CN217145279U - 传动结构与水墨印刷开槽模切机 - Google Patents

传动结构与水墨印刷开槽模切机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及涉及传动结构与水墨印刷开槽模切机,属瓦楞纸板加工印刷制造设备技术领域。本实用新型所述的水墨印刷开槽模切机中的传动机构,即印刷单元传动机构和开槽模切单元传动机构,在使用到水墨印刷开槽模切机时,由于采用双面齿同步带与滑动导轨、胀紧气缸、拉紧弹簧相互配合,进而变成柔性连接,使印刷、开槽模切的精度提高,对纸箱成型造成的伤害减小;大大提高了传动效率,降低了维护成本。双面齿同步带传动的噪声相对于原齿轮传动大大减轻。原齿轮传动易磨损,从而使精度降低,寿命缩短,双面齿同步带传动效率高,且双面齿同步带磨损后更换双面齿同步带,更换方便,节约成本。

Description

传动结构与水墨印刷开槽模切机
技术领域
本实用新型涉及传动结构与水墨印刷开槽模切机,尤其涉及瓦楞纸箱加工设备中水墨印刷开槽模切机中印刷单元传动机构和开槽模切单元传动机构,属瓦楞纸板加工印刷制造设备技术领域。
背景技术
科技进步给生产、生活等各方面带来了日新月异的变化,同时也对生产技术与节能减排提出了更高的要求,采取的生产技术要与时俱进,不断更新,否则落后的生产力终将被淘汰。瓦楞纸箱生产制造业也不例外。目前,瓦楞纸箱生产制造业领域的技术发展与创新对瓦楞纸箱加工生产设备、印刷技术以及相应的生产效率提出了更高的要求和新的挑战。在瓦楞纸箱加工生产产业链上,影响其技术发展的因素有很多,其中瓦楞纸箱印刷制作机械设备就是关键的一环,然而在瓦楞纸箱印刷制作机械设备中,高速水墨印刷开槽模切机传动机构又是非常重要的一个单元。随着印刷包装业的日益发展和科学技术的突飞猛进,对瓦楞纸箱机械设备的印刷效果要求越来越高,在瓦楞纸箱机械设备制作过程中,高速水墨印刷开槽模切机传动机构是很重要的影响因素。在公知的文献技术中,现有瓦楞纸板加工印刷开槽模切机是由多个单元所组成,比如送纸单元,印刷单元,开槽模切单元等所组成。公知的印刷单元传动机构和开槽模切单元传动机构主要大体结构是:齿轮传动机构,所以在生产过程中,当瓦楞纸板进入水墨印刷开槽模切机的印刷单元时,夹紧传递瓦楞纸板的印刷版辊与托纸轴、下拉纸轴、上拉纸轮轴之间通过齿轮咬合,传动精度低、噪声大,且齿轮易磨损;当瓦楞纸板从印刷单元进入开槽模切单元时由于瓦楞纸板厚度发生变化,上压线轴与下压线轴无法调整或调整困难,易出现无法夹紧传递瓦楞纸板或对瓦楞纸板造成损伤出现废品。进而导致瓦楞纸板废品率高影响生产效率,增加生产成本。
因此,对现有瓦楞纸板印刷开槽模切加工设备的传动方式进行研究与创新、成为瓦楞纸箱制作机械设备制造领域提高生产效率、促进技术革新所迫切要解决的首要课题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术不足,提供水墨印刷开槽模切机中的传动机构,即印刷单元传动机构和开槽模切单元传动机构,该传动机构具有结构简单新颖、易于加工制作,使用方便简洁等优点。
本实用新型所述技术问题是由以下技术方案实现的。
