CN217196857U - 一种电缆料挤出机头冷却装置 - Google Patents

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焦同刚
龚东领
黄青雷
赫瑞奇
孙世豪
百留萍
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆料挤出机头冷却装置,包括矩形结构的底板,底板顶面连接有两个安装框,两个安装框内分别安装有冷却箱和储水箱,储水箱与冷却箱之间通过输水组件进行连接,冷却箱上连接有回流管,回流管内安装有单向阀,储水箱外侧设置有第二水泵,第二水泵与储水箱之间通过第三输水管连接,第二水泵的出水端连接有进水管,冷却箱内设置有用于对冷却水降温的降温组件。有益效果在于:该装置通过设置水冷能够避免在使用之前需要进行热机的情况,使用十分方便,并且设置冷却箱能够对使用完的冷却水进行散热,通过输水组件能够将经过散热的冷却水抽入到储水箱中,可实现重复循环使用,并且该装置结构简单,使用方便。

Description

一种电缆料挤出机头冷却装置
技术领域
本实用新型属于电缆料挤出设备技术领域,具体是涉及一种电缆料挤出机头冷却装置。
背景技术
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,电缆料挤出机在长时间工作时为了避免机头温度过高,就在机头内开设有冷却通道,使冷却液体通过冷却通道将机头的热量带走,从而使机头降温。
现有的电缆料挤出机头冷却装置多数采用导热油的方式对机头进行油冷,油冷在使用之前需要先进行热机,使上次残留在管路中的油受热解冻流通,避免冷却油因温度较低而粘附在管壁上导致管内流通直径较小,其采用油冷操作十分不便,并且油冷在使用过程中价格昂贵,并且当出现泄漏时难以处理,十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆料挤出机头冷却装置,该装置通过设置水冷能够避免在使用之前需要进行热机的情况,使用十分方便,并且设置冷却箱能够对使用完的冷却水进行散热,通过输水组件能够将经过散热的冷却水抽入到储水箱中,可实现重复循环使用,并且该装置结构简单,使用方便。
为实现上述技术目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种电缆料挤出机头冷却装置,包括矩形结构的底板,所述底板顶面连接有两个安装框,两个所述安装框内分别安装有冷却箱和储水箱,所述储水箱与所述冷却箱之间通过输水组件进行连接,所述冷却箱上连接有回流管,所述回流管内安装有单向阀,所述储水箱外侧设置有第二水泵,所述第二水泵与所述储水箱之间通过第三输水管连接,所述第二水泵的出水端连接有进水管,所述冷却箱内设置有用于对冷却水降温的降温组件;所述降温组件包括设置在冷却箱内的隔断板,所述隔断板水平设置,所述隔断板将所述冷却箱内部上下分开,所述隔断板上方为冷却腔,下方为设备腔,所述隔断板下方设置有电机,所述隔断板上竖直设置有转轴,所述转轴的底端穿过所述隔断板与所述电机的输出端进行连接,所述转轴位于所述冷却腔的一段外侧安装有用于搅拌冷却水的搅拌叶片,所述搅拌叶片上方设置有一层排气管,所述排气管上开设有多个出气孔,一层所述排气管通过分流气管连接,所述冷却箱外侧设置有风机和空气过滤器,所述风机与空气过滤器之间通过第一输气管进行连接,所述空气过滤器与所述分流气管之间通过第二输气管进行连接,所述冷却箱顶面安装有出气管,所述出气管内安装有单向阀,所述出气管上方设置有用于避免异物进入出气管内的防护件;所述输水组件包括安装在所述冷却箱顶部的第一水泵,所述第一水泵上连接有用于将冷却箱内水抽出的第一输水管,所述第一水泵上连接有用于将水输送到储水箱的第二输水管,所述冷却箱内设置有金属软管与所述第一输水管进行连接,所述金属软管上安装有重力球和浮力板,所述浮力板位于所述重力球上方;所述储水箱上安装有进水管,所述进水管内安装有单向阀,所述储水箱外侧安装有换气管,所述换气管内安装有用于吸附空气中杂质的活性炭板。
采用上述一种电缆料挤出机头冷却装置,装置在使用时,将该装置移动到指定位置,然后将回流管与机头冷却通道的出水端进行连接,将出水管与机头冷却通道的进水端进行连接,然后通过进水管向储水箱通入冷却水,当冷却水注入一定量之后,停止注入,然后启动第二水泵将冷却水从储水箱中抽出,然后经出水管进入到机头的冷却通道内对机头进行冷却,然后经冷却通道出水端出来的冷却水经过回流管进入到冷却箱中,此时启动风机将外界的空气抽入,外界空气经空气过滤器过滤杂质,然后经第二输气管进入到分流气管中,然后经排管向外排出,通过排出的气体来增大冷却水的流动,便于其散热在启动风机的同时启动电机,通过转轴带动搅拌叶片对冷却水进行搅拌散热,接下来启动第一水泵通过第一水泵将冷却箱中的水抽出将其输送到储水箱中即可。
作为优选,所述防护件包括防护板,所述防护板位于所述出气管上方,所述防护板底面与所述冷却箱顶面之间通过支柱进行连接。
作为优选,所述换气管呈一端高一端低倾斜设置,且高端与储水箱进行连接。
