CN217168704U - 一种礼品包装纸纸边自动化切口装置 - Google Patents

一种礼品包装纸纸边自动化切口装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及礼品包装纸加工设备技术领域,且公开了一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,包括机壳,机壳侧部设置有出口,机壳内部的底部滚动安装有若干滚辊,机壳内部的顶部安装有第一压辊,第一压辊侧部安装有第一电机和驱动辊,第一电机的输出轴与驱动辊传动连接,机壳邻近出口的内部固定安装有电动滑台,电动滑台的中部滑动安装有滑块,滑块的底部安装有裁刀和磨辊,滑块的顶部安装有第二电机,第二电机的输出轴与磨辊连接,通过在裁刀的侧部转动安装磨辊,并在滑块上侧安装第二电机,使得电动滑台带动裁刀对瓦楞包装纸裁切时,第二电机带动磨辊转动,对切口进行打磨,从而使得包装纸切边更加平整。

Description

一种礼品包装纸纸边自动化切口装置
技术领域
本实用新型涉及礼品包装纸加工设备技术领域,具体为一种礼品包装纸纸边自动化切口装置。
背景技术
随着社会的发展以及限塑令的越来越严格,对于瓦楞包装纸的需求越来越大,但是瓦楞包装纸在使用时需要根据不同需要选择不同长度,因此需要截断。现有的瓦楞纸,大多是先将纸板模切成瓦楞纸箱的展开形状,然后在纸板的弯折位置处压制相应的压痕,最后通过压痕将纸板折叠成纸箱,在对纸板压线后,纸板会产生一定的变形,导致纸板的边缘不够整齐,需要将纸板的边缘进行裁切,以使得纸板的边缘整齐一致。
但是现有的包装纸切口装置在裁切的时候边缘不够平整,而人工对纸盒的边缘进行修整的话不仅效率十分低,而且切割出来的边缘十分的毛糙;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种礼品包装纸纸边自动化切口装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,具备的有益效果,解决了上述背景技术中所提到的现有的包装纸切口装置在裁切的时候边缘不够平整,而人工对纸盒的边缘进行修整的话不仅效率十分低,而且切割出来的边缘十分的毛糙的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,包括机壳,机壳侧部设置有出口,机壳内部的底部滚动安装有若干滚辊,机壳内部的顶部安装有第一压辊,第一压辊侧部安装有第一电机和驱动辊,第一电机的输出轴与驱动辊传动连接,机壳邻近出口的内部固定安装有电动滑台,电动滑台的中部滑动安装有滑块,滑块的底部安装有裁刀和磨辊,滑块的顶部安装有第二电机,第二电机的输出轴与磨辊连接。
作为本实用新型的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置可选方案,其中:第二电机安装在滑块的顶部,磨辊转动安装在滑块的底部,第二电机的输出轴与磨辊的中心键连接,磨辊的切面与裁刀的刀刃切面重叠。
作为本实用新型的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置可选方案,其中:机壳内侧转动安装有入料辊,入料辊设置在第一压辊的斜侧方。
作为本实用新型的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置可选方案,其中:第一压辊的上侧连接有伸缩套管,伸缩套管的顶端与机壳固定连接,伸缩套管的外侧套设有第一弹簧,伸缩套管的侧部连接有连接架,驱动辊转动安装在连接架的侧部,第一电机安装在连接架的上侧,第一电机与驱动辊通过皮带连接。
作为本实用新型的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置可选方案,其中:机壳内侧邻近出口的方向设置有第二压辊,第二压辊的顶部连接有伸缩套杆,伸缩套杆的顶端与机壳固定安装,伸缩套杆外侧套设有第二弹簧伸缩套杆的侧部安装有安装支架,安装支架的侧部转动安装有辅助辊。
作为本实用新型的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置可选方案,其中:机壳邻近出口的底侧设置有切面,切面设置为向下倾斜的坡面,切面设置在裁刀的正下方。
作为本实用新型的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置可选方案,其中:切面的外侧安装有收料槽,收料槽设置为有凹槽的盒体。
