CN217120406U - 一种大米加工用磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米加工用磨粉装置，包括外壳，所述外壳的底部内壁固定安装有排料底座，所述排料底座的底部固定安装有支撑腿，所述排料底座的底部并位于中间的位置固定安装有排料管道。该大米加工用磨粉装置，通过破碎碾压辊对大米进行挤压破碎，从而使大米的颗粒变小，而后再通过研磨底盘和上研磨盘对大米进行研磨成粉状，通过预破碎的方式提高了研磨时的效率，从而提高了加工的效率，动力电机带动限流转辊转动，限流转辊通过外壁开设有定量输料槽转动将加料斗内部的大米向下进行输送，每次输送的大米数量固定，从而防止供料速度过快导致堵塞或供料过慢影响加工效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工用磨粉装置。
背景技术
大米作为通常是作为主食米饭进行食用，在一些糕点制作时会使用到大米粉进行制作，一般的大米磨粉装置的磨粉效率低，磨粉时进料口的速度不宜控制容易发生堵塞，给大米磨粉工作带来不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大米加工用磨粉装置，解决了大米研磨效率低和容易发生堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用磨粉装置，包括外壳，所述外壳的底部内壁固定安装有排料底座，所述排料底座的底部固定安装有支撑腿，所述排料底座的底部并位于中间的位置固定安装有排料管道，所述外壳的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗的靠下端伸入至外壳的内部，所述加料斗的内部并位于靠底部的位置通过轴承转动安装有限流转辊，所述外壳的前侧壁并位于正对限流转辊的位置固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端贯穿外壳和加料斗并与限流转辊的前端轴心位置固定安装，所述外壳的后侧内壁并位于限流转辊下方的位置通过轴承转动安装有破碎碾压辊，所述外壳的内部并位于破碎碾压辊下侧的位置固定安装有接料斗，所述外壳的内部并位于接料斗下方的位置设置有磨粉装置。
优选的，所述磨粉装置包括支架、研磨底盘、传动轴、转动竖杆、拨动片和上研磨盘，所述支架与外壳的内壁并位于接料斗下方的位置固定安装，所述研磨底盘与支架的靠内端固定安装，所述外壳的后侧内壁并位于研磨底盘下方的位置通过轴承转动安装有传动轴，所述转动竖杆通过轴承与研磨底盘的底部转动安装，所述转动竖杆的顶部贯穿研磨底盘并伸至研磨底盘的上方，所述拨动片与转动竖杆的外壁并位于紧靠研磨底盘上方的位置固定安装，所述上研磨盘通过轴承与接料斗的底部转动安装，所述拨动片的靠外端与上研磨盘的内壁固定安装。
优选的，所述限流转辊的外壁开设有定量输料槽。
优选的，所述破碎碾压辊的外壁开设有齿头。
优选的，所述传动轴的后端贯穿外壳并伸至外壳的后方，所述外壳的后侧壁并位于正对破碎碾压辊后侧的位置转动安装有传动轮，传动轮的前端与破碎碾压辊的后端固定安装，外壳的后侧壁并位于正对限流转辊的位置转动安装有动力皮带轮，皮带轮的前端与限流转辊的后端固定安装，所述传动轴、动力皮带轮和传动轮通过皮带传动连接。
优选的，所述研磨底盘的顶部的中间的位置高于外侧位置，上研磨盘的底部与研磨底盘顶部之间的距离由中间向外侧逐渐减小。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种大米加工用磨粉装置，具备以下有益效果：
1、该大米加工用磨粉装置，通过破碎碾压辊对大米进行挤压破碎，从而使大米的颗粒变小，而后再通过研磨底盘和上研磨盘对大米进行研磨成粉状，通过预破碎的方式提高了研磨时的效率，从而提高了加工的效率。
