CN217175485U - 一种室内木饰面的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种室内木饰面的安装结构，包括安装件、面板本体、动力传动装置、升降装置、移动装置和卡合装置，其中，动力传动装置设于安装件内，移动装置与面板本体连接，且移动装置与动力传动装置啮合传动，以使得动力传动装置可相对安装件移动；升降装置与面板本体连接，且升降装置与动力传动装置接触配合，以使得升降装置在动力传动装置作用下向卡合装置方向移动，升降装置与卡合装置卡合连接，对面板本体进行固定，以使得面板本体与安装件合并。本实用新型的有益效果是升降板卡合在卡合件与伸缩杆之间，升降板不再移动，使得升降件及转动件不再转动，加强了安装效果，提高了面板本体安装的牢固性，提高了安装质量，使用更加方便。

Description

一种室内木饰面的安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑装修技术领域，尤其是涉及一种室内木饰面的安装结构。

背景技术

木饰面板，全称装饰单板贴面胶合板，它是将天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于胶合板表面，然后热压而成的一种用于室内装修或家具制造的表面材料。在室内的墙面装修中，一般多采用木饰面板作为装修材料。

现有技术中，安装存在的缺陷，如面板本体在安装好后，随着使用的延长，容易脱落、翘皮，影响安装效果的情况，无法保证面板本体长期使用的牢固性。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供一种室内木饰面的安装结构，以解决现有技术存在的以上或者其他前者问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种室内木饰面的安装结构，包括安装件、面板本体、动力传动装置、升降装置、移动装置和卡合装置，其中，

动力传动装置设于安装件内，移动装置与面板本体连接，且移动装置与动力传动装置啮合传动，以使得动力传动装置可相对安装件移动；

升降装置与面板本体连接，且升降装置与动力传动装置接触配合，以使得升降装置在动力传动装置作用下向卡合装置方向移动，升降装置与卡合装置卡合连接，对面板本体进行固定，以使得面板本体与安装件合并。

进一步的，动力传动装置包括引导筒、升降件、转动件和支撑件，升降件与引导筒连接，且升降件可相对引导筒转动，转动件设于升降件上，以使得升降件在转动件作用下转动，支撑件与转动件接触配合，对转动件进行支撑。

进一步的，升降装置包括固定板、连接件和升降板，连接件的一端与固定板连接，连接件的另一端与升降板连接，升降板位于升降件的自由端的一侧，且升降件在转动下降的过程中与升降板接触，以使得升降板下降。

进一步的，连接件包括连接杆、移动套筒和弹性件，连接杆的一端与固定板连接，连接杆的另一端与移动套筒套装连接，且移动套筒可相对连接杆移动，弹性件设于连接杆上，且弹性件与移动套筒连接，以使得升降板可相对连接杆移动。

进一步的，固定板的数量为两个，升降板的宽度与两个固定板之间的距离相一致。

进一步的，卡合装置包括卡合件、伸缩杆和复位件，卡合件与伸缩杆平行设置，卡合件与升降件平行设置，卡合件与伸缩件之间具有间隙，以使得升降板卡合于间隙内，复位件设于伸缩杆的面向卡合件的一侧，复位件设于伸缩杆的下方，且复位件的面向卡合件的一侧面与伸缩杆的面向卡合件的一侧面位于同一平面，以使得伸缩杆收缩时复位件被压缩。

进一步的，复位件包括第一弹性件和拼合板，安装件设有安装孔，第一弹性件设于安装孔内，拼合板与第一弹性件连接，安装孔的深度大于拼合板的长度，以使得拼合板被压缩时可进入安装孔内。

进一步的，移动装置的面向动力传动装置的一侧面设有啮合齿，转动件为齿轮，移动装置与转动件啮合传动；

升降件为螺纹杆，引导筒内壁设有螺纹，引导筒与螺纹杆螺纹连接。

进一步的，安装件与面板本体接触配合，安装件与面板本体构成一内部容纳空间，动力传动装置、升降装置、移动装置和卡合装置均位于容纳空间内，安装件的面积与面板本体的面积相等。

由于采用上述技术方案，安装件设置有动力传动装置，面板本体上设置有移动装置和升降装置，面板本体向安装件移动逐渐合并的过程中，移动装置与升降装置进入到安装件内部，移动装置与动力传动装置啮合传动，使得升降件转动，向下运动，推动了升降装置上的升降板向下运动，升降板与伸缩杆接触，升降板的运动轨迹为倾斜向下，移动到伸缩杆与卡合件之间，使得升降板卡合在卡合件与伸缩杆之间，升降板不再移动，进而使得升降件及转动件不再转动，加强了安装效果，提高了面板本体安装的牢固性，提高了安装质量，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的室内木饰面的安装结构的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一实施例的升降装置的结构示意图；