首先,本实用新型所述的传动机构为印刷单元传动机构,所述印刷单元传动机构,其包括印刷从动同步带轮、上拉纸轮轴同步带轮、下拉纸轴同步带轮、托纸轴同步带轮、印刷滑动导轨、印刷胀紧同步带轮、印刷拉紧弹簧、印刷胀紧气缸、印刷双面齿同步带;所述印刷从动同步带轮下方设置上拉纸轮轴同步带轮;所述上拉纸轮轴同步带轮下方设置下拉纸轴同步带轮;所述下拉纸轴同步带轮水平前方设置托纸轴同步带轮;所述下拉纸轴同步带轮与托纸轴同步带轮水平中心位置设置印刷滑动导轨;所述印刷滑动导轨上安装设置印刷胀紧同步带轮;所述印刷胀紧同步带轮上设置印刷拉紧弹簧;所述印刷胀紧同步带轮下方设置印刷胀紧气缸;所述印刷从动同步带轮、上拉纸轮轴同步带轮、下拉纸轴同步带轮、托纸轴同步带轮通过印刷双面齿同步带连接。
其次,本实用新型所述的传动机构为开槽模切单元传动机构,所述开槽模切单元传动机构,其包括压线从动同步带轮、上压线轴同步带轮、下压线轴同步带轮、下预压轴同步带轮、上预压轴同步带轮、预压从动同步带轮、开槽模切滑动导轨、开槽模切胀紧同步带轮、开槽模切拉紧弹簧、开槽模切胀紧气缸、开槽模切双面齿同步带;所述压线从动同步带轮下方设置上压线轴同步带轮,所述上压线轴同步带轮下方设置下压线轴同步带轮;所述下压线轴同步带轮水平前方设置下预压轴同步带轮;所述下预压轴同步带轮上方设置上预压轴同步带轮;所述上预压轴同步带轮上方设置预压从动同步带轮;所述预压从动同步带轮与压线从动同步带轮水平中心位置设置开槽模切滑动导轨;所述开槽模切滑动导轨上安装设置开槽模切胀紧同步带轮;所述开槽模切胀紧同步带轮上设置开槽模切拉紧弹簧;所述开槽模切胀紧同步带轮上方设置开槽模切胀紧气缸;所述预压从动同步带轮、压线从动同步带轮、上压线轴同步带轮、下压线轴同步带轮、上预压轴同步带轮、下预压轴同步带轮通过开槽模切双面齿同步带连接。
进一步的,上述印刷单元传动机构,所述印刷胀紧气缸设置有印刷气压杆,该印刷气压杆顶端与印刷胀紧同步带轮连接;所述印刷胀紧同步带轮抵住所述印刷双面齿同步带,实现印刷双面齿同步带胀紧。上述开槽模切单元传动机构中,所述开槽模切胀紧气缸设置有开槽模切气压杆,该开槽模切气压杆顶端与开槽模切胀紧同步带轮连接;所述开槽模切胀紧同步带轮抵住所述开槽模切双面齿同步带,实现开槽模切双面齿同步带胀紧。
进一步的,上述印刷单元传动机构或开槽模切单元传动机构中,所述上拉纸轮轴、上预压轴在各自单元中通过齿轮咬合与驱动电机连接,实现主动力传动。
本实用新型所述的水墨印刷开槽模切机中的传动机构,即印刷单元传动机构和开槽模切单元传动机构,其分别设置在印刷单元机架和开槽模切单元机架的外侧,设置安装方式使用本领域常规技术手段即可,与水墨印刷开槽模切机现有的其他功能单元或部件配合使用。
比如将印刷单元传动机构设置在印刷单元机架的外侧时,可以分别通过同步带轮固定座将印刷从动同步带轮固定在机架上,上拉纸轮轴同步带轮、下拉纸轴同步带轮、托纸轴同步带轮固定在相对应的传动轴上,通过同步带轮固定座将印刷胀紧同步带轮设置在印刷滑动导轨上。印刷单元传动机构与机架另外一侧的相对应的上拉纸轮轴、下拉纸轴、托纸轴等轴连接,驱动其实现相应的工作。
同理,将开槽模切单元传动机构设置在开槽模切单元机架的外侧时,也可以分别通过同步带轮固定座将压线从动同步带轮、预压从动同步带轮固定在机架上,上压线轴同步带轮、下压线轴同步带轮、下预压轴同步带轮、上预压轴同步带轮固定在相对应的传动轴上,通过同步带轮固定座将开槽模切胀紧同步带轮设置在开槽模切滑动导轨上。开槽模切单元传动机构与机架另外一侧的相对应的上压线轴、下压线轴、下预压轴、上预压轴等轴连接,驱动其实现相应的工作。
