CN217226169U - 一种吸音石膏板定位打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸音石膏板定位打孔设备，包括刮送组件、工件加工台、定位夹紧件、支撑机架、侧边防护件、钻孔支撑件、上下调节件、钻孔组件和碎屑盛放件，所述支撑机架包括底部框架，底部框架的上表面左右两侧均设有一组竖直支撑腿，竖直支撑腿之间设有刮送组件，刮送组件包括连接转轴，每组竖直支撑腿之间通过轴承连接有两个连接转轴，四个连接转轴之间设有刮送皮带，刮送皮带上均匀设有刮送通孔，所述竖直支撑腿一侧设有带动连接转轴转动的伺服电机，两组竖直支撑腿之间设有工件加工台，该吸音石膏板定位打孔设备，结构简单，不但可以自动对工件进行加工，而且加工时防护更全面，可以有效的避免事故的发生。

Description

一种吸音石膏板定位打孔设备

技术领域

本实用新型涉及吸音石膏板加工技术领域，具体为一种吸音石膏板定位打孔设备。

背景技术

在对吸音石膏板加工时需要进行打孔，但是现有打孔设备通过手动打孔，不但打孔效率慢，且需要大量的人力，工人会因为操作失误造成伤害，且装置在加工时人工在操作碎屑会出现乱飞的情况，因此常常对人体造成伤害，而在专利号公开号为CN212419780U一种石油钻头加工用铣床中、包括铣床平台，铣床平台的上端面设置有支撑架，该支撑架的顶端设置有电动伸缩杆，该电动伸缩杆的伸缩端连接有承接板，该承接板的下端面连接有第一支架，第一支架上连接有驱动电机，该驱动电机连接铣刀组件，所述铣床平台上设置有夹具组件……，所述铣床平台的上表面向下延伸设置有排泄孔，铣床平台内部设置有与排泄孔相连通的储屑腔，该储屑腔与铣床平台的外壁之间设置有排气管道等，在该专利中只是通过吸风机将碎屑通过吸取的防止收集，而在加工过程由于支撑架为固定在铣床平台上表面不能实现封闭的加工，因此不具有防护的功能，而且该装置不具有自动进出料的功能，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吸音石膏板定位打孔设备，结构简单，安装方便，不但可以自动对工件进行加工，而且加工时防护更全面，可以有效的避免事故的发生，使得加工更快速，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸音石膏板定位打孔设备，包括刮送组件、工件加工台、定位夹紧件、支撑机架、侧边防护件、钻孔支撑件、上下调节件、钻孔组件和碎屑盛放件，所述支撑机架包括底部框架，底部框架的上表面左右两侧均设有一组竖直支撑腿，竖直支撑腿之间设有刮送组件，刮送组件包括连接转轴，每组竖直支撑腿之间通过轴承连接有两个连接转轴，四个连接转轴之间设有刮送皮带，刮送皮带上均匀设有刮送通孔，所述竖直支撑腿一侧设有带动连接转轴转动的伺服电机，两组竖直支撑腿之间设有工件加工台，工件加工台的上表面与刮送皮带的上方皮带下表面贴合，工件加工台的中间设有钻孔支撑件，钻孔支撑件包括与工件加工台连接的U型支撑板，U型支撑板两个竖直板上均设有一个定位夹紧件，两个定位夹紧件前后对应，所述U型支撑板的水平板上设有上下调节件，所述上下调节件包括两个与U型支撑板连接的液压伸缩柱二，液压伸缩柱二的伸缩端设有连接板，连接板的中间设有钻孔组件，所述工件加工台上设有与钻孔组件上下对应的通孔，工件加工台的下表面设有碎屑盛放件，碎屑盛放件位于工件加工台的通孔下方，所述连接板的两侧分别设有一个侧边防护件，侧边防护件包括与连接板连接的连接臂，连接臂的一端设有滑动连接块，滑动连接块上设有滑动连接的滑动防护板，滑动防护板上设有与滑动连接块对应的滑动凹槽。

进一步的，所述连接转轴的外侧设有防滑纹。

进一步的，所述滑动防护板的一侧与U型支撑板的一侧贴合。

进一步的，所述定位夹紧件包括与U型支撑板连接的液压伸缩柱一，液压伸缩柱一的伸缩端设有弧形弹性板，弧形弹性板的一侧均匀设有压紧块。

进一步的，所述U型支撑板的一个竖直板上设有通槽，该通槽的内部设有透明防护窗。

进一步的，所述钻孔组件包括设置在连接板上表面中心的电机，电机的输出轴贯穿连接板并且连接有连接轴，连接轴的下端外侧设有钻头。

进一步的，所述碎屑盛放件包括两个与工件加工台连接的L型轨道，两个L型轨道上设有滑动连接的滑动连接条，两个滑动连接条之间设有盛放箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本吸音石膏板定位打孔设备，具有以下好处：

