CN217076512U - 一种复合纤维卷绕成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合纤维卷绕成型装置，包括机柜，机柜前端设有旋转工作台，旋转工作台上设有第一转盘和第二转盘，第一转盘上设有两个卷绕辊，两个卷绕辊一侧设有导线杆，第二转盘上设有张力控制机构，张力控制机构包括直线滑台，直线滑台上设有L形支撑板，L形支撑板上设有活动导向组件，L形支撑板靠近所述卷绕辊的一侧设有定向导向组件。本实用新型的有益效果是：采用第一转盘控制卷绕辊公转和自传进行卷绕动作，通过第二转盘转动直线模组、活动导向组件、定向导向组件在卷绕过程中自动调整张紧力，操作灵活性强，适用性广，保证制品卷绕成型质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合纤维制造领域，具体涉及为一种复合纤维卷绕成型装置。
背景技术
复合纤维卷绕成型工艺是将浸过树脂胶液的连续纤维按照一定规律卷绕到芯模上，然后经固化、脱模，获得制品，由于复合纤维经拉伸成型，制品中纤维含量高，所以制品的拉伸强度高，通过不同的卷绕轨迹进行卷绕堆积层数(如环向卷绕、螺旋状卷绕)，卷绕过程中需严格控制卷绕张力，张力不匀均的情况下容易产生起皱胀边、退绕脱圈、丝条分布不匀均，不易于从芯模中脱出；
现有的卷绕机主要由芯模驱动和绕丝嘴驱动两大部分组成，绕丝嘴反向运动时容易导致复合纤维松线，无法保持张力稳定，影响制品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种复合纤维卷绕成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种复合纤维卷绕成型装置，包括机柜，所述机柜前端设有旋转工作台，所述旋转工作台上设有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘上设有两个卷绕辊，两个所述卷绕辊一侧设有导线杆，所述第二转盘上设有张力控制机构，所述张力控制机构包括直线滑台，所述直线滑台上设有L形支撑板，所述L形支撑板上设有活动导向组件，所述L形支撑板靠近所述卷绕辊的一侧设有定向导向组件。
优选的，两个所述卷绕辊与所述第一转盘均为转动连接。
优选的，两个所述导线杆与所述第一转盘为固定连接，所述导向杆上设有光电传感器。
优选的，所述张力控制机构还包括限位缓冲器，所述张力控制机构与所述第二转盘为转动连接。
优选的，所述活动导向组件包括回转气缸，所述回转气缸活塞端连接有回转块，所述回转块上设有两个第一导向辊。
优选的，所述定向导向组件包括多个等距离排列的第二导向辊，多个所述第二导向辊通过V形挂板与所述L形支撑板固定连接。
本实用新型的有益效果为：一种复合纤维卷绕成型装置，采用第一转盘控制卷绕辊公转和自传进行卷绕动作，通过第二转盘转动直线模组、活动导向组件、定向导向组件在卷绕过程中自动调整张紧力，操作灵活性强，适用性广，保证制品卷绕成型质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的张力控制机构结构示意图。
图中：1-机柜，2-旋转工作台，3-第一转盘，4-第二转盘，5-卷绕辊，6-导线杆，7-张力控制机构，71-直线滑台，72-L形支撑板，73-活动导向组件，731-回转气缸，732-回转块，733-第一导向辊，74-定向导向组件，741-第二导向辊，742-V形挂板，75-限位缓冲器，8-光电传感器。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-3所示，一种复合纤维卷绕成型装置，包括机柜1，机柜1前端设有旋转工作台2，旋转工作台2上设有第一转盘3和第二转盘4，第一转盘3转动后更换卷绕辊5，第二转盘4用于转动张力控制机构7，第一转盘3上设有两个卷绕辊5，两个卷绕辊5一侧设有导线杆6，纤维材料通过导线杆6缠绕至卷绕辊4上进行转动卷绕，第二转盘4上设有张力控制机构7，张力控制机构7包括直线滑台71，直线滑台71上设有L形支撑板72，L形支撑板72上设有活动导向组件73，L形支撑板72靠近卷绕辊5的一侧设有定向导向组件74，通过直线滑台71使活动导向组件73和定向导向组件74进行直线往复运动。
两个卷绕辊5与第一转盘3均为转动连接，用于卷绕辊5自转进行卷绕。
两个导线杆6与第一转盘3为固定连接，导向杆6上设有光电传感器8，纤维材料通过导线杆6引入卷绕辊5。
张力控制机构7还包括限位缓冲器75，张力控制机构7与第二转盘4为转动连接，用于调节张力控制机构7与卷绕辊5之间角度。
活动导向组件73包括回转气缸731，回转气缸731活塞端连接有回转块732，回转块732上设有两个第一导向辊733，纤维材料穿过两个第一导向辊733，通过回转气缸731转动回转块732，调整纤维材料张紧力。
定向导向组件74包括多个等距离排列的第二导向辊741，多个第二导向辊741通过V形挂板742与L形支撑板72固定连接，纤维材料经过活动导向组件73后依次绕过多个第二导向辊741。
卷绕辊5上安装有芯模，纤维材料通过张力控制机构7中活动导向组件73和定向导向组件74的牵引进线，经过导向杆6后缠绕至芯模上，依靠卷绕辊5自转，活动导向组件73和定向导向组件74通过直线滑台71作直线往复运动，使纤维材料进行环向缠绕。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复合纤维卷绕成型装置，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)前端设有旋转工作台(2)，所述旋转工作台(2)上设有第一转盘(3)和第二转盘(4)，所述第一转盘(3)上设有两个卷绕辊(5)，两个所述卷绕辊(5)一侧设有导线杆(6)，所述第二转盘(4)上设有张力控制机构(7)，所述张力控制机构(7)包括直线滑台(71)，所述直线滑台(71)上设有L形支撑板(72)，所述L形支撑板(72)上设有活动导向组件(73)，所述L形支撑板(72)靠近所述卷绕辊(5)的一侧设有定向导向组件(74)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维卷绕成型装置，其特征在于：两个所述卷绕辊(5)与所述第一转盘(3)均为转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种复合纤维卷绕成型装置，其特征在于：两个所述导线杆(6)与所述第一转盘(3)为固定连接，所述导线杆(6)上设有光电传感器(8)。
4.根据权利要求1所述的一种复合纤维卷绕成型装置，其特征在于：所述张力控制机构(7)还包括限位缓冲器(75)，所述张力控制机构(7)与所述第二转盘(4)为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合纤维卷绕成型装置，其特征在于：所述活动导向组件(73)包括回转气缸(731)，所述回转气缸(731)活塞端连接有回转块(732)，所述回转块(732)上设有两个第一导向辊(733)。
6.根据权利要求1所述的一种复合纤维卷绕成型装置，其特征在于：所述定向导向组件(74)包括多个等距离排列的第二导向辊(741)，多个所述第二导向辊(741)通过V形挂板(742)与所述L形支撑板(72)固定连接。
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