CN217121815U - 一种脚踩式液压打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种脚踩式液压打孔设备，包括角钢、液压钻孔设备、箱体、第一轨道、进给装置和第二轨道，进给装置包括螺杆、滑座和进给伺服电机，本实用新型的有益效果是，角钢的两端分别与第一轨道和第二轨道扣合，在此过程中，通过进给装置推动角钢沿从左向右的方向移动，从而完成角钢的进给，使得角钢的不同位置通过液压钻孔设备的下方，通过液压钻孔设备完成对角钢的钻孔操作，相较于传统的角钢钻孔操作而言，本设备在使用时，单人即可完成角钢的钻孔操作，从而节省劳动力投入，在钻孔的过程中，角钢的进给通过进给装置完成，可以降低劳动力强度并有效提高钻孔的效率。

Description

一种脚踩式液压打孔设备

技术领域

本实用新型涉及角钢钻孔技术领域，具体涉及一种脚踩式液压打孔设备。

背景技术

石材幕墙在施工的过程中，需要使用角钢作为幕墙的骨架，这些角钢在使用时需要进行钻孔，现有技术中，一般通过液压钻孔设备对角钢进行钻孔操作。

在钻孔的过程中，需要两人配合操作，一人操作台钻，另一人移动角钢，从而使得角钢的不同位置经过钻孔设备的下方，从而完成钻孔的操作，劳动力的投入较多。

由于角钢的长度和重量都比较大，在进行角钢移动的过程中，操作不便且劳动强度较大，且钻孔的效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种脚踩式液压打孔设备，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种脚踩式液压打孔设备，包括角钢、液压钻孔设备、箱体、第一轨道、进给装置和第二轨道；所述箱体的后侧固接有L形的支架，所述液压钻孔设备固接在支架的横板下表面，所述第一轨道的右端固接在箱体的左侧板顶部，第一轨道的前侧固接有定位板，所述定位板与第一轨道之间的距离等于角钢的厚度，所述进给装置包括螺杆、滑座和进给伺服电机；所述第一轨道内开设有腔体，所述螺杆转动连接在腔体内，螺杆的左端伸出到腔体外并固接有从动轮，第一轨道的前侧开设有通槽，所述滑座滑动连接在腔体内，滑座的前侧固接有连接板，所述连接板滑动连接在通槽内，连接板的前侧固接有推板，所述进给伺服电机固接在第一轨道的左侧底部，进给伺服电机的输出轴头部固接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带联动，所述第二轨道的左端固接在箱体的右侧板顶部，第二轨道和第一轨道对应设置。

进一步地，所述液压钻孔设备和进给伺服电机均通过外界的市电供电，液压钻孔设备设有控制其工作的钻孔开关，进给伺服电机设有控制器正反转的正转开关和反转开关，所述钻孔开关、正转开关和反转开关为YBLT-3型号的脚踏式防水开关。

进一步地，所述箱体的右侧固接有水泵，所述水泵通过外界市电供电并设有控制其停启的控制开关，所述控制开关固接在箱体的前侧，所述水泵的进口和出口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部与箱体的右侧板底部连接，所述箱体的前侧固接有固定座，所述固定座的上表面固接有连通管，所述出水管的头部与连通管连接，连通管的顶部固接有喷水管，所述喷水管的头部固接有喷头，所述箱体的前侧板下部固接有排水管，所述排水管的头部螺纹连接有盖体。

进一步地，所述喷水管为金属螺纹管。

进一步地，所述箱体的内壁固接有环形的搭板，所述搭板的上表面搭放有钢质的滤网。

进一步地，所述第一轨道和第二轨道的下方均设有座板，第一轨道和第二轨道与对应的座板之间固接有支撑板，所述支撑板与座板之间固接有三角形的加强筋板。

本实用新型的有益效果是，角钢的两端分别与第一轨道和第二轨道扣合，在此过程中，通过进给装置推动角钢沿从左向右的方向移动，从而完成角钢的进给，使得角钢的不同位置通过液压钻孔设备的下方，通过液压钻孔设备完成对角钢的钻孔操作，相较于传统的角钢钻孔操作而言，本设备在使用时，单人即可完成角钢的钻孔操作，从而节省劳动力投入，在钻孔的过程中，角钢的进给通过进给装置完成，可以降低劳动力强度并有效提高钻孔的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种脚踩式液压打孔设备的轴测图；

