CN217149519U - 压脚及缝纫机 - Google Patents

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CN217149519U CN202220441764.4U CN202220441764U CN217149519U CN 217149519 U CN217149519 U CN 217149519U CN 202220441764 U CN202220441764 U CN 202220441764U CN 217149519 U CN217149519 U CN 217149519U
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Abstract

本实用新型公开了一种压脚,包括压脚杆、第一压脚板及第二压脚板,压脚杆包括相对的第一端和第二端,第一端用于连接于缝纫机的机头,第一压脚板可活动连接于第二端,第一压脚板上设有贯穿第一压脚板的过针孔,第二压脚板可活动连接于第二端,且第二压脚板与第一压脚板沿缝纫机的进料方向间隔设置。采用本实用新型的方案,压脚经过面料的厚度变化处时,第一压脚板与第二压脚板能够分别发生运动以与面料的斜坡与平面贴合,保证面料被压紧,从而提高缝线工作的稳定性,避免出现跳针、断线等情况。另外,本实用新型还公开了一种具有该压脚的缝纫机。

Description

压脚及缝纫机
技术领域
本实用新型涉及缝纫机零部件技术领域,尤其涉及一种压脚及缝纫机。
背景技术
压脚是缝纫机的常用零部件。相关技术中,在对厚度变化较大的面料进行缝线时,以对厚面料股缝进行缝线为例,厚面料股缝交叉位置会形成鼓起部位,在压脚经过鼓起部位时,由于多数压脚板长度较长,使得压脚板在上下坡时会翘起或下倾,压脚板与面料之间出现悬空,导致面料无法正常运送,产生跳线、断线等问题。
实用新型内容
本实用新型实施例公开了一种压脚及缝纫机,压脚经过面料的厚度变化处时也能够与面料贴合,保证缝线工作的稳定性。
为了实现上述目的,第一方面,本实用新型公开了一种压脚,所述压脚应用于缝纫机,所述缝纫机包括机头,所述压脚包括:
压脚杆,所述压脚杆包括相对的第一端和第二端,所述第一端用于连接于所述机头;
第一压脚板,所述第一压脚板可活动连接于所述第二端,所述第一压脚板上设有贯穿所述第一压脚板的过针孔;以及
第二压脚板,所述第二压脚板可活动连接于所述第二端,且所述第二压脚板与所述第一压脚板沿所述压脚的进料方向间隔设置。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述压脚还包括连接结构,所述连接结构可活动连接于所述压脚杆的所述第二端,所述连接结构具有容纳空间,所述第一压脚板、所述压脚板至少部分位于所述容纳空间中,且所述第一压脚板、所述第二压脚板的位于所述容纳空间中的部分与所述连接结构可活动连接。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述连接结构包括第一侧板部、第二侧板部及中间连接部,所述第一侧板部与所述第二侧板部分别连接于所述中间连接部的两相对侧,以共同围合形成所述容纳空间,所述第一侧板部与所述第二侧板部分别连接于所述压脚杆的所述第二端,所述第一压脚板可活动连接于所述第一侧板部与所述第二侧板部,所述第二压脚板可活动连接于所述第一侧板部与所述第二侧板部。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述连接结构上设有连通于所述容纳空间的第一通孔,所述压脚杆的所述第二端伸入所述容纳空间内,所述压脚杆的所述第二端对应所述第一通孔设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔用于供第一紧固件穿过,以实现所述连接结构与所述压脚杆的所述第二端的可转动连接。