CN217126401U - 一种铜卷上料系统 - Google Patents
一种铜卷上料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217126401U CN217126401U CN202221040763.5U CN202221040763U CN217126401U CN 217126401 U CN217126401 U CN 217126401U CN 202221040763 U CN202221040763 U CN 202221040763U CN 217126401 U CN217126401 U CN 217126401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- pit
- decoiler
- indulging
- loading attachment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜卷上料系统,包括开卷上料装置和开卷机,开卷上料装置用于将铜带卷送至开卷机,开卷上料装置和开卷机分别设置在地面以下,所述地面以下设有横坑和纵坑,所述横坑经过纵坑且横坑的深度大于纵坑的深度,所述开卷上料装置设于横坑内,开卷机设于纵坑内。本实用新型开卷上料装置和开卷机分别设置在地面以下,地面以下设置横坑和纵坑,横坑经过纵坑且横坑的深度大于纵坑的深度,开卷上料装置中滑动台和升降台的配合可以在横坑内搭载铜带卷左右移动及升降,开卷机可以在纵坑内前后移动,从而实现对中上料,与现有技术相比操作简单,上料卷方便,节省了上料时间,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于涉及铜产品加工技术领域,具体是涉及一种铜卷上料系统 。
背景技术
铜是一种有色金属材料,其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域,采用半连续铸造生产铜带的工艺流程为 :铸锭加热→热轧→铣面→粗轧→切边→钟罩炉退火→表面清洗(中间清洗)→精轧→表面清洗(成品清洗)→剪切→包装→入库。
在铣面的生产过程中,需要人工将铜带卷装在开卷机上,然后采用人工牵引的方式进行开头,使铜带卷的头部通过夹送辊进入铣面机进行铣面,然而,人工操上料及开头的耗时长,操作麻烦,工作效率低,如能设计一种可以实现对中上料和开头的设备将有助于解决上述问题,为了解决上料问题本实用新型由此引出 。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种铜卷上料系统 。
本实用新型技术方案:
一种铜卷上料系统,包括开卷上料装置和开卷机,开卷上料装置用于将铜带卷送至开卷机,开卷上料装置和开卷机分别设置在地面以下,所述地面以下设有横坑和纵坑,所述横坑经过纵坑且横坑的深度大于纵坑的深度,所述开卷上料装置设于横坑内,开卷机设于纵坑内。
优选,所述开卷上料装置包括横导轨、滑动台、升降台、平移缸和升降缸,所述横坑内设有横导轨,横导轨上滑动设有滑动台,升降台通过升降缸安装在滑动台上,升降台用放置铜带卷,横坑内设有平移缸,平移缸的输出端与滑动台连接。
优选,升降台的支撑面呈“V”字形,升降台的支撑面两侧分别通过轴承座安装有支撑辊。
优选,所述开卷机包括机座、机身、主轴、电机和减速机,所述纵坑的一端设有纵导轨,纵导轨上滑动设有机座,机座的后侧设有机身,机座的前侧设有减速机和电机,机身内部通过轴承安装有主轴,主轴的一端通过减速机与电机连接,所述纵坑内设有纵移缸,纵移缸的输出端与机座连接,所述纵坑的另一端设有与主轴插入配合用于支撑主轴另一端的支撑装置。
本实用新型有益效果在于:开卷上料装置和开卷机分别设置在地面以下,地面以下设置横坑和纵坑,横坑经过纵坑且横坑的深度大于纵坑的深度,开卷上料装置中滑动台和升降台的配合可以在横坑内搭载铜带卷左右移动及升降,开卷机可以在纵坑内前后移动,从而实现对中上料,与现有技术相比操作简单,上料卷方便,节省了上料时间,提高了工作效率,减轻了工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型较佳实施例的俯视图;
图中:开卷上料装置1,开卷机2,开头夹送装置3,横导轨11,滑动台12,升降台13,平移缸14,升降缸15,机座21,机身22,主轴23,电机24,减速机25,支撑装置26,纵导轨27,纵移缸28,横坑100,纵坑200,铜带卷300。
具体实施方式
实施例1:如图1和图2所示的一种铜卷上料系统,包括开卷上料装置1和开卷机2,开卷上料装置1用于将铜带卷送至开卷机2,开卷上料装置1和开卷机2分别设置在地面以下,所述地面以下设有横坑100和纵坑200,所述横坑100经过纵坑200且横坑100的深度大于纵坑200的深度,所述开卷上料装置1设于横坑100内,开卷机2设于纵坑200内。
优选,所述开卷上料装置包括横导轨11、滑动台12、升降台13、平移缸14和升降缸15,所述横坑100内设有横导轨11,横导轨11上滑动设有滑动台12,升降台13通过升降缸15安装在滑动台12上,升降台13用放置铜带卷300,横坑100内设有平移缸14,平移缸14的输出端与滑动台12连接。
优选,升降台13的支撑面呈“V”字形,升降台13的支撑面两侧分别通过轴承座安装有支撑辊。
优选,所述开卷机2包括机座21、机身22、主轴23、电机24和减速机25,所述纵坑200的一端设有纵导轨27,纵导轨27上滑动设有机座21,机座21的后侧设有机身22,机座21的前侧设有减速机25和电机24,机身22内部通过轴承安装有主轴23,主轴23的一端通过减速机25与电机24连接,所述纵坑200内设有纵移缸28,纵移缸28的输出端与机座21连接,所述纵坑200的另一端设有与主轴23插入配合用于支撑主轴23另一端的支撑装置26,支撑装置26为现有的支撑装置。
本实用新型铜卷带上卷过程开卷上料装置中滑动台12和升降台13的配合可以在横坑100内搭载铜带卷300左右移动及升降,开卷机2可以在纵坑200内前后移动,当需要上铜带卷300时,控制滑动台12向右移动然后使升降台13上升一定高度即可使铜带卷300的卷芯与主轴23同轴,通过控制纵移缸28可以驱动机座21前移,使得主轴23插入铜带卷300的卷芯孔,并通过支撑装置26支撑,然后控制升降台13下降,控制平移缸14复位即完成上卷工作,由于横坑100的深度大于纵坑200的深度,升降台13不会与开卷机2产生干涉。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种铜卷上料系统,其特征在于,包括开卷上料装置(1)和开卷机(2),开卷上料装置(1)用于将铜带卷送至开卷机(2),开卷上料装置(1)和开卷机(2)分别设置在地面以下,所述地面以下设有横坑(100)和纵坑(200),所述横坑(100)经过纵坑(200)且横坑(100)的深度大于纵坑(200)的深度,所述开卷上料装置(1)设于横坑(100)内,开卷机(2)设于纵坑(200)内。
