CN217165731U - 一种废粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废粉回收装置，包括卸灰管和粉箱，所述粉箱位于所述卸灰管的下方，所述卸灰管的下端与所述粉箱的顶部相连通，所述卸灰管的上端和下端分别设置有第一蝶阀和第二蝶阀，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀均关闭时，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀在所述卸灰管的中端隔绝出密闭的第一腔室，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀依次开启和关闭，使得废粉从上至下经所述卸灰管滑落至所述粉箱内。

Description

一种废粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及粉料安全回收装置领域，特别涉及一种废粉回收装置。

背景技术

粉尘爆炸，指可燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物快速燃烧，并引起温度压力急骤升高的化学反应。为此，在一些容易产生粉尘爆炸条件的场合，如何防范隐患、保障生产安全成为一种必要需求。

例如，粉料喷涂室也是粉尘爆炸的危险场所之一，在粉料喷涂加工过程中，在喷涂室内，粉料由喷枪均匀的喷涂在工件表面，由于工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程、喷涂工艺的影响，会有部分喷出的粉末未能附着到工件上而产生废粉，通过破坏粉尘爆炸的产生条件，使用除尘器对废粉进行收集后存储在内部的灰仓内，需要使用回收装置及时转移暂存在灰仓内的废粉，从而防范安全事故的发生。

但是，现有的沉积粉尘收集设备较为复杂，特别是收集至粉箱时隔绝性不好，易发生安全隐患，而锁气卸灰装置可及时清除灰仓内的积灰。

因为废粉是可燃性粉尘，与除尘器相连通的粉箱又收集了大量的粉尘，当除尘器内的废粉意外发生起火爆炸时，由于爆炸产生的余波会造成扬尘，很容易引起二次爆炸，如果由局部爆炸引发连锁爆炸后果不堪设想，因此，收集废粉后，如何安全的将除尘器内的废粉及时转移至粉箱也是及其重要的一步。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以安全的进行废粉回收的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种废粉回收装置，包括卸灰管和粉箱，所述粉箱位于所述卸灰管的下方，所述卸灰管的下端与所述粉箱的顶部相连通，所述卸灰管的上端和下端分别设置有第一蝶阀和第二蝶阀，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀均关闭时，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀在所述卸灰管的中端隔绝出密闭的第一腔室，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀依次开启和关闭，使得废粉从上至下经所述卸灰管滑落至所述粉箱内。

优选地，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀均与控制装置连接，使得所述控制装置操控所述第一蝶阀和所述第二蝶阀依次开启和关闭。

优选地，所述控制装置为气动控制盒，所述气动控制盒包括盒体，所述盒体内设置有脉冲发生模块、与行程开关相连接的脉冲检测模块、电源模块、警报模块和若干个电磁阀，所述脉冲发生模块、脉冲检测模块、电磁阀和警报模块均与所述电源模块电性连接，所述脉冲检测模块检测到异常时，所述警报模块启动发出报警信号，所述电磁阀通过进气管接入压缩空气，若干个所述电磁阀分别通过出气管与不同的气动装置连接，工作时，所述脉冲发生模块控制所述电磁阀的进出气，进而控制气动装置的启动或关闭。

优选地，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀均为气动蝶阀，所述电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀与所述第一蝶阀的气动装置电性连接，所述第二电磁阀与所述第二蝶阀的气动装置电性连接。

优选地，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀上均设置有行程开关，所述行程开关均所述脉冲检测模块电性连接。

优选地，所述粉箱与所述卸灰管可拆卸连接。

优选地，所述粉箱的底部设置有滚轮。

优选地，所述卸灰管和所述粉箱之间密封连接，所述第二蝶阀和所述粉箱成密闭的第二腔室。

本实用新型还提供一种具有废粉回收装置的除尘器，包括所述回收装置以及除尘器本体，所述除尘器本体内设置有灰仓，所述灰仓的底部为一漏斗，所述卸灰管的上端与所述漏斗的底部连通。

本实用新型的有益效果：本装置结构简单，隔绝性好，通过两个蝶阀的配合启闭，能安全的将除尘器内的废粉及时转移至粉箱，在转移过程中，使粉箱中的粉尘跟上面的除尘器的灰仓隔开，既能防止爆炸扬尘，避免二次爆炸，也能防止火势蔓延，即便除尘器起火爆炸，下面的粉尘也不会受到影响，能将爆炸的危险性降到最低。