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述连接结构上间隔地设有连通于所述容纳空间的第三通孔、第四通孔,所述第一压脚板对应所述第三通孔设有第五通孔,所述第二压脚板对应所述第四通孔设有第六通孔,所述第三通孔与所述第五通孔用于供第二紧固件穿过,以实现所述第一压脚板与所述连接结构的可转动连接,所述第四通孔与所述第六通孔用于供第三紧固件穿过,以实现所述第二压脚板与所述连接结构的可转动连接。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述压脚还包括第一复位件与第二复位件,所述第一复位件的两端分别连接于所述第一压脚板与所述连接结构,所述第一复位件用于提供所述第一压脚板相对所述连接结构复位的作用力,所述第二复位件的两端分别连接于所述连接结构与所述压脚杆,所述第二复位件用于提供所述连接结构相对所述压脚杆复位的作用力。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第一压脚板上设有凹槽,所述第一复位件的一端连接于所述凹槽。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述连接结构靠近所述第二压脚板的一端设有限位件,所述限位件用于限制所述第二压脚板相对所述连接结构的活动位置。
作为一种可选的实施方式,在本实用新型第一方面的实施例中,所述第一压脚板远离所述第二压脚板的一侧向靠近所述压脚杆的方向翘起,所述第二压脚板靠近所述第一压脚板的一侧向靠近所述压脚杆的方向翘起,且所述第一压脚板的朝向所述第二压脚板的一侧设有避让斜面,所述避让斜面用于避让所述第二压脚板。
第二方面,本实用新型公开了一种缝纫机,包括缝纫机主体、机头及如上述第一方面所述的压脚,所述机头设置于所述缝纫机主体,所述压脚的所述压脚杆的所述第一端连接于所述机头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型实施例提供的压脚及缝纫机,通过在压脚上沿进料方向间隔地设有第一压脚板与第二压脚板,且第一压脚板与第二压脚板可活动连接于压脚杆,从而使得压脚经过面料的厚度变化处时,第一压脚板与第二压脚板能够分别发生运动以与面料贴合,保证面料被压紧,从而提高缝线工作的稳定性,避免出现跳针、断线等情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请公开的压脚的立体结构示意图;
图2是本申请公开的压脚的侧视图;
图3是本申请公开的压脚的仰视图;
图4是本申请公开的第一压脚板的结构示意图;
图5是本申请公开的缝纫机的结构示意图。
图标:1、压脚;10、压脚杆;10a、第一端;100、U形凹槽;10b、第二端;101、第二通孔;11、第一压脚板;110、过针孔;111、第五通孔;112、凹槽;113、避让斜面;12、第二压脚板;13、连接结构;130、容纳空间;131、第一侧板部;132、第二侧板部;133、中间连接部;134、第一通孔;135、第三通孔;136、第四通孔;137、限位件;138、定位件;14、第一紧固件;15、第二紧固件;16、第三紧固件;17、第一复位件;18、第二复位件;2、缝纫机;20、缝纫机主体;21、机头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明,“多个”的含义为两个或两个以上。
下面将结合实施例和附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
请一并参阅图1与图2,本实用新型实施例第一方面提供了一种压脚1,该压脚1应用于缝纫机,该缝纫机包括机头。该压脚1包括压脚杆10、第一压脚板11及第二压脚板12,该压脚杆10包括相对的第一端10a和第二端10b,该第一端10a用于连接于该机头,该第一压脚板11可活动连接于该第二端10b,该第一压脚板11上设有贯穿该第一压脚板11的过针孔110,该第二压脚板12可活动连接于该第二端10b,且该第二压脚板12与该第一压脚板11沿该压脚1的进料方向间隔设置。
