CN217073554U - 一种可调节分切宽度的塑料袋分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，涉及分切机技术领域，包括机体，所述机体中部开设有安装槽，所述机体两端内部分别开设有活动槽，所述活动槽内部分别活动设置有支撑柱，所述支撑柱一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与安装轴固定连接，所述安装轴轴身外固定安装有切割刀，所述安装轴一侧开设有限位槽，所述限位槽内部活动设置有用于对切割刀进行调节的固定组件，所述安装槽内部设置有用于对支撑柱进行升降驱动的升降组件，通过设置限位槽和固定组件，能够根据分切需求改变相邻切割刀之间的间距，通过设置升降组件，能够对切割刀的切割高度进行调整，确保切割刀与塑料袋保持张紧，从而提高对塑料袋的切割效果。

Description

一种可调节分切宽度的塑料袋分切机

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体而言，涉及一种可调节分切宽度的塑料袋分切机。

背景技术

在塑料袋生产过程中，需要使用分切机对塑料膜进行分切，如申请号为CN202022907958.2的专利所提出的一种用于塑料袋生产的分切设备，包括工作台，工作台的顶面靠近后侧处紧密焊接有两个相互平行的耳板，两个耳板之间转动连接有固定辊；工作台顶面位于前侧处设有分切机构，包括与工作台的顶面紧密焊接的固定架；该用于塑料袋生产的分切设备通过设有的整理机构，即电机的输出轴转动带动转轴和蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动多个连接轴和压辊同步转动，在压辊转动的同时，可以带动塑料袋向切刀处运动，进而便于对塑料袋进行分切，同时，在弹簧、第二气缸和压辊的作用，便于压在塑料袋的上方，从而防止塑料袋出现褶皱的状况，有利于保证塑料袋的分切质量。

但是上述的技术方案，在对塑料膜进行切割时，切割刀的间距是固定的，不能根据塑料袋的规格来调节分切宽度，无法满足对多种规格塑料袋的分切需求，并且切割刀的高度固定，在切割过程中容易出现塑料膜未与切割刀保持张紧，从而导致切口不连续的情况，因此我们对此做出改进，提出一种可调节分切宽度的塑料袋分切机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，包括机体，所述机体中部开设有安装槽，所述机体两端内部分别开设有活动槽，所述活动槽内部分别活动设置有支撑柱，两个所述支撑柱上端内部贯穿且活动连接有安装轴，其中一个所述支撑柱一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑柱且与安装轴一端固定连接，所述安装轴轴身外固定安装有若干切割刀，所述安装轴一侧开设有限位槽，所述限位槽内部活动设置有用于对切割刀进行调节的固定组件，所述安装槽内部设置有用于对支撑柱进行升降驱动的升降组件。

作为优选，所述支撑柱下端一侧设置有齿条，所述支撑柱远离齿条的一侧内部开设有导向槽，所述活动槽一侧内壁固定连接有对支撑柱进行限位的导向块，所述导向块与导向槽内壁滑动连接。

作为优选，所述升降组件包括有固定安装在安装槽底端内壁的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮中部固定套设有连接杆。

作为优选，所述连接杆两端杆身外且位于活动槽内部分别固定套设有齿轮，所述连接杆两端头分别与两个活动槽内壁转动连接，两个所述齿轮分别与两个齿条对应啮合。

作为优选，所述固定组件包括固定连接在切割刀内壁的限位块，所述限位块一端内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆杆身外转动连接有弧形抵块。

作为优选，所述弧形抵块靠近安装轴外周面的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫与安装轴外周面相抵。

作为优选，所述螺纹杆杆身外且位于弧形抵块远离防滑垫的一侧固定连接有限位环，所述弧形抵块外侧面与限位环相抵，所述限位块内壁与限位槽内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过在安装轴内部开设限位槽并且在切割刀内部设置与限位槽相对应的限位块，在拧松螺纹杆时，防滑垫脱离与安装轴外周面的接触，使得限位块可以在限位槽内部滑动，从而能够根据分切需求改变相邻切割刀之间的间距，从而能够对分切宽度进行调节，通过拧紧螺纹杆，使得限位环带动弧形抵块朝着靠近限位槽的方向移动，使得防滑垫与安装轴外周面抵紧，从而起到对限位块限位的作用，进而使得切割刀的位置固定。

