原料处理设备及处理方法 |
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2022
- 2022-01-25 CN CN202220205423.7U patent/CN217248279U/zh active Active
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