CN217143047U - 一种自动钻孔攻丝上下倒角装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，包括攻丝倒角组件和喷水降温组件，所述攻丝倒角组件包括滑动轨道、支撑板、机架、固定夹、钻孔攻丝刀、上下倒角刀，所述支撑板滑动设置在所述滑动轨道上，所述滑动轨道设置于所述机架上，所述固定夹设置于所述支撑板上，所述上下倒角刀与所述钻孔攻丝刀并列设置在所述机架上，所述钻孔攻丝刀和所述上下倒角刀朝向所述固定夹，所述喷水降温组件包括自动喷水枪、储水罐、供水操控箱，本申请可以降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种自动钻孔攻丝上下倒角装置

技术领域

本申请涉及机械技术领域，具体而言，涉及一种自动钻孔攻丝上下倒角装置。

背景技术

通常机械零部件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个元件。钻孔、倒角、攻丝，是对单个零件进行加工处理，方便她们彼此进行配合，更好的安装在一起。倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部会做出倒角，在模具加工中，倒角是较为常见的一种加工方式。

然而，一般的倒角攻丝装置可以适用的零件相对比较有限，一般使用于轴类零件，对准中心轴进行倒角和攻丝，这样的装置对于异形零件或者飞镖形零件要进行手动定位再进行接下来的倒角和攻丝等操作。这样的方式需要人工固定和拆取，所需劳动强度大，不能实现连续化操作，倒角效率低，操作者不同导致倒角精度不同。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，通过钻孔攻丝刀和上下倒角刀对异形零件进行攻丝倒角，通过自动喷水枪喷水降低工作过程中产生的温度。

本申请是这样实现的：

本申请提供了一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，包括攻丝倒角组件和喷水降温组件。

所述攻丝倒角组件包括滑动轨道、支撑板、机架、固定夹、钻孔攻丝刀、上下倒角刀，所述支撑板滑动设置在所述滑动轨道上，所述滑动轨道设置于所述机架上，所述固定夹设置于所述支撑板上，所述上下倒角刀与所述钻孔攻丝刀并列设置在所述机架上，所述钻孔攻丝刀和所述上下倒角刀朝向所述固定夹。所述喷水降温组件包括自动喷水枪、储水罐、供水操控箱，所述自动喷水枪设置在所述机架上，所述储水罐设置于所述机架一侧，所述储水罐连通所述自动喷水枪，所述储水罐设置于所述供水操控箱上。

在本申请的一种实施例中，所述滑动轨道一侧安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆一端连接于所述滑动轨道。

在本申请的一种实施例中，所述滑动轨道之间设置有流水口，所述流水口内设置有滤网。

在本申请的一种实施例中，所述支撑板上设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆连接所述固定夹。

在本申请的一种实施例中，所述支撑板一侧设置有控制箱，所述控制箱上设置有控制按钮。

在本申请的一种实施例中，所述机架下端均匀安装有移动轮，所述机架一端设置有落料仓。

在本申请的一种实施例中，所述自动喷水枪下端设置有固定台，所述固定台固定在机架上。

在本申请的一种实施例中，所述储水罐连通第一管道，所述第一管道连通于所述自动喷水枪。

在本申请的一种实施例中，所述供水操控箱一侧设置有操控按钮，所述供水操控箱底部设置有固定支架。

在本申请的一种实施例中，所述储水罐连通第二管道，所述第二管道连通于所述流水口。

本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，使用时，工人将异形零件放在固定夹上，固定夹通过推杆的作用可以自动开合，固定夹可以稳定地夹持异形零件的外轮廓，那么针对异形零件也不用人工进行定位，固定夹就可以自动会其固定和定位，提高了定位的精度。固定夹上可以安装不同形状的卡槽，可以适用多种异形零件。异形零件自动固定完之后，固定在机架上的滑动轨道通过液压杆的作用带动安装在滑动轨道上的支撑板一起滑动，从而把异形零件输送到倒角刀和钻孔攻丝刀下方，零件先后进行倒角、钻孔和攻丝。异形零件加工完之后固定夹会自动放松，异形零件就会掉落在仓内，同时，滑动轨道上也会滑动到开始的位置，继续进行下一轮的零件加工。这样连续化操作，可以降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置立体结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置喷水部件立体结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置攻丝倒角立体结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置局部立体结构示意图。

图中：100-攻丝倒角组件；110-滑动轨道；111-第一液压推杆； 112-流水口；113-滤网；120-支撑板；121-第二液压推杆；122-控制箱；123-控制按钮；130-机架；131-移动轮；132-落料仓；140-固定夹；150-钻孔攻丝刀；160-上下倒角刀；300-喷水降温组件；310-自动喷水枪；311-固定台；320-储水罐；321-第一管道；322-第二管道； 330-供水操控箱；331-操控按钮；332-固定支架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1-图4所示，根据本申请实施例的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置包括攻丝倒角组件100和喷水降温组件300，喷水降温组件300 安装在攻丝倒角组件100一侧。攻丝倒角组件100通过钻孔攻丝刀 150和上下倒角刀160对异形零件进行攻丝倒角，喷水降温组件300 通过自动喷水枪310喷水从而降低工作过程中的产生的温度。

如图2-图4所示，一般的倒角攻丝装置可以适用的零件相对比较有限，一般使用于轴类零件，对准中心轴进行倒角和攻丝，这样的装置对于异形零件或者飞镖形零件要进行手动定位再进行接下来的倒角和攻丝等操作。这样的方式需要人工固定和拆取，所需劳动强度大，不能实现连续化操作，倒角效率低，操作者不同导致倒角精度不同。

