CN217100603U - 一种载带送料贴胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载带送料贴胶装置，属于载带技术领域，包括第一支撑板，第一支撑板的侧面设置有限位侧板，限位侧板的一端设置有第三限位底座，第三限位底座的一侧设置有第一限位底座，限位侧板的另一端设置有第二限位底座，所述限位侧板的两端设置有第二限位辊筒，第二限位辊筒的一侧设置有第一限位辊筒，限位侧板靠近第二限位底座的一端设置有挤压机构，挤压机构包括高度调节件，高度调节件的一侧设置有下压板，高度调节件的伸缩端设置有驱动器；本实用新型结构简单，使用时通过挤压机构对贴合后的上封带进一步挤压，避免上封带与载带的连接处发生开裂，使贴胶装置对上封带的封合效果更好。

Description

一种载带送料贴胶装置

技术领域

本实用新型属于载带技术领域，具体涉及一种载带送料贴胶装置。

背景技术

载带主要应用于电子元器件贴装工业，载带配合上封带使用，将电阻、电容和晶体管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中，并通过在载带上方贴合上封带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏，载带在使用时需要用到送料贴胶装置对上封带进行贴合；

传统的送料贴胶装置包括支撑底板、支撑顶板、支撑侧板和驱动电机等结构，该送料贴胶装置的优点在于，可以实现载带和上封带的贴合操作；

然而该送料贴胶装置由于缺少压合结构，导致上封带与载带的连接处很容易发生开裂，使得该贴胶装置对上封带的封合效果并不理想，不利于该装置的推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载带送料贴胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载带送料贴胶装置，包括第一支撑板，第一支撑板的侧面设置有限位侧板，限位侧板的一端设置有第三限位底座，第三限位底座的一侧设置有第一限位底座，限位侧板的另一端设置有第二限位底座，所述限位侧板的两端设置有第二限位辊筒，第二限位辊筒的一侧设置有第一限位辊筒，限位侧板靠近第二限位底座的一端设置有挤压机构，挤压机构包括高度调节件，高度调节件的一侧设置有下压板，高度调节件的伸缩端设置有驱动器，下压板的侧面设置有传动件，驱动器的输出端设置有用于配合传动件驱动下压板进行竖向往复移动的传动盘，下压板的两端设置有与高度调节件滑动连接的第二限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压板的另一侧设置有弹性防护板，弹性防护板朝向下压板的一侧设置有用于对弹性防护板起到加热作用的电加热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位侧板靠近第一支撑板的一端设置有用于对载带起到支撑作用的支撑机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑机构包括第一限位板，第一限位板的一侧设置有限位支撑板，第一限位板的两端设置有与限位支撑板相对应的可调节支撑杆，限位支撑板的侧面设置有弹性缓冲板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位侧板的两端设置有清理风机，限位侧板远离第一支撑板的一端设置有热鼓风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑板的另一侧设置有高度调节机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高度调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的侧面设置有限位滑轨，限位滑轨的两端滑动连接有限位滑块，限位滑块的一端活动连接有与第一支撑板活动连接的限位支撑件，限位滑块的侧面螺纹连接有用于配合限位滑轨对限位滑块起到固定作用的限位螺丝钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，使用时通过挤压机构对贴合后的上封带进一步挤压，避免上封带与载带的连接处发生开裂，使贴胶装置对上封带的封合效果更好，其次，本装置具有加热功能，通过加热进一步提升对上封带的贴合效果，另外，本装置具有高度调节功能，使用户可以根据实际使用需求对装置的高度进行调节，使装置的使用更加人性化，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的挤压机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中的弹性防护板的结构示意图；

图中：1-清理风机、2-第一限位底座、3-限位侧板、4-第一限位辊筒、5-热鼓风机、6- 支撑机构、7-挤压机构、8-第二限位底座、9-高度调节机构、10-第一支撑板、11-第三限位底座、12-第二限位辊筒、61-限位支撑板、62-可调节支撑杆、63-弹性缓冲板、64-第一限位板、71-下压板、72-第二限位板、73-高度调节件、74-驱动器、75-传动盘、76-传动件、 77-弹性防护板、78-电加热板、91-第二支撑板、92-限位滑块、93-限位支撑件、94-限位滑轨、95-限位螺丝钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种载带送料贴胶装置，包括第一支撑板10，第一支撑板10的侧面设置有限位侧板3，限位侧板3的一端设置有第三限位底座11，第三限位底座11的一侧设置有第一限位底座2，限位侧板3的另一端设置有第二限位底座8，限位侧板3的两端设置有第二限位辊筒12，第二限位辊筒12的一侧设置有第一限位辊筒4，限位侧板3靠近第二限位底座8的一端设置有挤压机构7，挤压机构7包括高度调节件73，高度调节件73为气缸，高度调节件73的一侧设置有下压板 71，高度调节件73的伸缩端设置有驱动器74，驱动器74为气动马达，下压板71的侧面设置有传动件76，驱动器74的输出端设置有用于配合传动件76驱动下压板71进行竖向往复移动的传动盘75，下压板71的两端设置有与高度调节件73滑动连接的第二限位板 72；

