CN217127237U - 一种水泥窑污泥处理装置 - Google Patents

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裴成云
薛铭煜
叶成虎
钱林
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Abstract

本申请提供了一种水泥窑污泥处理装置,包括:过滤组件,所述过滤组件设置在污泥仓的内部,且设置在粉碎组件的下方;清理组件,所述清理组件设置在污泥仓的内部,且设置在过滤组件的下方;其中,所述污泥仓的一侧面设置有电机盒和抽水泵,且电机盒的内部设置有若干组电机。本实用新型所述的一种水泥窑污泥处理装置,通过设置的过滤组件和粉碎组件,粉碎组件能够对污泥中较大的泥块进行粉碎和搅拌,过滤组件能够将污泥中水过滤出料,从而降低了污泥的含水量,配合窑尾烟室使用,能够将污泥由进行热干化预处理,利用废热烟气作为热源将热量传递给污泥,从而对污泥进行处理,增加了整个污泥处理装置的实用性。

Description

一种水泥窑污泥处理装置
技术领域
本实用新型涉及水泥生产技术领域,特别涉及一种水泥窑污泥处理装置。
背景技术
我国利用水泥窑协同处置废物起步较晚,但政策、资金支持力度一直很大。1995年,北京水泥厂率先在我国开展水泥窑处置危废的试烧实践。2015年,工信部、住建部、发改委等六部委联合发布《关于开展水泥窑协同处置生活垃圾试点工作的通知》;2016年10月,工信部在《建材工业发展规划(2016-2020年)》中明确提出支持利用现有新型干法水泥窑协同处置生活垃圾、城市污泥、污染土壤和危废,并将其列入重点推广工程;而今年7月国家发改委发布《“十四五”循环经济发展规划》中,“推动水泥窑协同处置城市废弃物”也赫然在列。
强有力的政策支撑为水泥窑协同处置废弃物提供了发展土壤。近些年,各地水泥窑协同处置项目频频落地,传统水泥生产企业纷纷进驻,选择利用水泥窑协同处置生活垃圾。国内水泥窑协同处置的热情日益高涨。水泥窑协同处置在化解产能过剩、推动水泥行业绿色低碳发展、破解“垃圾围城”困局等方面具有显著优势。
污泥成分复杂,含有各种微生物、多种重金属及大量的难降解物质,具体分为泥、沙等无机物以及菌体等有机物两类。如处置不当,会造成环境再污染。
因此,需要一种水泥窑污泥处理装置对污泥进行处理。
现有的污泥处理装置在使用时存在一定的弊端,现有的污泥处理装置在使用的时候,污泥中含水量较高,在进行处理的时候需要花费较长的时间,从而降低了装置的处理效率,无法满足人们的需求,为此,我们提出一种水泥窑污泥处理装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水泥窑污泥处理装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种水泥窑污泥处理装置,应用于污泥仓的内部,包括:
粉碎组件,所述粉碎组件设置在污泥仓的内部;
过滤组件,所述过滤组件设置在污泥仓的内部,且设置在粉碎组件的下方;
清理组件,所述清理组件设置在污泥仓的内部,且设置在过滤组件的下方;
其中,所述污泥仓的一侧面设置有电机盒和抽水泵,且电机盒的内部设置有若干组电机,所述污泥仓的另一侧面设置有若干组与污泥仓连通的抽泥泵;
抽水泵能够将过滤掉掉的水抽走。
所述过滤组件包括过滤板和若干组安装座,所述安装座设置在污泥仓的内壁上,所述过滤板上开设有若干组过滤孔,且过滤板和安装座之间设置为可拆卸固定连接;
过滤组件能够将污染中的水过滤掉。
所述清理组件包括两组连接座和若干组连接条,所述连接座设置在污泥仓的内壁上,所述连接条上设置有若干组与过滤孔匹配的清理杆,所述连接座上设置有固定座,所述连接条的两端均设置有与固定座连接的固定件,所述连接座的内部设置有带动清理杆移动的电动滑轨。
清理组件能够对过滤板进行维护,并能够对清理杆进行拆卸或安装。
优选的,所述电动滑轨上设置有滑块,所述滑块的一侧面设置有连接块,所述连接块的一侧面和固定座的一侧面连接。
优选的,所述固定件的外表面两侧均设置有固定块,所述固定座上开设有若干组固定槽,所述固定件和固定块均设置在固定槽中。
优选的,所述固定座上设置有固定杆,所述固定块上开设有与固定杆匹配固定孔。
优选的,所述清理杆的一端设置有螺纹杆,所述连接条上开设有若干组与螺纹杆匹配的螺纹孔。
优选的,所述过滤板的底端设置有若干组安装件,所述安装座的顶端开设有若干组与安装件匹配的安装槽。
优选的,所述安装座的底端设置有若干组安装杆,所述安装件上开设有若干组安装孔,所述安装杆的一端贯穿安装座,并设置在安装孔中。
优选的,所述粉碎组件包括若干组转动杆和若干组粉碎刀具,所述转动杆套设有转动辊,所述粉碎刀具设置在转动辊上,所述电机的输出轴贯穿污泥仓的一侧面,并和转动杆的一端连接。
粉碎组件能够对污泥中泥块进行粉碎,方便抽泥泵的使用。
