CN217143677U - 一种金属件加工用快速装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件加工用快速装夹装置，包括安装板，安装板底端的一侧可拆卸安装有限位伸缩杆，限位伸缩杆的表面固定套接有缓冲弹簧，限位伸缩杆的底端可拆卸安装有缓冲底座，缓冲底座顶端的一侧可拆卸安装有稳定螺栓，安装板顶端的一侧固定安装有连接杆，安装板的顶端通过连接杆卡接有装夹装置本体，装夹装置本体底端的一侧固定安装有连接筒，限位伸缩杆的数量为三个。上述方案中，装夹装置利用防护垫减小金属件与装夹装置本体之间的摩擦力，从而减少成本的增加，避免了因为装夹装置本身不具备金属件防护功能，所以一旦金属件长时间与装夹装置发生接触，就会导致金属件的损坏，进而影响产品使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种金属件加工用快速装夹装置。
背景技术
金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金；自然界中大约有70多种纯金属；金属加工是一种常见的金属处理方式，将金属加工件加工成不同的形状、结构，便于人们使用，长期以来，为提高加工效率、产品品质，在对金属材料进行加工的过程中，都会对金属材料进行装夹固定。
现有的金属件加工用快速装夹装置在使用的时候，因为装夹装置本身不具备金属件防护功能，所以一旦金属件长时间与装夹装置发生接触，就会导致金属件的损坏，进而影响产品的使用；而且由于装夹装置本身不具备便于装配的功能，所以一旦需要将装夹装置与安装板进行连接，此时就会增加安装所需时间，进而降低装置的工作效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属件加工用快速装夹装置，以解决现有技术因为装夹装置本身不具备金属件防护功能，所以一旦金属件长时间与装夹装置发生接触，就会导致金属件的损坏，进而影响产品使用的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工用快速装夹装置，包括安装板，所述安装板底端的一侧可拆卸安装有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的表面固定套接有缓冲弹簧，所述限位伸缩杆的底端可拆卸安装有缓冲底座，所述缓冲底座顶端的一侧可拆卸安装有稳定螺栓，所述安装板顶端的一侧固定安装有连接杆，所述安装板的顶端通过所述连接杆卡接有装夹装置本体，所述装夹装置本体底端的一侧固定安装有连接筒。
其中，所述限位伸缩杆的数量为三个，所述限位伸缩杆的伸长长度大于所述缓冲弹簧的长度，所述缓冲弹簧的底端与所述缓冲底座的顶端相接触。
其中，所述稳定螺栓的底端通过所述缓冲底座与地面镶嵌安装的稳定螺母相适配，所述稳定螺栓的数量为三个。
其中，所述连接筒的内部与所述连接杆的顶端相适配，所述连接筒和所述连接杆的数量均为三个，所述连接杆的长度大于所述连接筒的长度。
其中，所述装夹装置本体包括安装底座，所述安装底座顶端的一侧可拆卸安装有连接板，所述连接板顶端的两侧均可拆卸安装有连接螺栓，所述安装底座的顶端镶嵌安装有连接螺母。
其中，所述连接螺栓的底端通过所述连接板与连接螺母的内部相连接，所述连接板的顶端固定安装有固定板，所述固定板一侧的顶端可拆卸安装有液压杆。
其中，所述液压杆的一端可拆卸安装有装夹块，所述装夹块的一侧粘接有防护垫，所述装夹块和所述防护垫的形状均呈弧形。
其中，所述防护垫的一侧与待加工圆形金属件的一侧相贴合，所述防护垫的材质为橡胶质构件。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1、上述方案中，所述装夹装置利用防护垫减小金属件与装夹装置本体之间的摩擦力，从而减少成本的增加，避免了因为装夹装置本身不具备金属件防护功能，所以一旦金属件长时间与装夹装置发生接触，就会导致金属件的损坏，进而影响产品使用的问题；
2、上述方案中，所述装夹装置利用连接杆和连接筒之间的相互配合，从而便于装置的装配，避免了由于装夹装置本身不具备便于装配的功能，所以一旦需要将装夹装置与安装板进行连接，此时就会增加安装所需时间，进而降低装置工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的安装板与装夹装置本体装配示意图；
图3为本实用新型的安装板与缓冲底座装配示意图；
图4为本实用新型的装夹装置本体拆分示意图。
[附图标记]
1、安装板；2、限位伸缩杆；3、缓冲弹簧；4、缓冲底座；5、稳定螺栓；6、连接杆；7、装夹装置本体；8、连接筒；71、安装底座；72、连接板；73、连接螺栓；74、固定板；75、液压杆；76、装夹块；77、防护垫。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
实施例1：
请参阅图1-3，一种金属件加工用快速装夹装置，包括安装板1，安装板1底端的一侧可拆卸安装有限位伸缩杆2，限位伸缩杆2的表面固定套接有缓冲弹簧3，限位伸缩杆2的底端可拆卸安装有缓冲底座4，缓冲底座4顶端的一侧可拆卸安装有稳定螺栓5，安装板1顶端的一侧固定安装有连接杆6，安装板1的顶端通过连接杆6卡接有装夹装置本体7，装夹装置本体7底端的一侧固定安装有连接筒8，限位伸缩杆2的数量为三个，限位伸缩杆2的伸长长度大于缓冲弹簧3的长度，缓冲弹簧3的底端与缓冲底座4的顶端相接触，稳定螺栓5的底端通过缓冲底座4与地面镶嵌安装的稳定螺母相适配，稳定螺栓5的数量为三个，连接筒8的内部与连接杆6的顶端相适配，连接筒8和连接杆6的数量均为三个，连接杆6的长度大于连接筒8的长度。