在目前的服装生产中,在对厚度变化较大的面料进行缝线时,以对厚面料股缝进行缝线为例,厚面料股缝交叉位置会形成鼓起部位,在压脚1经过鼓起部位时,由于多数压脚1板长度较长,使得压脚1板在上下坡时会翘起或下倾,压脚1板与面料之间出现悬空,导致面料无法正常运送,产生跳线、断线等问题。
而本实施例提供的压脚1,通过在压脚1上沿进料方向间隔地设有第一压脚板11与第二压脚板12,且第一压脚板11与第二压脚板12可活动连接于压脚杆10,从而使得压脚1经过面料的厚度变化处时,第一压脚板11与第二压脚板12能够分别发生运动以与面料贴合,保证面料被压紧,从而提高缝线工作的稳定性,避免出现跳针、断线等情况。
一些实施例中,该压脚杆10的第一端10a开设有U形凹槽100,该U形凹槽100用于与缝纫机的机头连接,该U形凹槽100与机头的连接方式可为螺钉连接,也可为卡合连接,该U形凹槽100与机头的具体连接方式在此不作限定。此外,可以理解的是,在其他实施例中,第一端10a也可不设置上述的U形凹槽100,而是直接设置螺孔,利用螺钉直接穿过螺钉固定至机头即可。
可选地,将该第一压脚板11与该第二压脚板12可活动连接于该压脚杆10的第二端10b时,可将第一压脚板11与第二压脚板12直接可活动连接于压脚杆10的第二端10b,或者,也可通过设置与压脚杆10的第二端10b可活动连接的连接结构13,再将第一压脚板11与第二压脚板12与该连接结构13可活动连接。以下将针对这两种情况分别说明。
作为一种可选的实施方式,该压脚杆10的第二端10b设有沿压脚1的进料方向间隔设置的第一凸部与第二凸部,该第一压脚板11可活动连接于第一凸部,该第二压脚板12可活动连接于第二凸部。这样,该压脚1的结构较为简单,操作简便,有利于提高实际生产中的效率。
进一步地,该第一凸部设有第一连接孔,该第一压脚板11对应第一连接孔设有第二连接孔,该第一连接孔与第二连接孔用于供第一连接件穿过,以实现第一压脚板11与压脚杆10的可转动连接,该第二凸部设有第三连接孔,该第二压脚板12对应第三连接孔设有第四连接孔,该第三连接孔与第四连接孔用于供第二连接件穿过,以实现第二压脚板12与压脚杆10的可转动连接。这样,在该压脚1经过面料的厚度变化处时,第一压脚板11与第二压脚板12能分别相对压脚杆10转动并分别与面料贴合,从而保证面料被压紧,提高缝线工作的稳定性。
其中,上述第一连接件及第二连接件可为螺杆、螺钉或销钉等。
作为另一种可选的实施方式,如图1所示,该压脚1还包括连接结构13,该连接结构13可活动连接于该压脚杆10的该第二端10b,该连接结构13具有容纳空间130,该第一压脚板11、该压脚1板至少部分位于该容纳空间130中,且该第一压脚板11、该第二压脚板12的位于该容纳空间130中的部分与该连接结构13可活动连接。这样,一方面,由于连接结构13具有容纳空间130,提高了第一压脚板11与第二压脚板12的可活动范围,使得该压脚1可以适用于厚度变化更大的面料的缝纫,扩大了该压脚1的适用范围;另一方面,通过设置该连接结构13,使得无需对压脚杆10进行额外加工便可实现对第一压脚板11与第二压脚板12的可活动连接,有利于直接对常见压脚1进行改造,提高生产效率,降低生产成本。
进一步地,由于该连接结构13与第二端10b可活动连接,这样,第二端10b能够相对连接结构13活动,从而能够更好地适配到不同厚度面料的缝纫工作。具体地,该连接结构13上设有连通于该容纳空间130的第一通孔134,该压脚杆10的该第二端10b伸入该容纳空间130内,该压脚杆10的该第二端10b对应该第一通孔134设有第二通孔101,该第一通孔134和该第二通孔101用于供第一紧固件14穿过,以实现该连接结构13与该压脚杆10的该第二端10b的可转动连接。这样,在该压脚1经过面料的厚度变化处时,连接结构13也可相对压脚杆转动,扩大了连接结构13、第一压脚板11与第二压脚板12整体的可活动范围,从而使得该压脚1能够适用于厚度变化更大的缝线工作。
