CN217221727U - 一种降温式立轴锤式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降温式立轴锤式粉碎机，涉及粉碎机技术领域，包括底板，所述底板顶部通过支架设置粉碎箱，粉碎箱顶部设置有箱盖，箱盖上设置电机以及转轴，转轴上通过锤臂设置锤头，所述箱盖左侧通过固定板设置风机，风机通过过滤套筒、进气管与粉碎箱连接，右侧所述支架顶部通过第一安装板设置制冷机。本实用新型在风机以及制冷机的作用下，对于粉碎箱内部进行多重降温，提高了对于粉碎箱内部降温的质量，保证了机器的正常运作，在雾化喷头的作用下不仅可以对粉碎箱内部进行降尘处理，同时也可以对粉碎箱内部进行清洗，在可拆卸箱盖的作用下，使得对于粉碎箱内部组件的维修与保养更加方便，在一定程度上延长了组件的使用时限。

Description

一种降温式立轴锤式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体是一种降温式立轴锤式粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，锤式粉碎机是一种通过冲击力将加入粉碎机的物料进行粉碎的生产设备，锤式粉碎机包括旋转的转子以及设置在转子上的锤片，锤式粉碎机通过转子带动锤片转动对加入粉碎机中的物料进行冲击，从而将粗大的物料粉碎至细小的物料，锤式粉碎机广泛应用于各个工业领域，例如水泥、化工、电力、冶金等。

在现有技术中，锤式粉在对材料加工过程中容易产生大量的浮尘，容易对空气以及工作人员造成一定的影响，同时其主要是利用电机带动锤片转动对加入粉碎机中的物料进行冲击在此过程中容易产生大量的热量，如果不及时排出热量会导致粉碎箱内部温度过高而影响机器正常运作的情况的出现，因此需要利用降温装置对其内部进行降温从而保证机器的正常运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降温式立轴锤式粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种降温式立轴锤式粉碎机，包括底板，所述底板顶部通过左右两个支架设置粉碎箱，粉碎箱底部设置有出料口，所述粉碎箱顶部通过固定螺栓设置有箱盖，箱盖上设置有进料斗，所述箱盖内部设置有转轴，所述箱盖顶部固定安装有电机，电机的动力输出轴与转轴相连接，所述转轴上均匀设置有若干锤臂，锤臂末端固定安装有锤头，所述底板顶部位于左右两个支架之间固定安装有收集盒，收集盒位于出料口的正下方，所述箱盖左侧固定安装有固定板，固定板顶部固定安装有风机，风机的进气端定安装有过滤套筒，过滤套筒的进气端固定安装有进气管，进气管的出气端贯穿箱盖且延伸至粉碎箱内部，所述进气管贯穿箱盖且延伸至粉碎箱内部，右侧所述支架顶部固定安装有第一安装板，第一安装板顶部固定安装有制冷机，制冷机的进气端通过第一出气管与风机的出气端相连接，所述制冷机的出气端固定安装有第二出气管，第二出气管贯穿粉碎箱侧壁且延伸至粉碎箱内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口中设置有筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的进气口处固定安装有第一过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气管的进气口处固定安装有第一过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：左侧所述支架左壁上固定安装有第二安装板，第二安装板顶部固定安装有水箱，所述箱盖内部固定安装有分流管，分流管上均匀设置有若干雾化喷头，所述水箱顶部右侧固定安装有水泵，水泵的进水端的固定安装有进水管，进水管贯穿水箱顶部箱壁且延伸至水箱内部下方，所述水泵的出水端通过出水管与分流管的进水端相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱顶部左侧设置有进水口，进水口上通过螺纹连接设置有水箱盖。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、利用风机将粉碎箱内部热量吸出后送入至制冷机中进行冷却制冷，再将其送回至粉碎箱中，不仅将粉碎箱内部得热量及时的排出，同时在制冷机的作用下将温度相对降低的空气送入至粉碎箱中，在双重降温措施下，提高了对于粉碎箱内部降温的效率，保证了机械的正常运作；

