CN217168437U - 一种钢结构设计加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构设计加工平台，涉及加工平台技术领域。本实用新型包括支撑台和圆形放置板，支撑台的顶部转动连接有圆形放置板，圆形放置板的顶部设置有材料夹持构件，材料夹持构件用于夹持原材料，支撑台的内部设置有角度调节构件，角度调节构件用于旋转圆形放置板。本实用新型通过材料夹持构件的结构设计，使得人们在使用此平台时可以通过此构件对原材料进行夹持，且此构件能够对原材料外侧多个方向施加力，进而使得此平台的夹持效果更好，使用更方便，通过角度调节构件的结构设计，使得人们在使用此装置可以通过此构件调整圆形放置板的角度，进而可以调整原材料的角度，使用时操作简单，且不易晃动。

Description

一种钢结构设计加工平台

技术领域

本实用新型属于加工平台技术领域，特别是涉及一种钢结构设计加工平台。

背景技术

工业设计指以工学、美学、经济学为基础对工业产品进行设计，包括造型设计、机械设计、电路设计、服装设计、环境规划、室内设计、建筑设计、UI设计、平面设计、包装设计、广告设计、动画设计、展示设计、网站设计等，工业设计又称工业产品设计学，在进行机械工业设计时，需要在加工平台上进行；

现有的加工平台在使用时对原材料的夹持效果不够理想，在加工时容易出现偏位，导致泡沫塑料受损，从而提高了加工成本，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构设计加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种钢结构设计加工平台，包括支撑台和圆形放置板，所述支撑台的顶部转动连接有圆形放置板，所述圆形放置板的顶部设置有材料夹持构件，所述材料夹持构件用于夹持原材料，所述支撑台的内部设置有角度调节构件，所述角度调节构件用于旋转圆形放置板。

进一步地，所述材料夹持构件包括固定板、螺纹杆、转动手把、主夹持板、副夹持板、滑动杆、延伸板、拉伸弹簧和限位圆环，所述圆形放置板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转动手把，所述螺纹杆的另一端转动连接有主夹持板，所述主夹持板与圆形放置板滑动连接，所述圆形放置板的顶部对称滑动连接有两个副夹持板，所述副夹持板的内部转动连接有滑动杆，两个所述副夹持板相互靠近的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板与副夹持板之间的夹角为九十度，两个所述副夹持板之间还固定连接有一拉伸弹簧，所述滑动杆的底部固定连接有限位圆环，且圆形放置板的顶部与滑动杆和限位圆环位置对应处开设有滑槽，所述副夹持板均通过滑动杆、限位圆环和滑槽与圆形放置板滑动连接。

进一步地，所述主夹持板的底部对称固定连接有两个T形滑动块，所述圆形放置板的顶部与T形滑动块位置对应处开设有T形滑动槽，所述主夹持板通过T形滑动块和T形滑动槽与圆形放置板滑动连接。

进一步地，所述圆形放置板的底部开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽的内部装配有多个滚珠，所述支撑台的顶部与滚珠位置对应处也开设有圆环形凹槽，所述圆形放置板通过滚珠和圆环形凹槽与支撑台转动连接。

进一步地，所述角度调节构件包括驱动电机、转动杆、传动蜗杆、传动蜗轮和转动柱，所述支撑台的内部通过螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的外侧啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮的内部固定连接有转动柱，所述转动柱的底部与支撑台转动连接，所述转动柱的顶部与圆形放置板固定连接。

进一步地，所述支撑台底部的四个端角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定连接有防护垫。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过材料夹持构件的结构设计，使得人们在使用此平台时可以通过此构件对原材料进行夹持，且此构件能够对原材料外侧多个方向施加力，进而使得此平台的夹持效果更好，使用更方便。

本实用新型通过角度调节构件的结构设计，使得人们在使用此装置可以通过此构件调整圆形放置板的角度，进而可以调整原材料的角度，使用时操作简单，且不易晃动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型圆形放置板的剖切示意图；

