CN217156339U - 一种软包装用高分子pe薄膜表面晶点检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，包括固定底座，所述固定底座上固定有装置工作台，装置工作台的一侧固定安装有控制面板。本实用新型中通过设置电机实现装置的半自动化；员工只需将高分子PE薄膜穿过限位器，然后通过控制面板将高分子PE薄膜夹紧，因为上限位板的底部表面与下限位板的顶部表面均固定安装有橡胶垫，所以不会造成高分子PE薄膜的损坏，同时，第一固定杆和第二固定杆均有两组且由两组电机控制，所以在夹持高分子PE薄膜的同时可以对高分子PE薄膜进行角度上的变化，实现不同角度的观察。

Description

一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备

技术领域

本实用新型涉及晶点检测设备领域，具体涉及一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备。

背景技术

观察薄膜表面晶点的检查工具是用来检查薄膜表面晶点的设备，而高分子PE薄膜表面晶点检测设备在使用的过程中，存在以下的问题：

1、在用来检测高分子PE薄膜表面晶点时一般的设备都是人工进行拿取安装，这样会导致检测结果出现误差，同时耗费人力资源；

2、PE薄膜表面晶点检测设备在使用时通常为放置在台面上使用，而无法根据使用场景进行高度调节，从而无法应对不同的使用场景。而结合以上提出的PE薄膜表面晶点检测设备在使用中的问题，现提出一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，包括固定底座，所述固定底座上固定有装置工作台，装置工作台的一侧固定安装有控制面板，装置工作台的顶部表面开凿有第一工作槽，第一工作槽的一侧开凿有第二工作槽，第一工作槽的顶端固定有移动工作台，移动工作台的一侧固定安装有第一电机，移动工作台的顶部固定安装有第一固定杆，第一固定杆的一侧固定安装有第二固定杆，第二固定杆固定安装于移动工作台的表面，第一固定杆和第二固定杆的相对一侧开凿有第一滑槽，第一滑槽的一侧滑动安装有限位器，第一固定杆的顶部固定安装有第二电机，第二固定杆的相对一侧开凿有第一安装杆，第一安装杆的相对一侧固定安装有第二安装杆，第二安装杆的相对一侧转动安装有观察透镜。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一工作槽的内部转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的外部转动安装有第一移动块，且第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，第一移动块的一侧固定安装有移动工作台，移动工作台的一侧固定安装有第二移动块，且所述第二移动块安装于第二工作槽的内部，第二工作槽的内部安装有第一限位杆，所述第二移动块套于第一限位杆的外部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一固定杆的内部转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆的外部转动安装有第三移动块，且所述第二电机的输出端安装有第二螺纹杆，第三移动块的一侧固定安装有限位器，限位器的一侧固定安装有第四移动块，且所述第四移动块安装于第二固定杆的内部，第二固定杆的内部安装有第二限位杆，所述第四移动块套于第二限位杆的外部，且所述第一固定杆和第二固定杆均有两组。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位器的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有第三电机，且所述第三电机的输出端安装有转动轮，所述转动轮的外部套有拉绳，所述拉绳的底部一端固定安装有拉环，所述固定板的底部固定安装有第三限位杆，所述第三限位杆的外部套有复位弹簧，所述第三限位杆与复位弹簧活动安装，所述复位弹簧的底部固定安装有上限位板，且所述拉环与上限位板固定连接，所述上限位板的下方安装有下限位板。

作为本实用新型一种优选的方案，所述上限位板的底部表面与下限位板的顶部表面均固定安装有橡胶垫，橡胶垫能够有效防止PE薄膜被夹坏。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定板的一侧开凿有圆形孔，所述拉绳穿过圆形孔并与所述拉环固定连接，圆形孔的设置能够使得拉绳更好的被拉扯。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机，且所述第一电机、第二电机和第三电机均与控制面板电性连接，控制面板能够控制第一电机、第二电机和第三电机运作。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一移动块和第三移动块的内部均开设有与第一螺纹杆和第二螺纹杆配合使用的螺纹孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型中通过设置电机实现装置的半自动化；员工只需将高分子PE薄膜穿过限位器，然后通过控制面板将高分子PE薄膜夹紧，因为上限位板的底部表面与下限位板的顶部表面均固定安装有橡胶垫，所以不会造成高分子PE薄膜的损坏；同时，第一固定杆和第二固定杆均有两组且由两组电机控制，所以在夹持高分子PE薄膜的同时可以对高分子PE薄膜进行角度上的变化，实现不同角度的观察；而第一电机可以实现移动工作台在水平上的移动，可以解决因光线问题导致观察不细的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备的移动工作台结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备中第一固定杆和第二固定杆结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备中限位器结构示意图。