一些实施例中,该连接结构13包括第一侧板部131、第二侧板部132及中间连接部133,该第一侧板部131与第二侧板部132分别连接于该中间连接部133的两相对侧,以共同围合形成该容纳空间130,该第一侧板部131与该第二侧板部132分别连接于该压脚杆10的该第二端10b,即,该第一侧板部131、第二侧板部132均开设有上述的第一通孔134,从而第一紧固件14能够同时穿过该第一侧板部131、第二侧板部132上的第一通孔134,以及该第二端10b上的第二通孔101,实现第二端10b与第一侧板部131、第二侧板部132的转动连接。
这样,一方面,连接结构13的结构较为简单,有利于连接结构13的加工且便于该压脚1的组装,另一方,该连接结构13具有足够的容纳空间130以使得压脚杆10、第一压脚板11与第二压脚板12均能安装于连接结构13的容纳空间130内,且各自的活动不会相互干扰。
进一步地,该第一压脚板11可活动连接于第一侧板部131与第二侧板部132,该第二压脚板12可活动连接于第一侧板部131与第二侧板部132。具体地,该第一侧板部131与第二侧板部132均为板状结构,由于该中间连接部133起到连接第一侧板部131与第二侧板部132的作用,中间连接部133可为块状结构或柱状结构等,具体可根据实际需要进行调整,在本实施例中不作具体限定。可以理解的是,在其他实施例中,该连接结构13也可为框架结构,以减轻该压脚1的整体重量。
一些实施例中,该连接结构13上间隔地设有连通于该容纳空间130的第三通孔135、第四通孔136,该第一压脚板11对应该第三通孔135设有第五通孔111,该第二压脚板12对应该第四通孔136设有第六通孔(在图中未示出),该第三通孔135与该第五通孔111用于供第二紧固件15穿过,以实现该第一压脚板11与该连接结构13的可转动连接,该第四通孔136与该第六通孔用于供第三紧固件16穿过,以实现该第二压脚板12与该连接结构13的可转动连接。具体地,第三通孔135设于第一侧板部131与第二侧板部132的一端的对应位置,第四通孔136设于第一侧板部131与第二侧板部132的另一端的对应位置。这样,使得第三通孔135与第四通孔136之间具有较大的距离,以使得第一压脚板11与第二压脚板12的转动不会相互干扰。
这样,在该压脚1经过面料的厚度变化处时,第一压脚板11与第二压脚板12能分别相对连接结构13转动并分别与面料的斜面或平面贴合,从而保证面料被压紧,提高缝线工作的稳定性。
其中,上述第一紧固件14、第二紧固件15及第三紧固件16可为螺杆、螺钉或销钉等。
进一步地,该第一压脚板11与第二压脚板12的两侧均分别设置有两个凸台,在第一压脚板11的两凸台的对应位置开设第五通孔111,在第二压脚板12的两凸台的对应位置开设第六通孔。由于第一压脚板11与第二压脚板12的下表面应位于连接结构13的下表面以下,第一压脚板11与第二压脚板12才能压住面料,则在第一压脚板11与第二压脚板12的两侧分别设置两个凸台以用于开设第五通孔111及第六通孔,使得第一压脚板11与第二压脚板12可转动连接于连接结构13后,第一压脚板11与第二压脚板12的下表面位于连接结构13的下表面以下。
请一并参阅图1至图4,一些实施例中,该连接结构13靠近该第二压脚板12的一端设有限位件137,该限位件137用于限制该第二压脚板12相对该连接结构13的活动位置。这样,通过该限位件137可限制第二压脚板12的活动范围,以避免第二压脚板12的运动过大而与第一压脚板11发生碰撞导致第一压脚板11与面料分离,从而影响缝线工作的稳定性。具体地,该限位件137设于第一侧板部131靠近第二压脚板12的一端。可选地,该限位件137可为挡板或挡块等。
可选地,该限位件137与连接结构13的连接方式可为螺栓连接、螺钉连接或焊接等,可根据实际情况进行调整,在本实施例中不作具体限定。
可以理解的是,在其他实施例中,也可在该第二压脚板12上设置有弹性件,该弹性件的两端分别连接于第二压脚板12及连接结构13,以使得在压脚1经过厚度变化处后连接结构13与第二压脚板12能够通过弹性件产生的弹力及时复位,保证第二压脚板12均匀压住服装产品,进一步提高压线工作的稳定性。具体地,该弹性件可为弹簧或弹片等。