图3为本实用新型角度调节构件的结构示意图；

图4为本实用新型支撑台的剖切示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑台；2、圆形放置板；3、固定板；4、螺纹杆；5、转动手把；6、主夹持板；7、T形滑动块；8、副夹持板；9、滑动杆；10、延伸板；11、拉伸弹簧；12、限位圆环；13、滚珠；14、驱动电机；15、转动杆；16、传动蜗杆；17、传动蜗轮；18、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种钢结构设计加工平台，包括支撑台1和圆形放置板2，支撑台1的顶部转动连接有圆形放置板2，圆形放置板2的顶部设置有材料夹持构件，材料夹持构件用于夹持原材料，支撑台1的内部设置有角度调节构件，角度调节构件用于旋转圆形放置板2；

具体的，材料夹持构件包括固定板3、螺纹杆4、转动手把5、主夹持板6、副夹持板8、滑动杆9、延伸板10、拉伸弹簧11和限位圆环12，圆形放置板2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端固定连接有转动手把5，螺纹杆4的另一端转动连接有主夹持板6，主夹持板6与圆形放置板2滑动连接，圆形放置板2的顶部对称滑动连接有两个副夹持板8，副夹持板8的内部转动连接有滑动杆9，两个副夹持板8相互靠近的一侧固定连接有延伸板10，延伸板10与副夹持板8之间的夹角为九十度，两个副夹持板8之间还固定连接有一拉伸弹簧11，滑动杆9的底部固定连接有限位圆环12，且圆形放置板2的顶部与滑动杆9和限位圆环12位置对应处开设有滑槽，副夹持板8均通过滑动杆9、限位圆环12和滑槽与圆形放置板2滑动连接，通过滑动杆9、限位圆环12和滑槽的设置，使得副夹持板8在受力移动时能够得到限位，通过将原材料放置在支撑台1的顶部且位于两个副夹持板8之间，通过拉伸弹簧11的设置，使得副夹持板8能够紧贴原材料，然后旋转转动手把5带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4带动主夹持板6位移，使得主夹持板6能够靠近原材料并紧密贴合，进而使得原材料能够多方向受力，进而使得使用时夹持效果更好；

主夹持板6的底部对称固定连接有两个T形滑动块7，圆形放置板2的顶部与T形滑动块7位置对应处开设有T形滑动槽，主夹持板6通过T形滑动块7和T形滑动槽与圆形放置板2滑动连接，通过T形滑动块7和T形滑动槽的设置，使得主夹持板6在受力移动时能够得到限位，使用时更加稳定；

圆形放置板2的底部开设有圆环形凹槽，圆环形凹槽的内部装配有多个滚珠13，支撑台1的顶部与滚珠13位置对应处也开设有圆环形凹槽，圆形放置板2通过滚珠13和圆环形凹槽与支撑台1转动连接，通过滚珠13和圆环形凹槽的设置，使得圆形放置板2能够在支撑台1的顶部转动；

详细的，角度调节构件包括驱动电机14、转动杆15、传动蜗杆16、传动蜗轮17和转动柱18，支撑台1的内部通过螺钉固定有驱动电机14，驱动电机14的输出端固定连接有转动杆15，转动杆15的外侧固定连接有传动蜗杆16，传动蜗杆16的外侧啮合连接有传动蜗轮17，传动蜗轮17的内部固定连接有转动柱18，转动柱18的底部与支撑台1转动连接，转动柱18的顶部与圆形放置板2固定连接，通过启动驱动电机14带动转动杆15旋转，转动杆15带动传动蜗杆16旋转，传动蜗杆16带动传动蜗轮17旋转，传动蜗轮17带动转动柱18旋转，转动柱18带动圆形放置板2旋转，进而使得放置在圆形放置板2顶部的原材料的角度能够得到调节，加工时更加方便；