此外,上述印刷单元传动机构或开槽模切单元传动机构中,所述印刷拉紧弹簧或开槽模切拉紧弹簧的一端固定到胀紧同步带轮上,另一端固定到机架上。当生产结束、下班或突然断电时,印刷胀紧气缸或开槽模切胀紧气缸因为没有缸压,印刷气压杆或开槽模切气压杆为收回脱开状态,此时,随着胀紧力的失去导致印刷胀紧同步带轮或开槽模切胀紧同步带轮各自顺着印刷滑动导轨或开槽模切滑动导轨迅速下降脱开印刷双面齿同步带或开槽模切双面齿同步带,进而出现印刷双面齿同步带或开槽模切双面齿同步带跳齿、松动,容易损坏。为防止此状况发生,印刷拉紧弹簧或开槽模切拉紧弹簧在没有印刷胀紧气缸或开槽模切胀紧气缸胀紧的情况下会辅助印刷胀紧同步带轮或开槽模切胀紧同步带轮靠印刷拉紧弹簧或开槽模切拉紧弹簧的拉力继续保持印刷双面齿同步带或开槽模切双面齿同步带始终为胀紧状态,大大提高了印刷双面齿同步带或开槽模切双面齿同步带使用寿命,减少维护成本,提高生产效率。
由于瓦楞纸板分为三层、五层、七层等等,瓦楞纸板厚度不统一,当水墨印刷开槽模切机工作时,首先要按照瓦楞纸板厚度来调整夹紧距离,夹紧距离过大或过小都会造成瓦楞纸板印刷失效或打滑,导致瓦楞纸板损坏,出现废品,所以下拉纸轴和托纸轴、下预压轴和下压线轴在机架内侧是由偏心轮来固定到机架上的,偏心轮的下方设置有偏心调整轮;当瓦楞纸板厚度发生变化时,首先转动偏心调整轮,偏心调整轮通过旋转带动偏心轮旋转,此时下拉纸轴和托纸轴、下预压轴和下压线轴随着偏心轮的旋转而升高或者降低,从而改变瓦楞纸板的夹紧距离,以适应不同的瓦楞纸板厚度。本实用新型所述的印刷单元传动机构或开槽模切单元传动机构中,所述印刷滑动导轨或开槽模切滑动导轨具有行程,其可以保证印刷单元传动机构或开槽模切单元传动机构始终处于胀紧状态,不受下拉纸轴和托纸轴、下预压轴和下压线轴夹紧距离调大、调小的影响。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的水墨印刷开槽模切机中的传动机构,即印刷单元传动机构和开槽模切单元传动机构,在使用到水墨印刷开槽模切机时,由于采用双面齿同步带与滑动导轨、胀紧气缸、拉紧弹簧相互配合,进而变成柔性连接,使印刷、开槽模切的精度提高,对纸箱成型造成的伤害减小;大大提高了传动效率,降低了维护成本。双面齿同步带传动的噪声相对于原齿轮传动大大减轻。原齿轮传动易磨损,从而使精度降低,寿命缩短,双面齿同步带传动效率高,且双面齿同步带磨损后更换双面齿同步带,更换方便,节约成本。
附图说明
图1:本实用新型所述印刷单元传动机构结构示意图
如图1所示,1、印刷从动同步带轮;2、上拉纸轮轴同步带轮;3、下拉纸轴同步带轮;4、托纸轴同步带轮;5、印刷滑动导轨;6、印刷胀紧同步带轮;7、印刷拉紧弹簧;8、印刷胀紧气缸;9、印刷双面齿同步带;10、印刷气压杆;11、印刷机架。
图2:本发明所述开槽模切单元传动机构结构示意图
如图2所示,12、压线从动同步带轮;13、上压线轴同步带轮;14、下压线轴同步带轮;15、下预压轴同步带轮;16、上预压轴同步带轮;17、预压从动同步带轮;18、开槽模切滑动导轨;19、开槽模切胀紧同步带轮;20、开槽模切拉紧弹簧;21、开槽模切胀紧气缸;22、开槽模切双面齿同步带;23、开槽模切气压杆;24、开槽模切机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型所述的水墨印刷开槽模切机中的传动机构,即印刷单元传动机构,如图1所示。
