CN217097470U - 一种加工异径管大小头端面的坡口夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坡口处理的技术领域，特别是涉及一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其可以使异径管的大小头可以根据需要自动移动到切割装置附近进行坡口处理，不需要人工搬运和转移切割装置,降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高；包括底板、第一丝杠、滑块、第一电机、支撑轴、第一锥轮、支板、第二锥轮、转轴、固定板、第二电机和夹持装置，第一丝杠转动安装在底板上，滑块与第一丝杠螺装，滑块左右滑动安装在底板上，第一丝杠的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在底板上，支撑轴转动安装在滑块上。

Description

一种加工异径管大小头端面的坡口夹具

技术领域

本实用新型涉及坡口处理的技术领域，特别是涉及一种加工异径管大小头端面的坡口夹具。

背景技术

坡口是指焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。坡口是主要为了方便焊接工件，保证焊接度，普通情况下用机加工方法加工出的型面，要求不高时也可以气割。在石油化工、船舶制造、电力、锅炉等工业生产装置中大量使用管路配件的同心异径管来用于两种不同管径的连接，使异径管的小头与管径小的管固定焊接，使异径管的大头与管径大的管固定焊接，在使异径管与外部的圆管进行焊接时，首先需要对异径管的大头和小头的两端进行坡口处理，在对异径管进行坡口处理之前，需要将异径管通过夹具进行固定，然而现有的夹持异径管的夹具在使用过程中发现，由于异径管是固定夹持在夹具上的，无法移动，当使用切割装置对异径管的一头进行坡口处理后，还需要将切割装置搬运到异径管的另一端，才能对异径管的另一端进行坡口处理，搬运和转移切割装置不仅劳动强度大，而且工作效率低，实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以使异径管的大小头可以根据需要自动移动到切割装置附近进行坡口处理，不需要人工搬运和转移切割装置,降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高的加工异径管大小头端面的坡口夹具。

本实用新型的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，包括底板、第一丝杠、滑块、第一电机、支撑轴、第一锥轮、支板、第二锥轮、转轴、固定板、第二电机和夹持装置，第一丝杠转动安装在底板上，滑块与第一丝杠螺装，滑块左右滑动安装在底板上，第一丝杠的右端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在底板上，支撑轴转动安装在滑块上，第一锥轮固定安装在支撑轴上，支板固定安装在支撑轴上端，支板上端设置有夹持装置，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在转轴右端，转轴转动安装在固定板上，固定板固定安装在滑块上，转轴的左端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在滑块上；首先外部的切割装置固定安放在底板上端，当需要对异径管的大小头进行坡口处理时，将异径管放在支板上端，并且使异径管的大小头的端面分别位于支板的左右两侧，之后通过夹持装置将异径管固定夹持在支板上，之后打开第一电机,第一电机带动第一丝杠旋转，旋转的第一丝杠通过滑块使支撑轴带动支板向左移动，支板带动异径管向左移动，至异径管上大头的端面靠近切割装置，然后打开切割装置，使切割装置对异径管的大头进行坡口处理，当需要对异径管的小头进行坡口处理时，打开第二电机,第二电机通过转轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴带动支板旋转，支板使异径管的小头旋转至冲向切割装置的一侧，之后使切割装置对异径管的小头在进行坡口处理即可，其在对异径管的大小头进行坡口处理时，不需要人工搬运和转移切割装置,异径管的大小头可以根据需要自动移动到切割装置附近进行坡口处理，降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高。

优选的，所述夹持装置包括支框、压板、螺杆、第二丝杠和两组夹板，支框固定安装在支板上端，压板上下滑动安装在支框上，螺杆与支框的上部螺装，螺杆的下端转动安装在压板上，第二丝杠转动安装在支板上，第二丝杠的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板均前后滑动安装在支板上，两组夹板分别与第二丝杠的前后两部螺装；将异径管放在支板上后，使异径管的大头位于两组夹板和支框的下方，然后旋转第二丝杠，旋转的第二丝杠带动两组夹板相互靠近，两组夹板在相互靠近的过程中与异径管的前后两端接触，将异径管夹紧固定在支板上，同时旋转螺杆，旋转的螺杆带动压板下降，至压板与异径管的上端面接触，将异径管压紧固定在支板上端即可；由于两组夹板之间距离可以调节，压板的高度调节，所以其可以夹持固定不同直径的异径管，局限性低，使用方便，实用性高。

优选的，还包括第三丝杠、两组滑动块、伸缩杆、顶板、两组固定块、两组连接块、两组调节板和支块，第三丝杠转动安装在支板上，第三丝杠的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动块分别与第三丝杠的前后两部螺装，两组滑动块均前后滑动安装在支板上，支块固定安装在支板上，第三丝杠与支块转动连接，伸缩杆的下端固定安装在支块上，顶板固定安装在伸缩杆上端，两组固定块分别固定安装在顶板下端的左右两部，两组连接块分别固定安装在两组滑动块上端，两组调节板的下部分别转动安装在两组连接块上，两组调节板的上部分别转动安装在两组固定块上；异径管的小头位于顶板上方，旋转第三丝杠,第三丝杠带动两组滑动块相互靠近，两组滑动块通过两组连接块使两组调节板带动两组固定块上升，两组固定块带动顶板上升，至顶板的上端与异径管下头的下端接触即可；当使用切割装置对异径管的小头进行坡口处理时，异径管的小头会受到切割装置从上向下的切割力，通过顶板对异径管小头的托举，使异径管的小头所收到的切割力被顶板支撑住，提高了异径管在坡口处理时的稳定性。

优选的，还包括两组把手，两组把手分别固定安装在第二丝杠和第三丝杠的前端；通过两组把手，方便了对第二丝杠和第三丝杠的旋转，提高了便利性。

优选的，两组把手上均设置有把套；通过上述设置，方便了对两组把手的抓握，提高了便利性。

优选的，支板的上端设置有灯；通过上述设置，使支板的上端更加明亮，方便工作的人员的观测。

优选的，第一电机上设置漏电保护器；通过上述设置，提高了第一电机在使用过程中的安全性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先外部的切割装置固定安放在底板上端，当需要对异径管的大小头进行坡口处理时，将异径管放在支板上端，并且使异径管的大小头的端面分别位于支板的左右两侧，之后通过夹持装置将异径管固定夹持在支板上，之后打开第一电机,第一电机带动第一丝杠旋转，旋转的第一丝杠通过滑块使支撑轴带动支板向左移动，支板带动异径管向左移动，至异径管上大头的端面靠近切割装置，然后打开切割装置，使切割装置对异径管的大头进行坡口处理，当需要对异径管的小头进行坡口处理时，打开第二电机,第二电机通过转轴使第二锥轮带动第一锥轮旋转，第一锥轮带动支撑轴旋转，支撑轴带动支板旋转，支板使异径管的小头旋转至冲向切割装置的一侧，之后使切割装置对异径管的小头在进行坡口处理即可，其在对异径管的大小头进行坡口处理时，不需要人工搬运和转移切割装置,异径管的大小头可以根据需要自动移动到切割装置附近进行坡口处理，降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是异径管在被夹持时的结构示意图；

图3是顶板、第三丝杠和支块等的结构示意图；

图4是第二丝杠、夹板和支板等的结构示意图；

图5是把手、支板和支框等的结构示意图；

图6是支框、螺杆和压板的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、第一丝杠；3、滑块；4、第一电机；5、支撑轴；6、第一锥轮；7、支板；8、第二锥轮；9、转轴；10、固定板；11、第二电机；12、切割装置；13、支框；14、压板；15、螺杆；16、第二丝杠；17、夹板；18、第三丝杠；19、滑动块；20、伸缩杆；21、顶板；22、固定块；23、连接块；24、调节板；25、支块；26、把手；27、异径管。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

第一丝杠2转动安装在底板1上，滑块3与第一丝杠2螺装，滑块3左右滑动安装在底板1上，第一丝杠2的右端与第一电机4的输出端连接，第一电机4固定安装在底板1上，支撑轴5转动安装在滑块3上，第一锥轮6固定安装在支撑轴5上，支板7固定安装在支撑轴5上端，第一锥轮6与第二锥轮8啮合，第二锥轮8固定安装在转轴9右端，转轴9转动安装在固定板10上，固定板10固定安装在滑块3上，转轴9的左端与第二电机11的输出端连接，第二电机11固定安装在滑块3上，支框13固定安装在支板7上端，压板14上下滑动安装在支框13上，螺杆15与支框13的上部螺装，螺杆15的下端转动安装在压板14上，第二丝杠16转动安装在支板7上，第二丝杠16的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板17均前后滑动安装在支板7上，两组夹板17分别与第二丝杠16的前后两部螺装，第三丝杠18转动安装在支板7上，第三丝杠18的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动块19分别与第三丝杠18的前后两部螺装，两组滑动块19均前后滑动安装在支板7上，支块25固定安装在支板7上，第三丝杠18与支块25转动连接，伸缩杆20的下端固定安装在支块25上，顶板21固定安装在伸缩杆20上端，两组固定块22分别固定安装在顶板21下端的左右两部，两组连接块23分别固定安装在两组滑动块19上端，两组调节板24的下部分别转动安装在两组连接块23上，两组调节板24的上部分别转动安装在两组固定块22上，两组把手26分别固定安装在第二丝杠16和第三丝杠18的前端；首先外部的切割装置12固定安放在底板1上端，当需要对异径管27的大小头进行坡口处理时，将异径管27放在支板7上端，并且使异径管27的大小头的端面分别位于支板7的左右两侧，使异径管27的大头位于两组夹板17和支框13的下方，然后旋转第二丝杠16，旋转的第二丝杠16带动两组夹板17相互靠近，两组夹板17在相互靠近的过程中与异径管27的前后两端接触，将异径管27夹紧固定在支板7上，同时旋转螺杆15，旋转的螺杆15带动压板14下降，至压板14与异径管27的上端面接触，将异径管27压紧固定在支板7上端，异径管27的小头位于顶板21上方，旋转第三丝杠18,第三丝杠18带动两组滑动块19相互靠近，两组滑动块19通过两组连接块23使两组调节板24带动两组固定块22上升，两组固定块22带动顶板21上升，至顶板21的上端与异径管27下头的下端接触，之后打开第一电机4,第一电机4带动第一丝杠2旋转，旋转的第一丝杠2通过滑块3使支撑轴5带动支板7向左移动，支板7带动异径管27向左移动，至异径管27上大头的端面靠近切割装置12，然后打开切割装置12，使切割装置12对异径管27的大头进行坡口处理，当需要对异径管27的小头进行坡口处理时，打开第二电机11,第二电机11通过转轴9使第二锥轮8带动第一锥轮6旋转，第一锥轮6带动支撑轴5旋转，支撑轴5带动支板7旋转，支板7使异径管27的小头旋转至冲向切割装置12的一侧，之后使切割装置12对异径管27的小头在进行坡口处理即可；其在对异径管27的大小头进行坡口处理时，不需要人工搬运和转移切割装置12,异径管27的大小头可以根据需要自动移动到切割装置12附近进行坡口处理，降低了劳动强度，工作效率高，使用方便，实用性高。