支撑台1底部的四个端角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部均固定连接有防护垫，通过支撑腿和防护垫的设置，使得支撑台1能够稳定的放置和使用。

本实施例的一个具体应用为：在人们需要使用此装置时，首先将装置接通外部电源，使得装置得以通电，当需要使用此装置夹持原材料时，将原材料放置在支撑台1的顶部且位于两个副夹持板8之间，通过拉伸弹簧11的设置，使得副夹持板8能够紧贴原材料，然后旋转转动手把5带动螺纹杆4旋转，螺纹杆4带动主夹持板6位移，使得主夹持板6能够靠近原材料并紧密贴合，进而使得原材料能够多方向受力，使用时夹持效果更好；

当人们需要调节圆形放置板2的角度时，启动驱动电机14带动转动杆15和传动蜗杆16旋转，传动蜗杆16带动传动蜗轮17和转动柱18旋转，转动柱18带动圆形放置板2旋转，从而使得圆形放置板2能够受力旋转，进而使得原材料的角度能够调节，加工时更加方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钢结构设计加工平台，其特征在于：包括支撑台（1）和圆形放置板（2），所述支撑台（1）的顶部转动连接有圆形放置板（2），所述圆形放置板（2）的顶部设置有材料夹持构件，所述材料夹持构件用于夹持原材料，所述支撑台（1）的内部设置有角度调节构件，所述角度调节构件用于旋转圆形放置板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构设计加工平台，其特征在于：所述材料夹持构件包括固定板（3）、螺纹杆（4）、转动手把（5）、主夹持板（6）、副夹持板（8）、滑动杆（9）、延伸板（10）、拉伸弹簧（11）和限位圆环（12），所述圆形放置板（2）的顶部固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的内部螺纹连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的一端固定连接有转动手把（5），所述螺纹杆（4）的另一端转动连接有主夹持板（6），所述主夹持板（6）与圆形放置板（2）滑动连接，所述圆形放置板（2）的顶部对称滑动连接有两个副夹持板（8），所述副夹持板（8）的内部转动连接有滑动杆（9），两个所述副夹持板（8）相互靠近的一侧固定连接有延伸板（10），所述延伸板（10）与副夹持板（8）之间的夹角为九十度，两个所述副夹持板（8）之间还固定连接有一拉伸弹簧（11），所述滑动杆（9）的底部固定连接有限位圆环（12），且圆形放置板（2）的顶部与滑动杆（9）和限位圆环（12）位置对应处开设有滑槽，所述副夹持板（8）均通过滑动杆（9）、限位圆环（12）和滑槽与圆形放置板（2）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构设计加工平台，其特征在于：所述主夹持板（6）的底部对称固定连接有两个T形滑动块（7），所述圆形放置板（2）的顶部与T形滑动块（7）位置对应处开设有T形滑动槽，所述主夹持板（6）通过T形滑动块（7）和T形滑动槽与圆形放置板（2）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构设计加工平台，其特征在于：所述圆形放置板（2）的底部开设有圆环形凹槽，所述圆环形凹槽的内部装配有多个滚珠（13），所述支撑台（1）的顶部与滚珠（13）位置对应处也开设有圆环形凹槽，所述圆形放置板（2）通过滚珠（13）和圆环形凹槽与支撑台（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构设计加工平台，其特征在于：所述角度调节构件包括驱动电机（14）、转动杆（15）、传动蜗杆（16）、传动蜗轮（17）和转动柱（18），所述支撑台（1）的内部通过螺钉固定有驱动电机（14），所述驱动电机（14）的输出端固定连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的外侧固定连接有传动蜗杆（16），所述传动蜗杆（16）的外侧啮合连接有传动蜗轮（17），所述传动蜗轮（17）的内部固定连接有转动柱（18），所述转动柱（18）的底部与支撑台（1）转动连接，所述转动柱（18）的顶部与圆形放置板（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构设计加工平台，其特征在于：所述支撑台（1）底部的四个端角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部均固定连接有防护垫。

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