请参阅图3和图4，为了使下压板71的压合效果更好，本实施例中，优选的，下压板71的另一侧设置有弹性防护板77，弹性防护板77的材质为橡胶，弹性防护板77朝向下压板71的一侧设置有用于对弹性防护板77起到加热作用的电加热板78；

使用时通过电加热板78对弹性防护板77进行加热，通过驱动器74、传动盘75和传动件76等结构的相互配合驱动弹性防护板77进行竖向往复移动，从而通过弹性防护板77对贴上胶带后的载带进行间歇性下压，从而使上封带与载带贴合的更加紧密，其次，弹性防护板77对上封带起到加热作用，从而提升上封带的黏性，进一步提升上封带与载带的贴合效果；

请参阅图1和图2，为了进一步提升装置的贴胶效果，本实施例中，优选的，限位侧板3靠近第一支撑板10的一端设置有用于对载带起到支撑作用的支撑机构6，支撑机构6 包括第一限位板64，第一限位板64的一侧设置有限位支撑板61，第一限位板64的两端设置有与限位支撑板61相对应的可调节支撑杆62，限位支撑板61的侧面设置有弹性缓冲板63；

弹性缓冲板63的材质为橡胶，使用时通过弹性缓冲板63配合限位支撑板61对载带起到支撑作用，从而提升载带与上封带的贴合效果，提升装置的加工质量。

实施例2：

请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种载带送料贴胶装置，包括第一支撑板10，第一支撑板10的侧面设置有限位侧板3，限位侧板3的一端设置有第三限位底座11，第三限位底座11的一侧设置有第一限位底座2，限位侧板3的另一端设置有第二限位底座8，限位侧板3的两端设置有第二限位辊筒12，第二限位辊筒12的一侧设置有第一限位辊筒4，限位侧板3靠近第二限位底座8的一端设置有挤压机构7，挤压机构7包括高度调节件73，高度调节件73为电动伸缩杆，高度调节件73的一侧设置有下压板71，高度调节件73的伸缩端设置有驱动器74，驱动器74为电机，下压板71的侧面设置有传动件76，驱动器74的输出端设置有用于配合传动件76驱动下压板71进行竖向往复移动的传动盘75，下压板71的两端设置有与高度调节件73滑动连接的第二限位板72；

第三限位底座11、第一限位底座2、第二限位底座8、第二限位辊筒12和第一限位辊筒4的使用均为现有技术，使用时通过第三限位底座11对载带盘进行放置，通过第一限位底座2对上封带盘进行放置，通过第二限位底座8的转动驱动载带盘进行送料，通过第二限位辊筒12对载带进行限位，通过第一限位辊筒4对上封胶带进行限位；

请参阅图3和图4，为了使下压板71的压合效果更好，本实施例中，优选的，下压板71的另一侧设置有弹性防护板77，弹性防护板77的材质硅胶，弹性防护板77朝向下压板71的一侧设置有用于对弹性防护板77起到加热作用的电加热板78；

使用时通过电加热板78对弹性防护板77进行加热，通过驱动器74、传动盘75和传动件76等结构的相互配合驱动弹性防护板77进行竖向往复移动，从而通过弹性防护板77对贴上胶带后的载带进行间歇性下压，从而使上封带与载带贴合的更加紧密，其次，弹性防护板77对上封带起到加热作用，从而提升上封带的黏性，进一步提升上封带与载带的贴合效果；

请参阅图1和图2，为了进一步提升装置的贴胶效果，本实施例中，优选的，限位侧板3靠近第一支撑板10的一端设置有用于对载带起到支撑作用的支撑机构6，支撑机构6 包括第一限位板64，第一限位板64的一侧设置有限位支撑板61，第一限位板64的两端设置有与限位支撑板61相对应的可调节支撑杆62，限位支撑板61的侧面设置有弹性缓冲板63；

