CN217121440U - 金属带材高速冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了金属带材高速冲压设备，属于冲压设备技术领域。该金属带材高速冲压设备，包括设备本体、推料机构和传动机构，所述设备本体上固定安装有上模具和下模具，所述推料机构包括推料块和安装机构，所述推料块通过所述安装机构固定安装于所述下模具的侧壁上，所述推料块的顶部固定安装有钩料块和限位块，所述传动机构包括安装块、固定块和两根连杆，所述固定块通过所述安装块固定安装于所述上模具的侧壁上。通过设置安装块，固定块安装在安装块的底部，固定块上的插接机构与连杆上的限位槽插接设置，实现连杆与上模具之间的转动连接目的，从而在上模具持续冲压时，通过连杆实现带动推料块往复运动，实现自动上料目的。
Description
技术领域
本申请涉及冲压设备领域，具体而言，涉及金属带材高速冲压设备。
背景技术
金属带材经过高速持续冲压工艺，用于生产孔板，冲压设备上模具冲压过程中，会带动拉料机构运动，拉料机构上有钩块，金属带材冲压完后，冲压后的带材上会有冲压孔，钩块往复运动时，会勾住冲压孔上，实现金属带材自动上料。
在相关技术中，上模具持续高速冲压，会带动其侧壁上的压料块向下间歇挤压推块，推块移动带动其上的钩块移动，实现自动上料，但是这种方式会使得压料块持续撞击推块，由于上模具持续高速冲压，从而会出现推块持续受到撞击，而出现炸裂的情况，不仅会影响生产过程，同时炸裂的推块会冲击人体，对工作人员造成伤害。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了金属带材高速冲压设备，旨在改善现有的冲压设备推块持续受冲击，容易出现炸裂的问题。
本申请实施例提供了金属带材高速冲压设备，包括设备本体、推料机构和传动机构。
所述设备本体上固定安装有上模具和下模具，所述推料机构包括推料块和安装机构，所述推料块通过所述安装机构固定安装于所述下模具的侧壁上，所述推料块的顶部固定安装有钩料块和限位块，所述传动机构包括安装块、固定块和两根连杆，所述固定块通过所述安装块固定安装于所述上模具的侧壁上，所述固定块上设置有插接机构，两根所述连杆的一端均与所述推料块的顶部转动连接，两根所述连杆之间固定连接有若干根固定杆，两根所述连杆上均开设有限位槽，所述插接机构与两个所述限位槽均插接设置。
在上述实现过程中，通过设置安装块，固定块安装在安装块的底部，固定块上的插接机构与连杆上的限位槽插接设置，实现连杆与上模具之间的转动连接目的，从而在上模具持续冲压时，通过连杆实现带动推料块往复运动，实现自动上料目的。
在一种具体的实施方案中，所述安装机构包括安装板和两根滑杆，所述安装板固定安装于所述下模具的侧壁上，两根所述滑杆的一端均固定安装于所述安装板的侧壁上，两根所述滑杆的另一端均滑动贯穿所述推料块。
在一种具体的实施方案中，所述安装机构还包括两根弹簧，两根所述弹簧分别滑动套设于两根所述滑杆上，两根所述弹簧的两端均分别与所述安装板和所述推料块固定连接。
在上述实现过程中，推料块向右运动至，弹簧处于拉伸状态，推料块向左运动时，处于拉伸状态的弹簧会辅助推料块进行复位。
在一种具体的实施方案中，所述固定块的两端侧壁上均开设有凹槽，所述固定块内开设有腔室。
在一种具体的实施方案中，所述插接机构包括转动杆和扭块，所述转动杆转动贯穿所述腔室的底部，所述扭块固定安装于所述转动杆的底部。
在一种具体的实施方案中，所述插接机构还包括两根螺杆和两根连接管，两根所述螺杆分别转动贯穿两个所述凹槽的底部，两根所述连接管分别螺纹套设于两根所述螺杆上，两根所述螺杆均与所述转动杆传动连接。
在一种具体的实施方案中，所述插接机构还包括两块插块，两块所述插块分别固定安装于两根所述连接管的一端，两块所述插块分别与两个所述限位槽插接设置。
在上述实现过程中，转动杆带动两根螺杆转动，实现两根连接管运动，从而实现两块插块运动，用于固定两根连杆或解除对两根连杆的固定。
在一种具体的实施方案中，所述转动杆的一端固定安装有第一锥齿轮，两根所述螺杆的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合设置。
在一种具体的实施方案中，所述下模具的侧壁上固定安装有支撑板，所述推料块滑动设于所述支撑板上。
在上述实现过程中，推料块在两根滑杆以及支撑板上滑动，用于提高推料块移动过程的稳定性。
在一种具体的实施方案中，所述安装块的底部固定安装有两块垫块，两根所述连杆的一端分别与两块所述垫块滑动接触设置。
在上述实现过程中，垫块用于支撑连杆，确保连杆正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的金属带材高速冲压设备的正面局部剖视结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的金属带材高速冲压设备中的插接机构剖视结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的金属带材高速冲压设备中的安装机构结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的金属带材高速冲压设备中的安装机构剖视结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的金属带材高速冲压设备中的插接机构放大结构示意图。