攻丝倒角组件100包括滑动轨道110、支撑板120、机架130、固定夹140、钻孔攻丝刀150、上下倒角刀160，支撑板120滑动设置在滑动轨道110上支撑板120与滑动轨道110滑动连接。滑动轨道 110设置于机架130上，滑动轨道110底部安装在机架130上，方便滑动轨道110的稳定与滑动。滑动轨道110一侧安装有第一液压推杆 111，第一液压推杆111一端连接于滑动轨道110，使滑动轨道110 在装置工作的时候能稳定输送零件。上下倒角刀160与钻孔攻丝刀 150并列设置在机架130上，钻孔攻丝刀150和上下倒角刀160朝向固定夹140。固定夹140可以固定异形零件，对异形零件进行精准定位。

其中，支撑板120上设置有第二液压推杆121，第二液压推杆121 连接固定夹140，通过第二液压推杆121的作用，固定夹140可以开合，可以对异形零件进行夹紧固定和松动放开。支撑板120一侧设置有控制箱122，控制箱122上设置有控制按钮123，通过操作控制箱122上的控制按钮123使钻孔攻丝刀150和上下倒角刀160进行工作。机架130下端均匀安装有移动轮131，移动轮131与机架130腿部通过焊接在一起。机架130一端设置有落料仓132，落料仓132与机架 130焊接，加工过的零件掉入落料仓132，方便拿取加工过的零件。

喷水降温组件300包括自动喷水枪310、储水罐320、供水操控箱330，自动喷水枪310设置在机架130上，自动喷水枪310通过固定台311安装在机架130上。储水罐320设置于机架130一侧，储水罐320连通所述自动喷水枪310，储水罐320设置于供水操控箱330 上。供水操控箱330一侧设置有操控按钮331，通过控制操控按钮331 使自动喷水枪310自动喷水，降低工作过程中产生的热量。供水操控箱330底部设置有固定支架332，固定支架332与供水操控箱330通过焊接，使整个供水装置固定。储水罐320连通第一管道321，第一管道321连通于自动喷水枪310。其中，滑动轨道110之间设置有流水口112，流水口112内设置有滤网113，储水罐320连通第二管道 322，第二管道322连通于流水口112，滤网113可以过滤水，通过管道对水进行回收利用。

具体的，该种自动钻孔攻丝上下倒角装置工作原理：使用时，工人将异形零件放在固定夹140上，固定夹140通过推杆的作用可以自动开合，固定夹140可以稳定地夹持异形零件的外轮廓，那么针对异形零件也不用人工进行定位，固定夹140就可以自动会其固定和定位，提高了定位的精度。固定夹140上可以安装不同形状的卡槽，可以适用多种异形零件。异形零件自动固定完之后，固定在机架130 上的滑动轨道110通过液压杆的作用带动安装在滑动轨道110上的支撑板120一起滑动，从而把异形零件输送到上下倒角刀160和钻孔攻丝刀150下方，零件先后进行倒角、钻孔和攻丝。异形零件加工完之后固定夹140会自动放松，异形零件就会掉落在仓内，同时，滑动轨道110上也会滑动到开始的位置，继续进行下一轮的零件加工。在上下倒角刀160和钻孔攻丝刀150工作的时候会产生大量的热，自动喷水枪310朝向异形零件加工的位置，可以适当降低温度，提高上下倒角刀160和钻孔攻丝刀150工作效率。这样连续化操作，可以降低劳动强度，提高工作效率。

需要说明的是，第一液压推杆111和第二液压推杆121具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

上下倒角刀160、钻孔攻丝刀150和自动喷水枪310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (10)

1.一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，包括

攻丝倒角组件(100)，所述攻丝倒角组件(100)包括滑动轨道(110)、支撑板(120)、机架(130)、固定夹(140)、钻孔攻丝刀(150)、上下倒角刀(160)，所述支撑板(120)滑动设置在所述滑动轨道(110)上，所述滑动轨道(110)设置于所述机架(130)上，所述固定夹(140)设置于所述支撑板(120)上，所述上下倒角刀(160)与所述钻孔攻丝刀(150)并列设置在所述机架(130)上，所述钻孔攻丝刀(150)和所述上下倒角刀(160)朝向所述固定夹(140)；

喷水降温组件(300)，所述喷水降温组件(300)包括自动喷水枪(310)、储水罐(320)、供水操控箱(330)，所述自动喷水枪(310)设置在所述机架(130)上，所述储水罐(320)设置于所述机架(130)一侧，所述储水罐(320)连通所述自动喷水枪(310)，所述储水罐(320)设置于所述供水操控箱(330)上。

2.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述滑动轨道(110)一侧安装有第一液压推杆(111)，所述第一液压推杆(111)一端连接于所述滑动轨道(110)。

3.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述滑动轨道(110)之间设置有流水口(112)，所述流水口(112)内设置有滤网(113)。

4.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述支撑板(120)上设置有第二液压推杆(121)，所述第二液压推杆(121)连接所述固定夹(140)。

5.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述支撑板(120)一侧设置有控制箱(122)，所述控制箱(122)上设置有控制按钮(123)。

6.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述机架(130)下端均匀安装有移动轮(131)，所述机架(130)一端设置有落料仓(132)。

7.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述自动喷水枪(310)下端设置有固定台(311)，所述固定台(311)固定在机架(130)上。

8.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述储水罐(320)连通第一管道(321)，所述第一管道(321)连通于所述自动喷水枪(310)。

9.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述供水操控箱(330)一侧设置有操控按钮(331)，所述供水操控箱(330)底部设置有固定支架(332)。

10.根据权利要求3所述的一种自动钻孔攻丝上下倒角装置，其特征在于，所述储水罐(320)连通第二管道(322)，所述第二管道(322)连通于所述流水口(112)。

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