图3是本实用新型的一实施例的转动件与移动装置啮合传动的结构示意图；

图4是图1的A部放大图；

图5是是本实用新型的一实施例的固定板与升降板的结构示意图。

图中：

1、安装件 2、面板本体 3、支撑件

4、转动件 5、移动装置 6、引导筒

7、升降件 8、升降板 9、伸缩杆

10、固定板 11、卡合件 12、拼合板

13、安装孔 14、第一弹性件 15、移动套筒

16、连接杆

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1示出了本实用新型的一实施例的结构示意图，本实施例涉及一种室内木饰面的安装结构，用于室内木饰面板安装使用，设置有移动装置、动力传动装置、升降装置和卡合装置，面板本体向与安装件方向移动合并时，移动装置与动力传动装置啮合传动，动力传动装置作用于升降装置上，带动升降装置向下运动，升降装置移动至卡合装置内，使得动力传动装置不再动作，对面板本体进行固定，提高面板本体安装的牢固性，使用方便，加强安装效果。

一种室内木饰面的安装结构，如图1所示，包括安装件1、动力传动装置、升降装置、移动装置5和卡合装置，其中，动力传动装置设于安装件1内，移动装置5与面板本体2连接，且移动装置5与动力传动装置啮合传动，以使得动力传动装置可相对安装件1移动；升降装置与面板本体2连接，且升降装置与动力传动装置接触配合，以使得升降装置在动力传动装置作用下向卡合装置方向移动，升降装置与卡合装置卡合连接，使得面板本体2与安装件1合并，对面板本体2进行固定。

该室内木饰面的安装结构在使用时，将移动装置5与面板本体2固定连接，将升降装置与面板本体2固定连接，面板本体2向安装件1移动进行合并时，移动装置5与动力传动装置啮合传动，动力传动装置进行动作，与升降装置接触，升降装置在动力传动装置的作用下向卡合装置方向移动，并与卡合装置接触，进入卡合装置内部，被卡合装置固定，升降装置不再移动，使得动力传动装置与升降装置不再运动，进而使得面板本体2不再移动，加强面板本体2的安装效果，提高面板本体2安装的牢固性。

具体地，如图1所示，上述的安装件1包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，第一安装板与第二安装板的一端固定连接，第三安装板与第二安装板的另一端固定连接，且第一安装板与第三安装板分别位于第二安装板的同一侧，构造出C型安装件1结构，使得安装件1具有内部空间，且安装件1一端开口，面板本体2与安装件1合并时，面板本体2与安装件1接触，且面板本体2位于安装件1开口的一侧。

在本实施例中，优选的，第一安装板与第二安装板垂直设置，第三安装板与第二安装板垂直设置，安装件1的面积与面板本体2的面积相等，即，安装件2的第二安装板的面积与面板本体2的面积相等，便于面板本体2固定后外观美观，面板本体2固定于安装件1的开口侧，安装件1与面板本体2接触配合，安装件1与面板本体2构成一内部容纳空间，动力传动装置、升降装置、移动装置5和卡合装置均位于容纳空间内，通过移动装置5、动力传动装置、升降装置与卡合装置动作配合，将面板本体2固定于安装件1的开口处。

上述的动力传动装置安装于安装件1的内部，包括引导筒6、升降件7、转动件4和支撑件3，升降件7与引导筒6连接，且升降件7可相对引导筒6转动，转动件4设于升降件7上，支撑件3与转动件4接触配合，对转动件4进行支撑，该引导筒6的一端与安装件1的第一安装板的内壁固定连接，引导筒6的另一端与升降件7连接，引导筒6为筒状结构，在引导筒6内壁设有螺纹，升降件7为螺纹杆，螺纹杆伸入引导筒6的内部，引导筒6与螺纹杆螺纹连接，以使得螺纹杆能够相对引导筒6转动，能够相对靠近或远离安装件1的第三安装板；转动件4为齿轮，齿轮设于升降件7上，且齿轮通过螺纹与升降件7连接，支撑件3为板状结构，支撑件3的一端与安装件1的第二安装板固定连接，在支撑件3上设置一贯穿孔，该贯穿孔的位置与升降件7的位置相对应，升降件7的自由端穿过该贯穿孔并向第三安装板的方向延伸，该贯穿孔的直径大于升降件7的直径，以使得支撑件3不会对升降件7的转动造成干涉，且贯穿孔的直径小于转动件4的直径，以使得支撑件3对转动件4进行支撑，且转动件4能够相对支撑件3转动，所以，支撑件3在安装时，支撑件3与升降件7垂直设置，引导筒6与第一安装板垂直设置，以使得通过转动件4的转动，带动升降件7进行转动，进行升降。

