CN217226215U - 一种板玻璃加工用固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玻璃技术领域,且公开了一种板玻璃加工用固定装置,包括底板,所述底板的顶部设置有支杆,所述支杆的外壁活动连接有连座,所述连座的外壁设置有台板,所述台板的外壁设置有第一夹框,所述台板的外壁设置有第二夹框,所述台板的外壁设置有第三夹框,所述台板的内壁设置有限位梢,所述的内壁设置有限位杆,所述第二夹框的内部设置有海绵垫,所述第二夹框的内壁设置有夹持组件,所述底板的顶部设置有升降组件,所述底板的底部固定连接有底座。该固定装置,因升降组件、支杆和连座的设置,可通过控制滑杆的高度来实现调节该装置的使用角度,从而实现对角度使用该装置的目的,为使用者提供了便利,同时也提高该装置的使用性能。

Description

一种板玻璃加工用固定装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为一种板玻璃加工用固定装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
板玻璃加工经常需要更换使用方向,而目前,市场上的板玻璃加工用固定装置在加工时调节多有不便,因此,设计一种便于调节的板玻璃加工用固定装置是有必要的。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种板玻璃加工用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板玻璃加工用固定装置,包括底板,所述底板的顶部设置有支杆,所述支杆的外壁活动连接有连座,所述连座的外壁设置有台板,所述台板的外壁设置有第一夹框,所述台板的外壁设置有第二夹框,所述台板的外壁设置有第三夹框,所述台板的内壁设置有限位梢,所述的内壁设置有限位杆,所述第二夹框的内部设置有海绵垫,所述第二夹框的内壁设置有夹持组件;
所述底板的顶部设置有升降组件,所述底板的底部固定连接有底座,所述底座的外壁固定连接有万向轮,所述底板的内壁活动连接有推杆。
优选的,所述夹持组件包括设置在第二夹框内壁的小液压杆和弹簧,所述小液压杆的一端固定连接有夹板,所述夹板的外壁固定连接有橡胶垫,通过该组件的设置,可达到较好的夹持效果。
优选的,所述升降组件包括设置在底板顶部的电动机和套筒,所述电动机的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮,所述套筒的内壁活动连接有滑杆,通过该组件的设置,可达到便于调节台板角度的目的。
优选的,所述滑杆的外壁设置有齿牙,且通过齿牙来实现滑杆的外壁与齿轮外壁的啮合连接,从而达到较好的夹持效果。
优选的,所述限位梢的外壁与第二夹框和第三夹框的内壁活动连接,所述限位杆的外壁与第三夹框的外壁活动连接,从而达到较好的限位效果。
优选的,所述推杆的一端内部设置有转轴,且通过该转轴来实现推杆与底板的内壁活动连接,从而达到便于使用推杆的目的。
优选的,所述连座的内壁活动连接有转梢,且通过该转梢来实现连座与支杆之间的活动连接,从而达到辅助升降组件的使用的目的。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种板玻璃加工用固定装置,具备以下有益效果:
1、该板玻璃加工用固定装置,通过底板、夹持组件、升降组件、电动机、齿轮、滑杆、套筒、底座、万向轮、推杆、支杆、连座、海绵垫、台板、限位杆、限位梢、第一夹框、第二夹框和第三夹框的相互配合使用,因升降组件、支杆和连座的设置,可通过控制滑杆的高度来实现调节该装置的使用角度,从而实现对角度使用该装置的目的,为使用者提供了便利,同时也提高该装置的使用性能;
2、该板玻璃加工用固定装置,通过底板、夹持组件、小液压杆、夹板、橡胶垫、弹簧、升降组件、底座、万向轮、推杆、支杆、连座、海绵垫、台板、限位杆、限位梢、第一夹框、第二夹框和第三夹框的相互配合使用,因夹持组件和海绵垫的设置,可达到对所固定的板玻璃有着较好的防护效果,避免边角处发生碰损,从而达到减少残次品的产生,从而提高该装置的使用性能;
3、该板玻璃加工用固定装置,通过底板、夹持组件、升降组件、底座、万向轮、推杆、支杆、连座、海绵垫、台板、限位杆、限位梢、第一夹框、第二夹框和第三夹框的相互配合使用,因底座、万向轮和推杆的设置,将原来的滑动摩擦变成滚动摩擦,摩擦力减小,达到该装置便于移动的目的,为使用者使用时提供了便利。
附图说明
图1为本实用新型正剖图;
图2为本实用新型主视图;
图3为本实用新型第一夹框和第二夹框连接结构示意图;
图4为本实用新型夹持组件结构示意图;
图5为本实用新型升降组件结构示意图。
图中:1、底板;2、夹持组件;201、小液压杆;202、夹板;203、橡胶垫;204、弹簧;3、升降组件;301、电动机;302、齿轮;303、滑杆;304、套筒;4、底座;5、万向轮;6、推杆;7、支杆;8、连座;9、海绵垫;10、台板;11、限位杆;12、限位梢;13、第一夹框;14、第二夹框;15、第三夹框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种板玻璃加工用固定装置,包括底板1,底板1的顶部设置有支杆7,支杆7的外壁活动连接有连座8,连座8的内壁活动连接有转梢,且通过该转梢来实现连座8与支杆7之间的活动连接,连座8的外壁设置有台板10,台板10的外壁设置有第一夹框13,台板10的外壁设置有第二夹框14,台板10的外壁设置有第三夹框15,台板10的内壁设置有限位梢12,的内壁设置有限位杆11,限位梢12的外壁与第二夹框14和第三夹框15的内壁活动连接,限位杆11的外壁与第三夹框15的外壁活动连接,第二夹框14的内部设置有海绵垫9,第二夹框14的内壁设置有夹持组件2,夹持组件2包括设置在第二夹框14内壁的小液压杆201和弹簧204,小液压杆201的一端固定连接有夹板202,夹板202的外壁固定连接有橡胶垫203;
