CN217169635U - 一种高效冷却式塑料模具 - Google Patents
一种高效冷却式塑料模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217169635U CN217169635U CN202220332450.0U CN202220332450U CN217169635U CN 217169635 U CN217169635 U CN 217169635U CN 202220332450 U CN202220332450 U CN 202220332450U CN 217169635 U CN217169635 U CN 217169635U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- mold
- cooling
- stepped
- cooling cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 64
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 11
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效冷却式塑料模具，包括定模，定模的内侧开设有第一冷却腔，定模的一侧设置有与第一冷却腔相连通的注液管，定模的上表面一侧设置有与第一冷却腔相连通的第一阶梯通孔，第一阶梯通孔内设置有复位弹簧，复为弹簧的上部设置有锥形顶杆，锥形顶杆的上端外侧套设有限位套，定模的上方设置有动模，动模的内侧开设有第二冷却腔，动模的下表面开设有与第一阶梯通孔对齐的第二阶梯通孔，第二阶梯通孔与第二冷却腔相连通，第二阶梯通孔内设置有与锥形顶杆相匹配的截流机构。本实用新型能够快速冷却降温，加速产品成型速率，同时避免因模具温度过低造成融料在型腔中的流速减缓，进而提高了融料的填充效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种高效冷却式塑料模具。
背景技术
塑料模具是一种生产塑料制品的工具，一般塑料模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，通过动模和定模组合出成型模腔，注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。由此可知塑料模具的冷却效率，决定了塑料模具的生产效率，同时模具的温度过低同样影响融料在型腔中的流动速率，从而影响融料的冷却成型效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效冷却式塑料模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冷却式塑料模具，包括定模和动模，所述定模的内侧开设有第一冷却腔，定模的一侧设置有与第一冷却腔相连通的注液管；所述定模的上表面一侧设置有与第一冷却腔相连通的第一阶梯通孔，第一阶梯通孔内设置有复位弹簧；所述复为弹簧的上部设置有锥形顶杆，锥形顶杆的上端外侧套设有限位套；所述定模的上方设置有动模，动模的内侧开设有第二冷却腔；所述动模的下表面开设有与第一阶梯通孔对齐的第二阶梯通孔，第二阶梯通孔与第二冷却腔相连通；所述第二阶梯通孔内设置有与锥形顶杆相匹配的截流机构；所述动模的一侧设置有与第二冷却腔相连通的排液管。
优选的，所述截流机构包括顶紧弹簧、截流阀芯和阀座；所述第二阶梯通孔内设置有顶紧弹簧，顶紧弹簧的下侧设置有截流阀芯；所述截流阀芯的下端外侧套设有阀座，阀座的外侧与动模螺纹连接。
优选的，所述定模的上表面设置有导液管，导液管的中心线与锥形顶杆的中心线相同；所述动模的下表面开设有与导液管相匹配的导向插槽。
优选的，所述第一冷却腔和所述第二冷却腔的内侧均均匀设置有导热板。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效冷却式塑料模具，具备以下有益效果：
1、通过在定模和动模内部分别设置的冷却腔，使得能够对定模和动模进行冷却降温，从而加速型腔中的融料快速冷却成型。
2、通过采用冷却液依次经过注液管、第一冷却腔、第二冷却腔和排液管形成的冷却回路，并在冷却回路中设置的在脱模时截流的截流机构，使得能够在注料前避免模具的温度下降过多，从而避免因模具温度过低造成融料在型腔中的流速减缓，进而提高了融料的填充效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的主视剖视图；
图3为图2中A部分放大结构示意图。