作为本实用新型的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置可选方案,其中:若干滚辊呈等距设置,若干滚辊均呈水平设置。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该礼品包装纸纸边自动化切口装置,将瓦楞包装纸塞入机壳内部后,包装纸被夹在第一压辊和滚辊之间,此时第一电机带动驱动辊转动,从而使得包装纸向裁刀传送;通过在裁刀的侧部转动安装磨辊,并在滑块上侧安装第二电机,使得电动滑台带动裁刀对瓦楞包装纸裁切时,第二电机带动磨辊转动,对切口进行打磨,从而使得包装纸切边更加平整。
2、该礼品包装纸纸边自动化切口装置,通过第二压辊的设置,第二压辊将靠近出口处的包装纸下压固定,包装纸不会翘边,也不会随意移动,使得包装纸在被裁刀裁切以及被磨辊打磨时保持稳定。
3、该礼品包装纸纸边自动化切口装置,通过切面的设置,便于裁刀对包装纸彻底裁切,通过收料槽的设置,对裁下的边角料进行收集,边角料可顺着切面的斜坡滑进收料槽中。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的主视截面结构示意图。
图3为本实用新型的第一压辊结构示意图。
图4为本实用新型的电动滑台立体结构示意图。
图5为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中:110、机壳;120、出口;130、切面;131、收料槽;140、第二压辊;141、伸缩套杆;142、第二弹簧;150、滚辊;160、入料辊;170、第一压辊;171、伸缩套管;172、第一弹簧;180、驱动辊;181、连接架;182、第一电机;190、辅助辊;191、安装支架;210、裁刀;220、磨辊;230、第二电机;240、滑块;250、电动滑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实施例意在促进解决现有的包装纸切口装置在裁切的时候边缘不够平整,而人工对纸盒的边缘进行修整的话不仅效率十分低,而且切割出来的边缘十分的毛糙的问题,请参阅图1-图4,一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,包括机壳110,机壳110设置为矩形机壳,机壳110侧部设置有出口120,用于出料,机壳110的另一侧设置有进口,用于进料。见图1,机壳110内部的底部滚动安装有若干滚辊150,若干滚辊150呈等距设置,若干滚辊150均呈水平设置,用于传送包装纸。
机壳110内部的顶部安装有第一压辊170,第一压辊170侧部安装有第一电机182和驱动辊180,第一电机182的输出轴与驱动辊180传动连接,机壳110邻近出口120的内部固定安装有电动滑台250,电动滑台250的中部滑动安装有滑块240,滑块240的底部安装有裁刀210和磨辊220,滑块240的顶部安装有第二电机230,第二电机230的输出轴与磨辊220连接。机壳110内侧转动安装有入料辊160,入料辊160设置在第一压辊170的斜侧方。
具体设置时,见图2和图3,第一压辊170的上侧连接有伸缩套管171,伸缩套管171的顶端与机壳110固定连接,伸缩套管171的外侧套设有第一弹簧172,伸缩套管171的侧部连接有连接架181,驱动辊180转动安装在连接架181的侧部,第一电机182安装在连接架181的上侧,第一电机182设置为HCUF352B小型电机,第一电机182与驱动辊180通过皮带连接。当包装纸从进口塞入,包装纸受入料辊160的导向向下进入,包装纸贴在滚辊150上,第一压辊170与滚辊150之间插入包装纸,使得第一弹簧172上缩,从而使得第一压辊170对包装纸有压力,使得包装纸被固定在滚辊150上,同时第一电机182带动驱动辊180转动,使得包装纸向前进。
见图4,第二电机230设置为YS6322W电机,第二电机230安装在滑块240的顶部,磨辊220转动安装在滑块240的底部,第二电机230的输出轴与磨辊220的中心键连接,磨辊220的切面130与裁刀210的刀刃切面130重叠。裁刀210对包装纸裁出切口,磨辊220紧跟在后对其打磨。
本实施例中:将瓦楞包装纸塞入机壳110内部后,包装纸被夹在第一压辊170和滚辊150之间,此时第一电机182带动驱动辊180转动,从而使得包装纸向裁刀210传送;通过在裁刀210的侧部转动安装磨辊220,并在滑块240上侧安装第二电机230,使得电动滑台250带动裁刀210对瓦楞包装纸裁切时,第二电机230带动磨辊220转动,对切口进行打磨,从而使得包装纸切边更加平整。
实施例2
本实施例意在促进解决切边和打磨时,包装纸会乱动,影响加工的问题,本实施例是在实施例1的基础上做出的改进,具体的,请参阅图2和图3,机壳110内侧邻近出口120的方向设置有第二压辊140,第二压辊140的顶部连接有伸缩套杆141,伸缩套杆141的顶端与机壳110固定安装,伸缩套杆141外侧套设有第二弹簧142,伸缩套杆141的侧部安装有安装支架191,安装支架191的侧部转动安装有辅助辊190。