2、利用水泵将水箱中的水喷入至分流管中，再由雾化喷头喷出，不仅可以对粉碎箱中分碎时产生的灰尘进行降尘处理，减少了灰尘对环境以及工作人员的影响，同时使得对于粉碎箱内部的清洗更加方便；

3、在可拆卸箱盖的作用下，使得对于粉碎箱内部组件的维修与保养更加方便，同时在过滤套筒以及过滤网的作用下，对于风机以及制冷机起到了一定的保护作用，在一定程度上延长了组件的使用时限。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中粉碎箱处的局部的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记注释：1-底板、2-支架、3-收集盒、4-粉碎箱、401-出料口、5-箱盖、501-进料斗、6-固定螺栓、7-电机、8-转轴、9-锤臂、10-锤头、11-固定板、12-风机、13-过滤套筒、14-进气管、1401-第一过滤网、15-第一出气管、16-制冷机、17-第二出气管、18-第一安装板、19-水箱、1901-进水口、1902-水箱盖、20-分流管、2001-雾化喷头、21-水泵、22-出水管、23-进水管、24-第二安装板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种降温式立轴锤式粉碎机，包括底板1，所述底板1顶部对称设置有左右两个支架2，左右两个支架2之间固定安装有粉碎箱4，所述粉碎箱4顶部通过固定螺栓设置有箱盖5，所述箱盖5内部设置有转轴8，所述箱盖5顶部固定安装有电机7，电机7的动力输出轴与转轴8相连接，所述转轴8上均匀设置有若干锤臂9，锤臂9末端固定安装有锤头10，通过电机7带动转轴8上的锤臂9以及锤头10转动，从而将粉碎箱4中需要被粉碎的材料进行粉碎，方便后续的加工使用，所述箱盖5上位于电机7左侧设置有进料斗501，通过进料斗501可以向粉碎箱4中加入需要被粉碎的材料，箱盖5与粉碎箱4通过固定螺栓6连接，方便将箱盖5取下从而对粉碎箱4中的组件进行维修与保养，在一定程度上延长了装置的使用时限，所述粉碎箱4底部设置有出料口401，所述底板1顶部位于左右支架2之间固定安装有收集盒3，收集盒3位于出料口401的左下方，所述出料口401中设置有筛网，在筛网的作用下可以使得对粉碎的材料进行初步过滤，可通过筛网的材料会落入至收集盒3中，不可使用的材料会在粉碎箱4中进行再次粉碎，所述箱盖5左侧固定安装有固定板11，固定板11顶部固定安装有风机12，风机12的进气端定安装有过滤套筒13，过滤套筒13的进气端固定安装有进气管14，进气管14贯穿箱盖5且延伸至粉碎箱4内部，所述进气管14贯穿箱盖5且延伸至粉碎箱4内部，右侧所述支架2顶部固定安装有第一安装板18，第一安装板18顶部固定安装有制冷机16，制冷机16的进气端通过第一出气管15与风机12的出气端相连接，所述制冷机16的出气端固定安装有第二出气管17，第二出气管17贯穿粉碎箱4侧壁且延伸至粉碎箱4内部的进气端相连接，通过风机12将粉碎箱4在粉碎材料时产生的热量进行吸出再通过第一出气管15进入至制冷机16中进行冷却降温，降温完成后由第二出气管17进入至粉碎箱4中从而完成对于粉碎箱4内部的降温工作，所述进气管14的进气口处固定安装有第一过滤网1401，所述第二出气管17的出气口处固定安装有第二过滤网，在第一过滤网1401、第二过滤网1701以及过滤套筒13的作用下可以对粉碎是产生的细小飞溅物进行过滤，避免细小飞溅物由管道进入至组件中对组件造成损坏的发生，保证了组件的运行效率。