(2)通过设置第一电机带动蜗杆转动，从而带动蜗轮和连接杆发生转动，通过连接杆同时带动两个齿轮转动，再通过齿轮与齿条的啮合，从而使得支撑柱带动安装轴和切割刀对应上升或下降，进而对切割刀的切割高度进行调整，确保切割刀与塑料袋保持张紧，从而提高对塑料袋的切割效果。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节分切宽度的塑料袋分切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种可调节分切宽度的塑料袋分切机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种可调节分切宽度的塑料袋分切机的图2中A-A剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种可调节分切宽度的塑料袋分切机的图2中B-B剖面结构示意图；

图5为本实用新型一种可调节分切宽度的塑料袋分切机的图3中C处结构放大图。

图中：1、机体；2、固定组件；201、限位块；202、螺纹杆；203、限位环；204、弧形抵块；205、防滑垫；3、升降组件；301、第一电机；302、蜗杆；303、连接杆；304、蜗轮；305、齿轮；4、活动槽；5、安装槽；6、支撑柱；7、齿条；8、第二电机；9、安装轴；10、限位槽；11、切割刀；12、导向槽；13、导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-5所示，一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，包括机体1，机体1中部开设有安装槽5，机体1两端内部分别开设有活动槽4，活动槽4内部分别活动设置有支撑柱6，两个支撑柱6上端内部贯穿且活动连接有安装轴9，其中一个支撑柱6一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿支撑柱6且与安装轴9一端固定连接，安装轴9轴身外固定安装有若干切割刀11，安装轴9一侧开设有限位槽10，限位槽10内部活动设置有用于对切割刀11进行调节的固定组件2，安装槽5内部设置有用于对支撑柱6进行升降驱动的升降组件3。

在本实施例中，支撑柱6下端一侧设置有齿条7，支撑柱6远离齿条7的一侧内部开设有导向槽12，活动槽4一侧内壁固定连接有对支撑柱6进行限位的导向块13，导向块13与导向槽12内壁滑动连接。

在具体设置时，支撑柱6两侧与活动槽4内壁滑动连接，支撑柱6在升降组件3的带动下进行升降，在升降过程中导向槽12与导向块13发生相对滑动，能够对支撑柱6起到导向和限位的作用，提高支撑柱6移动的稳定性。

在本实施例中，升降组件3包括有固定安装在安装槽5底端内壁的第一电机301，第一电机301的输出端固定连接有蜗杆302，蜗杆302一侧啮合有蜗轮304，蜗轮304中部固定套设有连接杆303。

在本实施例中，连接杆303两端杆身外且位于活动槽4内部分别固定套设有齿轮305，连接杆303两端头分别与两个活动槽4内壁转动连接，两个齿轮305分别与两个齿条7对应啮合。

在具体设置时，机体1内部开设有与连接杆303对应的通槽，通过第一电机301带动蜗杆302转动，从而带动蜗轮304和连接杆303发生转动，通过连接杆303同时带动两个齿轮305转动，再通过齿轮305与齿条7的啮合，从而使得支撑柱6带动安装轴9和切割刀11对应上升或下降，进而对切割刀11的切割高度进行调整，确保切割刀11与塑料袋保持张紧，从而提高对塑料袋的切割效果。

在本实施例中，固定组件2包括固定连接在切割刀11内壁的限位块201，限位块201一端内部螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202杆身外转动连接有弧形抵块204。

在本实施例中，弧形抵块204靠近安装轴9外周面的一侧固定连接有防滑垫205，防滑垫205与安装轴9外周面相抵。

可以理解，在本申请中，拧松螺纹杆202时，防滑垫205脱离与安装轴9外周面的接触，使得限位块201可以在限位槽10内部滑动，从而能够根据分切需求改变相邻切割刀11之间的间距，从而能够对分切宽度进行调节，拧紧螺纹杆202时，限位环203带动弧形抵块204朝着靠近限位槽10的方向移动，使得防滑垫205与安装轴9外周面抵紧，从而起到对限位块201限位的作用，进而使得切割刀11的位置固定。

