CN217221391U - 石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置 - Google Patents

石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,包括反应釜和支脚,还包括进料机构和振料机构,所述进料机构由进料管、支管、顶盖、动力盘、驱动电机、转轴、螺旋叶桨和耙杆构成,所述反应釜的顶端伸出有进料管,且进料管的两侧管壁处互通连接有支管,在反应釜顶端设置有进料机构,而进料管顶端安装顶盖,石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品材料可以从支管处倒入进料管内,此时接通驱动电机的电源端,驱动电机驱动动力盘带着转轴转动,转动的转轴则带着螺旋叶桨和耙杆对进入进料管的材料进行搅动预混合,并借助耙杆的耙齿可以打散结团的材料,材料经过预混合处理后可以较好的落入反应釜内进行混合制备。

Description

石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置
技术领域
本实用新型涉及石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜技术领域,特别涉及一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料,而石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品可以在反应釜内进行制备。
专利号CN202120047323.1公开了一种复配反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体顶部设有投料口、搅拌电机及pH在线检测装置,所述搅拌电机与搅拌轴传动连接,所述搅拌轴上设有搅拌扇叶,所述反应釜本体内设有U型搅拌桨,所述U型搅拌桨包括柱形侧桨,所述柱形侧桨的顶部、底部分别设有第一转动轴承和第二转动轴承,所述第一转动轴承和第二转动轴承内圈嵌接入柱形侧桨,外圈固定连接有两组旋转板,所述旋转板外沿设有刮条。该实用新型在进行化学品复配、中和调配反应时,不仅搅拌充分,原料分散均匀,可在线监测中和调配进程,提高产品质量稳定性,而且可有效避免固体原料粘附在釜内壁及边角处,使用后对反应釜可以进行高效清洗,极大提高了生产效率。
1、现有技术的石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品在反应釜内进行配置时,会将不同的材料从进料管处倒入反应釜内进行混合,而进料管处进入材料时不能进行简单的预混合搅动,一些搅动的材料结块不易被打散搅拌,进而反应釜的进料管处缺乏较好的进料机构进行预混合;2、并且此种反应釜的进料管在长期倒入材料时,材料容易在其内管壁处附着,而此种进料管处缺乏较好的振料机构,在材料与进料管产生附壁问题时进行及时振落,为此,我们提出一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,包括反应釜和支脚,还包括进料机构和振料机构,所述进料机构由进料管、支管、顶盖、动力盘、驱动电机、转轴、螺旋叶桨和耙杆构成,所述反应釜的顶端伸出有进料管,且进料管的两侧管壁处互通连接有支管,所述进料管的顶端可拆卸连接有顶盖,所述顶盖的顶端转动连接有动力盘,且动力盘的动力输入端嵌合安装有驱动电机的输出端,所述动力盘下方有转轴向下伸入进料管的内部,所述转轴的外壁处固定连接有螺旋叶桨和耙杆,所述进料管的管体外壁处设置有振料机构,且振料机构由侧支台、关联环、关联杆和振动电机构成。
进一步地,所述支管下方的进料管外壁处焊接固定有侧支台,且侧支台的台体两侧与进料管之间焊接固定有关联环,所述侧支台的顶端与进料管之间焊接固定有关联杆,且侧支台的表面可拆卸连接有振动电机。
进一步地,所述顶盖的顶端凸起有固板,且固板的表面与驱动电机之间螺纹旋接有螺栓;顶盖的固板处可以接借助螺栓对驱动电机的安装板进行锁紧安装。
进一步地,所述进料管的顶端开设有螺孔,且进料管的螺孔处与顶盖之间螺纹旋接有螺栓;进料管的螺孔可以旋接顶盖处的螺栓进行锁紧安装。
进一步地,所述耙杆的杆体外侧凸起有耙齿;耙杆外侧有耙齿可以较好的打散结团的材料。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在支脚上方反应釜的顶端设置有进料机构的进料管,而进料管顶端安装有顶盖,顶盖处有转轴上方的动力盘进行转动,石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品材料可以从支管处倒入进料管内,此时接通驱动电机的电源端,驱动电机驱动动力盘带着转轴转动,转动的转轴则带着螺旋叶桨和耙杆对进入进料管的材料进行搅动预混合,并借助耙杆的耙齿可以打散结团的材料,使得石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品材料经过预混合处理后可以较好的落入反应釜内进行混合制备。
2、本实用新型通过在进料管的管体外侧设置有振料机构的侧支台,而侧支台则借助关联环和关联管与进料管的外管壁之间产生多点关联连接,当石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品原料倒入进料管时接通振动电机的控制电源,振动电机通电振动后,侧支台配合关联环和关联管可以将振动力较好的传递给进料管,进料管振动后可以将内管壁表面短时间内附着的附着物进行振落,防止进料管内表面附着材料长时间累积。
附图说明
图1为本实用新型一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置的进料机构爆炸图。