底板1的顶部设置有升降组件3,升降组件3包括设置在底板1顶部的电动机301和套筒304,电动机301的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮302,套筒304的内壁活动连接有滑杆303,滑杆303的外壁设置有齿牙,且通过齿牙来实现滑杆303的外壁与齿轮302外壁的啮合连接,底板1的底部固定连接有底座4,底座4的外壁固定连接有万向轮5,底板1的内壁活动连接有推杆6,通过底板1、夹持组件2、升降组件3、电动机301、齿轮302、滑杆303、套筒304、底座4、万向轮5、推杆6、支杆7、连座8、海绵垫9、台板10、限位杆11、限位梢12、第一夹框13、第二夹框14和第三夹框15的相互配合使用,因升降组件3、支杆7和连座8的设置,可通过控制滑杆303的高度来实现调节该装置的使用角度,从而实现对角度使用该装置的目的,为使用者提供了便利,同时也提高该装置的使用性能,通过底板1、夹持组件2、小液压杆201、夹板202、橡胶垫203、弹簧204、升降组件3、底座4、万向轮5、推杆6、支杆7、连座8、海绵垫9、台板10、限位杆11、限位梢12、第一夹框13、第二夹框14和第三夹框15的相互配合使用,因夹持组件2和海绵垫9的设置,可达到对所固定的板玻璃有着较好的防护效果,避免边角处发生碰损,从而达到减少残次品的产生,从而提高该装置的使用性能,通过底板1、夹持组件2、升降组件3、底座4、万向轮5、推杆6、支杆7、连座8、海绵垫9、台板10、限位杆11、限位梢12、第一夹框13、第二夹框14和第三夹框15的相互配合使用,因底座4、万向轮5和推杆6的设置,将原来的滑动摩擦变成滚动摩擦,摩擦力减小,达到该装置便于移动的目的,为使用者使用时提供了便利,推杆6的一端内部设置有转轴,且通过该转轴来实现推杆6与底板1的内壁活动连接。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将该装置移动至使用地点,拔掉限位杆11转动第三夹框15,拔掉设置在第二夹框14右侧的限位梢12,转动第二夹框14将需要加工的板玻璃放置在第一夹框13中的夹持组件2中,将第二夹框14复位将板玻璃的边缘固定好,最后将第三夹框15复位实现对板玻璃的固定,根据需要,打开升降组件3来调节台板10的倾斜角度。
综上所述,该板玻璃加工用固定装置,因升降组件3、支杆7和连座8的设置,可通过控制滑杆303的高度来实现调节该装置的使用角度,从而实现对角度使用该装置的目的,为使用者提供了便利,同时也提高该装置的使用性能,因夹持组件2和海绵垫9的设置,可达到对所固定的板玻璃有着较好的防护效果,避免边角处发生碰损,从而达到减少残次品的产生,从而提高该装置的使用性能,因底座4、万向轮5和推杆6的设置,将原来的滑动摩擦变成滚动摩擦,摩擦力减小,达到该装置便于移动的目的,为使用者使用时提供了便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种板玻璃加工用固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有支杆(7),所述支杆(7)的外壁活动连接有连座(8),所述连座(8)的外壁设置有台板(10),所述台板(10)的外壁设置有第一夹框(13),所述台板(10)的外壁设置有第二夹框(14),所述台板(10)的外壁设置有第三夹框(15),所述台板(10)的内壁设置有限位梢(12),所述的内壁设置有限位杆(11),所述第二夹框(14)的内部设置有海绵垫(9),所述第二夹框(14)的内壁设置有夹持组件(2);
所述底板(1)的顶部设置有升降组件(3),所述底板(1)的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的外壁固定连接有万向轮(5),所述底板(1)的内壁活动连接有推杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种板玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述夹持组件(2)包括设置在第二夹框(14)内壁的小液压杆(201)和弹簧(204),所述小液压杆(201)的一端固定连接有夹板(202),所述夹板(202)的外壁固定连接有橡胶垫(203)。
3.根据权利要求1所述的一种板玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述升降组件(3)包括设置在底板(1)顶部的电动机(301)和套筒(304),所述电动机(301)的输出轴通过联轴器固定连接有齿轮(302),所述套筒(304)的内壁活动连接有滑杆(303)。
4.根据权利要求3所述的一种板玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述滑杆(303)的外壁设置有齿牙,且通过齿牙来实现滑杆(303)的外壁与齿轮(302)外壁的啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种板玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述限位梢(12)的外壁与第二夹框(14)和第三夹框(15)的内壁活动连接,所述限位杆(11)的外壁与第三夹框(15)的外壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种板玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述推杆(6)的一端内部设置有转轴,且通过该转轴来实现推杆(6)与底板(1)的内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种板玻璃加工用固定装置,其特征在于:所述连座(8)的内壁活动连接有转梢,且通过该转梢来实现连座(8)与支杆(7)之间的活动连接。
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