有益性：通过设置限位伸缩杆2和缓冲弹簧3是为了有利于保证装夹装置本体7受到压力时，自身不会发生形变，从而减少损失。
实施例2：
请参阅图4，装夹装置本体7包括安装底座71，安装底座71顶端的一侧可拆卸安装有连接板72，连接板72顶端的两侧均可拆卸安装有连接螺栓73，安装底座71的顶端镶嵌安装有连接螺母，连接螺栓73的底端通过连接板72与连接螺母的内部相连接，连接板72的顶端固定安装有固定板74，固定板74一侧的顶端可拆卸安装有液压杆75，液压杆75的一端可拆卸安装有装夹块76，装夹块76的一侧粘接有防护垫77，装夹块76和防护垫77的形状均呈弧形，防护垫77的一侧与待加工圆形金属件的一侧相贴合，防护垫77的材质为橡胶质构件。
有益性：通过设置连接板72和连接螺栓73是为了有利于保证固定板74的稳定，从而防止液压杆75发生倾斜，保证装夹工作的进行。
其中，液压杆75为龙翔牌，支撑气弹簧型号。
本实用新型的工作过程如下：
所述装夹装置本体7在工作的时候，为了降低成本，所以设置有防护垫77，当需要对金属件进行装夹时，首先启动液压杆75，使液压杆75带动装夹块76进行收缩，收缩至一定距离后，此时将待加工的圆形金属件放置在三组装夹块76的中心位置，然后再次启动液压杆75，液压杆75会带动装夹块76进行伸缩，直至装夹块76一侧的防护垫77与待加工圆形金属件的一侧相贴合，然后将待加工的圆形金属件进行装夹，因为防护垫77的材质为橡胶质构件，所以能够减小金属件与装夹装置本体7之间的摩擦，从而保证待加工圆形金属件的质量，减少损失。
上述方案，所述装夹装置本体7在工作的时候，为了便于装置的装配，所以设置有连接杆6和连接筒8，当需要对装夹装置本体7进行安装时，此时只需要将装夹装置本体7底端的连接筒8对准连接杆6的顶端进行卡接，即可将装夹装置本体7与安装板1进行连接，因为连接杆6是卡接在连接筒8内部的，所以能够减少安装所需时间，从而便于装置的装配。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种金属件加工用快速装夹装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)底端的一侧可拆卸安装有限位伸缩杆(2)，所述限位伸缩杆(2)的表面固定套接有缓冲弹簧(3)，所述限位伸缩杆(2)的底端可拆卸安装有缓冲底座(4)，所述缓冲底座(4)顶端的一侧可拆卸安装有稳定螺栓(5)，所述安装板(1)顶端的一侧固定安装有连接杆(6)，所述安装板(1)的顶端通过所述连接杆(6)卡接有装夹装置本体(7)，所述装夹装置本体(7)底端的一侧固定安装有连接筒(8)。
2.根据权利要求1所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述限位伸缩杆(2)的数量为三个，所述限位伸缩杆(2)的伸长长度大于所述缓冲弹簧(3)的长度，所述缓冲弹簧(3)的底端与所述缓冲底座(4)的顶端相接触。
3.根据权利要求1所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述稳定螺栓(5)的底端通过所述缓冲底座(4)与地面镶嵌安装的稳定螺母相适配，所述稳定螺栓(5)的数量为三个。
4.根据权利要求1所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述连接筒(8)的内部与所述连接杆(6)的顶端相适配，所述连接筒(8)和所述连接杆(6)的数量均为三个，所述连接杆(6)的长度大于所述连接筒(8)的长度。
5.根据权利要求1所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述装夹装置本体(7)包括安装底座(71)，所述安装底座(71)顶端的一侧可拆卸安装有连接板(72)，所述连接板(72)顶端的两侧均可拆卸安装有连接螺栓(73)，所述安装底座(71)的顶端镶嵌安装有连接螺母。
6.根据权利要求5所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述连接螺栓(73)的底端通过所述连接板(72)与连接螺母的内部相连接，所述连接板(72)的顶端固定安装有固定板(74)，所述固定板(74)一侧的顶端可拆卸安装有液压杆(75)。
7.根据权利要求6所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述液压杆(75)的一端可拆卸安装有装夹块(76)。
8.根据权利要求7所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述装夹块(76)的一侧粘接有防护垫(77)。
9.根据权利要求8所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述装夹块(76)和所述防护垫(77)的形状均呈弧形。
10.根据权利要求8所述的金属件加工用快速装夹装置，其特征在于，所述防护垫(77)的一侧与待加工圆形金属件的一侧相贴合，所述防护垫(77)的材质为橡胶质构件。
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