CN217174218U - 厂拌热再生沥青混合料路面 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了厂拌热再生沥青混合料路面，涉及沥青路面技术领域，包括路基，所述路基内部埋设有排水管，所述排水管顶部固定连接有连通管，所述连通管两侧的所述路基上浇筑有多个混凝土支撑板，所述混凝土支撑板顶部铺设有透水砖。本申请通过透水砖、碎石层、排水管和连通管等结构间的配合设置，铺设透水砖和碎石层能够提高沥青层底部的透水性，当雨水渗入至路基后，雨水在连通管的汇集作用下落入至排水管内部，并通过排水管将雨水迅速排出，尽量避免了现有的沥青路面透水性较差，当雨量较大时，路面上的积水难以快速排除，容易产生交通安全隐患的问题。
Description
技术领域
本申请涉及沥青路面技术领域，尤其是涉及厂拌热再生沥青混合料路面。
背景技术
沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘且经久耐用。因此，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。
现有的沥青路面透水性较差，当雨量较大时，路面上的积水难以快速排除，容易产生交通安全隐患。
实用新型内容
为了改善现有的沥青路面透水性较差，当雨量较大时，路面上的积水难以快速排除，容易产生交通安全隐患的问题，本申请提供厂拌热再生沥青混合料路面。
本申请提供厂拌热再生沥青混合料路面，采用如下的技术方案：
厂拌热再生沥青混合料路面，包括路基，所述路基内部埋设有排水管，所述排水管顶部固定连接有连通管，所述连通管两侧的所述路基上浇筑有多个混凝土支撑板，所述混凝土支撑板顶部铺设有透水砖，所述透水砖上方铺设有碎石层，所述碎石层顶部铺设有沥青层。
可选的，所述连通管的数量为多个，多个所述连通管与多个所述混凝土支撑板交替分布。
在本实施方式中，设置多个连通管用于提升排水效率，多个连通管与多个混凝土支撑板交替分布，能够使连通管位于两个混凝土支撑板之间的缝隙内部，方便连通管排出雨水。
可选的，所述连通管的顶部设有集水罩，所述集水罩呈漏斗状结构，所述集水罩的顶部高度与所述混凝土支撑板的底部高度相齐平。
在本实施方式中，设置集水罩用于加速雨水汇聚工作，将集水罩的顶部高度设置为与混凝土支撑板的底部高度齐平，能够使落在混凝土支撑板底部的雨水能够迅速汇集在集水罩内部，并通过集水罩底部的排水管迅速排除。
可选的，所述集水罩的内腔中设有第一滤网，所述第一滤网呈圆形，所述第一滤网的周侧与所述集水罩的内腔内壁固定连接。
在本实施方式中，在集水罩的内腔中设置第一滤网用于对落入排水管内部的雨水进行过滤，尽量避免雨水中含有杂质，导致排水管内部堵塞的问题。
可选的，所述透水砖与所述碎石层之间铺设有第二滤网，所述第二滤网的宽度大于所述透水砖和所述碎石层的宽度。
在本实施方式中，设置第二滤网用于对碎石层落下的雨水进行过滤，尽量避免碎石层内部的碎石落入透水砖的空隙内部，造成透水砖的空隙堵塞，影响透水砖的透水性能的问题。
可选的，所述路基两侧均开设有排水渠，所述排水管的两端贯穿两个所述排水渠，所述排水管的两端与两个所述排水渠内部相连通。
在本实施方式中，设置排水渠，用于间排水管汇集的雨水通过排水渠迅速排出。
可选的，所述排水渠的顶部盖设有盖板，所述盖板底部设有两个卡接板，所述盖板通过所述卡接板与所述排水渠顶部相卡合。
在本实施方式中，设置盖板用于对排水渠的顶部进行密封，尽量避免在行人或车辆落入排水渠内部产生危险的问题。
可选的，所述盖板的外表面上开设有透水孔，所述透水孔的数量为多个，多个所述透水孔沿所述盖板的外表面均匀分布。
在本实施方式中，在盖板上设置多个透水孔，用于提高盖板的透水性能，方便外部雨水通过盖板上开设的透水孔流入排水渠内部。
综上所述，本申请有益效果如下：
本申请通过透水砖、碎石层、排水管和连通管等结构间的配合设置，铺设透水砖和碎石层能够提高沥青层底部的透水性，当雨水渗入至路基后，雨水在连通管的汇集作用下落入至排水管内部，并通过排水管将雨水迅速排出，尽量避免了现有的沥青路面透水性较差，当雨量较大时，路面上的积水难以快速排除，容易产生交通安全隐患的问题。
附图说明
图1是本申请整体剖面结构示意图；
图2是本申请排水管、连通管、集水罩和第一滤网的连接结构示意图；
图3是本申请盖板、卡接板和排水渠的连接结构示意图；
附图标记说明：1、路基；2、排水管；3、连通管；4、集水罩；5、第一滤网；6、混凝土支撑板；7、透水砖；8、第二滤网；9、碎石层；10、沥青层，11、排水渠；12、盖板；13、卡接板；14、透水孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3，厂拌热再生沥青混合料路面，包括具有支撑作用的路基1，路基1内部埋设有多个排水管2，多个排水管2沿路面的长度方向等距分布，且相邻两个排水管2之间的间距不超过二十米。排水管2顶部固定连接有连通管3，连通管3两侧的路基1上浇筑有多个混凝土支撑板6，连通管3的数量为多个，多个连通管3与多个混凝土支撑板6交替分布。混凝土支撑板6顶部铺设有透水砖7，透水砖7上方铺设有碎石层9，透水砖7与碎石层9之间铺设有第二滤网8，第二滤网8的宽度大于透水砖7和碎石层9的宽度。碎石层9顶部铺设有沥青层10。