2.根据权利要求1所述的一种铜卷上料系统,其特征在于,所述开卷上料装置包括横导轨(11)、滑动台(12)、升降台(13)、平移缸(14)和升降缸(15),所述横坑(100)内设有横导轨(11),横导轨(11)上滑动设有滑动台(12),升降台(13)通过升降缸(15)安装在滑动台(12)上,升降台(13)用放置铜带卷(300),横坑(100)内设有平移缸(14),平移缸(14)的输出端与滑动台(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜卷上料系统,其特征在于,升降台(13)的支撑面呈“V”字形,升降台(13)的支撑面两侧分别通过轴承座安装有支撑辊。
4.根据权利要求1所述的一种铜卷上料系统,其特征在于,所述开卷机(2)包括机座(21)、机身(22)、主轴(23)、电机(24)和减速机(25),所述纵坑(200)的一端设有纵导轨(27),纵导轨(27)上滑动设有机座(21),机座(21)的后侧设有机身(22),机座(21)的前侧设有减速机(25)和电机(24),机身(22)内部通过轴承安装有主轴(23),主轴(23)的一端通过减速机(25)与电机(24)连接,所述纵坑(200)内设有纵移缸(28),纵移缸(28)的输出端与机座(21)连接,所述纵坑(200)的另一端设有与主轴(23)插入配合用于支撑主轴(23)另一端的支撑装置(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221040763.5U CN217126401U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种铜卷上料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221040763.5U CN217126401U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种铜卷上料系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217126401U true CN217126401U (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82651531
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221040763.5U Active CN217126401U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 一种铜卷上料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217126401U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115740605A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-03-07 | 河南艾锐海新材料有限公司 | 一种铝板卷裁切装置 |
-
2022
- 2022-05-05 CN CN202221040763.5U patent/CN217126401U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115740605A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-03-07 | 河南艾锐海新材料有限公司 | 一种铝板卷裁切装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102000716B (zh) | 大径直缝焊管生产线 | |
CN217126401U (zh) | 一种铜卷上料系统 | |
CN109551229B (zh) | 激光打孔冷轧机 | |
CN217700742U (zh) | 一种铜卷上料开头系统 | |
GB1486716A (en) | Manufacturing process for processing of rolled sectional steel and an arrangement of apparatus for carrying out the process | |
CN209753846U (zh) | 一种长管上料装置及旋压机 | |
CN207508072U (zh) | 一种便于上下料的翻转装置 | |
CN217126417U (zh) | 一种铜卷开头系统 | |
CN114226841A (zh) | 一种轧钢中厚板加工生产用剪切装置 | |
CN210907932U (zh) | 一种红锻物料抓取装置 | |
CN2039131U (zh) | 伞管自动组合加工机 | |
CN103521525B (zh) | 一种轧管机的芯棒操作设备 | |
CN210648062U (zh) | 一种便捷型汽车散热片折弯成型装置 | |
CN109317632A (zh) | 一种高效铜棒水平连铸装置 | |
CN214556883U (zh) | 一种自动化工件抓取输送冲压设备 | |
CN104889162A (zh) | 多丝道连铸连轧锌丝生产线 | |
CN105197642B (zh) | 一种铝卷传输上卷装置 | |
CN107363342A (zh) | 一种自动剥皮机 | |
CN220006196U (zh) | 一种有色金属压延加工切边装置 | |
CN218638235U (zh) | 具有导向机构的数控开卷纵剪收卷生产装置 | |
CN216444394U (zh) | 一种有色金属冶炼压延品生产用自动上料装置 | |
CN219173587U (zh) | 一种用于短带料裁切的送料机构 | |
CN212577157U (zh) | 一种热轧铜板切断装置 | |
CN204052833U (zh) | 向铸钢坯结晶器内连续喂入金属带的喂带机 | |
CN213163366U (zh) | 一种弧形汽车钢板卷材剪切模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |