CN217144378U - 一种无尘自流平水泥加工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及自流平水泥技术领域,具体为一种无尘自流平水泥加工装置。本申请包括底板,所述底板的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架上竖直安装有筒体,所述筒体上设置有限位装置,所述限位装置包括第一电机,所述第一电机固定安装在筒体的上表面,所述第一电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的外表面固定安装有圆柱,所述筒体的上表面滑动贯穿有滑杆,所述滑杆靠近圆柱的一端固定安装有矩形滑框,所述圆柱滑动安装在矩形滑框的内部,所述滑杆的上表面固定安装有第二电机。本申请解决了搅拌机搅拌后的水泥与水的混合均匀度无法保证,搅拌的不够均匀和充分,容易形成小结块,导致水泥质量的降低的问题。
Description
技术领域
本申请涉及自流平水泥技术领域,尤其涉及一种无尘自流平水泥加工装置。
背景技术
水平自流平是由特殊水泥、细骨料及多种高性能聚合物组成的干粉材料,这些干粉材料需要进行搅拌均匀,但现在使用过程中至少存在以下问题,搅拌机搅拌后的由于搅拌叶搅拌范围有限导致水泥的混合均匀度无法保证,搅拌的不够均匀和充分,容易形成小结块,导致水泥质量的降低。
实用新型内容
本申请的目的是为了解决现有技术中存在搅拌机搅拌后的水泥与水的混合均匀度无法保证,搅拌的不够均匀和充分,容易形成小结块,导致水泥质量的降低的缺点,而提出的一种无尘自流平水泥加工装置。
为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:一种无尘自流平水泥加工装置,包括底板,所述底板的上表面固定安装有支撑架,所述支撑架上竖直安装有筒体,所述筒体上设置有限位装置,所述限位装置包括第一电机,所述第一电机固定安装在筒体的上表面,所述第一电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的外表面固定安装有圆柱,所述筒体的上表面滑动贯穿有滑杆,所述滑杆靠近圆柱的一端固定安装有矩形滑框,所述圆柱滑动安装在矩形滑框的内部,所述滑杆的上表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有第一转轴,所述第一转轴位于滑杆内部的表面固定安装有第一锥齿轮,所述滑杆的侧壁转动安装有第二转轴,所述第二转轴位于滑杆内部的一端固定安装有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二转轴的外表面固定安装有第一搅拌杆。
上述部件所达到的效果为:首先将需要进行搅拌的干粉材料导入筒体的内部,然后通过启动第二电机,第二电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动第一搅拌杆转动,通过若干第一搅拌杆可以对筒体内部的干粉材料进行搅拌,同时第一转轴带动第二搅拌杆转动,从而通过第一搅拌杆和第二搅拌杆可以对筒体内部的干粉材料搅拌更加充分,并且通过启动第一电机,第一电机带动转盘转动,转盘带动圆柱作圆周运动,圆柱带动矩形滑框作纵向往复运动,矩形滑框带动滑杆作纵向往复运动,滑杆带动第一搅拌杆和第二搅拌杆作纵向往复运动,使得筒体内部的干粉材料能够搅拌更加均匀,从而使得制作出来的水泥质量更佳。
优选的,所述第一转轴远离第二电机的一端固定安装有第二搅拌杆,所述第二搅拌杆设置有四个。
上述部件所达到的效果为:第一转轴带动第二搅拌杆转动,通过第二搅拌杆可以进一步对筒体内部的干粉材料进行加速搅拌。
优选的,所述滑杆的内壁固定安装有固体润滑油块,所述固体润滑油块贴在第一锥齿轮的上表面,所述固体润滑油块设置有两个。
上述部件所达到的效果为:通过固体润滑油块可以对滑杆内部的第一锥齿轮和第二锥齿轮进行润滑,从而提高第一锥齿轮和第二锥齿轮的使用寿命。
优选的,所述第一转轴的最低端固定安装有刮板,所述刮板在筒体的内壁滑动。
上述部件所达到的效果为:通过第二电机带动第一转轴转动,第一转轴带动刮板转动,通过刮板可以刮除粘附在筒体内壁的干粉材料。
优选的,所述筒体的下表面固定安装有排料管,所述排料管与筒体连通,所述筒体的下表面设置有辅助装置,所述辅助装置包括卡板,所述卡板固定安装在筒体的外表面,所述卡板靠近筒体的表面固定安装有电动推杆,所述筒体靠近排料管的内部滑动安装有挡板,所述挡板与电动推杆的输出端固定连接,所述底板靠近排料管的上表面设置有收集盒。
上述部件所达到的效果为:在对干粉材料搅拌结束后,此时可以通过启动电动推杆,电动推杆带动挡板移动,使得挡板将排料管打开,从而便于将筒体内部混合后的干粉材料进行排出,通过挡板可以控制干粉材料排出的速度,防止发生飞溅,从而污染环境,同时在对筒体的内部进行去清洗时,可以将清洗剂倒入筒体的内部,然后通过启动第二电机,使得第一搅拌杆和第二搅拌杆同时转动,使得筒体内部的清洗剂能够充分进行清洗,清洗效果更好,然后通过排料管进行排出,再用收集盒进行收集,然后进行统一处理,避免造成环境污染。
优选的,所述收集盒的内壁水平卡接有过滤网。
上述部件所达到的效果为:通过将过滤网卡接在收集盒的内壁,从而可以对清洗筒体内壁后的清洗液进行过滤,使得落入收集盒后的清洗液可以进行二次使用,节约资源。
优选的,所述底板的上表面固定安装有两个固定板,所述固定板上水平螺纹插设有螺杆,所述螺杆靠近收集盒的表面转动安装有压板。
上述部件所达到的效果为:通过转动螺杆,螺杆带动压板移动,通过两个压板可以对收集盒进行限位,尽量避免收集盒在底板上发生滑动,造成清洗液洒落。
优选的,所述收集盒的两侧面均固定安装有两个滚轮,所述收集盒的外表面固定安装有把手。
上述部件所达到的效果为:通过滚轮便于对收集盒进行移动,避免收集盒装满废液然后移动时,发生较大的晃动,从而造成废液飞溅,造成环境污染。
综上所述,
本申请中,首先将需要进行搅拌的干粉材料导入筒体的内部,然后通过启动第二电机,第二电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第二转轴转动,第二转轴带动第一搅拌杆转动,通过若干第一搅拌杆可以对筒体内部的干粉材料进行搅拌,同时第一转轴带动第二搅拌杆转动,从而通过第一搅拌杆和第二搅拌杆可以对筒体内部的干粉材料搅拌更加充分。
通过启动第一电机,第一电机带动转盘转动,转盘带动圆柱作圆周运动,圆柱带动矩形滑框作纵向往复运动,矩形滑框带动滑杆作纵向往复运动,滑杆带动第一搅拌杆和第二搅拌杆作纵向往复运动,使得筒体内部的干粉材料能够搅拌更加均匀,从而使得制作出来的水泥质量更佳。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请图1中的内部结构示意图;
图3为本申请的限位装置放大图;
图4为本申请图3中的A处放大图;
图5为本申请的辅助装置放大图。
图例说明:1、底板;2、支撑架;3、限位装置;301、第一电机;302、转盘;303、第二电机;304、圆柱;305、矩形滑框;306、滑杆;307、第一转轴;308、刮板;309、固体润滑油块;310、第一锥齿轮;311、第二锥齿轮;312、第二转轴;313、第一搅拌杆;314、第二搅拌杆;4、筒体;5、辅助装置;51、卡板;52、电动推杆;53、挡板;54、收集盒;55、过滤网;56、滚轮;57、压板;58、固定板;59、螺杆;6、排料管。
具体实施方式
请参阅图1,本申请提供一种技术方案:一种无尘自流平水泥加工装置,包括底板1,底板1的上表面固定安装有支撑架2,支撑架2上竖直安装有筒体4,筒体4上开设有进料口,筒体4上设置有限位装置3,通过限位装置3可以对筒体4内部的干粉材料搅拌更加充分,筒体4的下表面固定安装有排料管6,排料管6与筒体4连通,筒体4的下表面设置有辅助装置5,通过辅助装置5可以控制干粉材料排出的速度,防止发生飞溅,从而污染环境。
下面具体说一下其限位装置3和辅助装置5的具体设置和作用。
参照图2和图3以及图4所示,本实施方案中:限位装置3包括第一电机301,第一电机301固定安装在筒体4的上表面,第一电机301的输出端固定安装有转盘302,转盘302的外表面固定安装有圆柱304,筒体4的上表面滑动贯穿有滑杆306,滑杆306靠近圆柱304的一端固定安装有矩形滑框305,圆柱304滑动安装在矩形滑框305的内部,通过启动第一电机301,第一电机301带动转盘302转动,转盘302带动圆柱304作圆周运动,圆柱304带动矩形滑框305作纵向往复运动,矩形滑框305带动滑杆306作纵向往复运动。
