CN217166934U - 一种多工位汽车零部件激光研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域的一种多工位汽车零部件激光研磨设备，包括凹型加工台，所述凹型加工台的顶部固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的内侧壁安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有T型连接块，所述T型连接块的底部连接有激光研磨头，所述激光研磨头的下方设有定位组件，所述凹型加工台的顶部固定连接有L型固定架，所述L型固定架的另一侧与L型支撑架的内侧壁固定连接。通过以圆形固定板、定位板、定位环、定位槽、调节丝杆和夹持板组成的定位组件，是为了保证该固定组件能够满足多个夹持工位对汽车零部件进行固定，这样可以对批量生产的汽车零部件，提高加工效率，同时也能提高该设备的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，特别是涉及一种多工位汽车零部件激光研磨设备。
背景技术
汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，而汽车零部件在生产加工的过程中，需要使用到激光研磨设备。
现有的激光研磨设备，一般是通过单一的工位对汽车零部件进行夹持，当对大批量的汽车零部件进行生产时，这样就导致汽车零部件的加工效率较低，很难满足人们的使用需求，为此我们提出一种多工位汽车零部件激光研磨设备。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种多工位汽车零部件激光研磨设备，具有多工位夹持，对汽车零部件生产效率较高的使用特点。
本实用新型的技术方案是：
一种多工位汽车零部件激光研磨设备，包括凹型加工台，所述凹型加工台的顶部固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的内侧壁安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定连接有T型连接块，所述T型连接块的底部连接有激光研磨头，所述激光研磨头的下方设有定位组件，所述凹型加工台的顶部固定连接有L型固定架，所述L型固定架的另一侧与L型支撑架的内侧壁固定连接，所述L型固定架的底部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有二号气缸，所述二号气缸的输出端与定位组件连接。
在进一步的技术方案中，所述定位组件包括圆形固定板，所述圆形固定板的表面固定连接有定位板，所述定位板的一侧固定连接有定位环，所述定位板的顶部设有定位槽，所述定位环与定位板的内部均螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆位于定位槽的一端通过轴承连接有夹持板，所述夹持板的底部与定位槽的内底壁滑动连接。
在进一步的技术方案中，所述定位槽的内壁之间固定连接有一号限位杆，所述一号限位杆的表面与夹持板的内部滑动连接。
在进一步的技术方案中，所述调节丝杆位于定位环外表面的一端固定连接有圆形转动板，所述圆形转动板的表面设有防滑条。
在进一步的技术方案中，所述L型固定架的顶部固定连接有圆形导向块，所述圆形导向块的顶部与转盘的底部相互贴合。
在进一步的技术方案中，所述L型支撑架的内侧壁固定连接有二号L型限位杆，所述二号L型限位杆的另一端与L型支撑架的内顶壁固定连接，所述二号L型限位杆的表面与T型连接块的内部滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过以圆形固定板、定位板、定位环、定位槽、调节丝杆和夹持板组成的定位组件，是为了保证该固定组件能够满足多个夹持工位对汽车零部件进行固定，这样可以对批量生产的汽车零部件，提高加工效率，同时也能提高该设备的使用性能；
2、通过伺服电机、转盘和二号气缸的配合，是为了配合定位组件中夹持的多个汽车零部件，能够根据激光研磨头的加工需求，进行有效调节，以保证该定位组件中夹持的多个汽车零部件能够配合激光研磨头进行高效加工。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例定位组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例圆形导向块的结构示意图。
附图标记说明：
1、凹型加工台；2、L型支撑架；3、一号气缸；4、T型连接块；5、激光研磨头；6、定位组件；601、圆形固定板；602、定位板；603、定位环；604、定位槽；605、调节丝杆；606、夹持板；607、一号限位杆；608、圆形转动板；7、L型固定架；8、伺服电机；9、转盘；10、二号气缸；11、圆形导向块；12、二号L型限位杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图3所示，一种多工位汽车零部件激光研磨设备，包括凹型加工台1，凹型加工台1的顶部固定连接有L型支撑架2，L型支撑架2的内侧壁安装有一号气缸3，一号气缸3的输出端固定连接有T型连接块4，T型连接块4的底部连接有激光研磨头5，激光研磨头5的下方设有定位组件6，凹型加工台1的顶部固定连接有L型固定架7，L型固定架7的另一侧与L型支撑架2的内侧壁固定连接，L型固定架7的底部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有转盘9，转盘9的顶部固定连接有二号气缸10，二号气缸10的输出端与定位组件6连接。
上述技术方案的工作原理如下：
