CN217151210U - 一种剪力墙模板加固结构 - Google Patents

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王鲁信
崔娜
孙自贺
朱晖晖
王亚群
孟繁峰
王瑞民
丁庆涛
梁恒
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Abstract

本实用新型公开了一种剪力墙模板加固结构。包括设置在剪力墙两侧的标准木模板,还包括对拉螺杆、竖龙骨、上横龙骨、下横龙骨、套管、间断木条,标准木模板的横向端边固定有至少两根间断木条,相邻的两根间断木条之间具有一定间距;标准木模板采用横向布置,上下相邻的标准木模板在间断木条的间距处形成可容纳所述对拉螺杆穿过的间隔,对拉螺杆由两侧模板相对的两个间隔内穿过,套管穿设在对拉螺杆上,在标准木模板的外侧竖向设置多根竖龙骨,在两侧的标准木模板的横向拼接缝外侧分别横向设置上横龙骨和下横龙骨,上横龙骨和下横龙骨分别位于对拉螺杆的上部和下部,对拉螺杆的两端分别设置紧固垫板及紧固螺母对两侧的上横龙骨和下横龙骨紧固。

Description

一种剪力墙模板加固结构
技术领域
本实用新型涉及一种剪力墙模板加固结构,属于建筑施工技术领域。
背景技术
采用木模板作为现浇混凝土剪力墙墙体的模板面板材料,是目前常用的一种模板技术,其缺点是模板周转率低,特别是在大型混凝土剪力墙体模板工程施工中,由于全部木模板都需要开孔留设穿墙螺杆孔,每块木模板面大约钻孔6~9个,弊端尤为突出。其集中体现在:1、穿墙螺杆安装调整与木模板自身设置的螺杆孔相互制约,需要较多的人工配合同时调整,才能使得6~9个穿墙螺杆的端部顺利通过一块厚重的木模板的所有孔,使得主要由多块以上的木模板组成的大型混凝土墙体模板工程的支模过程尤为繁琐;2、穿墙螺杆孔眼比穿墙螺杆直径约大6mm,导致原钻孔孔洞在振捣砼时不可避免地漏水泥浆,使得大型剪力墙在拆除模板后,穿墙螺杆周边砼观感一般,影响大型墙身砼的整体观感质量;3、钻孔后木模板的周转率只是普通木模板的50%~60%,尤其是穿墙螺杆不能移除的情况下,木模板的拆除更为繁琐和困难,同时拆除后的木模板周转率更低。
因此,需要一种新型的剪力墙模板加固体结构,以降低工人劳动强度、提高工作效率和模板周转率。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型提供了一种施工简单、能够提高施工效率、能够提高模板周转率的剪力墙模板加固结构。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种剪力墙模板加固结构,包括设置在剪力墙两侧的标准木模板,其特征是:还包括对拉螺杆、竖龙骨、上横龙骨、下横龙骨、套管、间断木条,所述标准木模板的横向端边固定有至少两根所述间断木条,相邻的两根所述间断木条之间具有一定间距;所述标准木模板在剪力墙两侧采用横向布置,上下相邻的标准木模板其端部的间断木条相接触,并在间断木条的间距处形成可容纳所述对拉螺杆及套管8穿过的间隔,所述对拉螺杆由两侧模板相对的两个所述间隔内穿过,所述套管穿设在所述对拉螺杆上,在标准木模板的外侧竖向设置多根所述竖龙骨,在两侧的标准木模板的横向拼接缝外侧分别横向设置上横龙骨和下横龙骨,上横龙骨和下横龙骨分别位于对拉螺杆的上部和下部,所述竖龙骨位于上横龙骨和下横龙骨的内侧,所述对拉螺杆的两端分别设置紧固垫板及紧固螺母对两侧的上横龙骨和下横龙骨紧固。
本实用新型是一种利用剪力墙模板拼缝设置对拉螺杆的模板加固结构。本实用新型中,通过将标准木模板采用横向布置,并在横向端边固定间断木条在拼缝处形成免钻孔的可容纳对拉螺杆及套管穿过的间隔,对拉螺杆自拼缝处形成的免钻孔的间隔内穿过,通过对拉螺杆、竖龙骨、上横龙骨、下横龙骨形成模板加固体系,对模板进行加固。
进一步的,所述标准木模板为木胶板。
进一步的,所述间断木条通过圆钉与标准木模板固定在一起。
进一步的,为便于对拉螺杆穿过,所述间断木条的间距为15mm。
进一步的,为保证对模板的加固效果及便于施工,所述竖龙骨为方管。
进一步的,为保证模板加固效果,所述竖龙骨设置在所述间断木条的中间位置。