附图标记说明：

1、固定底座；2、装置工作台；3、控制面板；4、第一电机；5、第一工作槽；6、第二工作槽；7、移动工作台；8、第一固定杆；9、第二固定杆；10、第二电机；11、第一滑槽；12、限位器；13、第一安装杆；14、第二安装杆；15、观察透镜；16、第一移动块；17、第一螺纹杆；18、第二移动块；19、第一限位杆；20、第二螺纹杆；21、第三移动块；22、第二限位杆；23、第四移动块；24、第三电机；25、安装板；26、转动轮；27、固定板；28、拉绳；29、拉环；30、复位弹簧；31、第三限位杆；32、上限位板；33、下限位板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本实用新型技术方案的几个优选的具体实施例。

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

实施例

参照说明书附图1-附图4，一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，固定底座1上固定有装置工作台2，装置工作台2的一侧固定安装有控制面板3，装置工作台2的顶部表面开凿有第一工作槽5，第一工作槽5的一侧开凿有第二工作槽6，第一工作槽5的顶端固定有移动工作台7，移动工作台7的一侧固定安装有第一电机4，移动工作台7的顶部固定安装有第一固定杆8，第一固定杆8的一侧固定安装有第二固定杆9，第二固定杆9固定安装于移动工作台7的表面，第一固定杆8和第二固定杆9的相对一侧开凿有第一滑槽11，第一滑槽11的一侧滑动安装有限位器12，第一固定杆8的顶部固定安装有第二电机10，第二固定杆9的相对一侧开凿有第一安装杆13，第一安装杆13的相对一侧固定安装有第二安装杆14，第二安装杆14的相对一侧转动安装有观察透镜15，第一电机4、第二电机10和第三电机24均为伺服电机，且第一电机4、第二电机10和第三电机24均与控制面板3电性连接；

如附图2，第一工作槽5的内部转动安装有第一螺纹杆17，第一螺纹杆17的外部转动安装有第一移动块16，且第一螺纹杆17的一端与第一电机4固定连接，第一移动块16的一侧固定安装有移动工作台7，移动工作台7的一侧固定安装有第二移动块18，且第二移动块18安装于第二工作槽6的内部，第二工作槽6的内部安装有第一限位杆19，第二移动块18套于第一限位杆19的外部，第一移动块16和第三移动块21的内部均开设有螺纹孔，且第一移动块16和第三移动块21内部螺纹孔均与第一螺纹杆17和第二螺纹杆20的螺纹啮合，通过控制面板3打开第一电机4使其带动第一螺纹杆17转动，因为第一移动块16的内部开设有与第一螺纹杆17啮合的螺纹，所以第一移动块16会带着移动工作台7在水平方向上移动；可以解决因光线问题导致观察不细的问题。

如附图3，第一固定杆8的内部转动安装有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的外部转动安装有第三移动块21，且第二电机10的输出端安装有第二螺纹杆20，第三移动块21的一侧固定安装有限位器12，限位器12的一侧固定安装有第四移动块23，且第四移动块23安装于第二固定杆9的内部，第二固定杆9的内部安装有第二限位杆22，第四移动块23套于第二限位杆22的外部，且第一固定杆8和第二固定杆9均有两组，通过控制面板3打开第二电机10使其带动第二螺纹杆20转动，因为第二移动块21的内部开设有与第二螺纹杆20啮合的螺纹，所以第二移动块21会带着限位器在垂直方向上移动，第一固定杆8和第二固定杆9均有两组且由两组第二电机10控制，所以在夹持高分子PE薄膜的同时可以对高分子PE薄膜进行角度上的变化，实现不同角度的观察。