参照图2和图3以及图4所示,滑杆306的上表面固定安装有第二电机303,第二电机303的输出端固定安装有第一转轴307,第一转轴307位于滑杆306内部的表面固定安装有第一锥齿轮310,滑杆306的侧壁转动安装有第二转轴312,第二转轴312位于滑杆306内部的一端固定安装有第二锥齿轮311,第一锥齿轮310与第二锥齿轮311啮合,第二转轴312的外表面固定安装有第一搅拌杆313,通过启动第二电机303,第二电机303带动第一转轴307转动,第一转轴307带动第一锥齿轮310转动,第一锥齿轮310带动第二锥齿轮311转动,第二锥齿轮311带动第二转轴312转动,第二转轴312带动第一搅拌杆313转动,通过若干第一搅拌杆313可以对筒体4内部的干粉材料进行搅拌,同时第一转轴307带动第二搅拌杆314转动,从而通过第一搅拌杆313和第二搅拌杆314可以对筒体4内部的干粉材料搅拌更加充分。
参照图3和图4所示,具体的,滑杆306的内壁固定安装有固体润滑油块309,固体润滑油块309贴在第一锥齿轮310的上表面,固体润滑油块309设置有两个,通过固体润滑油块309可以对滑杆306内部的第一锥齿轮310和第二锥齿轮311进行润滑,从而提高第一锥齿轮310和第二锥齿轮311的使用寿命。第一转轴307的最低端固定安装有刮板308,刮板308在筒体4的内壁滑动,通过第二电机303带动第一转轴307转动,第一转轴307带动刮板308转动,通过刮板308可以刮除粘附在筒体4内壁的干粉材料。
参照图1、图3和图5所示,本实施方案中:辅助装置5包括卡板51,卡板51固定安装在筒体4的外表面,卡板51靠近筒体4的表面固定安装有电动推杆52,筒体4靠近排料管6的内部滑动安装有挡板53,挡板53与电动推杆52的输出端固定连接,通过启动电动推杆52,电动推杆52带动挡板53移动,使得挡板53将排料管6打开,从而便于将筒体4内部混合后的干粉材料进行排出,通过挡板53可以控制干粉材料排出的速度,防止发生飞溅,从而污染环境,底板1靠近排料管6的上表面设置有收集盒54,在对筒体4的内部进行去清洗时,可以将清洗剂导入筒体4的内部,然后通过启动第二电机303,使得第一搅拌杆313和第二搅拌杆314同时转动,使得筒体4内部的清洗剂能够充分进行清洗,清洗效果更好,然后通过排料管6进行排出,再用收集盒54进行收集,然后进行统一处理,避免造成环境污染。
参照图5所示,具体的,收集盒54的内壁水平卡接有过滤网55,通过将过滤网55卡接在收集盒54的内壁,从而可以对清洗筒体4内壁后的清洗液进行过滤,使得落入收集盒54后的清洗液可以进行二次使用,节约资源。底板1的上表面固定安装有两个固定板58,固定板58上水平螺纹插设有螺杆59,螺杆59靠近收集盒54的表面转动安装有压板57,通过转动螺杆59,螺杆59带动压板57移动,通过两个压板57可以对收集盒54进行限位,尽量避免收集盒54在底板1上发生滑动,造成清洗液洒落。收集盒54的两侧面均固定安装有两个滚轮56,收集盒54的外表面固定安装有把手,通过滚轮56便于对收集盒54进行移动,避免收集盒54装满废液然后移动时,发生较大的晃动,从而造成废液飞溅,造成环境污染。
工作原理,首先将需要进行搅拌的干粉材料导入筒体4的内部,然后通过启动第二电机303,第二电机303带动第一转轴307转动,第一转轴307带动第一锥齿轮310转动,第一锥齿轮310带动第二锥齿轮311转动,第二锥齿轮311带动第二转轴312转动,第二转轴312带动第一搅拌杆313转动,通过若干第一搅拌杆313可以对筒体4内部的干粉材料进行搅拌,同时第一转轴307带动第二搅拌杆314转动,从而通过第一搅拌杆313和第二搅拌杆314可以对筒体4内部的干粉材料搅拌更加充分。
并且通过启动第一电机301,第一电机301带动转盘302转动,转盘302带动圆柱304作圆周运动,圆柱304带动矩形滑框305作纵向往复运动,矩形滑框305带动滑杆306作纵向往复运动,滑杆306带动第一搅拌杆313和第二搅拌杆314作纵向往复运动,使得筒体4内部的干粉材料能够搅拌更加均匀,从而使得制作出来的水泥质量更佳。
在对干粉材料搅拌结束后,此时可以通过启动电动推杆52,电动推杆52带动挡板53移动,使得挡板53将排料管6打开,从而便于将筒体4内部混合后的干粉材料进行排出,通过挡板53可以控制干粉材料排出的速度,防止发生飞溅,从而污染环境,同时在对筒体4的内部进行去清洗时,可以将清洗剂导入筒体4的内部,然后通过启动第二电机303,使得第一搅拌杆313和第二搅拌杆314同时转动,使得筒体4内部的清洗剂能够充分进行清洗,清洗效果更好,然后通过排料管6进行排出,再用收集盒54进行收集,然后进行统一处理,避免造成环境污染。
Claims (8)