当雨天时，落在沥青层10上的雨水渗入沥青层10后，在自身重力作用下继续向下渗透，穿过碎石层9，并经过第二滤网8对渗入的雨水进行过滤后，雨水继续向下渗透至混凝土支撑板6的底部，并通过连通管3汇集后，将雨水排入排水管2内部，通过排水管2将雨水排出，大大提高了路面的透水性能，尽量避免了现有的沥青路面透水性较差，当雨量较大时，路面上的积水难以快速排除，容易产生交通安全隐患的问题。
参照图1，路基1两侧均开设有排水渠11，排水管2的两端贯穿两个排水渠11，排水管2的两端与两个排水渠11内部相连通，使排水管2内部收集的雨水能够排放至排水渠11内部，通过排水渠11排出，从而达到迅速排除雨水的目的，尽量避免了现有的沥青路面排水性能差，容易在路面积存雨水，影响道路通行的问题。
参照图2，连通管3的顶部设有集水罩4，集水罩4呈漏斗状结构，集水罩4的顶部高度与混凝土支撑板6的底部高度相齐平，设置集水罩4用于加速雨水汇聚工作，将集水罩4的顶部高度设置为与混凝土支撑板6的底部高度齐平，能够使落在混凝土支撑板6底部的雨水能够迅速汇集在集水罩4内部，并通过集水罩4底部的排水管2迅速排除。
参照图2，集水罩4的内腔中设有第一滤网5，第一滤网5呈圆形，第一滤网5的周侧与集水罩4的内腔内壁固定连接，在集水罩4的内腔中设置第一滤网5用于对落入排水管2内部的雨水进行过滤，尽量避免雨水中含有杂质，导致排水管2内部堵塞的问题。
参照图3，排水渠11的顶部盖设有盖板12，盖板12底部设有两个卡接板13，盖板12通过卡接板13与排水渠11顶部相卡合，设置盖板12用于对排水渠11的顶部进行密封，尽量避免在行人或车辆落入排水渠11内部产生危险的问题。
参照图3，盖板12的外表面上开设有透水孔14，透水孔14的数量为多个，多个透水孔14沿盖板12的外表面均匀分布，在盖板12上设置多个透水孔14，用于提高盖板12的透水性能，方便外部雨水通过盖板12上开设的透水孔14流入排水渠11内部。
本申请的实施原理为：当雨天时，落在沥青层10上的雨水渗入沥青层10后，在自身重力作用下继续向下渗透，穿过碎石层9，并经过第二滤网8对渗入的雨水进行过滤后，雨水继续向下渗透至混凝土支撑板6的底部，并通过连通管3汇集后，将雨水排入排水管2内部，通过排水管2将雨水排出，大大提高了路面的透水性能，尽量避免了现有的沥青路面透水性较差，当雨量较大时，路面上的积水难以快速排除，容易产生交通安全隐患的问题。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.厂拌热再生沥青混合料路面，包括路基（1），其特征在于：所述路基（1）内部埋设有排水管（2），所述排水管（2）顶部固定连接有连通管（3），所述连通管（3）两侧的所述路基（1）上浇筑有多个混凝土支撑板（6），所述混凝土支撑板（6）顶部铺设有透水砖（7），所述透水砖（7）上方铺设有碎石层（9），所述碎石层（9）顶部铺设有沥青层（10）。
2.根据权利要求1所述的厂拌热再生沥青混合料路面，其特征在于：所述连通管（3）的数量为多个，多个所述连通管（3）与多个所述混凝土支撑板（6）交替分布。
3.根据权利要求2所述的厂拌热再生沥青混合料路面，其特征在于：所述连通管（3）的顶部设有集水罩（4），所述集水罩（4）呈漏斗状结构，所述集水罩（4）的顶部高度与所述混凝土支撑板（6）的底部高度相齐平。
4.根据权利要求3所述的厂拌热再生沥青混合料路面，其特征在于：所述集水罩（4）的内腔中设有第一滤网（5），所述第一滤网（5）呈圆形，所述第一滤网（5）的周侧与所述集水罩（4）的内腔内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的厂拌热再生沥青混合料路面，其特征在于：所述透水砖（7）与所述碎石层（9）之间铺设有第二滤网（8），所述第二滤网（8）的宽度大于所述透水砖（7）和所述碎石层（9）的宽度。
6.根据权利要求1所述的厂拌热再生沥青混合料路面，其特征在于：所述路基（1）两侧均开设有排水渠（11），所述排水管（2）的两端贯穿两个所述排水渠（11），所述排水管（2）的两端与两个所述排水渠（11）内部相连通。
7.根据权利要求6所述的厂拌热再生沥青混合料路面，其特征在于：所述排水渠（11）的顶部盖设有盖板（12），所述盖板（12）底部设有两个卡接板（13），所述盖板（12）通过所述卡接板（13）与所述排水渠（11）顶部相卡合。
8.根据权利要求7所述的厂拌热再生沥青混合料路面，其特征在于：所述盖板（12）的外表面上开设有透水孔（14），所述透水孔（14）的数量为多个，多个所述透水孔（14）沿所述盖板（12）的外表面均匀分布。
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