CN217076077U - 用于电机壳加工的送料机构 - Google Patents

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CN217076077U CN202220887549.7U CN202220887549U CN217076077U CN 217076077 U CN217076077 U CN 217076077U CN 202220887549 U CN202220887549 U CN 202220887549U CN 217076077 U CN217076077 U CN 217076077U
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邹楚楠
高雪源
吴波
沈跃钢
余敦龙
庄小飞
秦俊琦
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Changzhou Baojie Chongpian Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于电机壳加工的送料机构,属于电机壳加工领域。包括机架、压板和定位板,压板位于机架的上方,压板与定位板之间连接有伸缩杆,机架与压板之间形成送料腔,送料腔的左端为入料口,右端为出料口,机架的上方自左向右依次固定有入料主动轮、从动压紧轮和出料主动轮,压板的下方依次固定有入料从动轮、主动压紧轮和出料从动轮,机架的侧面还设有下料台和承接台,下料台的表面固定有若干轨道,承接台的内部设有喷气嘴和气泵,气泵与喷气嘴连接。本实用新型在机架的侧面设置下料台和承接台,承接台的内部固定有喷气嘴,能够对下料台表面落下的电机壳起到缓冲承接的作用,可有效减少电机壳因自重而造成的下料过快,影响后序工艺。

Description

用于电机壳加工的送料机构
技术领域
本实用新型涉及电机壳加工技术领域,具体为用于电机壳加工的送料机构。
背景技术
现有技术中,电机壳实际生产过程中的工艺通常为:下料——多次拉伸——整形——端面车削,而在实际下料过程中,电机壳容易在自身的重力作用下导致下料过快,不仅对其表面造成损伤,也会造成上料误差,从而造成切割和加工的误差,进而影响产品的使用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了用于电机壳加工的送料机构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
用于电机壳加工的送料机构,包括机架、压板和定位板,所述压板位于机架的上方,所述压板与定位板之间连接有伸缩杆,所述机架与压板之间形成送料腔,所述送料腔的左端为入料口,右端为出料口,所述机架的上方自左向右依次固定有入料主动轮、从动压紧轮和出料主动轮,所述压板的下方依次固定有入料从动轮、主动压紧轮和出料从动轮,所述机架的侧面还设有下料台和承接台,所述下料台的表面固定有若干轨道,所述承接台的内部设有喷气嘴和气泵,所述气泵与喷气嘴连接。
所述主动压紧轮和从动压紧轮的数目为,所述从动压紧轮位于主动压紧轮的正下方。
所述下料台与水平面的夹角为30-60度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在机架的侧面设置下料台和承接台,承接台的内部固定有喷气嘴,能够对下料台表面落下的电机壳起到缓冲承接的作用,可有效减少电机壳因自重而造成的下料过快,影响后序工艺。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下料台A方向的结构示意图。
图中:1、机架;2、压板;3、入料口;4、出料口;5、入料从动轮;6、入料主动轮;7、主动压紧轮;8、从动压紧轮;9、出料从动轮;10、出料主动轮;11、定位板;12、伸缩杆;13、下料台;14、承接台;15、轨道;16、喷气嘴;17、气泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如说明书附图图1和图2所示,用于电机壳加工的送料机构,包括机架1、压板2和定位板11,所述压板2位于机架1的上方,所述压板2与定位板11之间连接有伸缩杆12,所述机架1与压板2之间形成送料腔,所述送料腔的左端为入料口3,右端为出料口4,所述机架1的上方自左向右依次固定有入料主动轮6、从动压紧轮8和出料主动轮10,所述压板2的下方依次固定有入料从动轮5、主动压紧轮7和出料从动轮9,所述机架1的侧面还设有下料台13和承接台14,所述下料台13的表面固定有若干轨道15,所述承接台14的内部设有喷气嘴16和气泵17,所述气泵17与喷气嘴16连接。
所述主动压紧轮7和从动压紧轮8的数目为3,所述从动压紧轮8位于主动压紧轮7的正下方。
所述下料台13与水平面的夹角为30-60度。
实施例1
如说明书附图图1所示,用于电机壳加工的送料机构,包括机架1、压板2和定位板11,压板2位于机架1的上方,压板2与定位板11之间连接有伸缩杆12,机架1与压板2之间形成送料腔,送料腔的左端为入料口3,右端为出料口4,机架1的上方自左向右依次固定有入料主动轮6、从动压紧轮8和出料主动轮10,压板2的下方依次固定有入料从动轮5、主动压紧轮7和出料从动轮9,机架1的侧面还设有下料台13和承接台14,下料台13的表面固定有多个轨道15,承接台14的内部设有喷气嘴16和气泵17,气泵17与喷气嘴16连接,喷气嘴16向上喷气。
主动压紧轮7和从动压紧轮8的数目为3,从动压紧轮8位于主动压紧轮7的正下方,下料台13与水平面的夹角为30度。
本实施例中,下料台13呈倾斜状,且其表面设有轨道15,电机机壳在轨道15表面实现下料,当电机机壳从下料台进入承接台14表面时,承接台14表面的气体对电机机壳起到缓冲作用,避免电机机壳下料过快,造成损伤,提升送料精度。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (3)

1.用于电机壳加工的送料机构,其特征在于:包括机架(1)、压板(2)和定位板(11),所述压板(2)位于机架(1)的上方,所述压板(2)与定位板(11)之间连接有伸缩杆(12),所述机架(1)与压板(2)之间形成送料腔,所述送料腔的左端为入料口(3),右端为出料口(4),所述机架(1)的上方自左向右依次固定有入料主动轮(6)、从动压紧轮(8)和出料主动轮(10),所述压板(2)的下方依次固定有入料从动轮(5)、主动压紧轮(7)和出料从动轮(9),所述机架(1)的侧面还设有下料台(13)和承接台(14),所述下料台(13)的表面固定有若干轨道(15),所述承接台(14)的内部设有喷气嘴(16)和气泵(17),所述气泵(17)与喷气嘴(16)连接。
2.根据权利要求1所述的用于电机壳加工的送料机构,其特征在于:所述主动压紧轮(7)和从动压紧轮(8)的数目为3,所述从动压紧轮(8)位于主动压紧轮(7)的正下方。
3.根据权利要求1所述的用于电机壳加工的送料机构,其特征在于:所述下料台(13)与水平面的夹角为30-60度。
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