请一并参阅图1至图4,一些实施例中,该压脚1还包括第一复位件17与第二复位件18,该第一复位件17的两端分别连接于该第一压脚板11与该连接结构13,该第一复位件17用于提供该第一压脚板11相对该连接结构13复位的作用力,该第二复位件18的两端分别连接于该连接结构13与该压脚杆10,该第二复位件18用于提供该第一压脚板11相对该压脚杆10与该连接结构13复位的作用力。
采用设置第一复位件17与第二复位件18的设计,当该压脚1经过面料的厚度变化处时,导致压脚杆10与连接结构13之间发生转动,第一压脚板11与连接结构13之间也发生转动,第一复位件17与第二复位件18产生弹性形变,使得压脚1经过厚度变化处后连接结构13与第一压脚板11能够及时复位,保证第一压脚板11均匀压住服装产品,进一步提高压线工作的稳定性。
可选地,该第一复位件17及第二复位件18可为金属丝,例如可为铁丝、钢丝等,或者,第一复位件17及第二复位件18也可为弹簧。以下将对两种情况进行具体说明。
作为一种可选的实施方式,该第一复位件17与第二复位件18为金属丝,以铁丝为例,在连接结构13上还设有定位件138,第一复位件17与第二复位件18的一端缠绕于定位件138上,第一复位件17的另一端抵住第一压脚板11的上表面,第二复位件18的另一端抵住压脚杆10。可以理解的是,该第一复位件17与该第二复位件18可一体成型,即,第一复位件17与第二复位件18为同一条金属丝。具体地,该定位件138设于连接结构13的中间连接部133上,该定位件138可为螺栓、螺钉或销钉等。
作为另一种可选的实施方式,该第一复位件17与第二复位件18为弹簧,分别将第一复位件17的两端通过粘接或焊接等方式连接于第一压脚板11及连接结构13,并分别将第二复位件18的两端通过粘接或焊接等方式连接于压脚杆10及连接结构13。
一些实施例中,为了实现第一复位件与第一压脚板的连接,可在该第一压脚板11上设有凹槽112,该第一复位件17的一端连接于该凹槽112。这样,该凹槽112便于第一复位件17的安装与定位。具体地,该凹槽112的形状可根据第一复位件17的类型设置,例如,当第一复位件17为金属丝时,该凹槽112为条形槽,当第一复位件17为弹簧时,该凹槽112为圆形槽或方形槽。
一些实施例中,该第一压脚板11远离该第二压脚板12的一侧向靠近该压脚杆10的方向翘起,该第二压脚板12靠近该第一压脚板11的一侧向靠近该压脚杆10的方向翘起,且该第一压脚板11的朝向该第二压脚板12的一侧设有避让斜面113,该避让斜面113用于避让该第二压脚板12。采用第一压脚板11与第二压脚板12一侧翘起的设计,当压线过程中服装产品的厚度发生变化导致第一压脚板11与第二压脚板12相对压脚杆10发生运动时,由于第一压脚板11与第二压脚板12的一侧翘起使得下表面形成部分的弧面,使得第一压脚板11与第二压脚板12在厚度变化处的运动更加顺滑,提高压脚1板工作的稳定性。此外,采用避让斜面113的设计,一方面,使得第二压脚板12的运动不会受第一压脚板11的阻挡,另一方面,在有限的空间内可以尽量增大第一压脚板11与第二压脚板12的下表面的面积,从而能够更好地压紧面料。
一些实施例中,该第一压脚板11包括相对的上表面与下表面,该第一压脚板11的上表面还设有贯穿至该下表面的条形槽,该条形槽的一端连通于该过针孔110,该条形槽的另一端贯穿该第一压脚板11的背离该压脚杆10的一侧表面,并且该条形槽可设置在该第一压脚板的翘起的一端。这样,一方面,通过该条形槽便于观察待压线的布料的情况,有利于控制压线的停止位置,另一方面,在开始压线前,便于将缝线穿过条形槽拉至第一压脚板11的下表面,使得部分的缝线压在第一压脚板11的下表面,从而避免跳针、漏针的情况出现。
进一步地,考虑到该第一压脚板11的尺寸较小,将条形槽与过针孔110一体成型设置,即,仅开设条形槽作为该第一压脚板11的过针孔110,这样,一方面可以尽量减少对第一压脚板11本身结构的破坏,另一方面,将条形槽与过针孔110一体成型设置可以减少第一压脚板11的加工工序,提高该压脚1整体的生产效率。
请参阅图5,本实用新型实施例第二方面提供了一种缝纫机2,包括缝纫机主体20、机头21及如上述第一方面的压脚1,该机头21设置于该缝纫机主体20,该压脚1的该压脚杆10的该第一端10a连接于该机头21。
