CN217179087U - 一种干燥釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干燥釜，包括：壳体；设置在干燥空腔中的第一干燥腔第一干燥腔中设置有第一加热装置和第一进气口；第二干燥腔，第二干燥腔中设置有第二加热装置和第二进气口；第一连接管道，连接第一干燥腔和第二干燥腔；第三干燥腔，其中设置有第三加热装置，第一输送轨道，其连接第二干燥腔和第三干燥腔；第四干燥腔；第二连接管道，其连接第四干燥腔和出口；干燥气体制造装置；第二输送轨道，其连接第三干燥腔和第四干燥腔；风机。本实用新型所述的一种干燥釜，结构简单，通过多次加热干燥，干燥效果好，有效避免返潮现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备领域，且特别涉及一种干燥釜。
背景技术
干燥釜的主要原理是通过温度和气压对物料进行干燥，使得物料内的水分被带走，促使物料快速干燥；为加快物料干燥，干燥釜内会设置搅拌件等使得物料处于运动状态，使得物料与高温充分接触，以增大物料的干燥效率；然而现有的干燥釜在干燥过程中仍在干燥时间长，干燥后出现返潮的现象。
如何解决上述问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决至少部分上述技术问题，本实用新型提供一种干燥釜，其包括：
壳体，其具有干燥空腔，所述壳体上开设有入口和出口；
设置在所述干燥空腔中的第一干燥腔，所述第一干燥腔与所述入口连通；所述第一干燥腔中设置有第一加热装置，所述第一加热装置将所述第一干燥腔中的温度加热至第一温度；所述第一干燥腔中设置有第一进气口；
第二干燥腔，其设置在所述第一干燥腔的下方，所述第二干燥腔中设置有第二加热装置，所述第二加热装置将所述第二干燥腔中的温度加热至第二温度；所述第二干燥腔中设置有第二进气口；
第一连接管道，其竖直设置，所述第一连接管道连接所述第一干燥腔和所述第二干燥腔；
第三干燥腔，其与所述第二干燥腔位于同一平面，所述第三干燥腔中设置有第三加热装置，
第一输送轨道，其水平设置，所述第一输送轨道连接所述第二干燥腔和所述第三干燥腔；所述第一输送轨道的上部设置有多个第三进气口；
第四干燥腔，其与所述第一干燥腔位于同一平面，所述第四干燥腔中设置有第四进气口；
第二连接管道，其连接所述第四干燥腔和所述出口；
干燥气体制造装置，其输出端与所述第一进气口、所述第二进气口和第四进气口连通；
第二输送轨道，其呈预定角度设置，所述第二输送轨道连接所述第三干燥腔和所述第四干燥腔；所述第二输送轨道的上部设置有多个第五进气口；
风机，其出气口与所述第三进气口和所述第五进气口连通。
上述方案中，所述的干燥釜中，所述第一干燥腔的下部为漏斗型。
上述方案中，所述的干燥釜中，所述第一连接管道的侧壁上卡设有第六进气口。
上述方案中，所述的干燥釜中，所述第一连接管道的侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器。
上述方案中，所述的干燥釜中，所述第一温度低于所述第二温度，所述第二温度高于所述温度。
上述方案中，所述的干燥釜中，所述第四干燥腔下部为漏斗型。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述的干燥釜，在使用的过程中，待待干燥物体通过入口进入第一干燥腔，在第一干燥腔中通过加热和第一进气口进入的干燥气体进行干燥，通过第一连接管道从第一干燥腔进入第二干燥腔，在第二干燥腔中通过加热和第二进气口进入的干燥气体进行干燥，通过第一输送轨道将第二干燥腔3中的物体输送至第三干燥腔中，在第三干燥腔中进一步加热干燥，通过第二输送轨道将第三干燥腔中的物体输送至第四干燥腔中，在第四干燥腔中进行进一步干燥，通过多个干燥腔不同问题的干燥，搭配干燥气体和风机除风的排湿，快速完成干燥，保证干燥效果，避免反潮。
2.本实用新型所述的一种干燥釜，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种干燥釜的结构示意图。
附图标记：
1代表壳体，11代表入口，12代表出口，2代表第一干燥腔，21代表第一加热装置，22代表第一进气口，3代表第二干燥腔，31代表第二加热装置，32代表第二进气口，4代表第一连接管道，5代表第三干燥腔，51代表第三加热装置，6代表第一输送轨道，7代表第三进气口，8代表第四干燥腔，81代表第四进气口，9代表第二连接管道，10代表第二输送轨道，13代表干燥气体制造装置，14代表风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本实用新型提供一种干燥釜，包括：
壳体1，其具有干燥空腔，所述壳体1上开设有入口11和出口12；
设置在所述干燥空腔中的第一干燥腔2，所述第一干燥腔2与所述入口11连通；所述第一干燥腔2中设置有第一加热装置21，所述第一加热装置21将所述第一干燥腔2中的温度加热至第一温度；所述第一干燥腔2中设置有第一进气口22；
第二干燥腔3，其设置在所述第一干燥腔2的下方，所述第二干燥腔3中设置有第二加热装置31，所述第二加热装置31将所述第二干燥腔3中的温度加热至第二温度；所述第二干燥腔3中设置有第二进气口32；
第一连接管道4，其竖直设置，所述第一连接管道4连接所述第一干燥腔2和所述第二干燥腔3；
第三干燥腔5，其与所述第二干燥腔3位于同一平面，所述第三干燥腔5中设置有第三加热装置51；
第一输送轨道6，其水平设置，所述第一输送轨道6连接所述第二干燥腔3和所述第三干燥腔5；所述第一输送轨道6的上部设置有多个第三进气口7；
第四干燥腔8，其与所述第一干燥腔2位于同一平面，所述第四干燥腔8中设置有第四进气口81；
第二连接管道9，其连接所述第四干燥腔8和所述出口12；
