CN217172789U - 一种纱线张力精确控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纱线张力精确控制装置，其中，张力轮设置在摆杆组件的一端，摆杆组件的另一端与气缸相连并通过气缸调节绕卷通过张力轮上的纱线张力值；当纱线张力值变化时会使摆杆组件摆动，摆杆组件中的连接杆会相对盒体转动，设置在盒体内的传感器能够检测连接杆的转动，并将转动方向和角度反馈至控制中心进而驱动气缸伸缩，调节对张力轮的拉力，实现纱线张力值的调节。在第一摆杆与连接杆相连的一端还反向设置有第三摆杆，在第三摆杆上设置有配重块，用于平衡张力轮自身在摆杆组件中的重力力矩，使检测组件反馈张力轮摆动状态后，通过气缸调节纱线张力更精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纱线张力精确控制装置。
背景技术
在复合材料的生产过程中，需要进行纱线的加工再生产，在对碳纤维的加工生产时，需要对收卷的碳纤维丝束进行放卷、导纱、展纤、收集后再加工。
在碳纤维的收卷过程中，若导向过程中的纱线的张力值不稳定，会导致最终满卷后的卷筒上物料的卷径不一致，影响纱线的卷绕质量，使生产中对满卷卷筒放卷时纱线张力值持续变化，不利于持续放卷状态，最终影响产品质量。
鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种纱线张力精确控制装置，使其更具有实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种纱线张力精确控制装置。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种纱线张力精确控制装置，包括：竖直墙板和设置在其上的安装架，在所述安装架上设置有摆杆组件、检测组件和气缸，所述气缸的输出轴与所述摆杆组件的一端相连，在所述摆杆组件的另一端设置有张力轮；
所述摆杆组件设置为U型结构，包括连接杆和平行设置的第一摆杆和第二摆杆，所述第一摆杆和所述第二摆杆的一端分别与所述连接杆的两端固定连接，所述气缸与所述第一摆杆的另一端相连，所述张力轮设置在所述第二摆杆的另一端；
所述检测组件包括固定在所述安装架上的盒体，以及位于所述盒体内部的传感器和传动组件，所述连接杆穿过所述盒体并与其转动连接，所述传动组件对应所述传感器设置在所述连接杆上。
进一步的，所述连接杆设置为圆柱体结构，所述连接杆通过设置在其两端的轴承与所述盒体转动连接。
进一步的，所述传感器设置为角度传感器，且在其检测端设置有检测齿轮；
所述传动组件套设在所述连接杆上并与其同轴转动，包括一体设置的轴套和传动齿轮，所述传动齿轮与所述检测齿轮相啮合。
进一步的，在所述连接杆上沿其径向开设有通孔，在所述轴套上对应所述通孔设置有销孔，所述轴套通过设置在所述通孔和所述销孔中的销轴同轴转动。
进一步的，在所述第一摆杆与所述连接杆相连的一端还设置有第三摆杆，所述第三摆杆的端部与所述连接杆固定连接，在所述第三摆杆上设置有配重块。
进一步的，沿所述第三摆杆的长度方向开设有安装孔，所述配重块的螺纹连接部穿过所述安装孔毛并配合螺母将所述配重块紧固在所述第三摆杆上。
进一步的，在所述盒体靠近所述第二摆杆的外侧设置有限位板，所述第二摆杆贴近所述限位板设置，在所述限位板贴近所述第二摆杆的一侧突出设置有限位块；
所述限位块设置在所述第二摆杆的上下两侧，在所述限位板上还设置有刻度线。
进一步的，在所述盒体的侧壁上设置有接线口。
本实用新型的有益效果为：
张力轮设置在摆杆组件的一端，摆杆组件的另一端与气缸相连并通过气缸调节绕卷通过张力轮上的纱线张力值；当纱线张力值变化时会使摆杆组件摆动，摆杆组件中的连接杆会相对盒体转动，设置在盒体内的传感器能够检测连接杆的转动，并根据转动方向和角度反馈至控制中心进而驱动气缸伸缩，调节对张力轮的拉力，实现纱线张力值的调节。
在第一摆杆与连接杆相连的一端还反向设置有第三摆杆，在第三摆杆上设置有配重块，用于平衡张力轮自身在摆杆组件中的重力力矩，使检测组件反馈张力轮摆动状态后，通过气缸调节纱线张力更精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中纱线张力精确控制装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中检测组件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中检测组件的安装示意图；
图4为本实用新型实施例中摆杆组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中盒体的结构示意图。
