CN217122598U - 一种双头数控龙门铣 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双头数控龙门铣，其特征在于包括底座、支架、导轨装置、铣刀加工装置、滑轨架、气缸机、导板、安装板、收集箱、清洗装置，所述底座两侧通过螺栓安装有支架，所述支架上侧通过螺栓安装有导轨装置，所述导轨装置滑动连接有铣刀加工装置，所述底座上侧焊接有滑轨架，所述滑轨架上侧通过螺栓安装有气缸机，所述气缸机的输出轴另一连接有导板，所述导板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有安装板，所述滑轨架内侧设置有收集箱，所述收集箱外侧设置有清洗装置，所述清洗装置通过螺栓安装在底座上侧；本实用新型通过此结构设计，能方便快捷的对工作台表面的铁屑进行清理收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控龙门铣技术领域，尤其涉及一种双头数控龙门铣。
背景技术
龙门铣床床身上装设有导轨装置，龙门铣床工作台跨越紧固在该床上；工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括铣刀加工装置，铣刀加工装置在导轨装置上活动连接，且铣刀加工装置中的铣刀对其工作台表面的工具进行加工；数控龙门铣床具有高精度的铣钻、镗、削等操作；现有的龙门铣床再加工过程中，工作台表面会产生大量工件加工完成后的铁屑，这些铁屑不方便清理收集，并且过多的铁屑堆积会影响到下一件工件的加工质量；对此本实用新型提供一种双头数控龙门铣来解决上述问题。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种双头数控龙门铣，其特征在于包括底座、支架、导轨装置、铣刀加工装置、滑轨架、气缸机、导板、安装板、收集箱、清洗装置，所述底座两侧通过螺栓安装有支架，所述支架上侧通过螺栓安装有导轨装置，所述导轨装置滑动连接有铣刀加工装置，所述底座上侧焊接有滑轨架，所述滑轨架上侧通过螺栓安装有气缸机，所述气缸机的输出轴另一连接有导板，所述导板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有安装板，所述滑轨架内侧设置有收集箱，所述收集箱外侧设置有清洗装置，所述清洗装置通过螺栓安装在底座上侧；
所述清洗装置包括安装架、安装框、滑杆A、弹簧架、卡位架、滚轴A、滚轴B、滑杆B、清扫辊，所述安装架位于底座左上侧，所述安装架内设置有滚轴A，所述安装框位于底座右上侧，所述安装框内分别设置有滑杆A与滑杆B，所述滑杆A与滑杆B外侧套装有卡位架，所述卡位架内侧设置有滚轴B，所述滚轴A与滚轴B内侧设置有清扫辊，所述滑杆A外侧套装有弹簧架。
所述导板与滑轨架内为滑动拼接结构。
所述安装板在凹槽内为拼接结构，所述凹槽下侧开设有滤孔B，所述安装板中开设有滤孔A，所述滤孔A与滤孔B对齐。
所述卡位架在滑杆A与滑杆B外侧为滑动结构。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在滑轨架内设置有收集箱，使其收集箱位于安装板下侧，并且在滑轨架内滑动连接导板，导板内开设有滤孔A，使其滤孔A与安装板内的滤孔B对齐；在加工完成时，铣刀加工装置对工件加工过程中产生的铁屑，一部分有滤孔A与滤孔B中落入收集箱内，防止安装板表面堆积铁屑，影响后面工件的加工；工件加工完成后，操作人员通过启动气缸机，气缸机带动导板向后移动，使其导板凹槽内的安装板经过其清洗装置，由清洗装置中的清扫辊对安装板表面的铁屑进行清理，清理完成后的铁屑顺势被排入到收集箱内进行收集；本实用新型通过此结构设计，能方便快捷的对工作台表面的铁屑进行清理收集，且防止加工过程中铁屑的堆积，保证了工件加工的质量，降低了人工劳动力；
本实用新型通过在安装框内设置有滑杆A与滑杆B，且滑杆A与滑杆B 外侧滑动套装有卡位架，且滑杆A外侧套装弹簧架；在使用时，操作人员通过向外侧拉动卡位架，卡位架向外侧移动的过程中带动滚轴B向外移动，操作人员能快速的取下清扫辊，对其进行清理或更换；并且，同理，操作人员向外拉动卡位架后，将其清扫辊固定在滚轴A与滚轴B之间，卡位架受弹簧架A的弹力，到达固定锁止清扫辊的作用；本实用新型通过此简单的结构设计，方便操作人员快速更换或清理清扫辊，提高了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型俯视图；
图2为本实用新型侧面剖视图；