1.一种无尘自流平水泥加工装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)上竖直安装有筒体(4),所述筒体(4)上设置有限位装置(3),所述限位装置(3)包括第一电机(301),所述第一电机(301)固定安装在筒体(4)的上表面,所述第一电机(301)的输出端固定安装有转盘(302),所述转盘(302)的外表面固定安装有圆柱(304),所述筒体(4)的上表面滑动贯穿有滑杆(306),所述滑杆(306)靠近圆柱(304)的一端固定安装有矩形滑框(305),所述圆柱(304)滑动安装在矩形滑框(305)的内部,所述滑杆(306)的上表面固定安装有第二电机(303),所述第二电机(303)的输出端固定安装有第一转轴(307),所述第一转轴(307)位于滑杆(306)内部的表面固定安装有第一锥齿轮(310),所述滑杆(306)的侧壁转动安装有第二转轴(312),所述第二转轴(312)位于滑杆(306)内部的一端固定安装有第二锥齿轮(311),所述第一锥齿轮(310)与第二锥齿轮(311)啮合,所述第二转轴(312)的外表面固定安装有第一搅拌杆(313)。
2.根据权利要求1所述的一种无尘自流平水泥加工装置,其特征在于:所述第一转轴(307)远离第二电机(303)的一端固定安装有第二搅拌杆(314),所述第二搅拌杆(314)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种无尘自流平水泥加工装置,其特征在于:所述滑杆(306)的内壁固定安装有固体润滑油块(309),所述固体润滑油块(309)贴在第一锥齿轮(310)的上表面,所述固体润滑油块(309)设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种无尘自流平水泥加工装置,其特征在于:所述第一转轴(307)的最低端固定安装有刮板(308),所述刮板(308)在筒体(4)的内壁滑动。
5.根据权利要求1所述的一种无尘自流平水泥加工装置,其特征在于:所述筒体(4)的下表面固定安装有排料管(6),所述排料管(6)与筒体(4)连通,所述筒体(4)的下表面设置有辅助装置(5),所述辅助装置(5)包括卡板(51),所述卡板(51)固定安装在筒体(4)的外表面,所述卡板(51)靠近筒体(4)的表面固定安装有电动推杆(52),所述筒体(4)靠近排料管(6)的内部滑动安装有挡板(53),所述挡板(53)与电动推杆(52)的输出端固定连接,所述底板(1)靠近排料管(6)的上表面设置有收集盒(54)。
6.根据权利要求5所述的一种无尘自流平水泥加工装置,其特征在于:所述收集盒(54)的内壁水平卡接有过滤网(55)。
7.根据权利要求5所述的一种无尘自流平水泥加工装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定安装有两个固定板(58),所述固定板(58)上水平螺纹插设有螺杆(59),所述螺杆(59)靠近收集盒(54)的表面转动安装有压板(57)。
8.根据权利要求5所述的一种无尘自流平水泥加工装置,其特征在于:所述收集盒(54)的两侧面均固定安装有两个滚轮(56),所述收集盒(54)的外表面固定安装有把手。
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CN202220635934.2U CN217144378U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种无尘自流平水泥加工装置 |
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CN202220635934.2U CN217144378U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种无尘自流平水泥加工装置 |
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CN202220635934.2U Active CN217144378U (zh) | 2022-03-23 | 2022-03-23 | 一种无尘自流平水泥加工装置 |
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