附图标记：1、竖直墙板；2、安装架；3、摆杆组件；31、连接杆；311、轴承；312、通孔；32、第一摆杆；33、第二摆杆；34、第三摆杆；341、配重块；342、安装孔；4、检测组件；41、盒体；411、限位板；412、限位块；413、刻度线；414、接线；42、传感器；421、检测齿轮；43、传动组件；431、轴套；432、传动齿轮；433、销孔；5、气缸；6、张力轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图5所示的一种纱线张力精确控制装置，包括竖直墙板1和设置在其上的安装架2，在安装架2上设置有摆杆组件3、检测组件4和气缸5，气缸5的输出轴与摆杆组件3的一端相连，在摆杆组件3的另一端设置有张力轮6；摆杆组件3设置为U型结构，包括连接杆31和平行设置的第一摆杆32和第二摆杆33，第一摆杆32和第二摆杆33的一端分别与连接杆31的两端固定连接，气缸5与第一摆杆32的另一端相连，张力轮6设置在第二摆杆33的另一端；检测组件4包括固定在安装架2上的盒体41，以及位于盒体41内部的传感器42和传动组件43，连接杆31穿过盒体41并与其转动连接，传动组件43对应传感器42设置在连接杆31上。
本申请所公开的张力控制装置设置在导纱组件的上方，纱线绕设通过张力轮6再通过导纱组件导出，张力轮6设置在摆杆组件3的一端，摆杆组件3的另一端与气缸5相连并通过气缸5的伸缩调节绕卷通过张力轮6上的纱线张力值；当纱线张力值变化时会驱动摆杆组件3摆动，其中，摆杆组件3中的连接杆31会相对盒体41转动，设置在盒体41内的传感器42能够检测连接杆31的转动，并根据转动方向和角度反馈至控制中心进而驱动气缸5伸缩，调节对张力轮6的拉力，实现纱线张力值的调节。
作为上述实施例的优选，连接杆31设置为圆柱体结构，连接杆31通过设置在其两端的轴承311与盒体41转动连接；传感器42设置为角度传感器42，且在其检测端设置有检测齿轮421；传动组件43套设在连接杆31上并与其同轴转动，包括一体设置的轴套431和传动齿轮432，传动齿轮432与检测齿轮421相啮合。
一体设置的轴套431和传动齿轮432套设在连接杆31上并与其同轴转动，当张力轮6上纱线的张力值变化后会使张力轮6摆动，同时伴随摆杆组件3的摆动，以及其中连接杆31的转动，再通过检测齿轮421带动传动齿轮432转动并通过角度传感器42反馈至控制中心，进一步通过气缸5调节纱线的张力值。
进一步的，在连接杆31上沿其径向开设有通孔312，在轴套431上对应通孔312设置有销孔433，轴套431通过设置在通孔312和销孔433中的销轴与连接杆31同轴转动。
在本实施例中，如图3和图4所示，在第一摆杆32与连接杆31相连的一端还设置有第三摆杆34，第三摆杆34的端部与连接杆31固定连接，在第三摆杆34上设置有配重块341。沿第三摆杆34的长度方向开设有安装孔342，配重块341的螺纹连接部穿过安装孔342毛并配合螺母将配重块341紧固在第三摆杆34上。
配重块341能够通过安装孔342调节其在第三摆杆34上的安装位置，即改变配重块341在摆杆组件3上的重力力矩；上述实施例作为本申请的优选，设置配重块341用于平衡张力轮6自身在摆杆组件3中的重力力矩，使检测组件4反馈张力轮6摆动状态后，通过气缸5调节纱线张力更精确。
进一步的，在本实施例中，在盒体41靠近第二摆杆33的外侧设置有限位板411，第二摆杆33贴近限位板411设置，在限位板411贴近第二摆杆33的一侧突出设置有限位块412；限位块412设置在第二摆杆33的上下两侧，在限位板411上还设置有刻度线413。在盒体41的侧壁上设置有接线414口。
检测组件4包括盒体41以及设置在其内的其他组件，在盒体41上设置接线414口便于传感器42的接线414。在盒体41的一侧设置设有刻度线413的限位板411，刻度线413便于直观观察纱线的张力值变化，且便于张力轮6初始状态的调节。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种纱线张力精确控制装置，其特征在于，包括：竖直墙板(1)和设置在其上的安装架(2)，在所述安装架(2)上设置有摆杆组件(3)、检测组件(4)和气缸(5)，所述气缸(5)的输出轴与所述摆杆组件(3)的一端相连，在所述摆杆组件(3)的另一端设置有张力轮(6)；
所述摆杆组件(3)设置为U型结构，包括连接杆(31)和平行设置的第一摆杆(32)和第二摆杆(33)，所述第一摆杆(32)和所述第二摆杆(33)的一端分别与所述连接杆(31)的两端固定连接，所述气缸(5)与所述第一摆杆(32)的另一端相连，所述张力轮(6)设置在所述第二摆杆(33)的另一端；