进一步的,为保证对模板的加固效果及便于施工,上横龙骨和下横龙骨均为方管。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过将标准木模板采用横向布置,并在横向端边固定间断木条,可在模板拼缝处形成免钻孔的间隔,对拉螺杆可自拼缝处形成的免钻孔的间隔内穿过,通过对拉螺杆、竖龙骨、上横龙骨、下横龙骨形成模板加固体系,对模板进行加固,模板加固可靠,而且避免了在模板上钻孔,提高了模板的周转率,并且模板上无需开孔,避免了漏水泥浆,提高了剪力墙身砼的整体观感质量;利用本实用新型施工,不需要较多的人工配合调整模板,木模板面板和穿墙螺杆安装和调整过程中互不影响和制约,施工简单方便,工人劳动强度低,施工效率高,可大大加快施工进度。
附图说明
图1是一种剪力墙模板加固结构的主视示意图;
图2是一种剪力墙模板加固结构的剖视示意图;
图3是标准木模板上的间断木条的安装示意图;
图中,1、对拉螺杆,2、紧固垫板,3、竖龙骨,4、标准木模板,5、紧固螺母,6、上横龙骨,7、下横龙骨,8、套管,9、间断木条,10、圆钉,11、间断木条之间的间距。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明:
如附图所示,一种剪力墙模板加固结构,包括设置在剪力墙两侧的标准木模板4、对拉螺杆1、竖龙骨3、上横龙骨6、下横龙骨7、套管8、间断木条9。其中,标准木模板4为1830×915×15mm木胶板;对拉螺杆1为两端套丝直径为14mm的圆钢螺栓;竖龙骨3为40×4mm方钢管;上横龙骨6及下横龙骨7均为40×4mm方钢管;套管8为PVC材质,直径15mm;间断木条9为300×15×15mm木条。
所述标准木模板4的横向端边固定有至少两根所述间断木条9,相邻的两根所述间断木条9之间具有一定间距11,该间距11应可容纳对拉螺杆1穿过,本实施例中,相邻的两根间断木条9之间的间距为15mm,间断木条9通过圆钉10固定在标准模板板的端边,圆钉10长度为30mm。所述标准木模板4在剪力墙两侧采用横向布置,模板拼缝处上下相邻的标准木模板4其端部的间断木条9相接触,并在间断木条9的间距处形成可容纳所述对拉螺杆1及套管8穿过的间隔。所述对拉螺杆1由两侧模板相对的两个所述间隔内穿过,并两端均伸出标准木模板4,所述套管8穿设在对拉螺杆1上,并两端也由所述间隔穿出两侧的标准木模板4。在标准木模板4的外侧竖向设置多根所述竖龙骨3,优选竖龙骨3设置在间断木条9的中间位置。在两侧的标准木模板4的横向拼接缝外侧分别横向设置上横龙骨6和下横龙骨7,上横龙骨6和下横龙骨7分别位于对拉螺杆1的上部和下部,竖龙骨3位于上横龙骨6和下横龙骨7的内侧,对拉螺杆1的两端分别设置紧固垫板2及紧固螺母5,通过紧固螺母5的紧固作用对两侧的上横龙骨6和下横龙骨7进行紧固,从而对模板进行加固。
本实用新型的施工包括如下步骤:
施工方案及技术交底→标准木模板加工配置→加工间断木条→间断木条与标准木模板安装→安装第一步标准木模板(两侧)→设置套管及对拉螺杆→竖龙骨安装→上横龙骨及下横龙骨安装→安装第二步至顶部两侧标准木模板→加固及校正→验收→剪力墙混凝土浇筑→加固结构拆除。
具体步骤为:
(1)施工前应编制专项施工方案,向作业人员进行技术交底。
(2)标准木模板加工配置:模板的加工采用无齿锯下料,应保证规格尺寸准确,棱角平直光洁,面层平整,拼缝严密,不应有翘曲现象。
(3)加工间断木条、间断木条与标准木模板安装:间断木条可使用现场模板余料进行加工。间断木条使用圆钉10固定在标准木模板的横向长边一侧,两个间断木条之间间距15mm,用于放置套管8和对拉螺杆1。
(4)将安装了间断木条的标准木模板横向放置并安装到指定位置,再将对拉螺杆1穿过套管8并安装到两个间断木条之间的间隔内。
(5)竖龙骨安装:竖龙骨3竖向放置在标准木模板外侧,并设置在间断木条9中间位置。
(6)上横龙骨及下横龙骨安装:上横龙骨6及下横龙骨7安装方法与常规支模方式相同,分别横向放置在标准木模板外侧,并分别位于对拉螺杆1的上、下侧位置。
(7)重复上述(4)—(6)步骤直至安装到设计标高。
(8)使用紧固垫板2及紧固螺母5紧固两侧上横龙骨6及下横龙骨7,并随时校正尺寸。
(9)剪力墙模板安装完成后需经过验收后再进行下混凝土浇筑。
(10)剪力墙混凝土浇筑与常规方法相同。
(11)剪力墙混凝土浇筑完成后,当墙体混凝土达到规定强度后顺序拆除紧固螺母5、紧固垫板2、对拉螺杆1、下横龙骨7、上横龙骨8、竖龙骨3、标准木模板4。
本实施例中的其他部分均采用现有技术,在此不再赘述。
本申请提供的剪力墙模板加固结构,具有施工方便,结构简单,成本低等优点,减免了模板钻孔,木模板面板和穿墙螺杆安装和调整过程中互不影响和制约,其安装和调整过程省工、省力和省时,大大提高了木工安装作业的效率。

