CN217166264U - 一种建筑用钢筋截断设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑用钢筋截断设备，涉及建筑施工领域。本装置包括底座，底座底部的四角均固定连接有支腿，底座顶部的左侧固定连接有两个短支杆，底座顶部的中轴处与顶部的右侧均固定连接有两个长支杆。本实用新型通过将钢筋穿过导向环，启动左侧移动装置本体移动至最左侧，然后启动电机一，最终使得夹头夹紧钢筋，再启动左侧移动装置本体向右运动，进而实现对钢筋的移动，直至钢筋的右端与挡板抵触，最终通过切割机构进行切割即可，该建筑用钢筋截断设备，具备使用便捷的优点，自动化操作，不需要人为干预，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，同时避免对工人造成伤害。

Description

一种建筑用钢筋截断设备

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其是涉及一种建筑用钢筋截断设备。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等，施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在建筑施工过程中，根据建造要求工人经常需要把钢筋切割成特定的长度，现有的钢筋切割装置切割时间较长，且其切割面通常存在锐角，在施工过程中，常常要切割较多的钢筋备用，目前钢筋切割大多采用一起切割，极易导致钢筋之间的长度不一致，进而降低了钢筋切割的精度，产生大量的废料，提高了建筑施工成本，同时对钢筋切割时为避免钢筋切割产生的碎屑影响下一组钢筋切割，需要人工对切割钢筋后产生的碎屑以及切割后的钢筋清理出切割平台，极易对工人造成伤害。

实用新型内容

为了解决现有的技术问题，本申请提供一种建筑用钢筋截断设备。

本申请提供的一种建筑用钢筋截断设备，采用如下的技术方案：一种建筑用钢筋截断设备，包括底座，底座底部的四角均固定连接有支腿，底座顶部的左侧固定连接有两个短支杆，底座顶部的中轴处与顶部的右侧均固定连接有两个长支杆，底座的上方从左往右依次设置有导向机构一和导向机构二，导向机构一和导向机构二的表面均设置有移动装置本体，左侧移动装置本体的底部设置有夹紧机构，右侧移动装置本体的底部设置有切割机构，底座的顶部固定连接有两个导向环，底座的顶部固定连接有两个支撑座，左侧支撑座的右侧连接有可转动的转杆，右侧支撑座的右侧安装有电机三，转杆的右端贯穿至右侧支撑座并与电机三的输出轴传动连接，转杆的表面设置有四个等间距的翻滚机构，底座背表面的右侧设置有收集机构。

通过采用上述技术方案，通过将钢筋穿过导向环，启动左侧移动装置本体移动至最左侧，然后启动电机一，最终使得夹头夹紧钢筋，再启动左侧移动装置本体向右运动，进而实现对钢筋的移动，直至钢筋的右端与抵触，最终通过切割机构进行切割即可，该建筑用钢筋截断设备，具备使用便捷的优点，自动化操作，不需要人为干预，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，同时避免对工人造成伤害。

优选的，导向机构一包含有位于底座上方的两个横杆一，横杆一的两端均固定连接有连杆一，左侧连杆一的两端均分别与两个短支杆固定连接，右侧连杆一的两端分别与左侧两个长支杆固定连接，横杆一的表面与左侧移动装置本体活动连接。

优选的，导向机构二包含有位于底座上方的两个横杆二，横杆二的两端均固定连接有连杆二，左侧连杆二的两端分别与左侧两个长支杆固定连接，右侧连杆二的两端分别与右侧两个长支杆固定连接，连杆二的表面与右侧移动装置本体活动连接。

通过采用上述技术方案，导向机构一和导向机构二的配合使用，可对两个移动装置本体起到支撑和导向作用，使得移动装置本体稳定的左右移动。

优选的，夹紧机构包含有设置于左侧移动装置本体底部的驱动机构，驱动机构的底部设置有两个夹臂，两个夹臂相对的一侧均固定连接有夹头。

优选的，驱动机构包含有安装于导向机构一底部的电机一，电机一的输出轴传动连接有主齿轮，左侧移动装置本体的底部固定连接有两个固定块，两个固定块之间转动连接有双向螺杆，双向螺杆的表面螺纹连接有两个螺套，双向螺杆的表面固定连接有副齿轮，副齿轮与主齿轮相啮合。

优选的，螺套的顶部与导向机构一接触，螺套的底部与夹臂固定连接。

通过采用上述技术方案，通过夹紧机构的设置，可对钢筋起到夹持固定作用，以便对钢筋进行推进作业，使得钢筋每次推进的长度相等。

优选的，切割机构包含有安装于右侧移动装置本体底部的电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有电机二，电机二的输出轴传动连接有切割刀片。