图中：10-设备本体；110-上模具；120-下模具；20-推料机构；210-推料块；220-安装机构；2210-安装板；2220-滑杆；2230-弹簧；230-钩料块；240-限位块；30-传动机构；310-安装块；320-固定块；330-连杆；340-插接机构；3410-转动杆；3420-扭块；3430-螺杆；3440-连接管；3450-插块；350-固定杆；360-限位槽；40-凹槽；50-腔室；60-支撑板；70-垫块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1-5，本申请提供金属带材高速冲压设备，包括设备本体10、推料机构20和传动机构30。
设备本体10上固定安装有上模具110和下模具120，推料机构20包括推料块210和安装机构220，推料块210通过安装机构220固定安装于下模具120的侧壁上，推料块210的顶部固定安装有钩料块230和限位块240。
传动机构30包括安装块310、固定块320和两根连杆330，固定块320通过安装块310固定安装于上模具110的侧壁上，固定块320上设置有插接机构340，两根连杆330的一端均与推料块210的顶部转动连接，两根连杆330之间固定连接有若干根固定杆350，两根连杆330上均开设有限位槽360。
插接机构340与两个限位槽360均插接设置，下模具120的侧壁上固定安装有支撑板60，推料块210滑动设于支撑板60上，安装块310的底部固定安装有两块垫块70，两根连杆330的一端分别与两块垫块70滑动接触设置。
在具体设置时，连杆330与推料块210顶部转动连接方式为现有技术，通过设置安装块310，固定块320安装在安装块310的底部，固定块320上的插接机构340与连杆330上的限位槽360插接设置，实现连杆330与上模具110之间的转动连接目的，从而在上模具110持续冲压时，通过连杆330实现带动推料块210往复运动，实现自动上料目的。
进一步的，固定块320底部固定安装有垫块70，同时垫块70呈L型设置，连杆330的一端与垫块70滑动接触，用于实现对连杆330的支撑目的，在推料块210向右运动时，钩料块230会穿过金属带材上的冲压孔，推动金属带材向右运动，实现自动上料目的，而在推料块210向左运动时，则会从金属带材上的冲压孔滑出，再次向右运动时，则再次推动金属带材运动，金属带材每次前进距离相同。
请参阅图3和4，安装机构220包括安装板2210和两根滑杆2220，安装板2210固定安装于下模具120的侧壁上，两根滑杆2220的一端均固定安装于安装板2210的侧壁上，两根滑杆2220的另一端均滑动贯穿推料块210，安装机构220还包括两根弹簧2230，两根弹簧2230分别滑动套设于两根滑杆2220上，两根弹簧2230的两端均分别与安装板2210和推料块210固定连接。
在具体设置时，安装板2210与下模具120侧壁之间的连接方式，为现有常见的螺杆螺孔连接方式，在推料块210向左运动，同时通过处于拉动状态的弹簧2230，辅助推料块210做复位运动。
请参阅图5，固定块320的两端侧壁上均开设有凹槽40，固定块320内开设有腔室50，插接机构340包括转动杆3410和扭块3420，转动杆3410转动贯穿腔室50的底部，扭块3420固定安装于转动杆3410的底部，插接机构340还包括两根螺杆3430和两根连接管3440。
两根螺杆3430分别转动贯穿两个凹槽40的底部，两根连接管3440分别螺纹套设于两根螺杆3430上，两根螺杆3430均与转动杆3410传动连接，插接机构340还包括两块插块3450，两块插块3450分别固定安装于两根连接管3440的一端。
两块插块3450分别与两个限位槽360插接设置，转动杆3410的一端固定安装有第一锥齿轮，两根螺杆3430的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合设置。
在具体设置时，冲压设备在使用过程中，需要经常对模具进行检修，在将模具取出后，通过转动扭块3420，使得转动杆3410带动两根螺杆3430转动，使得两块插块3450收缩至两个凹槽40内，实现解除对两根连杆330的限位目的，从而可以将上模具110和下模具120分开，不影响模具的检修目的。
该金属带材高速冲压设备的工作原理：上模具110向下冲压时，通过两根连杆330带动推料块210向右侧运动，推料块210带动其上的钩料块230运动，钩料块230的一端则穿过金属带材上的冲压孔，从而推动金属带材向右运动，实现自动调节冲孔位置，实现自动上料目的，上模具110向上运动时，则通过两根连杆330带动推料块210向左复位，同时处于拉伸状态的弹簧2230辅助推料块210做复位运动，由于钩料块230的一端呈弧形设置，从而钩料块230会从冲压孔滑出，然后向左运动至左侧的冲压孔内，用于下一次推料目的。
转动扭块3420，扭块3420带动转动杆3410转动，转动杆3410通过第一锥齿轮和两个第二锥齿轮带动两根螺杆3430转动，实现两根连接管3440收纳至两个凹槽40内，同时使得两块插块3450从两个限位槽360内滑出，收纳至凹槽40内，解除对连杆330的限位，便于上模具110与下模具120分离。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.金属带材高速冲压设备，其特征在于，包括