该设备在使用时，将需要加工的汽车零部件放置在定位组件6中设计的定位槽604中，并转动调节丝杆605带动夹持板606沿定位槽604的内壁移动，使得夹持板606可将加工的产品定位在定位槽604中，其中定位组件6中设计了三组夹持工位，可方便多个零件进行夹持，当三组夹持工位中的零件都固定好后，可在伺服电机8带动转盘9的转动下，配合定位组件6中定位的多个汽车零部件沿激光研磨头5的下方做圆周直线运动，而定位组件6还可在二号气缸10的作用下，调节汽车零部件与激光研磨头5之间的间距，以保证激光研磨头5更好的对产品进行加工，同时为了增大激光研磨头5对产品的加工范围，激光研磨头5可在一号气缸3的作用下，做水平左右往返的调节，这样可增大激光研磨头5对产品的加工范围。
在另外一个实施例中，如图2所示，定位组件6包括圆形固定板601，圆形固定板601的表面固定连接有定位板602，定位板602的一侧固定连接有定位环603，定位板602的顶部设有定位槽604，定位环603与定位板602的内部均螺纹连接有调节丝杆605，调节丝杆605位于定位槽604的一端通过轴承连接有夹持板606，夹持板606的底部与定位槽604的内底壁滑动连接。
通过在圆形固定板601和定位板602之间设计了三个呈圆周排列的定位板602，是为了保证该定位组件6能够对多个汽车零件进行夹持，从而提高汽车零件加工的效率，在对汽车零部件进行夹持时，只需将汽车零部件放置在定位槽604中，然后在调节丝杆605在定位环603和定位板602的内部转动时，使得定位槽604中的夹持板606在调节丝杆605的推动下，从而将产品定位在定位槽604的内壁中，以保证汽车零部件在加工时的稳定。
在另外一个实施例中，如图2所示，定位槽604的内壁之间固定连接有一号限位杆607，一号限位杆607的表面与夹持板606的内部滑动连接。
通过一号限位杆607，是为了对夹持板606进行限位，能够保证夹持板606平稳的沿定位槽604的内壁滑行，同时还有助于夹持板606对产品的夹持。
在另外一个实施例中，如图2所示，调节丝杆605位于定位环603外表面的一端固定连接有圆形转动板608，圆形转动板608的表面设有防滑条。
通过圆形转动板608和防滑条的使用，可以增大手与圆形转动板608之间的受力情况，使得该调节丝杆605在圆形转动板608的转动下，更加省时省力。
在另外一个实施例中，如图3所示，L型固定架7的顶部固定连接有圆形导向块11，圆形导向块11的顶部与转盘9的底部相互贴合。
通过圆形导向块11的设计，是为了使得该转盘9在做圆周直线运动时，可以沿圆形导向块11的顶部进行旋转，这样可提高转盘9在转动时的平稳。
在另外一个实施例中，如图1所示，L型支撑架2的内侧壁固定连接有二号L型限位杆12，二号L型限位杆12的另一端与L型支撑架2的内顶壁固定连接，二号L型限位杆12的表面与T型连接块4的内部滑动连接。
通过二号L型限位杆12的使用，主要用于对T型连接块4进行限位，以保证T型连接块4在使用时的稳定。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多工位汽车零部件激光研磨设备，包括凹型加工台(1)，其特征在于：所述凹型加工台(1)的顶部固定连接有L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)的内侧壁安装有一号气缸(3)，所述一号气缸(3)的输出端固定连接有T型连接块(4)，所述T型连接块(4)的底部连接有激光研磨头(5)，所述激光研磨头(5)的下方设有定位组件(6)，所述凹型加工台(1)的顶部固定连接有L型固定架(7)，所述L型固定架(7)的另一侧与L型支撑架(2)的内侧壁固定连接，所述L型固定架(7)的底部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)的顶部固定连接有二号气缸(10)，所述二号气缸(10)的输出端与定位组件(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种多工位汽车零部件激光研磨设备，其特征在于：所述定位组件(6)包括圆形固定板(601)，所述圆形固定板(601)的表面固定连接有定位板(602)，所述定位板(602)的一侧固定连接有定位环(603)，所述定位板(602)的顶部设有定位槽(604)，所述定位环(603)与定位板(602)的内部均螺纹连接有调节丝杆(605)，所述调节丝杆(605)位于定位槽(604)的一端通过轴承连接有夹持板(606)，所述夹持板(606)的底部与定位槽(604)的内底壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位汽车零部件激光研磨设备，其特征在于：所述定位槽(604)的内壁之间固定连接有一号限位杆(607)，所述一号限位杆(607)的表面与夹持板(606)的内部滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种多工位汽车零部件激光研磨设备，其特征在于：所述调节丝杆(605)位于定位环(603)外表面的一端固定连接有圆形转动板(608)，所述圆形转动板(608)的表面设有防滑条。
5.根据权利要求1所述的一种多工位汽车零部件激光研磨设备，其特征在于：所述L型固定架(7)的顶部固定连接有圆形导向块(11)，所述圆形导向块(11)的顶部与转盘(9)的底部相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种多工位汽车零部件激光研磨设备，其特征在于：所述L型支撑架(2)的内侧壁固定连接有二号L型限位杆(12)，所述二号L型限位杆(12)的另一端与L型支撑架(2)的内顶壁固定连接，所述二号L型限位杆(12)的表面与T型连接块(4)的内部滑动连接。
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