通过采用上述技术方案，通过切割机构的设置，可对钢筋进行切割作业，以便后续施工作业。

优选的，翻滚机构包含有固定连接于转杆表面的翻滚轮，翻滚轮的表面开设有四个等间距的固料槽，转杆的表面固定连接有挡板，挡板的左侧与右侧翻滚轮固定连接，挡板的直径大于翻滚轮的直径。

通过采用上述技术方案，通过翻滚机构的设置，利用四个翻滚轮之间的间距，确保每次切割的长度都相等，同时对切割好后的钢筋进行翻滚以便统一收集。

优选的，收集机构包含有安装于底座背表面右侧的集料箱，底座顶部右侧的后侧固定连接有导料板。

通过采用上述技术方案，通过收集机构的设置，可对截取的钢筋进行导料并收集。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1 、本实用新型通过将钢筋穿过导向环，启动左侧移动装置本体移动至最左侧，然后启动电机一，最终使得夹头夹紧钢筋，再启动左侧移动装置本体向右运动，进而实现对钢筋的移动，直至钢筋的右端与挡板抵触，最终通过切割机构进行切割即可，该建筑用钢筋截断设备，具备使用便捷的优点，自动化操作，不需要人为干预，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，同时避免对工人造成伤害。

2 、本实用新型通过导向机构一和导向机构二的配合使用，可对两个移动装置本体起到支撑和导向作用，使得移动装置本体稳定的左右移动。

3 、本实用新型通过夹紧机构的设置，可对钢筋起到夹持固定作用，以便对钢筋进行推进作业，使得钢筋每次推进的长度相等。

4 、本实用新型通过切割机构的设置，可对钢筋进行切割作业，以便后续施工作业。

5 、本实用新型通过翻滚机构的设置，利用四个翻滚轮之间的间距，确保每次切割的长度都相等，同时对切割好后的钢筋进行翻滚以便统一收集。

6 、本实用新型通过收集机构的设置，可对截取的钢筋进行导料并收集。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图 1 是本实用新型结构立体示意图。

图 2 是本实用新型结构主视剖面图。

图 3 是本实用新型结构翻滚机构立体示意图。

图 4 是本实用新型左侧移动装置本体的仰视立体示意图。

附图标记说明：1、底座； 2、支腿； 3、短支杆； 4、长支杆； 5、导向机构一； 51、横杆一；52、连杆一； 6、导向机构二； 61、横杆二；62、连杆二； 7、移动装置本体； 8、夹紧机构；81、驱动机构；811、电机一； 812、主齿轮； 813、固定块；814、双向螺杆； 815、螺套；816、副齿轮；82、夹臂； 83、夹头； 9、切割机构； 91 、电动伸缩杆； 92、电机二； 93、切割刀片； 10、导向环； 11、支撑座； 12、转杆； 13、电机三；14、翻滚机构；141、翻滚轮； 142、固料槽； 143、挡板；15、收集机构；151 、集料箱； 152 、导料板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下结合附图 1-4 对本申请作进一步详细说明。