干燥气体制造装置13，其输出端与所述第一进气口22、所述第二进气口32和第四进气口81连通；
第二输送轨道10，其呈预定角度设置，所述第二输送轨道10连接所述第三干燥腔5和所述第四干燥腔8；所述第二输送轨道10的上部设置有多个第五进气口；
第二输送轨道10上部设置有输送气体的管道，所述第五进气口开设在输送气体的管道上。
风机14，其出气口与所述第三进气口7和所述第五进气口连通。
本实用新型所述的干燥釜，在使用的过程中，待待干燥物体通过入口11进入第一干燥腔2，在第一干燥腔2中通过加热和第一进气口22进入的干燥气体进行干燥，通过第一连接管道4从第一干燥腔2进入第二干燥腔3，在第二干燥腔3中通过加热和第二进气口32进入的干燥气体进行干燥，通过第一输送轨道6将第二干燥腔3中的物体输送至第三干燥腔5中，在第三干燥腔5中进一步加热干燥，通过第二输送轨道10将第三干燥腔5中的物体输送至第四干燥腔8中，在第四干燥腔8中进行进一步干燥，通过多个干燥腔不同问题的干燥，搭配干燥气体和风机14除风的排湿，快速完成干燥，保证干燥效果，避免反潮。
上述方案中，所述第一干燥腔2的下部为漏斗型。
漏斗型可以控制从第一干燥腔2输出的干燥物体的速度，可以将干燥物体匀速输送至第二干燥腔3中，
上述方案中，所述第一连接管道4的侧壁上卡设有第六进气口。
第六进气口与所述风机14连通，对第一连通管道中的物体进行降温和风干。
上述方案中，所述第一连接管道4的侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器。
上述方案中，所述第一温度低于所述第二温度，所述第二温度高于所述温度。
上述方案中，所述第四干燥腔下部为漏斗型。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种干燥釜，其特征在于，包括：
壳体，其具有干燥空腔，所述壳体上开设有入口和出口；
设置在所述干燥空腔中的第一干燥腔，所述第一干燥腔与所述入口连通；所述第一干燥腔中设置有第一加热装置，所述第一加热装置将所述第一干燥腔中的温度加热至第一温度；所述第一干燥腔中设置有第一进气口；
第二干燥腔，其设置在所述第一干燥腔的下方，所述第二干燥腔中设置有第二加热装置，所述第二加热装置将所述第二干燥腔中的温度加热至第二温度；所述第二干燥腔中设置有第二进气口；
第一连接管道，其竖直设置，所述第一连接管道连接所述第一干燥腔和所述第二干燥腔；
第三干燥腔，其与所述第二干燥腔位于同一平面，所述第三干燥腔中设置有第三加热装置，
第一输送轨道，其水平设置，所述第一输送轨道连接所述第二干燥腔和所述第三干燥腔；所述第一输送轨道的上部设置有多个第三进气口；
第四干燥腔，其与所述第一干燥腔位于同一平面，所述第四干燥腔中设置有第四进气口；
第二连接管道，其连接所述第四干燥腔和所述出口；
干燥气体制造装置，其输出端与所述第一进气口、所述第二进气口和第四进气口连通；
第二输送轨道，其呈预定角度设置，所述第二输送轨道连接所述第三干燥腔和所述第四干燥腔；所述第二输送轨道的上部设置有多个第五进气口；
风机，其出气口与所述第三进气口和所述第五进气口连通。
2.根据权利要求1所述的干燥釜，其特征在于，所述第一干燥腔的下部为漏斗型。
3.根据权利要求1所述的干燥釜，其特征在于，所述第一连接管道的侧壁上卡设有第六进气口。
4.根据权利要求1所述的干燥釜，其特征在于，所述第一连接管道的侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器。
5.根据权利要求1所述的干燥釜，其特征在于，所述第一温度低于所述第二温度，所述第二温度高于所述温度。
6.根据权利要求1所述的干燥釜，其特征在于，所述第四干燥腔下部为漏斗型。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202220399511.5U Active CN217179087U (zh) | 2022-02-26 | 2022-02-26 | 一种干燥釜 |
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2022
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Denomination of utility model: A drying kettle Effective date of registration: 20230506 Granted publication date: 20220812 Pledgee: Tieling Branch of Shengjing Bank Co.,Ltd. Pledgor: LIAONING BAOYUAN CHEMICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000097 |
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Denomination of utility model: A drying kettle Granted publication date: 20220812 Pledgee: Tieling Branch of Shengjing Bank Co.,Ltd. Pledgor: LIAONING BAOYUAN CHEMICAL EQUIPMENT MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980017582 |
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