CN217225901U - 一种用于板材加工的刨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于板材加工的刨床，涉及板材加工技术领域，该用于板材加工的刨床包括刨床本体，所述刨床本体上设置有承载台，所述承载台上固定连接有导管和第一转动驱动装置，所述第一转动驱动装置的输出端固定连接有第一螺杆，通过设置导管、第一转动驱动装置、第一螺杆、导杆、第二转动驱动装置和夹持架的配合，实现了第一转动驱动装置转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动通过其与导杆的螺纹连接带动导杆沿导管内滑动，导杆移动通过带动夹持架上移，配合第二转动驱动装置转动通过带动夹持架转动对工件进行翻面的效果，避免了对工件背面加工时对夹具的频繁操作，有效提高了工件换面的方便性，节省时间和劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种用于板材加工的刨床。
背景技术
刨床，是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。刨床是使刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削工件表面的目的。传统的刨床在工件一次装载后仅能对工件一个面进行加工，在对工件背面加工时需要解除对其的夹紧作用，工件翻面后再进行夹紧操作，过程麻烦，比较耗时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于板材加工的刨床，旨在解决现有技术中的刨床在工件一次装载后仅能对工件一个面进行加工，在对工件背面加工时需要解除对其的夹紧作用，工件翻面后再进行夹紧操作，过程麻烦，比较耗时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于板材加工的刨床，包括刨床本体，所述刨床本体上设置有承载台，所述承载台上固定连接有导管和第一转动驱动装置，所述第一转动驱动装置的输出端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有与导管内壁单自由度滑动连接的导杆，所述导杆的一侧固定安装有第二转动驱动装置，所述第二转动驱动装置的输出端固定连接有与导杆转动连接的夹持架，所述夹持架上转动连接有至少两个转轴，所述转轴的上固定连接有分别与夹持架内壁两侧贴合的两个锁头，所述转轴上开设有双向螺纹段，所述双向螺纹段的不同螺纹段上分别螺纹连接有两个用于夹持工件的夹条。
为了使得本实用新型具有清理承载台的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述承载台的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的内壁滑动卡接有与承载台上表面贴合的刮板，所述刨床本体上固定安装有第三转动驱动装置，所述第三转动驱动装置的输出端固定连接有与刮板螺纹连接的第二螺杆。
为了使得本实用新型具有带动第二螺杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第三转动驱动装置包括第三电机和第三减速器，所述第三电机的输出端连接于第三减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有带动第一螺杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一转动驱动装置包括第一电机和第一减速器，所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有带动夹持架的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二转动驱动装置包括第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
为了使得本实用新型具有便于夹持板材的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持架为口字型结构。
为了使得本实用新型具有便于控制转轴转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转轴的两端均固定连接有转柄。
为了使得本实用新型具有提高夹条与工件之间摩擦力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述夹条相对的侧面均开设有防滑槽。
本实用新型的有益效果是：
1、通过在承载台上设置导管和第一转动驱动装置，第一转动驱动装置的输出端与第一螺杆固定连接，第一螺杆与导杆螺纹连接，导管与导杆滑动连接，导杆上设置第二转动驱动装置，第二转动驱动装置的输出端与夹持架固定连接，实现了第一转动驱动装置转动带动第一螺杆转动，第一螺杆转动通过其与导杆的螺纹连接带动导杆沿导管内滑动，导杆移动通过带动夹持架上移，配合第二转动驱动装置转动通过带动夹持架转动对工件进行翻面的效果，避免了对工件背面加工时对夹具的频繁操作，有效提高了工件换面的方便性，节省时间和劳动力；
2、通过在承载台上开设卡槽，卡槽与刮板滑动卡接，刨床本体上设置第三转动驱动装置，第三转动驱动装置的输出端设置有与刮板螺纹连接的第二螺杆，实现了第三转动驱动装置带动第二螺杆转动，第二螺杆转动通过其与刮板的螺纹连接带动刮板沿卡槽移动的目的，从而实现了刮板移动对承载台上表面杂质进行清理的效果，提高对承载台上表面进行清理的方便性。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的图1中A处放大的结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施例的夹持架和转轴和夹条的结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例的导管和第一螺杆和导杆的剖视图。