实施例2

请参阅图3，在实施例1的基础上，左侧所述支架2左壁上固定安装有第二安装板24，第二安装板24顶部固定安装有水箱19，水箱19顶部左侧设置有进水口1901，进水口1901上通过螺纹连接设置有水箱盖1902，所述箱盖5内部固定安装有分流管20，分流管20上均匀设置有若干雾化喷头2001，所述水箱19顶部右侧固定安装有水泵21，水泵21的进水端固定安装有进水管23，进水管23贯穿水箱19顶部箱壁且延伸至水箱19内部下方相连接，所述水泵21的出水端通过出水管22与分流管20的进水端相连接，在对材料进行粉碎是容易产生大量的灰尘，向水箱19中加入水，启动水泵21将水箱19中的水泵入至分流管20中，在通过雾化喷头2001喷出，从而可以对粉碎时产生的灰尘进行净化，避免粉碎时大量灰尘产生对工作人员造成影响的情况出现，同时当粉碎工作完成后利用利用该装置对粉碎箱4内部进行清洗，避免粉碎箱4因清洁不及时导致影响后续使用的情况的出现，保证了粉碎箱4的工作效率。

使用时，将原料由进料斗501放入至粉碎箱4中，启动电机7带动转轴8上的锤臂9以及锤头10转动，同时启动风机12将粉碎时产生的热量吸出经由第一出气管15进入至制冷机16中对其进行冷却制冷后再通过第二出气管17进入至搅拌箱4中，从而完成对于粉碎箱4的冷却工作，同时通过进水口1901箱水箱19中加入水，启动水泵21将水泵入至分流管20中再由雾化喷头2001喷出对粉碎时产生的灰尘进行降尘处理，当材料粉碎至合适状态后会通过出料口401流入至收集盒3中等待后续使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种降温式立轴锤式粉碎机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部通过左右两个支架(2)设置粉碎箱(4)，粉碎箱(4)底部设置有出料口(401)，所述粉碎箱(4)顶部通过固定螺栓(6)设置有箱盖(5)，箱盖(5)上设置有进料斗(501)，所述箱盖(5)内部设置有转轴(8)，所述箱盖(5)顶部固定安装有电机(7)，电机(7)的动力输出轴与转轴(8)相连接，所述转轴(8)上均匀设置有若干锤臂(9)，锤臂(9)末端固定安装有锤头(10)，所述底板(1)顶部位于左右两个支架(2)之间固定安装有收集盒(3)，收集盒(3)位于出料口(401)的正下方，所述箱盖(5)左侧固定安装有固定板(11)，固定板(11)顶部固定安装有风机(12)，风机(12)的进气端定安装有过滤套筒(13)，过滤套筒(13)的进气端固定安装有进气管(14)，进气管(14)的出气端贯穿箱盖(5)且延伸至粉碎箱(4)内部，右侧所述支架(2)顶部固定安装有第一安装板(18)，第一安装板(18)顶部固定安装有制冷机(16)，制冷机(16)的进气端通过第一出气管(15)与风机(12)的出气端相连接，所述制冷机(16)的出气端固定安装有第二出气管(17)，第二出气管(17)贯穿粉碎箱(4)侧壁且延伸至粉碎箱(4)内部。

2.根据权利要求1所述的降温式立轴锤式粉碎机，其特征在于，所述出料口(401)中设置有筛网。

3.根据权利要求1所述的降温式立轴锤式粉碎机，其特征在于，所述进气管(14)的进气口处固定安装有第一过滤网(1401)。

4.根据权利要求1所述的降温式立轴锤式粉碎机，其特征在于，所述第二出气管(17)的出气口处固定安装有第二过滤网(1701)。

5.根据权利要求1-4任一所述的降温式立轴锤式粉碎机，其特征在于，左侧所述支架(2)左壁上固定安装有第二安装板(24)，第二安装板(24)顶部固定安装有水箱(19)，所述箱盖(5)内部固定安装有分流管(20)，分流管(20)上均匀设置有若干雾化喷头(2001)，所述水箱(19)顶部右侧固定安装有水泵(21)，水泵(21)的进水端的固定安装有进水管(23)，进水管(23)贯穿水箱(19)顶部箱壁且延伸至水箱(19)内部下方，所述水泵(21)的出水端通过出水管(22)与分流管(20)的进水端相连接。

6.根据权利要求5所述的降温式立轴锤式粉碎机，其特征在于，所述水箱(19)顶部左侧设置有进水口(1901)，进水口(1901)上通过螺纹连接设置有水箱盖(1902)。

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