1、本实用新型上设置了伺服电机，通过伺服电机可以带动连接转轴转动，通过连接转轴可以带动刮送皮带转动，在刮送皮带转动中，通过刮送皮带上的刮送通孔可以对工件盛放筒下端的工件刮送。

2、本实用新型上设置了液压伸缩柱一，通过液压伸缩柱一可以带动弧形弹性板移动，通过弧形弹性板可以将工件定位到中心位置，通过压紧块使得弧形弹性板与工件之间压紧效果更好，然后通过液压伸缩柱二可以带动连接板上下移动，通过连接板可以带动侧边防护件和钻孔组件向下移动。

3、本实用新型上设置了侧边防护件，当侧边防护件向下移动时，首先滑动防护板的下端与刮送皮带的上表面接触，然后通过连接板继续带动连接臂和滑动连接块沿滑动防护板上的滑动凹槽向下滑动，通过滑动防护板与U型支撑板贴合可以使其两侧封闭，该吸音石膏板定位打孔设备，结构简单，安装方便，不但可以自动对工件进行加工，而且加工时防护更全面，可以有效的避免事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部横向剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部纵向剖面结构示意图。

图中：1刮送组件、11刮送皮带、12连接转轴、13伺服电机、2工件加工台、3定位夹紧件、31液压伸缩柱一、32弧形弹性板、33压紧块、4支撑机架、41底部框架、42竖直支撑腿、5碎屑盛放件、51 L型轨道52滑动连接条、53盛放箱、6侧边防护件、61滑动防护板、62滑动凹槽、63滑动连接块、64连接臂、7钻孔支撑件、71透明防护窗、72 U型支撑板、8上下调节件、81液压伸缩柱二、82连接板、9钻孔组件、91电机、92连接轴、93钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种吸音石膏板定位打孔设备，包括刮送组件1、工件加工台2、定位夹紧件3、支撑机架4、侧边防护件6、钻孔支撑件7、上下调节件8、钻孔组件9和碎屑盛放件5，支撑机架4包括底部框架41，底部框架41的上表面左右两侧均设有一组竖直支撑腿42，竖直支撑腿42之间设有刮送组件1，刮送组件1包括连接转轴12，每组竖直支撑腿42之间通过轴承连接有两个连接转轴12，四个连接转轴12之间设有刮送皮带11，刮送皮带11上均匀设有刮送通孔，竖直支撑腿42一侧设有带动连接转轴12转动的伺服电机13，两组竖直支撑腿42之间设有工件加工台2，工件加工台2的上表面与刮送皮带11的上方皮带下表面贴合，工件加工台2的中间设有钻孔支撑件7，钻孔支撑件7包括与工件加工台2连接的U型支撑板72，U型支撑板72两个竖直板上均设有一个定位夹紧件3，两个定位夹紧件3前后对应，U型支撑板72的水平板上设有上下调节件8，上下调节件8包括两个与U型支撑板72连接的液压伸缩柱二81，液压伸缩柱二81的伸缩端设有连接板82，连接板82的中间设有钻孔组件9，工件加工台2上设有与钻孔组件9上下对应的通孔，工件加工台2的下表面设有碎屑盛放件5，碎屑盛放件5位于工件加工台2的通孔下方，连接板82的两侧分别设有一个侧边防护件6，侧边防护件6包括与连接板82连接的连接臂64，连接臂64的一端设有滑动连接块63，滑动连接块63上设有滑动连接的滑动防护板61，滑动防护板61上设有与滑动连接块63对应的滑动凹槽62。

进一步的，连接转轴12的外侧设有防滑纹，通过防滑纹使得连接转轴12带动刮送皮带11输送时更稳定。

进一步的，滑动防护板61的一侧与U型支撑板72的一侧贴合，通过滑动防护板61与U型支撑板72贴合可以使其两侧封闭。

进一步的，定位夹紧件3包括与U型支撑板72连接的液压伸缩柱一31，液压伸缩柱一31的伸缩端设有弧形弹性板32，弧形弹性板32的一侧均匀设有压紧块33，通过液压伸缩柱一31可以带动弧形弹性板32移动，通过弧形弹性板32可以将工件定位到中心位置，通过压紧块33使得弧形弹性板32与工件之间压紧效果更好。

进一步的，U型支撑板72的一个竖直板上设有通槽，该通槽的内部设有透明防护窗71，通过透明防护窗71使得加工时观察更方便。

进一步的，钻孔组件9包括设置在连接板82上表面中心的电机91，电机91的输出轴贯穿连接板82并且连接有连接轴92，连接轴92的下端外侧设有钻头93，通过电机91可以带动连接轴92转动，通过连接轴92可以带动钻头93转动，通过钻头93转动可以对工件进行加工。