弹性缓冲板63的材质为硅胶，使用时通过弹性缓冲板63配合限位支撑板61对载带起到支撑作用，从而提升载带与上封带的贴合效果，提升装置的加工质量；

请参阅图1，为了进一步提升装置的加工质量，本实施例中，优选的，限位侧板3的两端设置有清理风机1，限位侧板3远离第一支撑板10的一端设置有热鼓风机5，使用时通过清理风机1对载带进行清理，避免载带上残留有杂物而影响贴合效果，通过热鼓风机 5对封带起到加热作用，从而提升上封带的黏性，进一步提升上封带与载带的贴合效果；

请参阅图1，为了使装置的使用更加人性化，本实施例中，优选的，第一支撑板10的另一侧设置有高度调节机构9，高度调节机构9包括第二支撑板91，第二支撑板91的侧面设置有限位滑轨94，限位滑轨94的两端滑动连接有限位滑块92，限位滑块92的一端活动连接有与第一支撑板10活动连接的限位支撑件93，限位滑块92的侧面螺纹连接有用于配合限位滑轨94对限位滑块92起到固定作用的限位螺丝钉95；

使用时拧松限位螺丝钉95，然后调节限位滑块92的位置，此时第一支撑板10的高度发生相应的变化，调节完毕后，拧紧限位螺丝钉95，使用户可以根据实际使用需求对装置的高度进行调节，使装置的使用更加人性化。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时将载带盘放置在第三限位底座11上，将上封带盘放置在第一限位底座2上，然后在第二限位底座8上固定用于对载带起到收卷作用的收卷筒，将载带盘上的载带的一端固定在收卷筒上，与此同时，将上封带的一端贴在载带上，通过第二限位底座8的转动驱动收卷筒对载带进行收卷，从而在收卷载带的同时实现对载带贴合上封胶带的操作；

在贴胶带的过程中，接通清理风机1和热鼓风机5的电源，通过清理风机1对载带进行清理，避免载带上残留有杂物而影响贴合效果，通过热鼓风机5对封带起到加热作用，从而提升上封带的黏性，进一步提升上封带与载带的贴合效果；

其次，通过驱动器74、传动盘75和传动件76等结构的相互配合驱动弹性防护板77进行竖向往复移动，从而通过弹性防护板77对贴上胶带后的载带进行间歇性下压，从而使上封带与载带贴合的更加紧密，避免上封带与载带的连接处发生开裂，使贴胶装置对上封带的封合效果更好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种载带送料贴胶装置，包括第一支撑板，第一支撑板的侧面设置有限位侧板，限位侧板的一端设置有第三限位底座，第三限位底座的一侧设置有第一限位底座，限位侧板的另一端设置有第二限位底座，其特征在于：所述限位侧板的两端设置有第二限位辊筒，第二限位辊筒的一侧设置有第一限位辊筒，限位侧板靠近第二限位底座的一端设置有挤压机构，挤压机构包括高度调节件，高度调节件的一侧设置有下压板，高度调节件的伸缩端设置有驱动器，下压板的侧面设置有传动件，驱动器的输出端设置有用于配合传动件驱动下压板进行竖向往复移动的传动盘，下压板的两端设置有与高度调节件滑动连接的第二限位板。

2.根据权利要求1所述的载带送料贴胶装置，其特征在于：所述下压板的另一侧设置有弹性防护板，弹性防护板朝向下压板的一侧设置有用于对弹性防护板起到加热作用的电加热板。

3.根据权利要求2所述的载带送料贴胶装置，其特征在于：所述限位侧板靠近第一支撑板的一端设置有用于对载带起到支撑作用的支撑机构。

4.根据权利要求3所述的载带送料贴胶装置，其特征在于：所述支撑机构包括第一限位板，第一限位板的一侧设置有限位支撑板，第一限位板的两端设置有与限位支撑板相对应的可调节支撑杆，限位支撑板的侧面设置有弹性缓冲板。

5.根据权利要求1所述的载带送料贴胶装置，其特征在于：所述限位侧板的两端设置有清理风机，限位侧板远离第一支撑板的一端设置有热鼓风机。

6.根据权利要求1-5任一所述的载带送料贴胶装置，其特征在于：所述第一支撑板的另一侧设置有高度调节机构。

7.根据权利要求6所述的载带送料贴胶装置，其特征在于：所述高度调节机构包括第二支撑板，第二支撑板的侧面设置有限位滑轨，限位滑轨的两端滑动连接有限位滑块，限位滑块的一端活动连接有与第一支撑板活动连接的限位支撑件，限位滑块的侧面螺纹连接有用于配合限位滑轨对限位滑块起到固定作用的限位螺丝钉。

Images