图中：1-刨床本体、2-承载台、201-卡槽、3-导管、4-第一转动驱动装置、5-第一螺杆、6-导杆、7-第二转动驱动装置、8-夹持架、9-转轴、901-双向螺纹段、10-锁头、11-夹条、12-刮板、13-第三转动驱动装置、14-第二螺杆、15-转柄。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示，一种用于板材加工的刨床，包括刨床本体1，刨床本体1能够对工件进行加工，刨床本体1上设置有承载台2，承载台2能够对工件进行承载放置，承载台2上固定连接有导管3和第一转动驱动装置4，第一转动驱动装置4的输出端固定连接有第一螺杆5，第一螺杆5的外表面螺纹连接有与导管3内壁单自由度滑动连接的导杆6，导杆6的一侧固定安装有第二转动驱动装置7，第二转动驱动装置7的输出端固定连接有与导杆6转动连接的夹持架8，第一转动驱动装置4转动能够带动第一螺杆5转动，第一螺杆5转动通过其与导杆6的螺纹连接带动导杆6沿导管3内滑动，导杆6移动通过带动夹持架8上移，配合第二转动驱动装置7转动通过带动夹持架8转动能够对工件背面进行翻面，夹持架8上转动连接有至少两个转轴9，转轴9的上固定连接有分别与夹持架8内壁两侧贴合的两个锁头10，两个锁头10能够限制转轴9的位置，防止转轴9沿其轴线方向移动，转轴9上开设有双向螺纹段901，双向螺纹段901的不同螺纹段上分别螺纹连接有两个用于夹持工件的夹条11，转轴9转动能够通过双向螺纹段901与两个夹条11的螺纹连接带动两个夹条11反向移动，实现夹持工件的作用。
使用时，将工件放置在两个夹条11之间，转轴9转动通过双向螺纹段901与两个夹条11的螺纹连接带动两个夹条11相互靠近对工件进行夹持，在对工件背面进行加工时，控制第一转动驱动装置4转动带动第一螺杆5转动，第一螺杆5转动通过其与导杆6的螺纹连接带动导杆6沿导管3内滑动，导杆6移动通过带动夹持架8上移，配合第二转动驱动装置7转动通过带动夹持架8转动180度对工件进行翻面。
进一步的，承载台2的两侧均开设有卡槽201，两个卡槽201的内壁滑动卡接有与承载台2上表面贴合的刮板12，刨床本体1上固定安装有第三转动驱动装置13，第三转动驱动装置13的输出端固定连接有与刮板12螺纹连接的第二螺杆14，第三转动驱动装置13带动第二螺杆14转动，第二螺杆14转动通过其与刮板12的螺纹连接带动刮板12沿卡槽201移动，实现刮板12移动对承载台2上表面杂质进行清理的效果，方便对承载台2上表面进行清理。
具体的，第三转动驱动装置13包括第三电机和第三减速器，第三电机的输出端连接于第三减速器的输入端，能够带动第二螺杆14转动。
具体的，第一转动驱动装置4包括第一电机和第一减速器，第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端，能够带动第一螺杆5转动。
具体的，第二转动驱动装置7包括第二电机和第二减速器，第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端，能够带动夹持架8转动。
具体的，夹持架8为口字型结构，能够便于对板材进行加工。
进一步的，转轴9的两端均固定连接有转柄15，转柄15能够便于控制转轴9转动。
进一步的，两个夹条11相对的侧面均开设有防滑槽，防滑槽能够提高夹条11与工件之间摩擦力。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于板材加工的刨床，其特征在于，包括刨床本体(1)，所述刨床本体(1)上设置有承载台(2)，所述承载台(2)上固定连接有导管(3)和第一转动驱动装置(4)，所述第一转动驱动装置(4)的输出端固定连接有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)的外表面螺纹连接有与导管(3)内壁单自由度滑动连接的导杆(6)，所述导杆(6)的一侧固定安装有第二转动驱动装置(7)，所述第二转动驱动装置(7)的输出端固定连接有与导杆(6)转动连接的夹持架(8)，所述夹持架(8)上转动连接有至少两个转轴(9)，所述转轴(9)的上固定连接有分别与夹持架(8)内壁两侧贴合的两个锁头(10)，所述转轴(9)上开设有双向螺纹段(901)，所述双向螺纹段(901)的不同螺纹段上分别螺纹连接有两个用于夹持工件的夹条(11)。
2.根据权利要求1所述的用于板材加工的刨床，其特征在于，所述承载台(2)的两侧均开设有卡槽(201)，两个所述卡槽(201)的内壁滑动卡接有与承载台(2)上表面贴合的刮板(12)，所述刨床本体(1)上固定安装有第三转动驱动装置(13)，所述第三转动驱动装置(13)的输出端固定连接有与刮板(12)螺纹连接的第二螺杆(14)。
3.根据权利要求2所述的用于板材加工的刨床，其特征在于，所述第三转动驱动装置(13)包括第三电机和第三减速器，所述第三电机的输出端连接于第三减速器的输入端。
4.根据权利要求1所述的用于板材加工的刨床，其特征在于，所述第一转动驱动装置(4)包括第一电机和第一减速器，所述第一电机的输出端连接于第一减速器的输入端。
5.根据权利要求1所述的用于板材加工的刨床，其特征在于，所述第二转动驱动装置(7)包括第二电机和第二减速器，所述第二电机的输出端连接于第二减速器的输入端。
6.根据权利要求1所述的用于板材加工的刨床，其特征在于，所述夹持架(8)为口字型结构。
7.根据权利要求1-6任一项所述的用于板材加工的刨床，其特征在于，所述转轴(9)的两端均固定连接有转柄(15)。
8.根据权利要求1-6任一项所述的用于板材加工的刨床，其特征在于，两个所述夹条(11)相对的侧面均开设有防滑槽。
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