本实用新型所述的传动机构为印刷单元传动机构,所述印刷单元传动机构,其包括印刷从动同步带轮1、上拉纸轮轴同步带轮2、下拉纸轴同步带轮3、托纸轴同步带轮4、印刷滑动导轨5、印刷胀紧同步带轮6、印刷拉紧弹簧7、印刷胀紧气缸8、印刷双面齿同步带9;所述印刷从动同步带轮1下方设置上拉纸轮轴同步带轮2;所述上拉纸轮轴同步带轮2下方设置下拉纸轴同步带轮3;所述下拉纸轴同步带轮3水平前方设置托纸轴同步带轮4;所述下拉纸轴同步带轮3与托纸轴同步带轮4水平中心位置设置印刷滑动导轨5;所述印刷滑动导轨5上安装设置印刷胀紧同步带轮6;所述印刷胀紧同步带轮6上设置印刷拉紧弹簧7;所述印刷胀紧同步带轮6下方设置印刷胀紧气缸8;所述印刷从动同步带轮1、上拉纸轮轴同步带轮2、下拉纸轴同步带轮3、托纸轴同步带轮4通过印刷双面齿同步带9连接。
进一步的,上述印刷单元传动机构,所述印刷胀紧气缸8设置有印刷气压杆 10,该印刷气压杆10顶端与印刷胀紧同步带轮6连接;所述印刷胀紧同步带轮6 抵住所述印刷双面齿同步带9,实现印刷双面齿同步带9胀紧。此外,上述印刷单元传动机构中,所述印刷拉紧弹簧7的一端固定到印刷胀紧同步带轮6上,另一端固定到印刷机架11上。
工作时,当使用水墨印刷开槽模切机时,送纸单元把瓦楞纸板夹紧传递给印刷版辊进行印刷,印刷版辊通过齿轮咬合带动上拉纸轮轴,上拉纸轮轴同步带轮2带动印刷双面齿同步带9,印刷双面齿同步带9带动印刷从动同步带轮1,印刷从动同步带轮1通过印刷双面齿同步带9带动下拉纸轴同步带轮3、托纸轴同步带轮4以及印刷机架11另一侧相对应的下拉纸轴与托纸轴运转。此时印刷胀紧气缸8 的印刷气压杆10顶端与印刷胀紧同步带轮6连接,印刷胀紧同步带轮6抵住印刷双面齿同步带9,此时印刷双面齿同步带9处于胀紧状态。印刷传递过程中,瓦楞纸板始终处于托纸轴与印刷版辊之间,托纸轴用于承载瓦楞纸板,并与印刷版辊相对运动传递瓦楞纸板至下一环节,当瓦楞纸板印刷完毕再由下拉纸轴与上拉纸轮轴继续夹紧传递瓦楞纸板进入下一个开槽模切单元。
进一步的,上述印刷单元传动机构中,所述印刷胀紧气缸8设置有印刷气压杆10,该印刷气压杆10顶端与印刷胀紧同步带轮6连接;所述印刷胀紧同步带轮6 抵住所述印刷双面齿同步带9,实现印刷双面齿同步带9胀紧。此外,上述印刷单元传动机构中,所述印刷拉紧弹簧7的一端固定到印刷胀紧同步带轮6上,另一端固定到印刷机架11上。
本实用新型所述的水墨印刷开槽模切机中的传动机构,即开槽模切单元传动机构,如图2所示。
本实用新型所述的传动机构为开槽模切单元传动机构,所述开槽模切单元传动机构,其包括压线从动同步带轮12、上压线轴同步带轮13、下压线轴同步带轮 14、下预压轴同步带轮15、上预压轴同步带轮16、预压从动同步带轮17、开槽模切滑动导轨18、开槽模切胀紧同步带轮19、开槽模切拉紧弹簧20、开槽模切胀紧气缸21、开槽模切双面齿同步带22;所述压线从动同步带轮12下方设置上压线轴同步带轮13,所述上压线轴同步带轮13下方设置下压线轴同步带轮14;所述下压线轴同步带轮14水平前方设置下预压轴同步带轮15;所述下预压轴同步带轮15 上方设置上预压轴同步带轮16;所述上预压轴同步带轮16上方设置预压从动同步带轮17;所述预压从动同步带轮17与压线从动同步带轮12水平中心位置设置开槽模切滑动导轨18;所述开槽模切滑动导轨18上安装设置开槽模切胀紧同步带轮 19;所述开槽模切胀紧同步带轮19上设置开槽模切拉紧弹簧20;所述开槽模切胀紧同步带轮19上方设置开槽模切胀紧气缸21;所述预压从动同步带轮17、压线从动同步带轮12、上压线轴同步带轮13、下压线轴同步带轮14、上预压轴同步带轮 16、下预压轴同步带轮15通过开槽模切双面齿同步带22连接。