通过在缝纫机2上设置如上述第一方面的压脚1,从而使得在该缝纫机2工作过程中,在压脚1经过面料的厚度变化处时,第一压脚板11与第二压脚板12能够分别发生运动以与面料的斜坡与平面贴合,保证压脚1与面料贴紧且面料与缝纫机2的工作台也贴紧,避免出现跳针、断线及卡布等情况,从而提高缝纫机2工作的稳定性。
以上对本实用新型实施例公开的压脚及缝纫机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的压脚及缝纫机及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种压脚,其特征在于,所述压脚应用于缝纫机,所述缝纫机包括机头,所述压脚包括:
压脚杆,所述压脚杆包括相对的第一端和第二端,所述第一端用于连接于所述机头;
第一压脚板,所述第一压脚板可活动连接于所述第二端,所述第一压脚板上设有贯穿所述第一压脚板的过针孔;以及
第二压脚板,所述第二压脚板可活动连接于所述第二端,且所述第二压脚板与所述第一压脚板沿所述压脚的进料方向间隔设置。
2.根据权利要求1所述的压脚,其特征在于,所述压脚还包括连接结构,所述连接结构可活动连接于所述压脚杆的所述第二端,所述连接结构具有容纳空间,所述第一压脚板、所述压脚板至少部分位于所述容纳空间中,且所述第一压脚板、所述第二压脚板的位于所述容纳空间中的部分与所述连接结构可活动连接。
3.根据权利要求2所述的压脚,其特征在于,所述连接结构包括第一侧板部、第二侧板部及中间连接部,所述第一侧板部与所述第二侧板部分别连接于所述中间连接部的两相对侧,以共同围合形成所述容纳空间,所述第一侧板部与所述第二侧板部分别连接于所述压脚杆的所述第二端,所述第一压脚板可活动连接于所述第一侧板部与所述第二侧板部,所述第二压脚板可活动连接于所述第一侧板部与所述第二侧板部。
4.根据权利要求2所述的压脚,其特征在于,所述连接结构上设有连通于所述容纳空间的第一通孔,所述压脚杆的所述第二端伸入所述容纳空间内,所述压脚杆的所述第二端对应所述第一通孔设有第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔用于供第一紧固件穿过,以实现所述连接结构与所述压脚杆的所述第二端的可转动连接。
5.根据权利要求2所述的压脚,其特征在于,所述连接结构上间隔地设有连通于所述容纳空间的第三通孔、第四通孔,所述第一压脚板对应所述第三通孔设有第五通孔,所述第二压脚板对应所述第四通孔设有第六通孔,所述第三通孔与所述第五通孔用于供第二紧固件穿过,以实现所述第一压脚板与所述连接结构的可转动连接,所述第四通孔与所述第六通孔用于供第三紧固件穿过,以实现所述第二压脚板与所述连接结构的可转动连接。
6.根据权利要求2-5任一项所述的压脚,其特征在于,所述压脚还包括第一复位件与第二复位件,所述第一复位件的两端分别连接于所述第一压脚板与所述连接结构,所述第一复位件用于提供所述第一压脚板相对所述连接结构复位的作用力,所述第二复位件的两端分别连接于所述连接结构与所述压脚杆,所述第二复位件用于提供所述连接结构相对所述压脚杆复位的作用力。
7.根据权利要求6所述的压脚,其特征在于,所述第一压脚板上设有凹槽,所述第一复位件的一端连接于所述凹槽。
8.根据权利要求2-5任一项所述的压脚,其特征在于,所述连接结构靠近所述第二压脚板的一端设有限位件,所述限位件用于限制所述第二压脚板相对所述连接结构的活动位置。
9.根据权利要求1-5任一项所述的压脚,其特征在于,所述第一压脚板远离所述第二压脚板的一侧向靠近所述压脚杆的方向翘起,所述第二压脚板靠近所述第一压脚板的一侧向靠近所述压脚杆的方向翘起,且所述第一压脚板的朝向所述第二压脚板的一侧设有避让斜面,所述避让斜面用于避让所述第二压脚板。
10.一种缝纫机,其特征在于,包括缝纫机主体、机头及如权利要求1-9任一项所述的压脚,所述机头设置于所述缝纫机主体,所述压脚的所述压脚杆的所述第一端连接于所述机头。
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