附图说明

通过附图中所示的本实用新型优选实施例更具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的分解示意图；

图3为本实用新型优选实施例的气动控制盒的内部结构示意图；

图中：卸灰管1；粉箱2；第一蝶阀3；第二蝶阀4；第一腔室5；第二腔室6；漏斗7；气动装置8；脉冲发生模块9；进气管10；出气管11；警报模块12；电磁阀13；第一电磁阀131；第二电磁阀132；脉冲检测模块14；电源模块15。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本进行更全面的描述。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件并与之结合为一体，或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“安装”、“一端”、“另一端”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1和图2，本实用新型提供一种废粉回收装置，包括卸灰管1和粉箱2，所述粉箱2位于所述卸灰管1的下方，所述卸灰管1的下端与所述粉箱2的顶部相连通，所述卸灰管1的上端和下端分别设置有第一蝶阀3和第二蝶阀4，所述第一蝶阀3和所述第二蝶阀4均关闭时，所述第一蝶阀3和所述第二蝶阀4在所述卸灰管1的中端隔绝形成密闭的第一腔室5，所述第一蝶阀3和所述第二蝶阀4依次开启和关闭，使得灰仓中的废粉从上至下经所述卸灰管1滑落至所述粉箱2内。初始状态，第一蝶阀3和第二蝶阀4都为封闭状态，首先，第一蝶阀3开启后闭合，使得第一蝶阀3上的废粉先落入第一腔室5内，然后，第二蝶阀4开启后闭合，使得落入第一腔室5内的废粉落入粉箱2中，这样，在灰仓中的废粉经所述卸灰管1滑落至所述粉箱2内的过程中，粉箱2与除尘器的灰仓始终处于隔离状态，既能排出灰仓中收集的粉末，又可以将粉箱中的粉尘跟上方的除尘器隔开，保证了作业安全，避免发生连锁爆炸。

参考图1和图2，在优选实施例中，所述第一蝶阀3和所述第二蝶阀4均与控制装置连接，使得所述控制装置操控所述第一蝶阀3和所述第二蝶阀4依次开启和关闭。第一蝶阀3和所述第二蝶阀4的开启和关闭由控制装置统一操控依次开启，从而保证。

参考图3，在优选实施例中，所述控制装置为气动控制盒，所述气动控制盒包括盒体，所述盒体内设置有脉冲发生模块9、与行程开关相连接的脉冲检测模块14、电源模块15、警报模块12和若干个电磁阀13，所述脉冲发生模块9、脉冲检测模块14、电磁阀13和警报模块12均与所述电源模块15电性连接，所述脉冲检测模块14检测到异常时，所述警报模块12启动发出报警信号，所述电磁阀13通过进气管10接入压缩空气，若干个所述电磁阀13分别通过出气管10与不同的气动装置8连接，工作时，所述脉冲发生模块9控制所述电磁阀13的进出气，进而控制气动装置8的启动或关闭。电磁阀13为二位五通电磁阀。

参考图1-3，在优选实施例中，所述第一蝶阀3和所述第二蝶阀4均为气动蝶阀，所述电磁阀包括第一电磁阀131和第二电磁阀132，所述第一电磁阀131与所述第一蝶阀3的气动装置电性连接，所述第二电磁阀132与所述第二蝶阀4的气动装置电性连接。第一电磁阀131控制第一蝶阀3的启闭，第二电磁阀132控制第二蝶阀4的启闭。

参考图1-3，在优选实施例中，所述第一蝶阀3和所述第二蝶阀4上均设置有行程开关，所述行程开关均与所述脉冲检测模块电性连接。第一蝶阀3和第二蝶阀4的开启和关闭均会触发行程开关，行程开关随即给到信号到脉冲检测模块14，当第一蝶阀3和第二蝶阀4动作异常时，脉冲模块不会接收到行程开关的信号，从而会触发警报给到蜂鸣器，提醒工作人员及时排除故障；