实施例一：

结合图 1- 图 4，本申请实施例公开一种建筑用钢筋截断设备，包括底座 1，底座1 底部的四角均固定连接有支腿 2，底座 1 顶部的左侧固定连接有两个短支杆 3，底座 1顶部的中轴处与顶部的右侧均固定连接有两个长支杆 4，底座1 的上方从左往右依次设置有导向机构一 5 和导向机构二 6，导向机构一 5 和导向机构二 6 的表面均设置有移动装置本体 7，导向机构一 5 包含有位于底座1 上方的两个横杆一 51，横杆一 51 的两端均固定连接有连杆一 52，左侧连杆一 52 的两端均分别与两个短支杆 3 固定连接，右侧连杆一 52 的两端分别与左侧两个长支杆 4 固定连接，横杆一 51 的表面与左侧移动装置本体 7 活动连接，导向机构二 6 包含有位于底座 1 上方的两个横杆二 61，横杆二 61的两端均固定连接有连杆二 62，左侧连杆二 62 的两端分别与左侧两个长支杆 4 固定连接，右侧连杆二 62 的两端分别与右侧两个长支杆 4 固定连接，连杆二 62 的表面与右侧移动装置本体 7 活动连接，导向机构一 5 和导向机构二 6 的配合使用，可对两个移动装置本体 7 起到支撑和导向作用，使得移动装置本体 7 稳定的左右移动，左侧移动装置本体 7 的底部设置有夹紧机构 8，夹紧机构 8 包含有设置于左侧移动装置本体 7 底部的驱动机构 81，驱动机构 81 的底部设置有两个夹臂 82 ，两个夹臂 82 相对的一侧均固定连接有夹头 83，驱动机构 81 包含有安装于导向机构一 5 底部的电机一 811，电机一811 的输出轴传动连接有主齿轮 812，左侧移动装置本体 7 的底部固定连接有两个固定块 813，两个固定块 813 之间转动连接有双向螺杆 814，双向螺杆 814 的表面螺纹连接有两个螺套 815，双向螺杆 814 的表面固定连接有副齿轮 816，副齿轮 816 与主齿轮812 相啮合，螺套 815 的顶部与导向机构一 5 接触，螺套 815 的底部与夹臂 82 固定连接，通过夹紧机构8 的设置，可对钢筋起到夹持固定作用，以便对钢筋进行推进作业，使得钢筋每次推进的长度相等，右侧移动装置本体 7 的底部设置有切割机构 9，切割机构 9包含有安装于右侧移动装置本体 7 底部的电动伸缩杆 91，电动伸缩杆 91 的输出端安装有电机二 92，电机二 92 的输出轴传动连接有切割刀片 93，通过切割机构 9 的设置，可对钢筋进行切割作业，以便后续施工作业，底座 1 的顶部固定连接有两个导向环 10，底座1 的顶部固定连接有两个支撑座 11，左侧支撑座 11 的右侧连接有可转动的转杆 12，右侧支撑座 11 的右侧安装有电机三 13，转杆 12 的右端贯穿至右侧支撑座 11 并与电机三 13 的输出轴传动连接，转杆 12 的表面设置有四个等间距的翻滚机构 14，翻滚机构

14 包含有固定连接于转杆 12 表面的翻滚轮 141，翻滚轮 141 的表面开设有四个等间距的固料槽 142，转杆 12 的表面固定连接有挡板 143，挡板 143 的左侧与右侧翻滚轮 141 固定连接，挡板 143 的直径大于翻滚轮 141 的直径，通过翻滚机构 14 的设置，利用四个翻滚轮 141 之间的间距，确保每次切割的长度都相等，同时对切割好后的钢筋进行翻滚以便统一收集，底座 1 背表面的右侧设置有收集机构 15。

实施例二：

结合图 1 和图 4，收集机构 15 包含有安装于底座 1 背表面右侧的集料箱151，底座 1 顶部右侧的后侧固定连接有导料板 152,通过收集机构 15 的设置，可对截取的钢筋进行导料并收集。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将钢筋穿过导向环 10，然后启动左侧移动装置本体 7 移动至最左侧，再启动电机一 811，电机一 811 的输出轴带动主齿轮812 转动，主齿轮 812 的齿牙带动副齿轮 816 和双向螺杆 814 同步转动，双向螺杆 814带动两个螺套 815 相向移动，螺套 815 带动夹臂 82 和夹头 83 同步移动，直至夹头 83的内壁与钢筋抵触，即可对钢筋进行夹紧，启动左侧移动装置本体 7 向右运动，进而实现对钢筋的移动，使得钢筋穿过固料槽 142 的内腔，直至钢筋的右端与挡板 143 接触，启动电动伸缩杆 91、电机二 92 和右侧移动装置本体 7，电动伸缩杆 91 的输出端带动电机二92 和切割刀片 93 上下移动，电机二 92 的输出轴带动切割刀片 93 转动，使得切割刀片93 沿着两个翻滚轮 141 之间的缝隙对钢筋进行截取，右侧移动装置本体 7 带动切割刀片 93 左右移动，进而实现对钢筋的等距离切割，待钢筋切割完成后，启动电机三 13，电机三 13 的输出轴带动转杆 12、翻滚轮 141 和固料槽 142 同步转动，使得固料槽 142 内腔切割成段的钢筋沿着导料板 152 进入集料箱 151 的内腔中进行统一收集，即达到了使用便捷的目的。