图2：图1所示A处的局部放大图；

图3：本实用新型所述进给装置的局部示意图；

图4：本实用新型所述滤网的安装示意图。

附图标记如下：

1-角钢，2-液压钻孔设备，21-支架，3-箱体，4-第一轨道，41-定位板，51-螺杆，52-滑座，53-进给伺服电机，54-腔体，55-从动轮，56-通槽，57-连接板，58-推板，59-主动轮，510-皮带，6-第二轨道，71-钻孔开关，72-正转开关，73-反转开关，81-水泵，82-控制开关，83-进水管，84-出水管，85-固定座，86-连通管，87-喷水管，88-喷头，89-排水管，810-盖体，811-搭板，812-滤网，91-座板，92-支撑板，93-加强筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下两个具体实施例。

实施例1

一种脚踩式液压打孔设备，包括角钢1、液压钻孔设备2、箱体3、第一轨道4、进给装置和第二轨道6；箱体3的后侧固接有L形的支架21，液压钻孔设备2固接在支架21的横板下表面，第一轨道4的右端固接在箱体3的左侧板顶部，第一轨道4的前侧固接有定位板41，定位板41与第一轨道4之间的距离等于角钢1的厚度，进给装置包括螺杆51、滑座52和进给伺服电机53；第一轨道4内开设有腔体54，螺杆51转动连接在腔体54内，螺杆51的左端伸出到腔体54外并固接有从动轮55，第一轨道4的前侧开设有通槽56，滑座52滑动连接在腔体54内，滑座52的前侧固接有连接板57，连接板57滑动连接在通槽56内，连接板57的前侧固接有推板58，进给伺服电机53固接在第一轨道4的左侧底部，进给伺服电机53的输出轴头部固接有主动轮59，主动轮59和从动轮55通过皮带510联动，第二轨道6的左端固接在箱体3的右侧板顶部，第二轨道6和第一轨道4对应设置。

优选的，第一轨道4和第二轨道6的下方均设有座板91，第一轨道4和第二轨道6与对应的座板91之间固接有支撑板92，支撑板92与座板91之间固接有三角形的加强筋板93。

优选的，液压钻孔设备2和进给伺服电机53均通过外界的市电供电，液压钻孔设备2设有控制其工作的钻孔开关71，进给伺服电机53设有控制器正反转的正转开关72和反转开关73，钻孔开关71、正转开关72和反转开关73为YBLT-3型号的脚踏式防水开关。

本实施例中：

进给伺服电机53工作时带动主动轮59转动，主动轮59通过皮带510带动从动轮55转动，从而螺杆51转动，由于滑座52滑动连接在腔体54内，即滑座52通过空腔进行导向，且滑座52与螺杆51啮合，螺杆51转动时，滑座52可以进行左右的移动，滑座52移动时通过连接板57带动推板58移动，通过正转开关72和反转开关73可以控制进给伺服电机53的转向，从而控制滑座52的移动方向，设进给伺服电机53反转时，滑座52向左移动，进给伺服电机53正转时，滑座52向右移动。

通过钻孔开关71可以控制液压钻孔设备2完成钻孔操作。

设初始状态时，推板58位于最左侧，将角钢1的竖直部插入到定位板41和第一轨道4之间，角钢1的右端搭放在第二轨道6上。

然后脚踩正转开关72，使得推板58向右移动，当推板58与角钢1的左端接触时，推板58继续移动时可以推动角钢1从左向右移动，角钢1移动到预定位置时，松开正转开关72，然后踩踏钻孔开关71，液压钻孔设备2完成钻孔操作，然后松开钻孔开关71，继续踩踏正转开关72完成角钢1的进给，如此循环，即可完成对角钢1的钻孔操作。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

