CN217141664U - 一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，包括搅拌机、搅拌叶片组件、桶身和溢流桶，所述搅拌机固定在所述桶身上的，所述搅拌机与所述搅拌叶片组件连接，所述搅拌叶片组件位于所述桶身之内，所述桶身与所述溢流桶连接。本实用新型的有益效果是：将大块绝缘子胚件的搅拌和打碎整合为一台设备，实现了绝缘子泥胚的溶解破碎，提高效率，降低了成本。

Description

一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机

技术领域

本实用新型涉及溶解破碎机，尤其涉及一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机。

背景技术

现有的绝缘子胚件回收方式主要为：绝缘子胚件必须输送到破碎机或者球磨机打碎，再输送至浆池搅拌，导致无法将大块绝缘子胚件的搅拌和打碎整合，必须分成两个独立的工位，中间步骤繁琐且耗费大量人力物力。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机。

本实用新型提供了一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，包括搅拌机、搅拌叶片组件、桶身和溢流桶，所述搅拌机固定在所述桶身上的，所述搅拌机与所述搅拌叶片组件连接，所述搅拌叶片组件位于所述桶身之内，所述桶身与所述溢流桶连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌叶片组件包括主轴、将大块的泥胚打碎成小块的泥胚的破碎叶片，将小块的泥胚搅碎成颗粒状泥料的粉碎叶片以及将颗粒状泥料搅拌为泥浆的搅拌叶片，所述主轴与所述搅拌机连接，所述破碎叶片，粉碎叶片以及搅拌叶片从上至下分三层安装在所述主轴上。

作为本实用新型的进一步改进，所述破碎叶片为平行于水平面的直板结构，所述搅拌叶片为相对水平面倾斜的叶片结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎叶片包括基板，所述基板平行于水平面，所述基板的上表面设有上凸齿，所述基板的下表面设有下凸齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述上凸齿至少有两个并且并排设置，所述下凸齿至少有两个并且并排设置，所述上凸齿、下凸齿均为三角形块。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌机包括电机、主动轮、从动轮、皮带和输出轴，所述电机与所述主动轮连接，所述从动轮与所述输出轴连接，所述皮带张紧在所述主动轮、从动轮上，所述输出轴与所述主轴连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述桶身的内侧面设有圆弧形的导向片，所述导向片上设有向下的导流斜坡。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向片至少有两片并且绕所述桶身的周向间隔布置构成了一层导流环，所述导流环至少有两层并且分布在所述桶身的不同高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述桶身上设有泥浆出口，所述溢流桶上设有泥浆入口和泥浆排放口，所述桶身的泥浆出口与所述溢流桶的泥浆入口连接，所述桶身的底部设有倾斜的底板。

作为本实用新型的进一步改进，所述导流环有两层，从上至下分别为第一层导流环和第二层导流环，所述泥浆出口位于第二层导流环之下，所述破碎叶片，粉碎叶片以及搅拌叶片位于第二层导流环之下。

本实用新型的有益效果是：通过上述改进，将大块绝缘子胚件的搅拌和打碎整合为一台设备，实现了绝缘子泥胚的溶解破碎，提高效率，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的方案。

图1是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的立体示意图。

图2是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的剖面示意图。

图3是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的搅拌机的示意图。

图4是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的搅拌叶片组件的示意图。

图5是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的搅拌叶片组件的泥浆运动示意图。

图6是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的搅拌叶片组件的放大示意图。

图7是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的桶身的示意图。

图8是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的桶身的泥浆运动示意图。

图9是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的溢流桶的示意图。

图10是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的溢流桶的剖面示意图。

图11是本实用新型一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机的泥浆运动示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1至图11所示，一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，包括搅拌机1、搅拌叶片组件2、桶身3和溢流桶4，所述搅拌机1固定在所述桶3身上的，所述搅拌机1与所述搅拌叶片组件2连接，所述搅拌叶片组件2位于所述桶身3之内，所述桶身3与所述溢流桶4连接。

所述搅拌叶片组件2包括主轴21、将大块的泥胚打碎成小块的泥胚的破碎叶片22，将小块的泥胚搅碎成颗粒状泥料的粉碎叶片23以及将颗粒状泥料搅拌为泥浆的搅拌叶片24，所述主轴21与所述搅拌机1连接，所述破碎叶片22，粉碎叶片23以及搅拌叶片24从上至下分三层安装在所述主轴21上。

所述破碎叶片22为平行于水平面的直板结构，所述搅拌叶片24为相对水平面倾斜的叶片结构。

所述粉碎叶片23包括基板231，所述基板231平行于水平面，所述基板231的上表面设有上凸齿232，所述基板231的下表面设有下凸齿233。

所述上凸齿232至少有两个并且并排设置，所述下凸齿233至少有两个并且并排设置，所述上凸齿232、下凸齿233均为三角形块。

破碎叶片22负责大块绝缘子泥料胚件的打碎，将大块的泥胚打碎成若干个小胚件。

粉碎叶片23负责小块泥料胚件的粉碎，将小块泥胚搅碎成颗粒状。

搅拌叶片24负责粒状泥料的搅拌，搅拌叶片24顺时针旋转，使颗粒状泥料得到充分搅拌，与水混合成为浆状，而且颗粒状泥料也顺着搅拌叶片24导向往上部移动（如图5所示）。

