CN217069952U - 一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，包括捞渣机运行框架、冲洗水箱和牵引链条，所述冲洗水箱设置于所述捞渣机运行框架的上方，所述牵引链条与捞渣机的动力装置相连接，所述冲洗水箱的底部固定安装有过滤水箱，所述过滤水箱的底部固定安装有第一冲洗管和第二冲洗管，所述第一冲洗管的直径大于所述第二冲洗管的直径尺寸。本实用新型，通过冲洗水流带动清洁连杆转动，对第一冲洗管的内侧壁及底部出口进行刮擦清理，相比于传统冲洗机构，底部的水流出口更大，同时配合清洁连杆的刮擦清理，有效避免了第一冲洗管出口处的堵塞，有效保证了对牵引链条的持续稳定冲洗，保证了捞渣机的稳定运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉捞渣机技术领域，尤其涉及一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置。
背景技术
锅炉捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合，捞渣机构造简单、速度较慢，通过驱动牵引链条和刮板直接在捞渣机槽底滑动。
在捞渣机运行过程中，需要不间断对捞渣机的牵引链条进行冲洗，以防止链条积渣无法正常传动，导致捞渣机跳闸，目前对捞渣机链条的冲洗主要采用脱硫废水进行冲洗，但是脱硫废水含有大量的杂质，容易导致冲洗的喷嘴口堵塞无法正常冲洗链条，影响捞渣机的稳定运行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，包括捞渣机运行框架、冲洗水箱和牵引链条，所述冲洗水箱设置于所述捞渣机运行框架的上方，所述牵引链条与捞渣机的动力装置相连接，所述冲洗水箱的底部固定安装有过滤水箱，所述过滤水箱的底部固定安装有第一冲洗管和第二冲洗管，所述第一冲洗管的直径大于所述第二冲洗管的直径尺寸，所述捞渣机运行框架的内侧壁相对于所述牵引链条对称固定安装有两组清洁夹板。
优选地，所述过滤水箱的内侧底部为两组凹槽设计，两组凹槽的低处相对应与所述第一冲洗管和所述第二冲洗管的顶部相连通，所述第二冲洗管顶部的上方位于所述过滤水箱的内侧壁还固定安装有过滤板，所述过滤板为倾斜设计。
优选地，所述第一冲洗管的内侧壁转动连接有转动轴承，所述转动轴承的内侧壁固定安装有驱动叶轮组。
优选地，所述转动轴承镶嵌于所述第一冲洗管的内侧壁，且所述转动轴承和所述第一冲洗管之间保持良好的密封性，所述转动轴承的顶部延伸至所述第一冲洗管内侧壁外的部分边缘处做倒圆处理，所述转动轴承的底部延伸至所述第一冲洗管内侧壁外的部分固定安装有多组清洁连杆，且所述清洁连杆的截面为扇形设计。
优选地，所述第一冲洗管的底部为锥形设计，所述清洁连杆与所述第一冲洗管的内侧壁相贴合，且所述清洁连杆延伸至所述第一冲洗管的底部外侧。
优选地，所述清洁夹板的中心部分为圆弧设计，且所述清洁夹板圆弧部分设置有多组清洁刷毛，所述清洁刷毛与所述牵引链条相接触。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过冲洗水流带动清洁连杆转动，对第一冲洗管的内侧壁及底部出口进行刮擦清理，相比于传统冲洗机构，底部的水流出口更大，同时配合清洁连杆的刮擦清理，有效避免了第一冲洗管出口处的堵塞，有效保证了对牵引链条的持续稳定冲洗，保证了捞渣机的稳定运行。
2、通过冲洗与刷洗相结合，相比于传统的冲洗，清洁效率更高，清理更加彻底，可以有效及时清除牵引链条表面的积渣，保证了捞渣机的稳定持续运行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置的过滤水箱结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置的第一冲洗管结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置的清洁夹板结构示意图。
图中：1、捞渣机运行框架；2、冲洗水箱；3、过滤水箱；4、第一冲洗管；5、第二冲洗管；6、牵引链条；7、清洁夹板；8、过滤板；9、转动轴承；10、驱动叶轮组；11、清洁连杆；12、清洁刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，包括捞渣机运行框架1、冲洗水箱2和牵引链条6，冲洗水箱2设置于捞渣机运行框架1的上方，牵引链条6与捞渣机的动力装置相连接，冲洗水箱2的底部固定安装有过滤水箱3，过滤水箱3的底部固定安装有第一冲洗管4和第二冲洗管5，第一冲洗管4的直径大于第二冲洗管5的直径尺寸，捞渣机运行框架1的内侧壁相对于牵引链条6对称固定安装有两组清洁夹板7；
具体的，冲洗水箱2的内部设置有水流分配装置，可以将冲洗水箱2内部的清洗水根据实际压力和冲洗需求泵入过滤水箱3的内部；
第一冲洗管4的底部出水口处于牵引链条6的正上方，第二冲洗管5为弧形设计，且第二冲洗管5的末端出水口正对清洁夹板7的中心处。
如图2，过滤水箱3的内侧底部为两组凹槽设计，两组凹槽的低处相对应与第一冲洗管4和第二冲洗管5的顶部相连通，第二冲洗管5顶部的上方位于过滤水箱3的内侧壁还固定安装有过滤板8，过滤板8为倾斜设计。
如图3，第一冲洗管4的内侧壁转动连接有转动轴承9，转动轴承9的内侧壁固定安装有驱动叶轮组10。
如图3，转动轴承9镶嵌于第一冲洗管4的内侧壁，且转动轴承9和第一冲洗管4之间保持良好的密封性，转动轴承9的顶部延伸至第一冲洗管4内侧壁外的部分边缘处做倒圆处理，转动轴承9的底部延伸至第一冲洗管4内侧壁外的部分固定安装有多组清洁连杆11，且清洁连杆11的截面为扇形设计；