图中：定模1、第一冷却腔100、第一阶梯通孔101、动模2、第二冷却腔200、第二阶梯通孔201、注液管3、复位弹簧4、锥形顶杆5、限位套6、截流机构7、顶紧弹簧70、截流阀芯71、阀座72、导液管8、导热板9、排液管10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种高效冷却式塑料模具实施例：一种高效冷却式塑料模具，包括定模1和动模2，定模1的内侧开设有第一冷却腔100，定模1的一侧设置有与第一冷却腔100相连通的注液管3，定模1的上表面一侧设置有与第一冷却腔100相连通的第一阶梯通孔101，第一阶梯通孔101内设置有复位弹簧4，复为弹簧4的上部设置有锥形顶杆5，锥形顶杆5的上端外侧套设有限位套6，定模1的上方设置有动模2，动模2的内侧开设有第二冷却腔200，动模2的下表面开设有与第一阶梯通孔101对齐的第二阶梯通孔201，第二阶梯通孔201与第二冷却腔200相连通，第二阶梯通孔201内设置有与锥形顶杆5相匹配的截流机构7，动模2的一侧设置有与第二冷却腔200相连通的排液管100，通过冷却液依次经过注液管3、第一冷却腔100、第二冷却腔200和排液管10形成的冷却回路，使得定模1和动模2形成的型腔中的融料能够快速冷却成型，同时通过合模时利用锥形顶杆5推动截流机构7，使得冷却回路被贯通，反之则冷却回路自动阻断，能够在注料前避免模具的温度下降过多，从而避免因模具温度过低造成融料在型腔中的流速减缓，进而提高了融料的填充效率，提高了塑料模具的工作效率。
在本实施中，如图3所示，截流机构7包括顶紧弹簧70、截流阀芯71和阀座72，第二阶梯通孔201内设置有顶紧弹簧70，顶紧弹簧70的下侧设置有截流阀芯71，截流阀芯71的下端外侧套设有阀座72，阀座72的外侧与动模2螺纹连接，通过顶紧弹簧70推动截流阀芯71挤压阀座72，使得截流阀芯71将第二阶梯通孔201封死。
在本实施中，如图2所示，定模1的上表面设置有导液管8，导液管8的中心线与锥形顶杆5的中心线相同，动模2的下表面开设有与导液管8相匹配的导向插槽，通过导液管8避免未完全合模时，第一阶梯通孔101和第二阶梯通孔201被打开时冷却液的漏出。
在本实施中，如图2所示，第一冷却腔100和第二冷却腔200的内侧均均匀设置有导热板9，通过导热板9分别增加定模1与动模2同冷却液的接触面积，从而加速定模1和动模2的冷却速率，进而提高融料的冷却成型效率。
工作原理：合模时，利用锥形顶杆5推动截流阀芯71向第二阶梯通孔201内滑动，使得第二阶梯通孔201贯通，同时利用顶紧弹簧70的方向作用力，使得锥形顶杆5向第一阶梯通孔101内滑动，使得第一阶梯通孔101同时被贯通，从而使得注液管3、第一冷却腔100、第二冷却腔200和排液管10形成的冷却回路，从而使得定模1和动模2能够被冷却液冷却降温，同时利用导热板9分别增加定模1与动模2同冷却液的接触面积，从而加速定模1和动模2的冷却速率，进而提高融料的冷却成型效率。
脱模时，分别利用复位弹簧4和顶紧弹簧70的弹力作用，使得锥形顶杆5和截流阀芯71分别复位，使得第一阶梯通孔101和第二阶梯通孔201被阻断，进而使得冷却液无法流动降温，从而能够在注料前避免模具的温度下降过多，避免因模具温度过低造成融料在型腔中的流速减缓，进而提高了融料的填充效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (4)
1.一种高效冷却式塑料模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述定模(1)的内侧开设有第一冷却腔(100)，定模(1)的一侧设置有与第一冷却腔(100)相连通的注液管(3)；所述定模(1)的上表面一侧设置有与第一冷却腔(100)相连通的第一阶梯通孔(101)，第一阶梯通孔(101)内设置有复位弹簧(4)；所述复为弹簧(4)的上部设置有锥形顶杆(5)，锥形顶杆(5)的上端外侧套设有限位套(6)；所述定模(1)的上方设置有动模(2)，动模(2)的内侧开设有第二冷却腔(200)；所述动模(2)的下表面开设有与第一阶梯通孔(101)对齐的第二阶梯通孔(201)，第二阶梯通孔(201)与第二冷却腔(200)相连通；所述第二阶梯通孔(201)内设置有与锥形顶杆(5)相匹配的截流机构(7)；所述动模(2)的一侧设置有与第二冷却腔(200)相连通的排液管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效冷却式塑料模具，其特征在于：所述截流机构(7)包括顶紧弹簧(70)、截流阀芯(71)和阀座(72)；所述第二阶梯通孔(201)内设置有顶紧弹簧(70)，顶紧弹簧(70)的下侧设置有截流阀芯(71)；所述截流阀芯(71)的下端外侧套设有阀座(72)，阀座(72)的外侧与动模(2)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效冷却式塑料模具，其特征在于：所述定模(1)的上表面设置有导液管(8)，导液管(8)的中心线与锥形顶杆(5)的中心线相同；所述动模(2)的下表面开设有与导液管(8)相匹配的导向插槽。