2、该大米加工用磨粉装置，动力电机带动限流转辊转动，限流转辊通过外壁开设有定量输料槽转动将加料斗内部的大米向下进行输送，每次输送的大米数量固定，从而防止供料速度过快导致堵塞或供料过慢影响加工效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
其中：1、外壳；2、排料底座；3、支撑腿；4、排料管道；5、加料斗；6、限流转辊；7、动力电机；8、破碎碾压辊；9、接料斗；10、支架；11、研磨底盘；12、传动轴；13、转动竖杆；14、拨动片；15、上研磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种大米加工用磨粉装置，包括外壳1，外壳1的底部内壁固定安装有排料底座2，排料底座2的底部固定安装有支撑腿3，排料底座2的底部并位于中间的位置固定安装有排料管道4，外壳1的顶部固定安装有加料斗5，加料斗5的靠下端伸入至外壳1的内部，加料斗5的内部并位于靠底部的位置通过轴承转动安装有限流转辊6，外壳1的前侧壁并位于正对限流转辊6的位置固定安装有动力电机7，动力电机7的输出端贯穿外壳1和加料斗5并与限流转辊6的前端轴心位置固定安装，外壳1的后侧内壁并位于限流转辊6下方的位置通过轴承转动安装有破碎碾压辊8，外壳1的内部并位于破碎碾压辊8下侧的位置固定安装有接料斗9，外壳1的内部并位于接料斗9下方的位置设置有磨粉装置。
进一步的，磨粉装置包括支架10、研磨底盘11、传动轴12、转动竖杆13、拨动片14和上研磨盘15，支架10与外壳1的内壁并位于接料斗9下方的位置固定安装，研磨底盘11与支架10的靠内端固定安装，外壳1的后侧内壁并位于研磨底盘11下方的位置通过轴承转动安装有传动轴12，转动竖杆13通过轴承与研磨底盘11的底部转动安装，转动竖杆13的顶部贯穿研磨底盘11并伸至研磨底盘11的上方，拨动片14与转动竖杆13的外壁并位于紧靠研磨底盘11上方的位置固定安装，上研磨盘15通过轴承与接料斗9的底部转动安装，拨动片14的靠外端与上研磨盘15的内壁固定安装。
进一步的，限流转辊6的外壁开设有定量输料槽，动力电机7带动限流转辊6转动，限流转辊6通过外壁开设有定量输料槽转动将加料斗5内部的大米向下进行输送，每次输送的大米数量固定，从而防止供料速度过快导致堵塞或供料过慢影响加工效率的问题。
进一步的，破碎碾压辊8的外壁开设有齿头，通过破碎碾压辊8对大米进行挤压破碎，从而使大米的颗粒变小，便于后续的磨粉工作。
进一步的，传动轴12的后端贯穿外壳1并伸至外壳1的后方，外壳1的后侧壁并位于正对破碎碾压辊8后侧的位置转动安装有传动轮，传动轮的前端与破碎碾压辊8的后端固定安装，外壳1的后侧壁并位于正对限流转辊6的位置转动安装有动力皮带轮，皮带轮的前端与限流转辊6的后端固定安装，传动轴12、动力皮带轮和传动轮通过皮带传动连接，通过动力电机7带动限流转辊6、破碎碾压辊8和传动轴12进行转动。
进一步的，研磨底盘11的顶部的中间的位置高于外侧位置，上研磨盘15的底部与研磨底盘11顶部之间的距离由中间向外侧逐渐减小，通过研磨底盘11和上研磨盘15对大米进行研磨成粉状。
在使用时，通过将需要磨粉的大米加入至加料斗5的内部，大米进入至加料斗5内部后底部的进入至定量输料槽的内部，而后启动动力电机7，动力电机7带动限流转辊6转动，限流转辊6带动定量输料槽转动至下侧将大米洒落至破碎碾压辊8的上方，限流转辊6通过动力皮带轮带动传动轮和破碎碾压辊8进行转动，破碎碾压辊8转动将上方的大米向中间位置输送并进行挤压破碎，通过挤压破碎后的大米向下落至接料斗9上方，而后沿接料斗9落至研磨底盘11顶部并位于中间的位置，同时动力皮带轮带动传动轴12转动，带动转动竖杆13转动，转动竖杆13带动拨动片14转动将大米向外侧拨动，大米进入至上研磨盘15和研磨底盘11之间后，拨动片14带动上研磨盘15转动对大米进行研磨加工，经过研磨后的大米变为粉状向外侧沿研磨底盘11外侧下落至排料底座2的上方，而后沿排料底座2的上方下滑至排料管道4内部向下排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大米加工用磨粉装