综上所述：该建筑用钢筋截断设备，通过将钢筋穿过导向环 10，启动左侧移动装置本体 7 移动至最左侧，然后启动电机一 811，最终使得夹头 83 夹紧钢筋，再启动左侧移动装置本体 7 向右运动，进而实现对钢筋的移动，直至钢筋的右端与挡板143 抵触，最终通过切割机构9 进行切割即可，该建筑用钢筋截断设备，具备使用便捷的优点，自动化操作，不需要人为干预，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，同时避免对工人造成伤害，解决了现有的钢筋切割装置切割时间较长，且其切割面通常存在锐角，且极易导致钢筋之间的长度不一致，进而降低了钢筋切割的精度，产生大量的废料，提高了建筑施工成本，同时对钢筋切割时为避免钢筋切割产生的碎屑影响下一组钢筋切割，需要人工对切割钢筋后产生的碎屑以及切割后的钢筋清理出切割平台，极易对工人造成伤害的问题。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1) 底部的四角均固定连接有支腿(2)，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有两个短支杆(3)，所述底座(1)顶部的中轴处与顶部的右侧均固定连接有两个长支杆(4)，所述底座(1) 的上方从左往右依次设置有导向机构一(5) 和导向机构二(6)，所述导向机构一(5) 和导向机构二(6) 的表面均设置有移动装置本体(7)，左侧移动装置本体(7)的底部设置有夹紧机构(8)，右侧移动装置本体(7) 的底部设置有切割机构(9)，所述底座(1) 的顶部固定连接有两个导向环(10)，所述底座(1)的顶部固定连接有两个支撑座(11)，左侧支撑座(11)的右侧连接有可转动的转杆(12)，右侧支撑座(11)的右侧安装有电机三(13)，所述转杆(12)的右端贯穿至右侧支撑座(11)并与电机三(13) 的输出轴传动连接，所述转杆(12) 的表面设置有四个等间距的翻滚机构(14)，所述底座(1)背表面的右侧设置有收集机构(15)。

2.根据权利要求 1 所述的一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：所述导向机构一(5) 包含有位于底座(1) 上方的两个横杆一(51)，所述横杆一(51) 的两端均固定连接有连杆一(52)，左侧连杆一(52)的两端均分别与两个短支杆(3) 固定连接，右侧连杆一(52)的两端分别与左侧两个长支杆(4)固定连接，所述横杆一(51)的表面与左侧移动装置本体(7)活动连接。

3.根据权利要求 1 所述的一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：所述导向机构二(6) 包含有位于底座(1) 上方的两个横杆二(61)，所述横杆二(61) 的两端均固定连接有连杆二(62)，左侧连杆二(62)的两端分别与左侧两个长支杆(4) 固定连接，右侧连杆二(62)的两端分别与右侧两个长支杆(4) 固定连接，所述连杆二(62)的表面与右侧移动装置本体(7)活动连接。

4.根据权利要求 1 所述的一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：所述夹紧机构(8)包含有设置于左侧移动装置本体(7)底部的驱动机构(81)，所述驱动机构(81) 的底部设置有两个夹臂(82)，两个夹臂(82)相对的一侧均固定连接有夹头(83)。

5.根据权利要求 4 所述的一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：所述驱动机构(81)包含有安装于导向机构一(5)底部的电机一(811)，所述电机一(811) 的输出轴传动连接有主齿轮(812)，所述左侧移动装置本体(7)的底部固定连接有两个固定块(813)，两个固定块(813)之间转动连接有双向螺杆(814)，所述双向螺杆(814)的表面螺纹连接有两个螺套(815)，所述双向螺杆(814) 的表面固定连接有副齿轮(816)，所述副齿轮(816) 与主齿轮(812)相啮合。

6.根据权利要求 5 所述的一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：所述螺套(815) 的顶部与导向机构一(5) 接触，所述螺套(815) 的底部与夹臂(82) 固定连接。

7.根据权利要求 1 所述的一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：所述切割机构(9)包含有安装于右侧移动装置本体(7)底部的电动伸缩杆(91)，所述电动伸缩杆(91)的输出端安装有电机二(92)，所述电机二(92) 的输出轴传动连接有切割刀片(93)。

8.根据权利要求 1 所述的一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：所述翻滚机构(14)包含有固定连接于转杆(12) 表面的翻滚轮(141)，所述翻滚轮(141)的表面开设有四个等间距的固料槽(142)，所述转杆(12) 的表面固定连接有挡板(143)，所述挡板(143) 的左侧与右侧翻滚轮(141) 固定连接，所述挡板(143)的直径大于翻滚轮(141)的直径。

9.根据权利要求 1 所述的一种建筑用钢筋截断设备，其特征在于：所述收集机构(15)包含有安装于底座(1)背表面右侧的集料箱(151)，所述底座 (1)顶部右侧的后侧固定连接有导料板(152)。

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