图3为本实用新型圈A内结构示意图。
如图，1-底座、2-支架、3-导轨装置、4-铣刀加工装置、5-滑轨架、 6-气缸机、7-导板、8-安装板、9-安装架、10-安装框、11-滑杆A、12-弹簧架、13-卡位架、14-滚轴A、15-滚轴B、16-滑杆B、17-清扫辊、18-收集箱、19-滤孔A、20-滤孔B。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种双头数控龙门铣，其特征在于包括底座1、支架2、导轨装置3、铣刀加工装置4、滑轨架5、气缸机6、导板7、安装板8、收集箱18、清洗装置，所述底座1两侧通过螺栓安装有支架2，所述支架2 上侧通过螺栓安装有导轨装置3，所述导轨装置3滑动连接有铣刀加工装置 4，所述底座1上侧焊接有滑轨架5，所述滑轨架5上侧通过螺栓安装有气缸机6，所述气缸机6的输出轴另一连接有导板7，所述导板7内开设有凹槽，所述凹槽内设置有安装板8，所述滑轨架5内侧设置有收集箱18，所述收集箱18外侧设置有清洗装置，所述清洗装置通过螺栓安装在底座1上侧；
所述清洗装置包括安装架9、安装框10、滑杆A11、弹簧架12、卡位架13、滚轴A14、滚轴B15、滑杆B16、清扫辊17，所述安装架9位于底座 1左上侧，所述安装架9内设置有滚轴A14，所述安装框10位于底座1右上侧，所述安装框10内分别设置有滑杆A11与滑杆B16，所述滑杆A11与滑杆B16外侧套装有卡位架13，所述卡位架13内侧设置有滚轴B15，所述滚轴A14与滚轴B15内侧设置有清扫辊17，所述滑杆A11外侧套装有弹簧架12。
所述导板7与滑轨架5内为滑动拼接结构。
所述安装板8在凹槽内为拼接结构，所述凹槽下侧开设有滤孔B20，所述安装板8中开设有滤孔A19，所述滤孔A19与滤孔B20对齐。
所述卡位架13在滑杆A11与滑杆B16外侧为滑动结构。
实施例2
本实用新型在加工完成时，铣刀加工装置4对工件加工过程中产生的铁屑，一部分有滤孔A19与滤孔B20中落入收集箱18内，防止安装板8表面堆积铁屑，影响后面工件的加工；工件加工完成后，操作人员通过启动气缸机6，气缸机6带动导板7向后移动，使其导板7凹槽内的安装板8经过其清洗装置，由清洗装置中的清扫辊17对安装板8表面的铁屑进行清理，清理完成后的铁屑顺势被排入到收集箱18内进行收集；本实用新型通过此结构设计，能方便快捷的对工作台表面的铁屑进行清理收集，且防止加工过程中铁屑的堆积，保证了工件加工的质量，降低了人工劳动力；在使用时，操作人员通过向外侧拉动卡位架13，卡位架13向外侧移动的过程中带动滚轴B15向外移动，操作人员能快速的取下清扫辊17，对其进行清理或更换；并且，同理，操作人员向外拉动卡位架13后，将其清扫辊17固定在滚轴A14与滚轴B15之间，卡位架13受弹簧架12A的弹力，到达固定锁止清扫辊17的作用；本实用新型通过此简单的结构设计，方便操作人员快速更换或清理清扫辊17，提高了其实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种双头数控龙门铣，其特征在于包括底座、支架、导轨装置、铣刀加工装置、滑轨架、气缸机、导板、安装板、收集箱、清洗装置，所述底座两侧通过螺栓安装有支架，所述支架上侧通过螺栓安装有导轨装置，所述导轨装置滑动连接有铣刀加工装置，所述底座上侧焊接有滑轨架，所述滑轨架上侧通过螺栓安装有气缸机，所述气缸机的输出轴另一连接有导板，所述导板内开设有凹槽，所述凹槽内设置有安装板，所述滑轨架内侧设置有收集箱，所述收集箱外侧设置有清洗装置，所述清洗装置通过螺栓安装在底座上侧；
所述清洗装置包括安装架、安装框、滑杆A、弹簧架、卡位架、滚轴A、滚轴B、滑杆B、清扫辊，所述安装架位于底座左上侧，所述安装架内设置有滚轴A，所述安装框位于底座右上侧，所述安装框内分别设置有滑杆A与滑杆B，所述滑杆A与滑杆B外侧套装有卡位架，所述卡位架内侧设置有滚轴B，所述滚轴A与滚轴B内侧设置有清扫辊，所述滑杆A外侧套装有弹簧架。
2.按照权利要求1所述的一种双头数控龙门铣，其特征在于所述导板与滑轨架内为滑动拼接结构。
3.按照权利要求1所述的一种双头数控龙门铣，其特征在于所述安装板在凹槽内为拼接结构，所述凹槽下侧开设有滤孔B，所述安装板中开设有滤孔A，所述滤孔A与滤孔B对齐。
4.按照权利要求1所述的一种双头数控龙门铣，其特征在于所述卡位架在滑杆A与滑杆B外侧为滑动结构。
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