作为优选,所述冷却箱和所述储水箱外侧均设有观察窗。
作为优选,所述底板底面四角均安装有具有自锁功能的移动轮。
作为优选,所述回流管安装在所述冷却箱侧面,所述回流管处于冷却箱内的一端位于一层排气管与搅拌叶片之间。
有益效果在于:该装置通过设置水冷能够避免在使用之前需要进行热机的情况,使用十分方便,并且设置冷却箱能够对使用完的冷却水进行散热,通过输水组件能够将经过散热的冷却水抽入到储水箱中,可实现重复循环使用,并且该装置结构简单,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型的内部结构示意图;
附图标记说明如下:
1、底板;2、移动轮;3、安装框;4、冷却箱;401、隔断板;5、储水箱;501、换气管;6、进气组件;601、风机;602、第一输气管;603、空气过滤器;604、第二输气管;605、分流气管;606、排气管;607、出气孔;7、输水组件;701、第一输水管;702、第一水泵;703、第二输水管;704、浮力板;705、重力球;706、金属软管;8、回流管;9、进水管;10、出气管;11、第二水泵;12、出水管;13、第三输水管;14、防护板;15、观察窗;16、电机;17、转轴;18、搅拌叶片;19、单向阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供一种电缆料挤出机头冷却装置,包括矩形结构的底板1,底板1顶面连接有两个安装框3,两个安装框3内分别安装有冷却箱4和储水箱5,储水箱5与冷却箱4之间通过输水组件7进行连接,冷却箱4上连接有回流管8,回流管8内安装有单向阀19,设置回流管8中的单向阀19是为了避免冷却箱4中冷却水发生反流进入到回流管8中,储水箱5外侧设置有第二水泵11,第二水泵11与储水箱5之间通过第三输水管13连接,第二水泵11的出水端连接有进水管9,冷却箱4内设置有用于对冷却水降温的降温组件,通过设置冷却箱4能够对使用完的冷却水进行降温,然后经过输水组件7输送到储水箱5中,然后经第二水泵11将储水箱5中的水抽出输送到机头冷区通道中;
降温组件包括设置在冷却箱4内的隔断板401,隔断板401水平设置,隔断板401将冷却箱4内部上下分开,隔断板401上方为冷却腔,下方为设备腔,隔断板401下方设置有电机16,隔断板401上竖直设置有转轴17,转轴17的底端穿过隔断板401与电机16的输出端进行连接,转轴17位于冷却腔的一段外侧安装有用于搅拌冷却水的搅拌叶片18,通过电机16带动转轴17进行转动从而使搅拌叶片18对使用过的冷却水进行降温,加速冷却水的流动从而起到降温的效果,搅拌叶片18上方设置有一层排气管606,排气管606上开设有多个出气孔607,一层排气管606通过分流气管605连接,冷却箱4外侧设置有风机601和空气过滤器603,风机601与空气过滤器603之间通过第一输气管602进行连接,空气过滤器603与分流气管605之间通过第二输气管604进行连接,冷却箱4顶面安装有出气管10,出气管10内安装有单向阀19,设置在出气管10中的单向阀19是为了冷却箱4中的气体向外排出,能够避免异物经出气管10进入到冷却箱4中,出气管10上方设置有用于避免异物进入出气管10内的防护件,通过风机601将外界气体抽入到冷却箱4中能够增大使用过的冷却水与空气的接触面积,从而使冷却水达到降温的效果,并且配合上述的搅拌降温,能够使冷却水快速降温,使用效果较好;
输水组件7包括安装在冷却箱4顶部的第一水泵702,第一水泵702上连接有用于将冷却箱4内水抽出的第一输水管701,第一水泵702上连接有用于将水输送到储水箱5的第二输水管703,冷却箱4内设置有金属软管706与第一输水管701进行连接,金属软管706上安装有重力球705和浮力板704,浮力板704位于重力球705上方,通过在第一输水管701上安装金属软管706并在金属软管706外安装有重力球705和浮力板704是为了在重力球705的作用下能够使金属软管706与冷却水进行接触,便于第一水泵702将冷却水抽出,避免第一水泵702抽不到水,通过浮力板704是为了使重力球705能够漂浮在冷却水上半部,能够对散热较好的冷却水进行抽出;
储水箱5上安装有进水管9,进水管9内安装有单向阀19,设置在进水管9的单向阀19是为了避免进水管9含有的少量冷却水从进水管9中流出落在地面,导致地面出现水滩,储水箱5外侧安装有换气管501,换气管501内安装有用于吸附空气中杂质的活性炭板。
作为可选的实施方式,防护件包括防护板14,防护板14位于出气管10上方,防护板14底面与冷却箱4顶面之间通过支柱进行连接。
换气管501呈一端高一端低倾斜设置,且高端与储水箱5进行连接,这样设置是为了避免经活性炭板吸附的杂质堆积过多时掉入储水箱5中,能够避免对冷却水的污染,从而保证冷却水的质量。
冷却箱4和储水箱5外侧均设有观察窗15,设置观察窗15是为了便于观察冷却箱4和储水箱5中的状态,便于及时补水或者对其进行维修。
底板1底面四角均安装有具有自锁功能的移动轮2,这样设置是为了便于使用,便于运输。
回流管8安装在冷却箱4侧面,回流管8处于冷却箱4内的一端位于一层排气管606与搅拌叶片18之间,这样设置能够使回流管8中的冷却水更好的散热,使用效果更好。
采用上述结构,装置在使用时,将该装置移动到指定位置,然后将回流管8与机头冷却通道的出水端进行连接,将出水管与机头冷却通道的进水端进行连接,然后通过进水管9向储水箱6通入冷却水,当冷却水注入一定量之后,停止注入,然后启动第二水泵11将冷却水从储水箱5中抽出,然后经出水管12进入到机头的冷却通道内对机头进行冷却,然后经冷却通道出水端出来的冷却水经过回流管8进入到冷却箱4中,此时启动风机601将外界的空气抽入,外界空气经空气过滤器603过滤杂质,然后经第二输气管604进入到分流气管605中,然后经排管606向外排出,通过排出的气体来增大冷却水的流动,便于其散热在启动风机601的同时启动电机16,通过转轴17带动搅拌叶片18对冷却水进行搅拌散热,接下来启动第一水泵702通过第一水泵702将冷却箱4中的水抽出将其输送到储水箱5中即可。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆料挤出机头冷却装置,其特征在于:包括矩形结构的底板(1),所述底板(1)顶面连接有两个安装框(3),两个所述安装框(3)内分别安装有冷却箱(4)和储水箱(5),所述储水箱(5)与所述冷却箱(4)之间通过输水组件(7)进行连接,所述冷却箱(4)上连接有回流管(8),所述回流管(8)内安装有单向阀(19),所述储水箱(5)外侧设置有第二水泵(11),所述第二水泵(11)与所述储水箱(5)之间通过第三输水管(13)连接,所述第二水泵(11)的出水端连接有进水管(9),所述冷却箱(4)内设置有用于对冷却水降温的降温组件;
所述降温组件包括设置在冷却箱(4)内的隔断板(401),所述隔断板(401)水平设置,所述隔断板(401)将所述冷却箱(4)内部上下分开,所述隔断板(401)上方为冷却腔,下方为设备腔,所述隔断板(401)下方设置有电机(16),所述隔断板(401)上竖直设置有转轴(17),所述转轴(17)的底端穿过所述隔断板(401)与所述电机(16)的输出端进行连接,所述转轴(17)位于所述冷却腔的一段外侧安装有用于搅拌冷却水的搅拌叶片(18),所述搅拌叶片(18)上方设置有一层排气管(606),所述排气管(606)上开设有多个出气孔(607),一层所述排气管(606)通过分流气管(605)连接,所述冷却箱(4)外侧设置有风机(601)和空气过滤器(603),所述风机(601)与空气过滤器(603)之间通过第一输气管(602)进行连接,所述空气过滤器(603)与所述分流气管(605)之间通过第二输气管(604)进行连接,所述冷却箱(4)顶面安装有出气管(10),所述出气管(10)内安装有单向阀(19),所述出气管(10)上方设置有用于避免异物进入出气管(10)内的防护件;
所述输水组件(7)包括安装在所述冷却箱(4)顶部的第一水泵(702),所述第一水泵(702)上连接有用于将冷却箱(4)内水抽出的第一输水管(701),所述第一水泵(702)上连接有用于将水输送到储水箱(5)的第二输水管(703),所述冷却箱(4)内设置有金属软管(706)与所述第一输水管(701)进行连接,所述金属软管(706)上安装有重力球(705)和浮力板(704),所述浮力板(704)位于所述重力球(705)上方;
所述储水箱(5)上安装有进水管(9),所述进水管(9)内安装有单向阀(19),所述储水箱(5)外侧安装有换气管(501),所述换气管(501)内安装有用于吸附空气中杂质的活性炭板。
2.根据权利要求1所述的一种电缆料挤出机头冷却装置,其特征在于:所述防护件包括防护板(14),所述防护板(14)位于所述出气管(10)上方,所述防护板(14)底面与所述冷却箱(4)顶面之间通过支柱进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆料挤出机头冷却装置,其特征在于:所述换气管(501)呈一端高一端低倾斜设置,且高端与储水箱(5)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆料挤出机头冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(4)和所述储水箱(5)外侧均设有观察窗(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆料挤出机头冷却装置,其特征在于:所述底板(1)底面四角均安装有具有自锁功能的移动轮(2)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆料挤出机头冷却装置,其特征在于:所述回流管(8)安装在所述冷却箱(4)侧面,所述回流管(8)处于冷却箱(4)内的一端位于一层排气管(606)与搅拌叶片(18)之间。
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