4.根据权利要求1所述的一种高效冷却式塑料模具，其特征在于：所述第一冷却腔(100)和所述第二冷却腔(200)的内侧均均匀设置有导热板(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220332450.0U CN217169635U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种高效冷却式塑料模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220332450.0U CN217169635U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种高效冷却式塑料模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217169635U true CN217169635U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82738487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220332450.0U Expired - Fee Related CN217169635U (zh) | 2022-02-15 | 2022-02-15 | 一种高效冷却式塑料模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217169635U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116811112A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-29 | 南漳富元鼎航空器材配件有限公司 | 一种多工位塑料件注塑模具 |
-
2022
- 2022-02-15 CN CN202220332450.0U patent/CN217169635U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116811112A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-09-29 | 南漳富元鼎航空器材配件有限公司 | 一种多工位塑料件注塑模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201064941Y (zh) | 一种具有切断机构的注塑模具 | |
| CN104493131B (zh) | 一种二次顶出压铸模具 | |
| CN217169635U (zh) | 一种高效冷却式塑料模具 | |
| CN210453566U (zh) | 一种借助滑块开模自动拉断浇口注塑模具 | |
| CN205075297U (zh) | 模具内部水口剪切结构、灌胶注塑模具 | |
| CN213733171U (zh) | 一种用于注塑模具的浇注口加压密封装置 | |
| CN209350779U (zh) | 一种用于制造杯架翻盖的模具 | |
| CN202781646U (zh) | 一种用于注塑的倒灌三板模 | |
| CN203077557U (zh) | 一种注塑模具活动浇口结构 | |
| CN207942632U (zh) | 一种可注塑两个型腔的热流道结构 | |
| CN207465776U (zh) | 一种便于顶出注塑件的衣架模具 | |
| CN207607070U (zh) | 一种模具吹气机构 | |
| CN206568495U (zh) | 极小进胶面的自动剪切水口装置 | |
| CN105058706A (zh) | 一种薄壁注塑装置 | |
| CN222755975U (zh) | 一种可保证品质的内贴膜模具 | |
| CN204955280U (zh) | 一种具有切水口结构的注塑模具 | |
| CN223618139U (zh) | 注塑装置 | |
| CN217073157U (zh) | 一种空气流量计灯丝罩的自动注塑模 | |
| CN205818357U (zh) | 一种试验样条注塑模具 | |
| CN208359380U (zh) | 一种三板模气顶顶出流道 | |
| CN223750187U (zh) | 一种易于下料的注塑模具 | |
| CN224197126U (zh) | 一种塑料三通管件的成型模具 | |
| CN205889740U (zh) | 一种能够拉断中心浇道废料的开关壳体模具 | |
| CN221872975U (zh) | 一种降低气泡的注塑模具 | |
| CN220280382U (zh) | 一种用于制备大号灯具主体的模具装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220812 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |