CN217082797U - 具有模拟火焰的雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有模拟火焰的雾化器，其包括设置在机壳上的雾化装置和吹风装置，雾化装置设有出雾口，出雾口上形成水雾输出区，所述吹风装置设有用于吹动水雾的吹风口，吹风口与出雾口隔开、并朝向上；还包括模拟火焰灯光装置，模拟火焰灯光装置用于照射出雾口或水雾输出区。此款雾化器通过出雾口与吹风口分离，进一步结合导流结构引导吹风口的风吹向出雾口，达到模拟风吹火的状态，使得所模拟的火焰具备扭曲感，从而提升火焰的仿真度。

Description

具有模拟火焰的雾化器

技术领域

本实用新型涉及一种雾化器，特别是一种具有模拟火焰的雾化器。

背景技术

目前具有模拟火焰的雾化器（包括加湿器和香薰机）主要包括雾化装置、吹风装置和模拟火焰灯光装置，吹风装置为雾化装置的水雾输出提供动力，模拟火焰灯光装置用于照射水雾，灯光通过水雾折射、反射后形成模拟的火光，加上水雾输出具有动力，因此，类似火焰的效果，但是，由于吹风装置提供的动力带动水雾输出，比较稳定，所以，其产生火焰的效果比较呆板，不能达到如同户外生火、烧柴取暖时火焰没有规律的效果，仿真度差。

另外，由于水雾输出后没有背景映衬，其表面的光亮度被周围环境淡化，进一步降低其火焰仿真效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、模拟火焰的飘动仿真度高的具有模拟火焰的雾化器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种具有模拟火焰的雾化器，包括设置在机壳上的雾化装置和吹风装置，雾化装置设有出雾口，出雾口上形成水雾输出区，其特征在于：所述吹风装置设有用于吹动水雾的吹风口，吹风口与出雾口隔开、并朝向上；还包括模拟火焰灯光装置，模拟火焰灯光装置用于照射出雾口或水雾输出区。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，还包括用于罩住所述水雾输出区的罩体，罩体一侧开设有可视窗，罩体上还设有水雾溢出孔。位于罩体内的一部分水雾从水雾溢出孔排出，避免影响模拟火焰的效果。

作为进一步的方案，所述出雾口和吹风口呈环形分布，出雾口和/或吹风口上设有导流结构。

作为进一步的方案，所述雾化装置包括储水腔和超声波水雾发生器，超声波水雾发生器设置在储水腔底部或浮动设置在储水腔内或设置在引水芯棒上，引水芯棒伸入储水腔内；储水腔上部对应超声波水雾发生器的上方设有所述出雾口；或者，所述雾化装置包括煮水盘，煮水盘上方设有所述出雾口，煮水盘通过煮水的方式产生水蒸汽，水蒸汽遇冷形成水雾。

作为进一步的方案，所述吹风装置包括风机，风机设有进风口和出风口，进风口与外界连通，出风口与吹风口连通，出风口还与雾化装置连通，以为水雾的输出提供动力，其中，出风口对吹风口和雾化装置的气流供给量存在差量（可使从吹风口和出雾口吹出的风有一定的风速差，使模拟效果更好）；或者，雾化装置由另一风机提供输出动力。

作为进一步的方案，所述导流结构包括设置在吹风口上的导流板和/或扰流缺口。

作为进一步的方案，所述机壳内设有所述储水腔，所述超声波水雾发生器设置在储水腔底部，储水腔的顶部设有盖板，盖板的中心设有所述出雾口，出雾口与储水腔相通，盖板对应出雾口的外周设有所述吹风口，吹风口与出雾口之间通过分隔环隔开。

作为进一步的方案，所述吹风口上端远离出雾口的一侧设有所述导流板，导流板的上端向内倾斜，吹风口上端靠近出雾口的一侧设有所述扰流缺口；所述模拟火焰灯光装置设置在所述出雾口内，模拟火焰灯光装置与出雾口的内壁之间隔开有出雾间隙。

作为进一步的方案，所述吹风装置还包括出风管，出风管伸入所述储水腔内，出风管的一端通向储水腔外部、并通过风机与外界连通，出风管的另一端位于储水腔内；储水腔内还对应所述超声波水雾发生器外围设有围板，围板将储水腔分隔出雾化腔和无雾腔，雾化腔位于围板的内侧，无雾腔位于围板的外侧，所述分隔环与围板配合；围板的下端设有分别与雾化腔和无雾腔连通的过流孔，围板的上端设有分别与雾化腔和无雾腔上部连通的水雾输出动力风口，出风管对应水雾输出动力风口的上方设有内出风口，内出风口一方面通过无雾腔与吹风口连通，内出风口另一方面通过无雾腔、水雾输出动力风口、雾化腔与出雾口连通，其中，水雾输出动力风口的面积小于吹风口面积。

作为进一步的方案，所述无雾腔内还设有引线管，引线管位于所述水雾输出动力风口旁，引线管的上端设有出线孔；所述机壳的底部还设有底座，底座内设有控制电路，引线管和所述出风管的下端均与底座连通，控制电路通过导线依次穿过引线管、出线孔、水雾输出动力风口后与模拟火焰灯光装置电性连接；所述风机设置在底座内，风机和超声波水雾发生器分别与控制电路电性连接。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款雾化器通过出雾口与吹风口分离，进一步结合导流结构引导吹风口的风吹向出雾口，达到模拟风吹火的状态，使得所模拟的火焰具备扭曲感，从而提升火焰的仿真度。

（2）此款雾化器围绕模拟火焰区域（水雾输出区）设置有罩体，罩体可减少环境风对模拟火焰的干扰，并提供稳定的观察背景。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为图2的A-A剖视结构示意图。

图4为图3中C处放大结构示意图。

图5为图2的B-B剖视结构示意图。

图6为图5中D处放大结构示意图。

图7为本实用新型俯视结构示意图。

图8为图7的E-E剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图8所示，一种具有模拟火焰的雾化器，包括设置在机壳2上的雾化装置和吹风装置，雾化装置设有出雾口42，出雾口42上形成水雾输出区63，所述吹风装置设有用于吹动水雾的吹风口41，吹风口41与出雾口42隔开、并朝向上；还包括模拟火焰灯光装置5，模拟火焰灯光装置5用于照射出雾口42或水雾输出区63。

还包括用于罩住所述水雾输出区63的罩体6，罩体6一侧开设有可视窗61，罩体6上还设有水雾溢出孔62。

所述出雾口42和/或吹风口41上设有导流结构。

所述雾化装置包括储水腔和超声波水雾发生器8，超声波水雾发生器8设置在储水腔底部。

所述吹风装置包括风机9，风机9设有进风口11和出风口12，进风口11与外界连通，出风口12与吹风口41连通，出风口12还与雾化装置连通，以为水雾的输出提供动力，其中，出风口12对吹风口41和雾化装置的气流供给量存在差量。

进一步的：所述导流结构包括设置在吹风口41上的导流板44和/或扰流缺口43。

所述机壳2内设有所述储水腔，所述超声波水雾发生器8设置在储水腔底部，储水腔的顶部设有盖板4，盖板4的中心设有所述出雾口42，出雾口42与储水腔相通，盖板4对应出雾口42的外周设有所述吹风口41，吹风口41与出雾口42之间通过分隔环45隔开。

所述吹风口41上端远离出雾口42的一侧设有所述导流板44，导流板44的上端向内倾斜，吹风口41上端靠近出雾口42的一侧设有所述扰流缺口43；所述模拟火焰灯光装置5设置在所述出雾口42内，模拟火焰灯光装置5与出雾口42的内壁之间隔开有出雾间隙。

所述吹风装置还包括出风管21，出风管21伸入所述储水腔内，出风管21的一端通向储水腔外部、并通过风机9与外界连通，出风管21的另一端位于储水腔内；储水腔内还对应所述超声波水雾发生器8外围设有围板3，围板3将储水腔分隔出雾化腔34和无雾腔22，雾化腔34位于围板3的内侧，无雾腔22位于围板3的外侧，所述分隔环45与围板3配合；围板3的下端设有分别与雾化腔34和无雾腔22连通的过流孔35，围板3的上端设有分别与雾化腔34和无雾腔22上部连通的水雾输出动力风口36，出风管21对应水雾输出动力风口36的上方设有内出风口211，内出风口211一方面通过无雾腔22与吹风口41连通，内出风口211另一方面通过无雾腔22、水雾输出动力风口36、雾化腔34与出雾口42连通，其中，水雾输出动力风口36的面积小于吹风口41面积。

所述围板3的上端还设有支架31，支架31上设有通孔，支架31的中心对应所述超声波水雾发生器8的正上方设有弧形挡水罩33。由于超声波水雾发生器8的正上方为能量集中位置，可形溅起较大的水珠，通过弧形挡水罩33可以挡住水珠，使其回落。

所述无雾腔22内还设有引线管23，引线管23位于所述水雾输出动力风口36旁，引线管23的上端设有出线孔；所述机壳2的底部还设有底座1，底座1内设有控制电路，引线管23和所述出风管21的下端均与底座1连通，控制电路通过导线依次穿过引线管23、出线孔、水雾输出动力风口36后与模拟火焰灯光装置5电性连接；所述风机9设置在底座1内，风机9和超声波水雾发生器8分别与控制电路电性连接。所述底座1上还设有控制超声波水雾发生器8功率的旋钮，旋钮与控制电路电性连接。

所述底座1上还设有提手7，提手7跨过罩体6顶部。

其工作原理是：打开盖板4可以往储水腔内加水/香薰等，盖板4、罩体6安装后，启动雾化器，雾化装置、吹风装置和模拟火焰灯光装置5相应启动，雾化装置产生的水雾（或香薰雾）从出雾口42输出至罩体6内，同时，由于吹风装置从外部吹动水雾，结合导流结构的作用，使得水雾具备扭曲感，再结合模拟火焰灯光装置5给水雾打光，从而使得水雾形成高仿真度的模拟火焰。当在冬季加湿使用时，此模拟火焰的效果给人温暖的感觉，作为香薰机使用时，此模拟火焰给人香薰蜡点燃的效果。