优选的,若干组所述抽泥泵的进料管分别设置在污泥仓的内部靠近过滤板处和污泥仓的内部靠近内底面处,所述清理组件还包括与抽泥泵连通的窑尾烟室。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1、通过设置的过滤组件和粉碎组件,粉碎组件能够对污泥中较大的泥块进行粉碎和搅拌,过滤组件能够将污泥中水过滤出料,从而降低了污泥的含水量,配合窑尾烟室使用,能够将污泥由进行热干化预处理,利用废热烟气作为热源将热量传递给污泥,从而对污泥进行处理,增加了整个污泥处理装置的实用性;
2、通过设置的清理组件,清理杆能够对过滤孔中堵塞的污染进行起来,从而保证了装置的过滤效率,不需要工作人员进行清理维护,且通过设置的固定座和固定件,能够方便对连接条进行更换或维护,通过设置的螺纹杆从而方便对清理杆进行更换或维护,方便人们使用,增加了整个污泥处理装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种水泥窑污泥处理装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种水泥窑污泥处理装置中污泥仓的局部结构图;
图3为本实用新型一种水泥窑污泥处理装置中图2中A处结构的放大图;
图4为本实用新型一种水泥窑污泥处理装置中过滤板的局部结构图;
图5为本实用新型一种水泥窑污泥处理装置中连接条的局部结构图;
图6为本实用新型一种水泥窑污泥处理装置中固定座的局部结构图。
图中:1、污泥仓;2、电机盒;3、抽泥泵;4、过滤板;5、安装座;6、连接座;7、连接条;8、清理杆;9、固定座;10、固定件;11、滑块;12、螺纹杆;13、安装件;14、安装杆;15、转动杆;16、粉碎刀具;17、转动辊;18、固定杆;19、窑尾烟室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
实施例1
参照图1-6所示,一种水泥窑污泥处理装置,应用于污泥仓1的内部,包括:
粉碎组件,粉碎组件设置在污泥仓1的内部;
过滤组件,过滤组件设置在污泥仓1的内部,且设置在粉碎组件的下方;
清理组件,清理组件设置在污泥仓1的内部,且设置在过滤组件的下方;
其中,污泥仓1的一侧面设置有电机盒2和抽水泵,且电机盒2的内部设置有若干组电机,污泥仓1的另一侧面设置有若干组与污泥仓1连通的抽泥泵3;
过滤组件包括过滤板4和若干组安装座5,安装座5设置在污泥仓1的内壁上,过滤板4上开设有若干组过滤孔,且过滤板4和安装座5之间设置为可拆卸固定连接;
清理组件包括两组连接座6和若干组连接条7,连接座6设置在污泥仓1的内壁上,连接条7上设置有若干组与过滤孔匹配的清理杆8,连接座6上设置有固定座9,连接条7的两端均设置有与固定座9连接的固定件10,连接座6的内部设置有带动清理杆8移动的电动滑轨。
污泥仓1的顶端设置有卸料口,卸料口的内部设置有液压翻板阀。
电动滑轨上设置有滑块11,滑块11的一侧面设置有连接块,连接块的一侧面和固定座9的一侧面连接。
固定件10的外表面两侧均设置有固定块,固定座9上开设有若干组固定槽,固定件10和固定块均设置在固定槽中。
固定座9上设置有固定杆18,固定块上开设有与固定杆18匹配固定孔。
清理杆8的一端设置有螺纹杆12,连接条7上开设有若干组与螺纹杆12匹配的螺纹孔。
调节清理组件,启动电动滑轨,滑块11带动固定座9移动,带动固定件10移动,带动连接条7移动,带动清理杆8移动,将过滤孔中堵塞的污泥清理干净;
将固定杆18从固定孔中移出,将固定件10和固定块从固定槽中移出,将连接条7和固定座9分离,对其进行维护;
将螺纹杆12从螺纹孔中移出,将清理杆8和连接条7拆卸分离,对清理杆8进行维护;
通过设置的清理组件,清理杆8能够对过滤孔中堵塞的污染进行起来,从而保证了装置的过滤效率,不需要工作人员进行清理维护,且通过设置的固定座9和固定件10,能够方便对连接条7进行更换或维护,通过设置的螺纹杆12从而方便对清理杆8进行更换或维护,方便人们使用,增加了整个污泥处理装置的适用性。
实施例2
如图1至图6所示,本实用新型一实施方式的一种水泥窑污泥处理装置,与实施例1相比较,还具备:
过滤板4的底端设置有若干组安装件13,安装座5的顶端开设有若干组与安装件13匹配的安装槽。
安装座5的底端设置有若干组安装杆14,安装件13上开设有若干组安装孔,安装杆14的一端贯穿安装座5,并设置在安装孔中。
粉碎组件包括若干组转动杆15和若干组粉碎刀具16,转动杆15套设有转动辊17,粉碎刀具16设置在转动辊17上,电机的输出轴贯穿污泥仓1的一侧面,并和转动杆15的一端连接。
若干组抽泥泵3的进料管分别设置在污泥仓1的内部靠近过滤板4处和污泥仓1的内部靠近内底面处,清理组件还包括与抽泥泵3连通的窑尾烟室19。
窑尾烟室19内部的温度控制在90℃以下,防止出现局部的堵塞结皮。
加大窑系统拉风保证氧气含量,控制窑尾烟室内氧气含量不高于1.5%。
窑尾烟室19保持炉温稳定以保证生料分解率结合回转窑的处理能力,将污泥按照不同比例进行掺入,验证试制过程中窑可适当减产,以保持窑况稳定。通过协同处置将有毒有害物完全分解,实现污泥的有效利用与环境改善。