所述检测组件(4)包括固定在所述安装架(2)上的盒体(41)，以及位于所述盒体(41)内部的传感器(42)和传动组件(43)，所述连接杆(31)穿过所述盒体(41)并与其转动连接，所述传动组件(43)对应所述传感器(42)设置在所述连接杆(31)上。
2.根据权利要求1所述的纱线张力精确控制装置，其特征在于，所述连接杆(31)设置为圆柱体结构，所述连接杆(31)通过设置在其两端的轴承(311)与所述盒体(41)转动连接。
3.根据权利要求2所述的纱线张力精确控制装置，其特征在于，所述传感器(42)设置为角度传感器(42)，且在其检测端设置有检测齿轮(421)；
所述传动组件(43)套设在所述连接杆(31)上并与其同轴转动，包括一体设置的轴套(431)和传动齿轮(432)，所述传动齿轮(432)与所述检测齿轮(421)相啮合。
4.根据权利要求3所述的纱线张力精确控制装置，其特征在于，在所述连接杆(31)上沿其径向开设有通孔(312)，在所述轴套(431)上对应所述通孔(312)设置有销孔(433)，所述轴套(431)通过设置在所述通孔(312)和所述销孔(433)中的销轴与所述连接杆(31)同轴转动。
5.根据权利要求1所述的纱线张力精确控制装置，其特征在于，在所述第一摆杆(32)与所述连接杆(31)相连的一端还反向设置有第三摆杆(34)，所述第三摆杆(34)的端部与所述连接杆(31)固定连接，在所述第三摆杆(34)上设置有配重块(341)。
6.根据权利要求5所述的纱线张力精确控制装置，其特征在于，沿所述第三摆杆(34)的长度方向开设有安装孔(342)，所述配重块(341)的螺纹连接部穿过所述安装孔(342)毛并配合螺母将所述配重块(341)紧固在所述第三摆杆(34)上。
7.根据权利要求1所述的纱线张力精确控制装置，其特征在于，在所述盒体(41)靠近所述第二摆杆(33)的外侧设置有限位板(411)，所述第二摆杆(33)贴近所述限位板(411)设置，在所述限位板(411)贴近所述第二摆杆(33)的一侧突出设置有限位块(412)；
所述限位块(412)设置在所述第二摆杆(33)的上下两侧，在所述限位板(411)上还设置有刻度线(413)。
8.根据权利要求7所述的纱线张力精确控制装置，其特征在于，在所述盒体(41)的侧壁上设置有接线(414)口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220134814.4U CN217172789U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种纱线张力精确控制装置 |
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| CN202220134814.4U CN217172789U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种纱线张力精确控制装置 |
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| CN217172789U true CN217172789U (zh) | 2022-08-12 |
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| CN (1) | CN217172789U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117775871A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-29 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种同轴双锭收卷设备及其收卷张力控制方法 |
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2022
- 2022-01-18 CN CN202220134814.4U patent/CN217172789U/zh active Active
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| CN117775871A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-29 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种同轴双锭收卷设备及其收卷张力控制方法 |
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