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部内壁固定安装有排料底座(2)，所述排料底座(2)的底部固定安装有支撑腿(3)，所述排料底座(2)的底部并位于中间的位置固定安装有排料管道(4)，所述外壳(1)的顶部固定安装有加料斗(5)，所述加料斗(5)的靠下端伸入至外壳(1)的内部，所述加料斗(5)的内部并位于靠底部的位置通过轴承转动安装有限流转辊(6)，所述外壳(1)的前侧壁并位于正对限流转辊(6)的位置固定安装有动力电机(7)，所述动力电机(7)的输出端贯穿外壳(1)和加料斗(5)并与限流转辊(6)的前端轴心位置固定安装，所述外壳(1)的后侧内壁并位于限流转辊(6)下方的位置通过轴承转动安装有破碎碾压辊(8)，所述外壳(1)的内部并位于破碎碾压辊(8)下侧的位置固定安装有接料斗(9)，所述外壳(1)的内部并位于接料斗(9)下方的位置设置有磨粉装置。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用磨粉装置，其特征在于：所述磨粉装置包括支架(10)、研磨底盘(11)、传动轴(12)、转动竖杆(13)、拨动片(14)和上研磨盘(15)，所述支架(10)与外壳(1)的内壁并位于接料斗(9)下方的位置固定安装，所述研磨底盘(11)与支架(10)的靠内端固定安装，所述外壳(1)的后侧内壁并位于研磨底盘(11)下方的位置通过轴承转动安装有传动轴(12)，所述转动竖杆(13)通过轴承与研磨底盘(11)的底部转动安装，所述转动竖杆(13)的顶部贯穿研磨底盘(11)并伸至研磨底盘(11)的上方，所述拨动片(14)与转动竖杆(13)的外壁并位于紧靠研磨底盘(11)上方的位置固定安装，所述上研磨盘(15)通过轴承与接料斗(9)的底部转动安装，所述拨动片(14)的靠外端与上研磨盘(15)的内壁固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用磨粉装置，其特征在于：所述限流转辊(6)的外壁开设有定量输料槽。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用磨粉装置，其特征在于：所述破碎碾压辊(8)的外壁开设有齿头。
5.根据权利要求2所述的一种大米加工用磨粉装置，其特征在于：所述传动轴(12)的后端贯穿外壳(1)并伸至外壳(1)的后方，所述外壳(1)的后侧壁并位于正对破碎碾压辊(8)后侧的位置转动安装有传动轮，传动轮的前端与破碎碾压辊(8)的后端固定安装，外壳(1)的后侧壁并位于正对限流转辊(6)的位置转动安装有动力皮带轮，皮带轮的前端与限流转辊(6)的后端固定安装，所述传动轴(12)、动力皮带轮和传动轮通过皮带传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种大米加工用磨粉装置，其特征在于：所述研磨底盘(11)的顶部的中间的位置高于外侧位置，上研磨盘(15)的底部与研磨底盘(11)顶部之间的距离由中间向外侧逐渐减小。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118080075A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-28 | 黑龙江八一农垦大学 | 一种食品加工用谷物分级研磨设备及方法 |
| CN119455770A (zh) * | 2025-01-17 | 2025-02-18 | 克拉玛依市中心医院 | 一种临床药用固体试剂溶解装置 |
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2022
- 2022-03-04 CN CN202220482924.XU patent/CN217120406U/zh active Active
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