参考图1和图2，在优选实施例中，所述粉箱2与所述卸灰管1可拆卸连接。当粉箱2内收集一定量的粉尘后需要清理时，可关闭手滑阀停止压缩空气输入，蝶阀将不会动作，可卸下粉箱进行清理。当粉箱需要清理时，可关闭手滑阀停止压缩空气输入，第一蝶阀3和第二蝶阀4将不会动作，可卸下粉箱2进行清理；

参考图1和图2，在优选实施例中，所述粉箱2的底部设置有滚轮。滚轮方便粉箱2的移动。

参考图1和图2，在优选实施例中，所述卸灰管1和所述粉箱2之间密封连接，所述第二蝶阀3和所述粉箱2成密闭的第二腔室6。密封和密闭保证隔绝性，防止爆炸产生扬尘，从而避免二次爆炸，还能防止火灾蔓延。

参考图1，在优选实施例中，一种具有废粉回收装置的除尘器，包括所述回收装置以及除尘器本体，所述除尘器本体内设置有灰仓，所述灰仓的底部为一漏斗7，所述卸灰管1的上端与所述漏斗7的底部连通。除尘器将收集的粉尘归纳于灰仓内。

工作原理：初始状态1，第一蝶阀3上堆积了较多的粉尘；压缩空气经手滑阀、真空过滤器到达汇流板，汇流板将压缩空气分流到第一电磁阀131和第二电磁阀132。当脉冲发生模块9给到第一电磁阀131脉冲时，第一电磁阀131换向，第一蝶阀3开启，第一蝶阀3上面的粉尘随即落在第二蝶阀4上，为状态2；脉冲结束后第一电磁阀131恢复，第一蝶阀3关闭，为状态3；脉冲发生模块9给到第二电磁阀132脉冲时，第二蝶阀4换向，第二蝶阀4开启，粉尘随即落在粉箱中，为状态4；脉冲结束后第二蝶阀4关闭，回到初始状态1；每次锁气卸灰都会经历：初始状态1至状态2、状态2至状态3、状态3回到初始状态1，如此循环。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施例”、“再一实施例”、“其他实施例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种废粉回收装置，其特征在于，包括卸灰管和粉箱，所述粉箱位于所述卸灰管的下方，所述卸灰管的下端与所述粉箱的顶部相连通，所述卸灰管的上端和下端分别设置有第一蝶阀和第二蝶阀，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀均关闭时，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀在所述卸灰管的中端隔绝出密闭的第一腔室，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀依次开启和关闭，使得废粉从上至下经所述卸灰管滑落至所述粉箱内。

2.如权利要求1所述的回收装置，其特征在于，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀均与控制装置连接，使得所述控制装置操控所述第一蝶阀和所述第二蝶阀依次开启和关闭。

3.如权利要求2所述的回收装置，其特征在于，所述控制装置为气动控制盒，所述气动控制盒包括盒体，所述盒体内设置有脉冲发生模块、与行程开关相连接的脉冲检测模块、电源模块、警报模块和若干个电磁阀，所述脉冲发生模块、脉冲检测模块、电磁阀和警报模块均与所述电源模块电性连接，所述脉冲检测模块检测到异常时，所述警报模块启动发出报警信号，所述电磁阀通过进气管接入压缩空气，若干个所述电磁阀分别通过出气管与不同的气动装置连接，工作时，所述脉冲发生模块控制所述电磁阀的进出气，进而控制气动装置的启动或关闭。

4.如权利要求3所述的回收装置，其特征在于，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀均为气动蝶阀，所述电磁阀包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀与所述第一蝶阀的气动装置电性连接，所述第二电磁阀与所述第二蝶阀的气动装置电性连接。

5.如权利要求4所述的回收装置，其特征在于，所述第一蝶阀和所述第二蝶阀上均设置有行程开关，所述行程开关均所述脉冲检测模块电性连接。

6.如权利要求1所述的回收装置，其特征在于，所述粉箱与所述卸灰管可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的回收装置，其特征在于，所述粉箱的底部设置有滚轮。

8.如权利要求1所述的回收装置，其特征在于，所述卸灰管和所述粉箱之间密封连接，所述第二蝶阀和所述粉箱成密闭的第二腔室。

9.一种具有废粉回收装置的除尘器，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的回收装置以及除尘器本体，所述除尘器本体内设置有灰仓，所述灰仓的底部为一漏斗，所述卸灰管的上端与所述漏斗的底部连通。

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