Claims (7)

1.一种剪力墙模板加固结构,包括设置在剪力墙两侧的标准木模板(4),其特征是:还包括对拉螺杆(1)、竖龙骨(3)、上横龙骨(6)、下横龙骨(7)、套管(8)、间断木条(9),所述标准木模板(4)的横向端边固定有至少两根所述间断木条(9),相邻的两根所述间断木条(9)之间具有一定间距;所述标准木模板(4)在剪力墙两侧采用横向布置,上下相邻的标准木模板(4)其端部的间断木条(9)相接触,并在间断木条(9)的间距处形成可容纳所述对拉螺杆(1)及套管(8)穿过的间隔,所述对拉螺杆(1)由两侧模板相对的两个所述间隔内穿过,所述套管(8)穿设在所述对拉螺杆(1)上,在标准木模板(4)的外侧竖向设置多根所述竖龙骨(3),在两侧的标准木模板(4)的横向拼接缝外侧分别横向设置上横龙骨(6)和下横龙骨(7),上横龙骨(6)和下横龙骨(7)分别位于对拉螺杆(1)的上部和下部,所述竖龙骨(3)位于上横龙骨(6)和下横龙骨(7)的内侧,所述对拉螺杆(1)的两端分别设置紧固垫板(2)及紧固螺母对两侧的上横龙骨(6)和下横龙骨(7)紧固。
2.根据权利要求1所述的剪力墙模板加固结构,其特征是:所述标准木模板(4)为木胶板。
3.根据权利要求2所述的剪力墙模板加固结构,其特征是:所述间断木条(9)通过圆钉与标准木模板(4)固定在一起。
4.根据权利要求2所述的剪力墙模板加固结构,其特征是:所述间断木条的间距为15mm。
5.根据权利要求1所述的剪力墙模板加固结构,其特征是:所述竖龙骨(3)为方管。
6.根据权利要求1所述的剪力墙模板加固结构,其特征是:所述竖龙骨(3)设置在所述间断木条(9)的中间位置。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的剪力墙模板加固结构,其特征是:上横龙骨(6)和下横龙骨(7)均为方管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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