所述搅拌机1包括电机11、主动轮12、从动轮14、皮带13和输出轴15，所述电机11与所述主动轮12连接，所述从动轮14与所述输出轴15连接，所述皮带13张紧在所述主动轮12、从动轮14上，所述输出轴15与所述主轴21连接，其中，由电机11提供驱动力，带动主动轮12旋转，主动轮12驱动皮带13使从动轮14旋转，从动轮14再带动输出轴15旋转，输出轴15通过法兰连接主轴21，从而驱动破碎叶片22，粉碎叶片23以及搅拌叶片24转动。

所述桶身3的内侧面设有圆弧形的导向片31，所述导向片31上设有向下的导流斜坡32。

所述导向片31至少有两片并且绕所述桶身3的周向间隔布置构成了一层导流环，所述导流环至少有两层并且分布在所述桶身3的不同高度。

所述桶身3上设有泥浆出口33，所述溢流桶4上设有泥浆入口41和泥浆排放口42，所述桶身3的泥浆出口33与所述溢流桶4的泥浆入口41连接，所述桶身4的底部设有倾斜的底板43。

所述导流环有两层，从上至下分别为第一层导流环301和第二层导流环302，所述泥浆出口33位于第二层导流环302之下，所述破碎叶片22，粉碎叶片23以及搅拌叶片24位于第二层导流环302之下。

泥浆出口33为法兰连接口。

桶身3主要功能为储存浆料，当搅拌叶片24顺时针旋转时，泥浆顺着导向片31往下移动，当泥浆超过一定高度后，则会流向溢流桶4。

溢流桶4主要功能为储存来自桶身溢流出的浆料和输出浆料的功能，其底板43为倾斜状，可以减少泥浆的沉积，防止出泥口堵塞。

本实用新型提供的一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，绝缘子泥胚通过运输管道从槽口进入溶解破碎机的桶身3内，搅拌机1旋转，带动破碎叶片22，粉碎叶片23以及搅拌叶片24旋转，胚件在桶身3内首先由破碎叶片22大块打碎，再由粉碎叶片23打碎成小体积泥胚，最后由搅拌叶片24搅拌，并且和输入至桶内的水充分混合成泥浆，由于搅拌叶片24具有导向性，泥浆顺着搅拌叶片24方向朝上流动，又因为桶身3具有导向板31，桶身3内部的泥浆会顺着导向板31往下流动，这样泥浆在溶解破碎机内部一直循环往复与水充分混合成泥浆，然后达到一定高度后从与溢流桶4的泥浆出口33流入溢流桶4。

本实用新型提供的一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，将破碎和搅拌工序整合为一体，将陶瓷悬式圆柱头绝缘子回收的方式精简化，缩短工艺流程，减少中间工位损耗的时间，达到生产产量的预期目标，并且有更好的破碎胚件的效果和搅拌效果，可以使生产效率得到明显提升。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：包括搅拌机、搅拌叶片组件、桶身和溢流桶，所述搅拌机固定在所述桶身上的，所述搅拌机与所述搅拌叶片组件连接，所述搅拌叶片组件位于所述桶身之内，所述桶身与所述溢流桶连接。

2.根据权利要求1所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述搅拌叶片组件包括主轴、将大块的泥胚打碎成小块的泥胚的破碎叶片，将小块的泥胚搅碎成颗粒状泥料的粉碎叶片以及将颗粒状泥料搅拌为泥浆的搅拌叶片，所述主轴与所述搅拌机连接，所述破碎叶片，粉碎叶片以及搅拌叶片从上至下分三层安装在所述主轴上。

3.根据权利要求2所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述破碎叶片为平行于水平面的直板结构，所述搅拌叶片为相对水平面倾斜的叶片结构。

4.根据权利要求2所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述粉碎叶片包括基板，所述基板平行于水平面，所述基板的上表面设有上凸齿，所述基板的下表面设有下凸齿。

5.根据权利要求4所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述上凸齿至少有两个并且并排设置，所述下凸齿至少有两个并且并排设置，所述上凸齿、下凸齿均为三角形块。

6.根据权利要求2所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述搅拌机包括电机、主动轮、从动轮、皮带和输出轴，所述电机与所述主动轮连接，所述从动轮与所述输出轴连接，所述皮带张紧在所述主动轮、从动轮上，所述输出轴与所述主轴连接。

7.根据权利要求2所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述桶身的内侧面设有圆弧形的导向片，所述导向片上设有向下的导流斜坡。

8.根据权利要求7所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述导向片至少有两片并且绕所述桶身的周向间隔布置构成了一层导流环，所述导流环至少有两层并且分布在所述桶身的不同高度。

9.根据权利要求8所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述桶身上设有泥浆出口，所述溢流桶上设有泥浆入口和泥浆排放口，所述桶身的泥浆出口与所述溢流桶的泥浆入口连接，所述桶身的底部设有倾斜的底板。

10.根据权利要求9所述的应用于绝缘子泥胚回收的溶解破碎机，其特征在于：所述导流环有两层，从上至下分别为第一层导流环和第二层导流环，所述泥浆出口位于第二层导流环之下，所述破碎叶片，粉碎叶片以及搅拌叶片位于第二层导流环之下。

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