如图1至图6所示，本实用新型的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其在工作时，首先外部的切割装置12固定安放在底板1上端，当需要对异径管27的大小头进行坡口处理时，将异径管27放在支板7上端，并且使异径管27的大小头的端面分别位于支板7的左右两侧，使异径管27的大头位于两组夹板17和支框13的下方，然后旋转第二丝杠16，旋转的第二丝杠16带动两组夹板17相互靠近，两组夹板17在相互靠近的过程中与异径管27的前后两端接触，将异径管27夹紧固定在支板7上，同时旋转螺杆15，旋转的螺杆15带动压板14下降，至压板14与异径管27的上端面接触，将异径管27压紧固定在支板7上端，异径管27的小头位于顶板21上方，旋转第三丝杠18,第三丝杠18带动两组滑动块19相互靠近，两组滑动块19通过两组连接块23使两组调节板24带动两组固定块22上升，两组固定块22带动顶板21上升，至顶板21的上端与异径管27下头的下端接触，之后打开第一电机4,第一电机4带动第一丝杠2旋转，旋转的第一丝杠2通过滑块3使支撑轴5带动支板7向左移动，支板7带动异径管27向左移动，至异径管27上大头的端面靠近切割装置12，然后打开切割装置12，使切割装置12对异径管27的大头进行坡口处理，当需要对异径管27的小头进行坡口处理时，打开第二电机11,第二电机11通过转轴9使第二锥轮8带动第一锥轮6旋转，第一锥轮6带动支撑轴5旋转，支撑轴5带动支板7旋转，支板7使异径管27的小头旋转至冲向切割装置12的一侧，之后使切割装置12对异径管27的小头在进行坡口处理即可。

本实用新型的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的加工异径管大小头端面的坡口夹具的第二丝杠16、伸缩杆20、调节板24和把手26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，包括底板(1)、第一丝杠(2)、滑块(3)、第一电机(4)、支撑轴(5)、第一锥轮(6)、支板(7)、第二锥轮(8)、转轴(9)、固定板(10)、第二电机(11)和夹持装置，第一丝杠(2)转动安装在底板(1)上，滑块(3)与第一丝杠(2)螺装，滑块(3)左右滑动安装在底板(1)上，第一丝杠(2)的右端与第一电机(4)的输出端连接，第一电机(4)固定安装在底板(1)上，支撑轴(5)转动安装在滑块(3)上，第一锥轮(6)固定安装在支撑轴(5)上，支板(7)固定安装在支撑轴(5)上端，支板(7)上端设置有夹持装置，第一锥轮(6)与第二锥轮(8)啮合，第二锥轮(8)固定安装在转轴(9)右端，转轴(9)转动安装在固定板(10)上，固定板(10)固定安装在滑块(3)上，转轴(9)的左端与第二电机(11)的输出端连接，第二电机(11)固定安装在滑块(3)上。

2.如权利要求1所述的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，所述夹持装置包括支框(13)、压板(14)、螺杆(15)、第二丝杠(16)和两组夹板(17)，支框(13)固定安装在支板(7)上端，压板(14)上下滑动安装在支框(13)上，螺杆(15)与支框(13)的上部螺装，螺杆(15)的下端转动安装在压板(14)上，第二丝杠(16)转动安装在支板(7)上，第二丝杠(16)的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组夹板(17)均前后滑动安装在支板(7)上，两组夹板(17)分别与第二丝杠(16)的前后两部螺装。

3.如权利要求1所述的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，还包括第三丝杠(18)、两组滑动块(19)、伸缩杆(20)、顶板(21)、两组固定块(22)、两组连接块(23)、两组调节板(24)和支块(25)，第三丝杠(18)转动安装在支板(7)上，第三丝杠(18)的前后两部分别设置有旋向相反的外螺纹，两组滑动块(19)分别与第三丝杠(18)的前后两部螺装，两组滑动块(19)均前后滑动安装在支板(7)上，支块(25)固定安装在支板(7)上，第三丝杠(18)与支块(25)转动连接，伸缩杆(20)的下端固定安装在支块(25)上，顶板(21)固定安装在伸缩杆(20)上端，两组固定块(22)分别固定安装在顶板(21)下端的左右两部，两组连接块(23)分别固定安装在两组滑动块(19)上端，两组调节板(24)的下部分别转动安装在两组连接块(23)上，两组调节板(24)的上部分别转动安装在两组固定块(22)上。

4.如权利要求3所述的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，还包括两组把手(26)，两组把手(26)分别固定安装在第二丝杠(16)和第三丝杠(18)的前端。

5.如权利要求4所述的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，两组把手(26)上均设置有把套。

6.如权利要求1所述的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，支板(7)的上端设置有照明灯。

7.如权利要求1所述的一种加工异径管大小头端面的坡口夹具，其特征在于，第一电机(4)上设置漏电保护器。

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