箱体3的右侧固接有水泵81，水泵81通过外界市电供电并设有控制其停启的控制开关82，控制开关82固接在箱体3的前侧，水泵81的进口和出口分别固接有进水管83和出水管84，进水管83的头部与箱体3的右侧板底部连接，箱体3的前侧固接有固定座85，固定座85的上表面固接有连通管86，出水管84的头部与连通管86连接，连通管86的顶部固接有喷水管87，喷水管87的头部固接有喷头88，箱体3的前侧板下部固接有排水管89，排水管89的头部螺纹连接有盖体810。

优选的，喷水管87为金属螺纹管。

优选的，箱体3的内壁固接有环形的搭板811，搭板811的上表面搭放有钢质的滤网812。

本实施例中：

在钻孔之前，向箱体3中加入冷却水，然后通过控制开关82启动水泵81，水泵81工作时通过进水管83将箱体3中的冷却水抽取，并通过出水管84、连通管86和喷水管87输送到喷头88位置，喷头88中喷出的水可以作用于钻孔位置，从而行使降温功能。

喷水管87为金属螺纹管，从而可以对其进行任意弯折，进而调整喷头88的位置，使喷头88对准钻孔位置。

行使降温功能的冷却水回流到箱体3中，通过滤网812可以将钻孔时的杂质截留，洁净的水回流到箱体3中继续使用。

钻孔完成后，可将滤网812取出进行清理，清理完成的滤网812放入箱体3中，通过搭板811对滤网812进行支撑即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种脚踩式液压打孔设备，包括角钢和液压钻孔设备，其特征在于：还包括箱体、第一轨道、进给装置和第二轨道；所述箱体的后侧固接有L形的支架，所述液压钻孔设备固接在支架的横板下表面，所述第一轨道的右端固接在箱体的左侧板顶部，第一轨道的前侧固接有定位板，所述定位板与第一轨道之间的距离等于角钢的厚度，所述进给装置包括螺杆、滑座和进给伺服电机；所述第一轨道内开设有腔体，所述螺杆转动连接在腔体内，螺杆的左端伸出到腔体外并固接有从动轮，第一轨道的前侧开设有通槽，所述滑座滑动连接在腔体内，滑座的前侧固接有连接板，所述连接板滑动连接在通槽内，连接板的前侧固接有推板，所述进给伺服电机固接在第一轨道的左侧底部，进给伺服电机的输出轴头部固接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带联动，所述第二轨道的左端固接在箱体的右侧板顶部，第二轨道和第一轨道对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种脚踩式液压打孔设备，其特征在于：所述液压钻孔设备和进给伺服电机均通过外界的市电供电，液压钻孔设备设有控制其工作的钻孔开关，进给伺服电机设有控制器正反转的正转开关和反转开关，所述钻孔开关、正转开关和反转开关为YBLT-3型号的脚踏式防水开关。

3.根据权利要求1所述的一种脚踩式液压打孔设备，其特征在于：所述箱体的右侧固接有水泵，所述水泵通过外界市电供电并设有控制其停启的控制开关，所述控制开关固接在箱体的前侧，所述水泵的进口和出口分别固接有进水管和出水管，所述进水管的头部与箱体的右侧板底部连接，所述箱体的前侧固接有固定座，所述固定座的上表面固接有连通管，所述出水管的头部与连通管连接，连通管的顶部固接有喷水管，所述喷水管的头部固接有喷头，所述箱体的前侧板下部固接有排水管，所述排水管的头部螺纹连接有盖体。

4.根据权利要求3所述的一种脚踩式液压打孔设备，其特征在于：所述喷水管为金属螺纹管。

5.根据权利要求3所述的一种脚踩式液压打孔设备，其特征在于：所述箱体的内壁固接有环形的搭板，所述搭板的上表面搭放有钢质的滤网。

6.根据权利要求1所述的一种脚踩式液压打孔设备，其特征在于：所述第一轨道和第二轨道的下方均设有座板，第一轨道和第二轨道与对应的座板之间固接有支撑板，所述支撑板与座板之间固接有三角形的加强筋板。

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