如图3所示，上述的移动装置5的面向动力传动装置的一侧面设有啮合齿，移动装置5与转动件4啮合传动，也就是，在移动装置5的面向转动件4的一侧面设置有齿条，齿条与齿轮啮合传动，移动装置5的一端与面板本体2固定连接，移动装置5的位置与转动件4的位置相对应，以使得面板本体2向安装件1移动时，移动装置5进入安装件1的内部，移动装置5与转动件4接触，进行啮合传动，通过移动装置5的移动，带动转动件4转动，进而带动升降件7转动，进而使得升降件7上升或下降，在纵向方向上进行移动。由于移动装置5转动件4啮合传动，支撑件3对转动件4进行支撑，所以，移动装置5位于支撑件3的上方，支撑件3不会对移动装置5在水平方向上的移动造成影响。

在本实施例中，设定：面板本体2向安装件1的移动方向为水平方向，与该水平方向相垂直的方向为纵向方向。

如图2和5所示，上述的升降装置与面板本体2固定连接，该升降装置包括固定板10、连接件和升降板8，连接件的一端与固定板10连接，连接件的另一端与升降板8连接，升降板8位于升降件7的自由端的一侧，且升降件7在转动下降的过程中与升降板8接触，以使得升降板8下降。该固定板10为板状结构，固定板10的数量为两个，两个固定板10的一端均与面板本体2固定连接，且两个固定板10位于同一平面，升降板8的宽度与两个固定板10之间的距离相一致，以使得升降板8在未受到升降件7施加作用力之前可以位于两个固定板10之间，或者，使得升降板8位于两个固定板10的下方，以使得该升降装置结构紧凑，同时使得升降板8在固定板10进入安装件1内部时不与安装件1内的卡合装置接触，避免固定板10进入安装件1内部时造成动作干涉，为使得面板本体2与安装件1合并时，该升降装置能够进入安装件1的内部，该固定板10位于支撑件3与卡合装置之间，避免支撑件3对固定板10进入安装件1内部的动作造成干涉，同时，升降板8在初始状态位于卡合装置的上部，以便于升降板8在升降件7的作用下进入卡合装置内部，进行卡合固定。

上述的升降板8为板状结构，升降板8在初始状态(面板本体2向安装件1方向移动固定板10进入安装件1内部的过程中未与升降件7接触之前)时处于水平状态。

该连接件包括连接杆16、移动套筒15和弹性件，连接杆16的一端与固定板10连接，连接杆16的另一端与移动套筒15套装连接，且移动套筒15可相对连接杆16移动，弹性件设于连接杆16上，且弹性件与移动套筒15连接，该连接杆16的一端与两个固定板10中的任一个固定连接，弹性件套装于连接杆16上，弹性件的一端与连接杆16固定连接，弹性件的另一端与移动套筒15连接，以使得移动套筒15能够沿着连接杆16上下滑动，移动套筒15的另一端与升降板8固定连接，将升降板8与连接杆16连接在一起，且升降板8在弹性件的作用下能够相对连接杆16移动，防止升降板8脱落。在本实施例中，该弹性件为弹簧，在连接杆16上设置有凹槽，弹簧的一端卡合连接在该凹槽内，弹簧的另一端与移动套筒15固定连接。该连接杆16为U型，连接杆16的连接有移动套筒15的一端位于两个固定板10之间，以使得移动套筒15能够在两个固定板10之间沿着连接杆16移动。

如图4所示，上述的卡合装置包括卡合件11、伸缩杆9和复位件，卡合件11与伸缩杆9平行设置，卡合件11与升降件7平行设置，卡合件11与伸缩杆9之间具有间隙，以使得升降板8卡合于间隙内，复位件设于伸缩杆9的面向卡合件11的一侧，且复位件的面向卡合件11的一侧面与伸缩杆9的面向卡合件11的一侧面位于同一平面，复位件位于伸缩杆9的下方，伸缩杆9收缩时复位件被压缩，复位件用于对伸缩杆9进行复位，使得当升降板8卡合于卡合件11与伸缩杆9之间后，复位件对伸缩杆9进行复位，使得伸缩杆9恢复原来位置，以使得升降板8被固定卡合在卡合件11和伸缩杆9之间。该卡合件11为板状结构，且卡合件11与安装件1的第三安装板垂直设置，竖直固定安装在第三安装板上，该卡合件11位于第三安装板的靠近第二安装板的位置；伸缩杆9固定安装在第三安装板上，且伸缩杆9与第三安装板垂直设置，伸缩杆9与卡合件11之间具有一定间隙，该间隙与升降板8的宽度相适应，以使得位于该间隙内的升降板8被固定卡合在该间隙内，不再移动，该伸缩杆9为市售产品，根据实际需求进行选择，这里不做具体要求。