伸缩套管171和伸缩套杆141均设置为一大一小两个固相插滑套接的管子。辅助辊190设置在第二压辊140的侧部,用于对包装纸抚平。
本实施例中:通过第二压辊140的设置,第二压辊140将靠近出口120处的包装纸下压固定,包装纸不会翘边,也不会随意移动,使得包装纸在被裁刀210裁切以及被磨辊220打磨时保持稳定。
实施例3
本实施例意在促进解决裁刀210对包装纸切边后对留下边角料的问题,本实施例是在实施例2的基础上做出的改进,具体的,请参阅图5,机壳110邻近出口120的底侧设置有切面130,切面130设置为向下倾斜的坡面,切面130设置在裁刀210的正下方。
切面130的外侧安装有收料槽131,收料槽131设置为有凹槽的盒体,边角料可顺着切面130的斜坡滑进收料槽131中。
本实施例中:通过切面130的设置,便于裁刀210对包装纸彻底裁切,通过收料槽131的设置,对裁下的边角料进行收集,边角料可顺着切面130的斜坡滑进收料槽131中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,包括机壳(110),其特征在于:所述机壳(110)侧部设置有出口(120),所述机壳(110)内部的底部滚动安装有若干滚辊(150),所述机壳(110)内部的顶部安装有第一压辊(170),所述第一压辊(170)侧部安装有第一电机(182)和驱动辊(180),所述第一电机(182)的输出轴与所述驱动辊(180)传动连接,所述机壳(110)邻近所述出口(120)的内部固定安装有电动滑台(250),所述电动滑台(250)的中部滑动安装有滑块(240),所述滑块(240)的底部安装有裁刀(210)和磨辊(220),所述滑块(240)的顶部安装有第二电机(230),所述第二电机(230)的输出轴与所述磨辊(220)连接。
2.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,其特征在于:所述第二电机(230)安装在所述滑块(240)的顶部,所述磨辊(220)转动安装在所述滑块(240)的底部,所述第二电机(230)的输出轴与所述磨辊(220)的中心键连接,所述磨辊(220)的切面(130)与所述裁刀(210)的刀刃切面(130)重叠。
3.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,其特征在于:所述机壳(110)内侧转动安装有入料辊(160),所述入料辊(160)设置在所述第一压辊(170)的斜侧方。
4.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,其特征在于:所述第一压辊(170)的上侧连接有伸缩套管(171),所述伸缩套管(171)的顶端与所述机壳(110)固定连接,所述伸缩套管(171)的外侧套设有第一弹簧(172),所述伸缩套管(171)的侧部连接有连接架(181),所述驱动辊(180)转动安装在所述连接架(181)的侧部,所述第一电机(182)安装在所述连接架(181)的上侧,所述第一电机(182)与所述驱动辊(180)通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,其特征在于:所述机壳(110)内侧邻近所述出口(120)的方向设置有第二压辊(140),所述第二压辊(140)的顶部连接有伸缩套杆(141),所述伸缩套杆(141)的顶端与所述机壳(110)固定安装,所述伸缩套杆(141)外侧套设有第二弹簧(142),所述伸缩套杆(141)的侧部安装有安装支架(191),所述安装支架(191)的侧部转动安装有辅助辊(190)。
6.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,其特征在于:所述机壳(110)邻近所述出口(120)的底侧设置有切面(130),所述切面(130)设置为向下倾斜的坡面,所述切面(130)设置在所述裁刀(210)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,其特征在于:所述切面(130)的外侧安装有收料槽(131),所述收料槽(131)设置为有凹槽的盒体。
8.根据权利要求1所述的一种礼品包装纸纸边自动化切口装置,其特征在于:若干所述滚辊(150)呈等距设置,若干所述滚辊(150)均呈水平设置。
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