在本实施例中，螺纹杆202杆身外且位于弧形抵块204远离防滑垫205的一侧固定连接有限位环203，弧形抵块204外侧面与限位环203相抵，限位块201内壁与限位槽10内壁滑动连接。

可以理解，在本申请中，通过在安装轴9内部设置限位槽10，在切割刀11内部设置与限位槽10对应的限位块201，能够对切割刀11起到限位的作用，使得切割刀11只能在安装轴9轴身外水平移动，防止切割刀11发生倾斜，造成切割误差。

该一种可调节分切宽度的塑料袋分切机的工作原理：

使用时，首先拧松螺纹杆202，使防滑垫205脱离与安装轴9外周面的接触，随后移动限位块201，通过限位块201带动切割刀11同步移动，根据分切需求确定相邻切割刀11之间的间距，随后将切割刀11移动至所需位置处，然后拧紧螺纹杆202，使得限位环203带动弧形抵块204朝着靠近限位槽10的方向移动，使得防滑垫205与安装轴9外周面抵紧，从而起到对限位块201限位的作用，进而使得切割刀11的位置固定，完成对分切宽度的调节，当需要对切割刀11的切割高度进行调节时，启动第一电机301，通过第一电机301带动蜗杆302转动，从而带动蜗轮304和连接杆303发生转动，通过连接杆303同时带动两个齿轮305转动，再通过齿轮305与齿条7的啮合，从而使得支撑柱6带动安装轴9和切割刀11对应上升或下降，进而对切割刀11的切割高度进行调整，确保切割刀11与塑料袋保持张紧，从而提高对塑料袋的切割效果。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (7)

1.一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)中部开设有安装槽(5)，所述机体(1)两端内部分别开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内部分别活动设置有支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)上端内部贯穿且活动连接有安装轴(9)，其中一个所述支撑柱(6)一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿支撑柱(6)且与安装轴(9)一端固定连接，所述安装轴(9)轴身外固定安装有若干切割刀(11)，所述安装轴(9)一侧开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)内部活动设置有用于对切割刀(11)进行调节的固定组件(2)，所述安装槽(5)内部设置有用于对支撑柱(6)进行升降驱动的升降组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，其特征在于：所述支撑柱(6)下端一侧设置有齿条(7)，所述支撑柱(6)远离齿条(7)的一侧内部开设有导向槽(12)，所述活动槽(4)一侧内壁固定连接有对支撑柱(6)进行限位的导向块(13)，所述导向块(13)与导向槽(12)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，其特征在于：所述升降组件(3)包括有固定安装在安装槽(5)底端内壁的第一电机(301)，所述第一电机(301)的输出端固定连接有蜗杆(302)，所述蜗杆(302)一侧啮合有蜗轮(304)，所述蜗轮(304)中部固定套设有连接杆(303)。

4.根据权利要求3所述的一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，其特征在于：所述连接杆(303)两端杆身外且位于活动槽(4)内部分别固定套设有齿轮(305)，所述连接杆(303)两端头分别与两个活动槽(4)内壁转动连接，两个所述齿轮(305)分别与两个齿条(7)对应啮合。

5.根据权利要求4所述的一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，其特征在于：所述固定组件(2)包括固定连接在切割刀(11)内壁的限位块(201)，所述限位块(201)一端内部螺纹连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)杆身外转动连接有弧形抵块(204)。

6.根据权利要求5所述的一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，其特征在于：所述弧形抵块(204)靠近安装轴(9)外周面的一侧固定连接有防滑垫(205)，所述防滑垫(205)与安装轴(9)外周面相抵。

7.根据权利要求6所述的一种可调节分切宽度的塑料袋分切机，其特征在于：所述螺纹杆(202)杆身外且位于弧形抵块(204)远离防滑垫(205)的一侧固定连接有限位环(203)，所述弧形抵块(204)外侧面与限位环(203)相抵，所述限位块(201)内壁与限位槽(10)内壁滑动连接。

Images