该复位件包括第一弹性件14和拼合板12，安装件1设有安装孔13，第一弹性件14设于安装孔13内，拼合板12与第一弹性件14连接，安装孔13的深度大于拼合板12的长度，以使得拼合板12被压缩时可进入安装孔13内，该安装孔13设于第三安装板上，且安装孔13的形状与拼合板12的形状相适应，以使得拼合板12能够进入该安装孔13内，第一弹性件14优选为弹簧，弹簧的一端固定安装于安装孔13的底壁上，弹簧的另一端与拼合板12固定连接，以使得拼合板12被挤压时进入安装孔13内，外力去除后拼合板12恢复原位。拼合板12的面向卡合件11的一侧面与伸缩杆9的上半部分面向卡合件11的一侧面位于同一平面，使得伸缩杆9在拼合板12恢复原位时拼合板12位于伸缩杆9的下半部分，且拼合板12与升降件7接触，拼合板12与卡合件11对升降件7进行卡合，使得升降件7进一步的固定在卡合件11与拼合板12之间不再移动。

一种室内木饰面的安装结构的实施方法，上述的室内木饰面的安装结构在使用时，包括，

面板本体2向安装件1方向移动，使得移动装置5和升降装置进入安装件1内部，在移动过程中，升降装置位于卡合装置的上部，面板本体2与安装件1进行合并：该室内木饰面的安装结构在使用时，让安装件1与面板本体2逐渐合并，面板本体2与安装件1在合并过程中，面板本体2向安装件1方向移动，移动装置5与升降装置进入安装件1内部，升降装置在进入安装件1的过程中，升降装置位于卡合装置的上部；

移动装置5与动力传动装置接触，进行啮合传动，动力传动装置的升降件7向卡合装置方向移动：在面板本体2向安装件1移动的过程中，移动装置5与动力传动装置接触，移动装置5与动力传动装置的转动件4相接触，进行啮合传动，通过移动装置5与动力传动装置的啮合传动，在移动装置5的移动过程中，使得转动件4转动，转动件4的转动带动升降件7的转动，升降件7相对引导筒6转动，使得升降件7向下运动，引导筒6的设置，对升降件7的运动进行引导，保证了升降件7的运动；

升降件7与升降装置的升降板8接触，在升降件7的作用下升降板8向卡合装置移动：面板本体2向安装件1移动的过程中，升降件7随着面板本体2进入安装件1的内部，升降件7在下降的过程中与升降板8接触，对升降板8施加压力，使得升降板8随着升降件7的下降而向下运动，连接杆16与升降件7两者之间具有一定间隙，不再同一直线上，两者不会接触，不会对彼此的运动产生干涉，使得升降板8能够在升降件7的作用下随着升降件7的运动而运动，升降板8在下降的过程中，带动移动套筒15向下运动，由于移动套筒15滑动套装于连接杆16上，使得移动套筒15沿着连接杆16向下运动，并对弹簧进行拉伸，使其发生弹性形变，使得升降板8不会从连接杆16上脱落；

升降板8压缩卡合装置的伸缩杆9，升降板8倾斜移动，进入卡合装置内，并被卡合装置卡合，伸缩杆9在卡合装置的复位件的作用下进行复位，面板本体2被固定：在升降板8下降的过程中，升降板8先与伸缩杆9接触，由于升降件7的向下运动持续向升降板8施加作用力，且升降板8随着面板本体2的移动逐渐向安装件1内部移动，此时升降板8的运动轨迹是倾斜向下，通过升降板8对伸缩杆9进行压缩，使得伸缩杆9的高度发生变化，在伸缩杆9被压缩的同时，伸缩杆9对复位件进行压缩，拼合板12向下运动，压缩弹簧，拼合板12进入安装孔13内部，升降板8移动到卡合件11与伸缩杆9之间，且升降板8与安装件1的第三安装板的内壁相接触，此时，升降板8不再对伸缩杆9进行压缩，处于压缩状态的弹簧让拼合板12向上运动，拼合板12向上运动的过程中挤压伸缩杆9，让伸缩杆9恢复原位，恢复至原来的状态，此时，升降板8不再移动，升降板8与拼合板12接触，将升降板8稳定的卡在卡合件11与伸缩杆9之间，此时升降板8对升降件7施加阻力，升降件7不再转动，则转动件4不再转动，进而移动装置5不再移动，面板本体2与安装件1接触，固定在安装件1上，完成面板本体2的安装，升降装置和移动装置5均对面板本体2施加拉力，提高了面板本体2的安装质量和效果，提高了面板本体2安装的牢固性。