设备本体(10)，所述设备本体(10)上固定安装有上模具(110)和下模具(120)；
推料机构(20)，所述推料机构(20)包括推料块(210)和安装机构(220)，所述推料块(210)通过所述安装机构(220)固定安装于所述下模具(120)的侧壁上，所述推料块(210)的顶部固定安装有钩料块(230)和限位块(240)；
传动机构(30)，所述传动机构(30)包括安装块(310)、固定块(320)和两根连杆(330)，所述固定块(320)通过所述安装块(310)固定安装于所述上模具(110)的侧壁上，所述固定块(320)上设置有插接机构(340)，两根所述连杆(330)的一端均与所述推料块(210)的顶部转动连接，两根所述连杆(330)之间固定连接有若干根固定杆(350)，两根所述连杆(330)上均开设有限位槽(360)，所述插接机构(340)与两个所述限位槽(360)均插接设置。
2.根据权利要求1所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述安装机构(220)包括安装板(2210)和两根滑杆(2220)，所述安装板(2210)固定安装于所述下模具(120)的侧壁上，两根所述滑杆(2220)的一端均固定安装于所述安装板(2210)的侧壁上，两根所述滑杆(2220)的另一端均滑动贯穿所述推料块(210)。
3.根据权利要求2所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述安装机构(220)还包括两根弹簧(2230)，两根所述弹簧(2230)分别滑动套设于两根所述滑杆(2220)上，两根所述弹簧(2230)的两端均分别与所述安装板(2210)和所述推料块(210)固定连接。
4.根据权利要求1所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述固定块(320)的两端侧壁上均开设有凹槽(40)，所述固定块(320)内开设有腔室(50)。
5.根据权利要求4所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述插接机构(340)包括转动杆(3410)和扭块(3420)，所述转动杆(3410)转动贯穿所述腔室(50)的底部，所述扭块(3420)固定安装于所述转动杆(3410)的底部。
6.根据权利要求5所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述插接机构(340)还包括两根螺杆(3430)和两根连接管(3440)，两根所述螺杆(3430)分别转动贯穿两个所述凹槽(40)的底部，两根所述连接管(3440)分别螺纹套设于两根所述螺杆(3430)上，两根所述螺杆(3430)均与所述转动杆(3410)传动连接。
7.根据权利要求6所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述插接机构(340)还包括两块插块(3450)，两块所述插块(3450)分别固定安装于两根所述连接管(3440)的一端，两块所述插块(3450)分别与两个所述限位槽(360)插接设置。
8.根据权利要求6所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述转动杆(3410)的一端固定安装有第一锥齿轮，两根所述螺杆(3430)的一端均固定安装有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合设置。
9.根据权利要求1所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述下模具(120)的侧壁上固定安装有支撑板(60)，所述推料块(210)滑动设于所述支撑板(60)上。
10.根据权利要求1所述的金属带材高速冲压设备，其特征在于，所述安装块(310)的底部固定安装有两块垫块(70)，两根所述连杆(330)的一端分别与两块所述垫块(70)滑动接触设置。
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| CN202123436348.XU CN217121440U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 金属带材高速冲压设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115846542A (zh) * | 2022-12-13 | 2023-03-28 | 海纳川海拉电子(江苏)有限公司 | 一种鱼眼插针排用的切针机 |
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2021
- 2021-12-29 CN CN202123436348.XU patent/CN217121440U/zh active Active
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