具体的，倒圆设计可以有效防止杂质在转动轴承9的顶部堆积附着，清洁连杆11的扇形设计，扇形边与第一冲洗管4的内侧壁相贴合，可以避免与第一冲洗管4的内侧壁的磨损，且扇形设计刮擦清理的效果更好，刮擦效率更高。
如图3，第一冲洗管4的底部为锥形设计，清洁连杆11与第一冲洗管4的内侧壁相贴合，且清洁连杆11延伸至第一冲洗管4的底部外侧。
如图4，清洁夹板7的中心部分为圆弧设计，且清洁夹板7圆弧部分设置有多组清洁刷毛12，清洁刷毛12与牵引链条6相接触；
具体的，清洁刷毛12为硬质且带有柔韧性的刷毛，可以有效刷除牵引链条6表面的积渣，并且耐用度高。
本实用新型中，捞渣机通电运行后，牵引链条6顺着捞渣机运行框架1的内侧移动同时传动，同时冲洗水箱2内部分配的冲洗用脱硫废水进入过滤水箱3的内部时，通过过滤板8进行过滤，含杂较多的废水进入第一冲洗管4的内部，同时过滤后的清水则进入第二冲洗管5的内部流通，当脱硫废水经过第一冲洗管4的内部时，随着水的流动带动驱动叶轮组10驱动转动轴承9转动，带动清洁连杆11转动，对第一冲洗管4的内侧壁及底部出口进行刮擦清理，防止杂质附着与第一冲洗管4的内侧壁及出口，刮除的杂质则通过水的流动带出至第一冲洗管4的外部，相比于传统冲洗机构，底部的水流出口更大，同时配合清洁连杆11的刮擦清理，有效避免了第一冲洗管4出口处的堵塞，有效保证了对牵引链条6的持续稳定冲洗，保证了捞渣机的稳定运行；
当牵引链条6的任意一端经过第一冲洗管4的底部时，第一冲洗管4底部喷出的水流可以对牵引链条6的表面进行冲洗处理，除去牵引链条6表面的一部分杂质，同时当牵引链条6继续运动至清洁夹板7的中间处时，随之牵引链条6的移动，清洁刷毛12与牵引链条6的表面相接触，可以刷除牵引链条6表面附着的难以冲洗掉的杂质，同时配合第二冲洗管5底部的清水冲洗，可以对牵引链条6表面实现高效的清理效果，冲洗与清理相结合，相比于传统的冲洗，清洁效率更高，清理更加彻底，可以有效及时清除牵引链条6表面的积渣，保证了捞渣机的稳定持续运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，包括捞渣机运行框架(1)、冲洗水箱(2)和牵引链条(6)，其特征在于，所述冲洗水箱(2)设置于所述捞渣机运行框架(1)的上方，所述牵引链条(6)与捞渣机的动力装置相连接，所述冲洗水箱(2)的底部固定安装有过滤水箱(3)，所述过滤水箱(3)的底部固定安装有第一冲洗管(4)和第二冲洗管(5)，所述第一冲洗管(4)的直径大于所述第二冲洗管(5)的直径尺寸，所述捞渣机运行框架(1)的内侧壁相对于所述牵引链条(6)对称固定安装有两组清洁夹板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，其特征在于，所述过滤水箱(3)的内侧底部为两组凹槽设计，两组凹槽的低处相对应与所述第一冲洗管(4)和所述第二冲洗管(5)的顶部相连通，所述第二冲洗管(5)顶部的上方位于所述过滤水箱(3)的内侧壁还固定安装有过滤板(8)，所述过滤板(8)为倾斜设计。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，其特征在于，所述第一冲洗管(4)的内侧壁转动连接有转动轴承(9)，所述转动轴承(9)的内侧壁固定安装有驱动叶轮组(10)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，其特征在于，所述转动轴承(9)镶嵌于所述第一冲洗管(4)的内侧壁，且所述转动轴承(9)和所述第一冲洗管(4)之间保持良好的密封性，所述转动轴承(9)的顶部延伸至所述第一冲洗管(4)内侧壁外的部分边缘处做倒圆处理，所述转动轴承(9)的底部延伸至所述第一冲洗管(4)内侧壁外的部分固定安装有多组清洁连杆(11)，且所述清洁连杆(11)的截面为扇形设计。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，其特征在于，所述第一冲洗管(4)的底部为锥形设计，所述清洁连杆(11)与所述第一冲洗管(4)的内侧壁相贴合，且所述清洁连杆(11)延伸至所述第一冲洗管(4)的底部外侧。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置，其特征在于，所述清洁夹板(7)的中心部分为圆弧设计，且所述清洁夹板(7)圆弧部分设置有多组清洁刷毛(12)，所述清洁刷毛(12)与所述牵引链条(6)相接触。
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| CN202220315062.1U CN217069952U (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202220315062.1U Active CN217069952U (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种锅炉捞渣机链条在线冲洗装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-02-16 CN CN202220315062.1U patent/CN217069952U/zh active Active
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