另外，围绕模拟火焰区域设置有罩体，罩体可减少环境风对模拟火焰的干扰，并提供稳定的观察背景。

Claims (10)

1.一种具有模拟火焰的雾化器，包括设置在机壳（2）上的雾化装置和吹风装置，雾化装置设有出雾口（42），出雾口（42）上形成水雾输出区（63），其特征在于：所述吹风装置设有用于吹动水雾的吹风口（41），吹风口（41）与出雾口（42）隔开、并朝向上；还包括模拟火焰灯光装置（5），模拟火焰灯光装置（5）用于照射出雾口（42）或水雾输出区（63）。

2.根据权利要求1所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：还包括用于罩住所述水雾输出区（63）的罩体（6），罩体（6）一侧开设有可视窗（61），罩体（6）上还设有水雾溢出孔（62）。

3.根据权利要求1或2所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：所述出雾口（42）和吹风口（41）呈环形分布，出雾口（42）和/或吹风口（41）上设有导流结构。

4.根据权利要求3所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：所述雾化装置包括储水腔和超声波水雾发生器（8），超声波水雾发生器（8）设置在储水腔底部或浮动设置在储水腔内或设置在引水芯棒上，引水芯棒伸入储水腔内；储水腔上部对应超声波水雾发生器（8）的上方设有所述出雾口（42）；或者，所述雾化装置包括煮水盘，煮水盘上方设有所述出雾口（42），煮水盘通过煮水的方式产生水蒸汽，水蒸汽遇冷形成水雾。

5.根据权利要求4所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：所述吹风装置包括风机（9），风机（9）设有进风口（11）和出风口（12），进风口（11）与外界连通，出风口（12）与吹风口（41）连通，出风口（12）还与雾化装置连通，以为水雾的输出提供动力，其中，出风口（12）对吹风口（41）和雾化装置的气流供给量存在差量；或者，雾化装置由另一风机提供输出动力。

6.根据权利要求3所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：所述导流结构包括设置在吹风口（41）上的导流板（44）和/或扰流缺口（43）。

7.根据权利要求5所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：所述机壳（2）内设有所述储水腔，所述超声波水雾发生器（8）设置在储水腔底部，储水腔的顶部设有盖板（4），盖板（4）的中心设有所述出雾口（42），出雾口（42）与储水腔相通，盖板（4）对应出雾口（42）的外周设有所述吹风口（41），吹风口（41）与出雾口（42）之间通过分隔环（45）隔开。

8.根据权利要求6所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：所述吹风口（41）上端远离出雾口（42）的一侧设有所述导流板（44），导流板（44）的上端向内倾斜，吹风口（41）上端靠近出雾口（42）的一侧设有所述扰流缺口（43）；所述模拟火焰灯光装置（5）设置在所述出雾口（42）内，模拟火焰灯光装置（5）与出雾口（42）的内壁之间隔开有出雾间隙。

9.根据权利要求7所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：所述吹风装置还包括出风管（21），出风管（21）伸入所述储水腔内，出风管（21）的一端通向储水腔外部、并通过风机（9）与外界连通，出风管（21）的另一端位于储水腔内；储水腔内还对应所述超声波水雾发生器（8）外围设有围板（3），围板（3）将储水腔分隔出雾化腔（34）和无雾腔（22），雾化腔（34）位于围板（3）的内侧，无雾腔（22）位于围板（3）的外侧，所述分隔环（45）与围板（3）配合；围板（3）的下端设有分别与雾化腔（34）和无雾腔（22）连通的过流孔（35），围板（3）的上端设有分别与雾化腔（34）和无雾腔（22）上部连通的水雾输出动力风口（36），出风管（21）对应水雾输出动力风口（36）的上方设有内出风口（211），内出风口（211）一方面通过无雾腔（22）与吹风口（41）连通，内出风口（211）另一方面通过无雾腔（22）、水雾输出动力风口（36）、雾化腔（34）与出雾口（42）连通，其中，水雾输出动力风口（36）的面积小于吹风口（41）面积。

10.根据权利要求9所述具有模拟火焰的雾化器，其特征在于：所述无雾腔（22）内还设有引线管（23），引线管（23）位于所述水雾输出动力风口（36）旁，引线管（23）的上端设有出线孔；所述机壳（2）的底部还设有底座（1），底座（1）内设有控制电路，引线管（23）和所述出风管（21）的下端均与底座（1）连通，控制电路通过导线依次穿过引线管（23）、出线孔、水雾输出动力风口（36）后与模拟火焰灯光装置（5）电性连接；所述风机（9）设置在底座（1）内，风机（9）和超声波水雾发生器（8）分别与控制电路电性连接。

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