CN217247612U - 一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构，包括风机模块，脉冲反吹清灰模块，设于风机模块下方并与风机模块连接，其具有储气罐缸以及滤筒，防倒灌扰流模块，设于脉冲反吹清灰模块的侧方，其具有活动板，粉尘收集模块，设于滤筒的下方，用于收集粉尘。本实用新型通过进料除尘机构与极片边角料智能收集装置一体式设计，边角料收集装置无需额外配置除尘器或鼓风机，本身可为边角料收集提供负压动力，增加脉冲反吹清灰模块功能，滤筒清灰效果好，免去人工清灰，并且增加防倒灌扰流模块功能，避免反吹气流使粉尘延管路系统反向倒灌，污染极片。

Description

一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构

技术领域

本实用新型涉及工业除尘技术领域，该机构用于锂电新能源的极片边角料智能收集装置，为边角料收集提供负压动力及对极片激光切割过程中产生的粉尘进行收集过滤，排出洁净的空气，尤其是涉及一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构。

背景技术

现有锂电新能源的极片边角料收集装置中，吸料方式一般采用外置鼓风机或外接除尘器的方式。采用外置鼓风机时，只能为边角料收集装置提供负压动力，而对极片激光切割过程中产生的细微粉尘未做处理，排放空气需进一步做净化处理才能排放。而采用外接除尘器时，会占用更大的厂房空间，并且需投入除尘器的购买及维护成本。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构。

一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构，其特征在于，包括：

风机模块；

脉冲反吹清灰模块，设于风机模块下方并与风机模块连接，其具有储气罐缸以及滤筒，通过风机模块产生的气流将细微粉尘引进滤筒，从而由储气罐缸内的压缩空气通过脉冲阀喷射出一股高速、高压的引射气流，使滤筒内瞬间出现正压并产生鼓胀和微动，将滤筒外表面沉积的粉尘脱落，实现清灰；

防倒灌扰流模块，设于脉冲反吹清灰模块的侧方，其具有活动板，通过风机模块或脉冲反吹清灰模块的运作，使得活动板处于关闭或开启状态，用于防止反吹气流使粉尘延管路系统反向倒灌；

粉尘收集模块，设于滤筒的下方，用于收集粉尘。

作为本实用新型进一步的方案：脉冲反吹清灰模块包括有横板，横板开设有数个通孔，滤筒固定于横板底部，且正对于通孔。

作为本实用新型进一步的方案：滤筒和脉冲阀的数量与通孔的数量一致。

作为本实用新型进一步的方案：防倒灌扰流模块设有扰流板，活动板通过弹簧合页与扰流板活动链接，在反吹气状态下，由于弹簧合页的作用，活动板处于关闭状态；在吸尘过程中，由于负压及气流作用，活动板处于开启状态。

作为本实用新型进一步的方案：扰流板的边缘上成型有限位突起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过进料除尘机构与极片边角料智能收集装置一体式设计，边角料收集装置无需额外配置除尘器或鼓风机，本身可为边角料收集提供负压动力，增加脉冲反吹清灰模块功能，滤筒清灰效果好，免去人工清灰，并且增加防倒灌扰流模块功能，避免反吹气流使粉尘延管路系统反向倒灌，污染极片。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中进料除尘机构装配于锂电池边角料智能收集装置的位置结构示意图。

图2是本实用新型中进料除尘机构的一角度立体图。

图3是本实用新型中进料除尘机构的另一角度立体图。

图4是本实用新型中防倒灌扰流模块的吸料状态下，活动板处于打开状态的示意图。

图5本实用新型中防倒灌扰流模块的反吹状态下，活动板处于关闭状态的示意图。

图6是本实用新型中脉冲反吹清灰模块的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构100，其中，进料除尘机构100通过管道组件与锂电池边角料智能收集装置中的储料沉降单元连接，为设备的边角料收集提供负压动力。储料沉降单元包括沉降仓以及与沉降仓连通的过渡仓，极片边角料通过进料除尘机构100的负压驱动下，利用流动空气从外部料源输送至沉降仓，气流因空间的突然扩大而减速，极片边角料从而于气流中沉降分离，并在重力的作用下掉落至过渡仓内，极片激光切割过程中会产生细微粉尘，在风机的作用下，产生的粉尘及边角料通过吸尘口进入储料沉降单元，气流因空间的突然扩大而减速，极片边角料从而于气流中沉降分离，并在重力的作用下掉落至过渡仓内，而细微粉尘受重力影响小，进一步进入进料除尘机构100的滤筒；粒度细、密度小的尘粒进入进尘过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘吸附在滤筒外表面，为此设置了进料除尘机构100，将附着在滤筒外表面的粉尘清除，该进料除尘机构100包括风机模块10、脉冲反吹清灰模块20、防倒灌扰流模块30、粉尘收集模块40。

具体的，请参阅图2和图3，进料除尘机构100还包括箱体，其箱体具有净气室101、进尘过滤室102以及粉尘收集室103，进尘过滤室102分别与净气室101和粉尘收集室103相互连通。风机模块10设置在净气室101内，而净气室101又与储料沉降单元连通，脉冲反吹清灰模块20和防倒灌扰流模块30设置在粉尘收集室103内，且粉尘收集室103与进料除尘机构100的粉尘进入口连通，方便粉尘进入到滤筒22内，粉尘收集模块40则设置在粉尘收集室103内。