如附图4，其中限位器12的顶部固定安装有固定板27，固定板27的顶部固定安装有安装板25，安装板25的一侧固定安装有第三电机24，且第三电机24的输出端安装有转动轮26，转动轮26的外部套有拉绳28，拉绳28的底部一端固定安装有拉环29，固定板27的底部固定安装有第三限位杆31，第三限位杆31的外部套有复位弹簧30，第三限位杆31与复位弹簧30活动安装，复位弹簧30的底部固定安装有上限位板32，且拉环29与上限位板32固定连接，上限位板32的下方安装有下限位板33，上限位板32的底部表面与下限位板33的顶部表面均固定安装有橡胶垫，员工只需将高分子PE薄膜穿过限位器12，然后通过控制面板3打开第三电机24并使其转动，第三电机24带动转动轮26转动，因转动轮26外部套有拉绳28，所以当第三电机24反向转动时拉绳28向下移动，上限位板32因为复位弹簧30的弹力，可将高分子PE薄膜夹紧，因为上限位板32的底部表面与下限位板33的顶部表面均固定安装有橡胶垫，所以不会造成高分子PE薄膜的损坏，若第三电机24正向转动时，拉绳28带动上限位板32向上移动此时可将观察后的高分子PE薄膜拿出，同时实现设备的半自动化。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)上固定有装置工作台(2)，装置工作台(2)的一侧固定安装有控制面板(3)，装置工作台(2)的顶部表面开凿有第一工作槽(5)，第一工作槽(5)的一侧开凿有第二工作槽(6)，第一工作槽(5)的顶端固定有移动工作台(7)，移动工作台(7)的一侧固定安装有第一电机(4)，移动工作台(7)的顶部固定安装有第一固定杆(8)，第一固定杆(8)的一侧固定安装有第二固定杆(9)，第二固定杆(9)固定安装于移动工作台(7)的表面，第一固定杆(8)和第二固定杆(9)的相对一侧开凿有第一滑槽(11)，第一滑槽(11)的一侧滑动安装有限位器(12)，第一固定杆(8)的顶部固定安装有第二电机(10)，第二固定杆(9)的相对一侧开凿有第一安装杆(13)，第一安装杆(13)的相对一侧固定安装有第二安装杆(14)，第二安装杆(14)的相对一侧转动安装有观察透镜(15)。

2.根据权利要求1所述的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，其特征在于：所述第一工作槽(5)的内部转动安装有第一螺纹杆(17)，第一螺纹杆(17)的外部转动安装有第一移动块(16)，且所述第一电机(4)的输出端安装有第一螺纹杆(17)，第一移动块(16)的一侧固定安装有移动工作台(7)，移动工作台(7)的一侧固定安装有第二移动块(18)，且所述第二移动块(18)安装于第二工作槽(6)的内部，第二工作槽(6)的内部安装有第一限位杆(19)，所述第二移动块(18)套于第一限位杆(19)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，其特征在于：所述第一固定杆(8)的内部转动安装有第二螺纹杆(20)，第二螺纹杆(20)的外部转动安装有第三移动块(21)，且所述第二电机(10)的输出端安装有第二螺纹杆(20)，第三移动块(21)的一侧固定安装有限位器(12)，限位器(12)的一侧固定安装有第四移动块(23)，且所述第四移动块(23)安装于第二固定杆(9)的内部，第二固定杆(9)的内部安装有第二限位杆(22)，所述第四移动块(23)套于第二限位杆(22)的外部，且所述第一固定杆(8)和第二固定杆(9)均有两组。

4.根据权利要求3所述的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，其特征在于：所述限位器(12)的顶部固定安装有固定板(27)，所述固定板(27)的顶部固定安装有安装板(25)，所述安装板(25)的一侧固定安装有第三电机(24)，且所述第三电机(24)的输出端安装有转动轮(26)，所述转动轮(26)的外部套有拉绳(28)，所述拉绳(28)的底部一端固定安装有拉环(29)，所述固定板(27)的底部固定安装有第三限位杆(31)，所述第三限位杆(31)的外部套有复位弹簧(30)，所述第三限位杆(31)与复位弹簧(30)活动安装，所述复位弹簧(30)的底部固定安装有上限位板(32)，且所述拉环(29)与上限位板(32)固定连接，所述上限位板(32)的下方安装有下限位板(33)。

5.根据权利要求4所述的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，其特征在于：所述上限位板(32)的底部表面与下限位板(33)的顶部表面均固定安装有橡胶垫。

6.根据权利要求4所述的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，其特征在于：所述固定板(27)的一侧开凿有圆形孔，所述拉绳(28)穿过圆形孔并与所述拉环(29)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，其特征在于：所述第一电机(4)、第二电机(10)和第三电机(24)均为伺服电机，且所述第一电机(4)、第二电机(10)和第三电机(24)均与控制面板(3)电性连接。

8.根据权利要求2所述的一种软包装用高分子PE薄膜表面晶点检测设备，其特征在于：所述第一移动块(16)和第三移动块(21)的内部均开设有与第一螺纹杆(17)和第二螺纹杆(20)配合使用的螺纹孔。

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