图中:1、反应釜;2、支脚;3、进料机构;301、进料管;302、支管;303、顶盖;304、动力盘;305、驱动电机;306、转轴;307、螺旋叶桨;308、耙杆;4、振料机构;401、侧支台;402、关联环;403、关联杆;404、振动电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,包括反应釜1和支脚2,还包括进料机构3和振料机构4,所述进料机构3由进料管301、支管302、顶盖303、动力盘304、驱动电机305、转轴306、螺旋叶桨307和耙杆308构成,所述反应釜1的顶端伸出有进料管301,且进料管301的两侧管壁处互通连接有支管302,所述进料管301的顶端可拆卸连接有顶盖303,所述顶盖303的顶端转动连接有动力盘304,且动力盘304的动力输入端嵌合安装有驱动电机305的输出端,所述动力盘304下方有转轴306向下伸入进料管301的内部,所述转轴306的外壁处固定连接有螺旋叶桨307和耙杆308,所述进料管301的管体外壁处设置有振料机构4,且振料机构4由侧支台401、关联环402、关联杆403和振动电机404构成。
其中,所述支管302下方的进料管301外壁处焊接固定有侧支台401,且侧支台401的台体两侧与进料管301之间焊接固定有关联环402,所述侧支台401的顶端与进料管301之间焊接固定有关联杆403,且侧支台401的表面可拆卸连接有振动电机404。
其中,所述顶盖303的顶端凸起有固板,且固板的表面与驱动电机305之间螺纹旋接有螺栓;顶盖303的固板处可以接借助螺栓对驱动电机305的安装板进行锁紧安装。
其中,所述进料管301的顶端开设有螺孔,且进料管301的螺孔处与顶盖303之间螺纹旋接有螺栓;进料管301的螺孔可以旋接顶盖303处的螺栓进行锁紧安装。
其中,所述耙杆308的杆体外侧凸起有耙齿;耙杆308外侧有耙齿可以较好的打散结团的材料。
需要说明的是,本实用新型为一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,在支脚2上方反应釜1的顶端设置有进料机构3的进料管301,而进料管301顶端安装有顶盖303,顶盖303处有转轴306上方的动力盘304进行转动,石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品材料可以从支管302处倒入进料管301内,此时接通驱动电机305的电源端,驱动电机305驱动动力盘304带着转轴306转动,转动的转轴306则带着螺旋叶桨307和耙杆308对进入进料管301的材料进行搅动预混合,并借助耙杆308的耙齿可以打散结团的材料,使得石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品材料经过预混合处理后可以较好的落入反应釜1内进行混合制备,在进料管301的管体外侧设置有振料机构4的侧支台401,而侧支台401则借助关联环402和关联管403与进料管301的外管壁之间产生多点关联连接,当石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品原料倒入进料管301时接通振动电机404的控制电源,振动电机404通电振动后,侧支台401配合关联环402和关联管403可以将振动力较好的传递给进料管301,进料管301振动后可以将内管壁表面短时间内附着的附着物进行振落,防止进料管301内表面附着材料长时间累积。
需要说明的是,本实用新型为一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,包括1、反应釜;2、支脚;3、进料机构;301、进料管;302、支管;303、顶盖;304、动力盘;305、驱动电机;306、转轴;307、螺旋叶桨;308、耙杆;4、振料机构;401、侧支台;402、关联环;403、关联杆;404、振动电机,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,包括反应釜(1)和支脚(2),其特征在于:还包括进料机构(3)和振料机构(4),所述进料机构(3)由进料管(301)、支管(302)、顶盖(303)、动力盘(304)、驱动电机(305)、转轴(306)、螺旋叶桨(307)和耙杆(308)构成,所述反应釜(1)的顶端伸出有进料管(301),且进料管(301)的两侧管壁处互通连接有支管(302),所述进料管(301)的顶端可拆卸连接有顶盖(303),所述顶盖(303)的顶端转动连接有动力盘(304),且动力盘(304)的动力输入端嵌合安装有驱动电机(305)的输出端,所述动力盘(304)下方有转轴(306)向下伸入进料管(301)的内部,所述转轴(306)的外壁处固定连接有螺旋叶桨(307)和耙杆(308),所述进料管(301)的管体外壁处设置有振料机构(4),且振料机构(4)由侧支台(401)、关联环(402)、关联杆(403)和振动电机(404)构成。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,其特征在于:所述支管(302)下方的进料管(301)外壁处焊接固定有侧支台(401),且侧支台(401)的台体两侧与进料管(301)之间焊接固定有关联环(402),所述侧支台(401)的顶端与进料管(301)之间焊接固定有关联杆(403),且侧支台(401)的表面可拆卸连接有振动电机(404)。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,其特征在于:所述顶盖(303)的顶端凸起有固板,且固板的表面与驱动电机(305)之间螺纹旋接有螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,其特征在于:所述进料管(301)的顶端开设有螺孔,且进料管(301)的螺孔处与顶盖(303)之间螺纹旋接有螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯改性聚氨酯环保纤维织品复配釜用辅助加料装置,其特征在于:所述耙杆(308)的杆体外侧凸起有耙齿。
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