由于采用上述技术方案，安装件设置有动力传动装置，面板本体上设置有移动装置和升降装置，面板本体向安装件移动逐渐合并的过程中，移动装置与升降装置进入到安装件内部，移动装置与动力传动装置啮合传动，使得升降件转动，向下运动，推动了升降装置上的升降板向下运动，升降板与伸缩杆接触，升降板的运动轨迹为倾斜向下，移动到伸缩杆与卡合件之间，使得升降板卡合在卡合件与伸缩杆之间，升降板不再移动，进而使得升降件及转动件不再转动，加强了安装效果，提高了面板本体安装的牢固性，提高了安装质量，使用更加方便。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种室内木饰面的安装结构，其特征在于：包括安装件、面板本体、动力传动装置、升降装置、移动装置和卡合装置，其中，

所述动力传动装置设于所述安装件内，所述移动装置与所述面板本体连接，且所述移动装置与所述动力传动装置啮合传动，以使得所述动力传动装置可相对所述安装件移动；

所述升降装置与所述面板本体连接，且所述升降装置与所述动力传动装置接触配合，以使得所述升降装置在所述动力传动装置作用下向所述卡合装置方向移动，所述升降装置与所述卡合装置卡合连接，对所述面板本体进行固定，以使得所述面板本体与所述安装件合并。

2.根据权利要求1所述的室内木饰面的安装结构，其特征在于：所述动力传动装置包括引导筒、升降件、转动件和支撑件，所述升降件与所述引导筒连接，且所述升降件可相对所述引导筒转动，所述转动件设于所述升降件上，以使得所述升降件在所述转动件作用下转动，所述支撑件与所述转动件接触配合，对所述转动件进行支撑。

3.根据权利要求2所述的室内木饰面的安装结构，其特征在于：所述升降装置包括固定板、连接件和升降板，所述连接件的一端与所述固定板连接，所述连接件的另一端与所述升降板连接，所述升降板位于所述升降件的自由端的一侧，且所述升降件在转动下降的过程中与所述升降板接触，以使得所述升降板下降。

4.根据权利要求3所述的室内木饰面的安装结构，其特征在于：所述连接件包括连接杆、移动套筒和弹性件，所述连接杆的一端与所述固定板连接，所述连接杆的另一端与所述移动套筒套装连接，且所述移动套筒可相对所述连接杆移动，所述弹性件设于所述连接杆上，且所述弹性件与所述移动套筒连接，以使得所述升降板可相对所述连接杆移动。

5.根据权利要求3或4所述的室内木饰面的安装结构，其特征在于：所述固定板的数量为两个，所述升降板的宽度与两个所述固定板之间的距离相一致。

6.根据权利要求5所述的室内木饰面的安装结构，其特征在于：所述卡合装置包括卡合件、伸缩杆和复位件，所述卡合件与所述伸缩杆平行设置，所述卡合件与所述升降件平行设置，所述卡合件与所述伸缩杆之间具有间隙，以使得升降板卡合于所述间隙内，所述复位件设于所述伸缩杆的面向所述卡合件的一侧，所述复位件设于所述伸缩杆的下方，且所述复位件的面向所述卡合件的一侧面与所述伸缩杆的面向所述卡合件的一侧面位于同一平面，以使得所述伸缩杆收缩时所述复位件被压缩。

7.根据权利要求6所述的室内木饰面的安装结构，其特征在于：所述复位件包括第一弹性件和拼合板，所述安装件设有安装孔，所述第一弹性件设于所述安装孔内，所述拼合板与所述第一弹性件连接，所述安装孔的深度大于所述拼合板的长度，以使得所述拼合板被压缩时可进入所述安装孔内。

8.根据权利要求6或7所述的室内木饰面的安装结构，其特征在于：所述移动装置的面向所述动力传动装置的一侧面设有啮合齿，所述转动件为齿轮，所述移动装置与所述转动件啮合传动；

所述升降件为螺纹杆，所述引导筒内壁设有螺纹，所述引导筒与所述螺纹杆螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的室内木饰面的安装结构，其特征在于：所述安装件与所述面板本体接触配合，所述安装件与所述面板本体构成一内部容纳空间，所述动力传动装置、所述升降装置、所述移动装置和所述卡合装置均位于所述容纳空间内，所述安装件的面积与所述面板本体的面积相等。

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