进一步的，碎屑盛放件5包括两个与工件加工台2连接的L型轨道51，两个L型轨道51上设有滑动连接的滑动连接条52，两个滑动连接条52之间设有盛放箱53，通过滑动连接条52沿L型轨道51轨道滑动可以带动盛放箱53移动，以此方便对盛放箱53取放，通过盛放箱53可以对碎屑进行盛放。

在使用时：首先将石膏板工件放置到刮送皮带11上的刮送通孔内部，然后通过伺服电机13可以带动连接转轴12转动，通过连接转轴12可以带动刮送皮带11转动，在刮送皮带11转动中，通过刮送皮带11上的刮送通孔可以对工件盛放筒55下端的工件刮送，以此将工件刮送到U型支撑板72正下方时，通过液压伸缩柱一31可以带动弧形弹性板32移动，通过弧形弹性板32可以将工件定位到中心位置，通过压紧块33使得弧形弹性板32与工件之间压紧效果更好，然后通过液压伸缩柱二81可以带动连接板82上下移动，通过连接板82可以带动侧边防护件6和钻孔组件9向下移动，侧边防护件6向下移动时，首先滑动防护板61的下端与刮送皮带11的上表面接触，然后通过连接板82继续带动连接臂64和滑动连接块63沿滑动防护板61上的滑动凹槽62向下滑动，通过滑动防护板61与U型支撑板72贴合可以使其两侧封闭，钻孔组件9向下移动时通过电机91可以带动连接轴92转动，通过连接轴92可以带动钻头93转动，通过钻头93转动可以对工件进行加工，通过盛放箱53可以对碎屑进行盛放，通过滑动连接条52沿L型轨道51轨道滑动可以带动盛放箱53移动，以此方便对盛放箱53取放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种吸音石膏板定位打孔设备，包括刮送组件（1）、工件加工台（2）、定位夹紧件（3）、支撑机架（4）、侧边防护件（6）、钻孔支撑件（7）、上下调节件（8）、钻孔组件（9）和碎屑盛放件（5），其特征在于：所述支撑机架（4）包括底部框架（41），底部框架（41）的上表面左右两侧均设有一组竖直支撑腿（42），竖直支撑腿（42）之间设有刮送组件（1），刮送组件（1）包括连接转轴（12），每组竖直支撑腿（42）之间通过轴承连接有两个连接转轴（12），四个连接转轴（12）之间设有刮送皮带（11），刮送皮带（11）上均匀设有刮送通孔，所述竖直支撑腿（42）一侧设有带动连接转轴（12）转动的伺服电机（13），两组竖直支撑腿（42）之间设有工件加工台（2），工件加工台（2）的上表面与刮送皮带（11）的上方皮带下表面贴合，工件加工台（2）的中间设有钻孔支撑件（7），钻孔支撑件（7）包括与工件加工台（2）连接的U型支撑板（72），U型支撑板（72）两个竖直板上均设有一个定位夹紧件（3），两个定位夹紧件（3）前后对应，所述U型支撑板（72）的水平板上设有上下调节件（8），所述上下调节件（8）包括两个与U型支撑板（72）连接的液压伸缩柱二（81），液压伸缩柱二（81）的伸缩端设有连接板（82），连接板（82）的中间设有钻孔组件（9），所述工件加工台（2）上设有与钻孔组件（9）上下对应的通孔，工件加工台（2）的下表面设有碎屑盛放件（5），碎屑盛放件（5）位于工件加工台（2）的通孔下方，所述连接板（82）的两侧分别设有一个侧边防护件（6），侧边防护件（6）包括与连接板（82）连接的连接臂（64），连接臂（64）的一端设有滑动连接块（63），滑动连接块（63）上设有滑动连接的滑动防护板（61），滑动防护板（61）上设有与滑动连接块（63）对应的滑动凹槽（62）。

2.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔设备，其特征在于：所述连接转轴（12）的外侧设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔设备，其特征在于：所述滑动防护板（61）的一侧与U型支撑板（72）的一侧贴合。

4.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔设备，其特征在于：所述定位夹紧件（3）包括与U型支撑板（72）连接的液压伸缩柱一（31），液压伸缩柱一（31）的伸缩端设有弧形弹性板（32），弧形弹性板（32）的一侧均匀设有压紧块（33）。

5.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔设备，其特征在于：所述U型支撑板（72）的一个竖直板上设有通槽，该通槽的内部设有透明防护窗（71）。

6.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔设备，其特征在于：所述钻孔组件（9）包括设置在连接板（82）上表面中心的电机（91），电机（91）的输出轴贯穿连接板（82）并且连接有连接轴（92），连接轴（92）的下端外侧设有钻头（93）。

7.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔设备，其特征在于：所述碎屑盛放件（5）包括两个与工件加工台（2）连接的L型轨道（51），两个L型轨道（51）上设有滑动连接的滑动连接条（52），两个滑动连接条（52）之间设有盛放箱（53）。

Images