其中，请参阅图6，脉冲反吹清灰模块20，设于风机模块10下方并与风机模块10连接，其具有储气罐缸21，而进料除尘机构100的滤筒22设置在储气罐缸21下方，在储气罐缸21上设有数个通过通管与储气罐缸21连通的用于喷射气体的脉冲阀23。进一步的，脉冲反吹清灰模块20包括有横板24，储气罐缸21固定于横板24的顶部，而滤筒22固定于横板24底部，横板24开设有数个通孔240，并且滤筒22和脉冲阀23正对于通孔240，方便将附着在滤筒22表面的粉尘吹入底部的粉尘收集模块40中。在本实施例中，横板24上的通孔240设置有四个，相对应的滤筒22和脉冲阀23也设置了四个，设置相同的滤筒22、脉冲阀23和通孔240方便清除粉尘，提高设备的工作效率。脉冲反吹清灰时，首先对应的每个脉冲阀23开启，储气罐缸21内的压缩空气通过脉冲阀23喷射出一股高速、高压的引射气流，使滤筒22内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动，并从筒口形成的气波迅速传递到筒底，从而将沉积在滤筒22外表面的粉尘脱落，实现清灰。

进一步的，请参阅图4，防倒灌扰流模块30设置在进尘过滤室102内，并位于粉尘进入口处，其具有活动板31和扰流板32，扰流板32固定于横板24底部。扰流板32两侧分别通过弹簧合页33连接有两张活动板31，为了防止活动板31在活动时，活动范围太广，导致活动板31回复不到原位，为此，在扰流板32的边缘上成型有限位突起320，设置限位突起320限制活动板31的活动范围，使得活动板31有一定的角度，在吸尘或反吹时，使得活动板31能够复位，防止反吹气流使粉尘延管路系统反向倒灌。

进一步的，在滤筒22的下方设置有粉尘收集模块40，将进入进尘过滤室102的内粉尘进行收集，防止大量的粉尘堆积在室内，影响设备的运作，减少粉尘飞出箱体，降低粉尘的污染。该粉尘收集模块40是由盒子组成，盒子上设有拉手，方便盒子从粉尘收集室103内取出，清理盒子内的堆积的粉尘。

请参阅图4和图5工作时，在弹簧合页33作用下，活动板31处于关闭状态，而在吸尘过程中，由于负压及气流作用，大量的气流流进进尘过滤室102内，进而使得活动板31处于开启状态，从而使得粉尘进入进尘过滤室102。当储气罐缸21启动时，由于压缩空气通过脉冲阀23喷射出一股高速、高压的引射气流，滤筒22内气压瞬间加大，受此作用影响，活动板31可自动关闭，避免反吹气流使粉尘延管路系统反向倒灌污染极片，由于高强气流的作用，使得筒内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；并从筒口形成波迅速传递到筒底，从而将沉积在滤筒22外表面的粉尘脱落，使得粉尘落入到粉尘收集室103的盒子内，实现清灰。净化后的干净气体透过滤筒22进入上部的净气室101，由风机模块10上的风机经排风口排出，并重新流入到储料沉降单元内，进而形成了负压，使得极片边角料从而于气流中沉降分离。

本实用新型的进料除尘机构1001> 用于锂电新能源的极片边角料智能收集装置，由风机动力单元为边角料收集提供负压动力。边角料收集、负压动力、除尘一体机，利于节省厂房空间，对极片激光切割过程中产生的细微粉尘，进行过滤，排出洁净空气，并且该机构设有粉尘收集模块40，对粉尘进行收集，便于定期清理，设有脉冲反吹清灰模块20，定期对滤筒22进行清灰，避免滤筒22堵塞，使负压单元保持吸力，设有防倒灌扰流模块30，避免反吹气流使粉尘延管路系统反向倒灌，污染极片，进而有效的提高设备的工作效率及环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构，其特征在于，包括：

风机模块；

脉冲反吹清灰模块，设于风机模块下方并与风机模块连接，其具有储气罐缸以及滤筒，通过风机模块产生的气流将细微粉尘引进滤筒，从而由储气罐缸内的压缩空气通过脉冲阀喷射出一股高速、高压的引射气流，使滤筒内瞬间出现正压并产生鼓胀和微动，将滤筒外表面沉积的粉尘脱落，实现清灰；

防倒灌扰流模块，设于脉冲反吹清灰模块的侧方，其具有活动板，通过风机模块或脉冲反吹清灰模块的运作，使得活动板处于关闭或开启状态，用于防止反吹气流使粉尘延管路系统反向倒灌；

粉尘收集模块，设于滤筒的下方，用于收集粉尘。

2.根据权利要求1所述的基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构，其特征在于，脉冲反吹清灰模块包括有横板，横板开设有数个通孔，滤筒固定于横板底部，且正对于通孔。

3.根据权利要求2所述的基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构，其特征在于，滤筒和脉冲阀的数量与通孔的数量一致。

4.根据权利要求1所述的基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构，其特征在于，防倒灌扰流模块设有扰流板，活动板通过弹簧合页与扰流板活动链接，在反吹气状态下，由于弹簧合页的作用，活动板处于关闭状态；在吸尘过程中，由于负压及气流作用，活动板处于开启状态。

5.根据权利要求4所述的基于锂电池边角料智能收集装置的进料除尘机构，其特征在于，扰流板的边缘上成型有限位突起。

Images