调节粉碎组件,启动电机,带动转动杆15转动,带动转动辊17转动,带动粉碎刀具16转动,对污泥中的块进行粉碎和搅拌;
调节过滤组件,污泥中的水通过过滤孔中过滤掉,启动抽泥泵3,将过滤掉水的污泥抽到窑尾烟室19中,进行加热处理;
将安装杆14从安装孔中移出,将安装件13从安装槽中移出,阿静过滤板4和安装座5分离,对过滤板4进行拆卸维护。
通过设置的过滤组件和粉碎组件,粉碎组件能够对污泥中较大的泥块进行粉碎和搅拌,过滤组件能够将污泥中水过滤出料,从而降低了污泥的含水量,配合窑尾烟室19使用,能够将污泥由进行热干化预处理,利用废热烟气作为热源将热量传递给污泥,从而对污泥进行处理,增加了整个污泥处理装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种水泥窑污泥处理装置,应用于污泥仓(1)的内部,其特征在于,包括:
粉碎组件,所述粉碎组件设置在污泥仓(1)的内部;
过滤组件,所述过滤组件设置在污泥仓(1)的内部,且设置在粉碎组件的下方;
清理组件,所述清理组件设置在污泥仓(1)的内部,且设置在过滤组件的下方;
其中,所述污泥仓(1)的一侧面设置有电机盒(2)和抽水泵,且电机盒(2)的内部设置有若干组电机,所述污泥仓(1)的另一侧面设置有若干组与污泥仓(1)连通的抽泥泵(3);
所述过滤组件包括过滤板(4)和若干组安装座(5),所述安装座(5)设置在污泥仓(1)的内壁上,所述过滤板(4)上开设有若干组过滤孔,且过滤板(4)和安装座(5)之间设置为可拆卸固定连接;
所述清理组件包括两组连接座(6)和若干组连接条(7),所述连接座(6)设置在污泥仓(1)的内壁上,所述连接条(7)上设置有若干组与过滤孔匹配的清理杆(8),所述连接座(6)上设置有固定座(9),所述连接条(7)的两端均设置有与固定座(9)连接的固定件(10),所述连接座(6)的内部设置有带动清理杆(8)移动的电动滑轨。
2.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥处理装置,其特征在于:所述电动滑轨上设置有滑块(11),所述滑块(11)的一侧面设置有连接块,所述连接块的一侧面和固定座(9)的一侧面连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥处理装置,其特征在于:所述固定件(10)的外表面两侧均设置有固定块,所述固定座(9)上开设有若干组固定槽,所述固定件(10)和固定块均设置在固定槽中。
4.根据权利要求3所述的一种水泥窑污泥处理装置,其特征在于:所述固定座(9)上设置有固定杆(18),所述固定块上开设有与固定杆(18)匹配的固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥处理装置,其特征在于:所述清理杆(8)的一端设置有螺纹杆(12),所述连接条(7)上开设有若干组与螺纹杆(12)匹配的螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥处理装置,其特征在于:所述过滤板(4)的底端设置有若干组安装件(13),所述安装座(5)的顶端开设有若干组与安装件(13)匹配的安装槽。
7.根据权利要求6所述的一种水泥窑污泥处理装置,其特征在于:所述安装座(5)的底端设置有若干组安装杆(14),所述安装件(13)上开设有若干组安装孔,所述安装杆(14)的一端贯穿安装座(5),并设置在安装孔中。
8.根据权利要求1所述的一种水泥窑污泥处理装置,其特征在于:所述粉碎组件包括若干组转动杆(15)和若干组粉碎刀具(16),所述转动杆(15)套设有转动辊(17),所述粉碎刀具(16)设置在转动辊(17)上,所述电机的输出轴贯穿污泥仓(1)的一侧面,并和转动杆(15)的一端连接。
9.根据权利要求8所述的一种水泥窑污泥处理装置,其特征在于:若干组所述抽泥泵(3)的进料管分别设置在污泥仓(1)的内部靠近过滤板(4)处和污泥仓(1)的内部靠近内底面处,所述清理组件还包括与抽泥泵(3)连通的窑尾烟室(19)。
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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: A cement kiln sludge treatment device

Effective date of registration: 20231229

Granted publication date: 20220805

Pledgee: Tongling Branch of Postal Savings Bank of China Ltd.

Pledgor: TONGLING SHANGFENG CEMENT Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980075730

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