进一步的,上述开槽模切单元传动机构中,所述开槽模切胀紧气缸21设置有开槽模切气压杆23,该开槽模切气压杆23顶端与开槽模切胀紧同步带轮19连接;所述开槽模切胀紧同步带轮19抵住所述开槽模切双面齿同步带22,实现开槽模切双面齿同步带22胀紧。此外,上述开槽模切单元传动机构中,所述开槽模切拉紧弹簧20的一端固定到开槽模切胀紧同步带轮19上,另一端固定到开槽模切机架24上。
工作时,当瓦楞纸板由印刷单元进入开槽模切单元,此时通过齿轮咬合带动上预压轴,上预压轴同步带轮16带动开槽模切双面齿同步带22,开槽模切双面齿同步带22带动预压从动同步带轮17与压线从动同步带轮12,预压从动同步带轮17与压线从动同步带轮12通过开槽模切双面齿同步带22带动下预压轴同步带轮15、上压线轴同步带轮13、下压线轴同步带轮14以及开槽模切机架 24另一侧相对应的下预压轴与上压线轴及下压线轴运转。此时,开槽模切胀紧气缸21的开槽模切气压杆23顶端与开槽模切胀紧同步带轮19连接,开槽模切胀紧同步带轮19抵住所述开槽模切双面齿同步带22,此时,开槽模切双面齿同步带22处于胀紧状态。开槽模切传递过程中,瓦楞纸板始终处于上预压轴和上压线轴与下预压轴和下压线轴之间,下预压轴和下压线轴用于承载瓦楞纸板;当瓦楞纸板厚度发生变化需要调整下拉纸轴与上拉纸轮轴、托纸轴与印刷版辊、上预压轴与下预压轴、上压线轴与下压线轴之间的距离时,此时的印刷胀紧同步带轮6与开槽模切胀紧同步带轮19与印刷滑动导轨5和开槽模切滑动导轨18连接;当根据瓦楞纸板厚度需要调整距离时,手动调整旋转印刷单元与开槽模切单元中的偏心调整轮带动偏心轮升高或者降低,此时的印刷胀紧同步带轮6与开槽模切胀紧同步带轮19会随着偏心轮的升高或者降低在印刷滑动导轨5和开槽模切滑动导轨18上升高或者降低,印刷气压杆10和开槽模切气压杆23通过印刷胀紧气缸8和开槽模切胀紧气缸21的行程随着偏心轮升高或者降低,始终保持开槽模切双面齿同步带19为胀紧状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.传动结构,为印刷单元传动机构,其特征在于,其包括印刷从动同步带轮(1)、上拉纸轮轴同步带轮(2)、下拉纸轴同步带轮(3)、托纸轴同步带轮(4)、印刷滑动导轨(5)、印刷胀紧同步带轮(6)、印刷拉紧弹簧(7)、印刷胀紧气缸(8)、印刷双面齿同步带(9);所述印刷从动同步带轮(1)下方设置上拉纸轮轴同步带轮(2);所述上拉纸轮轴同步带轮(2)下方设置下拉纸轴同步带轮(3);所述下拉纸轴同步带轮(3)水平前方设置托纸轴同步带轮(4);所述下拉纸轴同步带轮(3)与托纸轴同步带轮(4)水平中心位置设置印刷滑动导轨(5);所述印刷滑动导轨(5)上安装设置印刷胀紧同步带轮(6);所述印刷胀紧同步带轮(6)上设置印刷拉紧弹簧(7);所述印刷胀紧同步带轮(6)下方设置印刷胀紧气缸(8);所述印刷从动同步带轮(1)、上拉纸轮轴同步带轮(2)、下拉纸轴同步带轮(3)、托纸轴同步带轮(4)通过印刷双面齿同步带(9)连接。
2.水墨印刷开槽模切机,其特征在于,其设置有权利要求1所述的传动结构。
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