CN217069178U

CN217069178U - 一种三七粉的高效粉磨装置

Info

Publication number: CN217069178U
Application number: CN202220366509.8U
Authority: CN
Inventors: 张云生
Original assignee: Jinqi Pharmaceuticals Co ltd
Current assignee: Jinqi Pharmaceuticals Co ltd
Priority date: 2022-02-23
Filing date: 2022-02-23
Publication date: 2022-07-29
Anticipated expiration: 2032-02-23

Abstract

本实用新型公开了一种三七粉的高效粉磨装置，包括粉碎机和粉磨机，粉磨机的顶部和底部分别设置有进料管和排料管，粉磨机内从上到下依次设置有粗磨室、细磨室和储料室，粗磨室内上下间隔设置有多个筛网，每个筛网上均放置有若干研磨球，细磨室处的壳体为上端口小下端口大的锥体，锥体的内表面为外研磨面，细磨室内设置有研磨锥，研磨锥的外侧面为内研磨面，粗磨室的竖心线上设置有竖轴，下端依次穿过多个筛网后与研磨锥连接，每个筛网上方的竖轴上均设置有搅拌杆。本实用新型使用方便，粉磨后的三七粉颗粒粒径大小均匀，粉磨效果较好，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种三七粉的高效粉磨装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体涉及一种三七粉的高效粉磨装置。

背景技术

三七粉，别名田七粉、金不换，主产于云南文山，性温，味甘微苦，入肝、胃、大肠经，具有北人参、南三七之称。其功能用于散瘀止血，消肿定痛，主治咯血、吐血、衄血、便血、崩漏、外伤出血、胸腹刺痛、跌扑肿痛、消肿止痛等，能通能补，具有补益健体的功效。三七粉是一种较为常见的药粉，三七在收获后，首先需要进行清洗，除去三七表面附着的泥土，再对三七进行烘干，烘干后的三七再通过粉磨，即可得到三七粉。三七粉的加工需要使用粉磨装置，但由于三七质坚体硬，尤其是三七的剪口部位，制粉加工比较困难，现有的三七粉粉磨装置，使用时虽然对三七进行了多次粉碎，但粉碎后的三七粉粒仍大小不一，且细度往往达不到要求，影响到三七粉的后续使用；其次，也存在着工作效率低的问题，不能较好的满足目前三七粉加工的需求。因此，研制开发一种使用方便，三七粉粒径均匀，粉磨效果好的三七粉的高效粉磨装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便，三七粉粒径均匀，粉磨效果好的三七粉的高效粉磨装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括粉碎机和粉磨机，粉磨机的顶部和底部分别设置有进料管和排料管，粉磨机内从上到下依次设置有粗磨室、细磨室和储料室，粗磨室内上下间隔设置有多个筛网，筛网的网孔尺寸从上到下逐渐减小，每个筛网上均放置有若干研磨球，各个筛网上的研磨球直径从上到下逐渐减小，细磨室处的壳体为上端口小下端口大的锥体，锥体的内表面为外研磨面，细磨室内设置有研磨锥，研磨锥的外侧面为内研磨面，内研磨面与外研磨面之间的间隙从上到下逐渐减小，粗磨室的竖心线上设置有竖轴，竖轴的上端伸出粉磨机的顶部后传动连接有驱动机构，下端依次穿过多个筛网后与研磨锥连接，每个筛网上方的竖轴上均设置有搅拌杆。

进一步的，粉碎机包括两端封堵的圆筒和设置在圆筒中心线上的转轴，转轴的一端伸出圆筒后传动连接有电机，圆筒一侧的顶部设置有入料斗，另一侧的底部设置有出料口，出料口与进料管连通，沿入料斗到出料口方向的转轴上依次设置有螺旋叶片和多组粉碎刀。

进一步的，每组粉碎刀均包括沿转轴圆周均布的多个粉碎刀片，且相邻两组粉碎刀的粉碎刀片交错布置。

进一步的，筛网的截面形状为中间下凹的弧形。

进一步的，筛网的数量为2～3个。

进一步的，粉磨机的外壁上设置有冷却夹套。

进一步的，每个筛网上方的竖轴上均设置有刮板，刮板的下端面与筛网的上表面相贴合。

本实用新型运行时，启动粉磨机上设置的驱动机构，驱动机构带动竖轴转动，竖轴带动搅拌杆和研磨锥一同转动，搅拌杆搅动研磨球，经过初步粉碎的三七从进料管加入粉磨机，三七先落到最上方的研磨球上，由于研磨球处于不断的搅动过程中，三七会不断的混入研磨球，搅拌杆对三七和研磨球的混合料进行搅拌，就可以利用研磨球之间的滚动、碰撞及相互摩擦的作用对三七进行磨碎处理，粒径较小的三七颗粒穿过筛网落到下一层研磨球上，粒径较大的三七颗粒则继续研磨，以此类推，三七经过多层研磨球的研磨后，其粒径逐渐减小，完成三七的粗磨；随后，三七进入细磨室，进入研磨锥和壳体之间的间隙内，在研磨锥不断的转动过程中，进一步细化三七颗粒，完成三七的细磨得到三七粉，落入储料室进行储存。本实用新型使用方便，粉磨后的三七粉颗粒粒径大小均匀，细度能够满足粉磨要求，粉磨效果较好，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-粉碎机，2-粉磨机，3-进料管，4-排料管，5-粗磨室，6-细磨室，7-储料室，8-筛网，9-研磨球，10-外研磨面，11-研磨锥，12-内研磨面，13-竖轴，14-搅拌杆，15-圆筒，16-转轴，17-电机，18-入料斗，19-出料口，20-螺旋叶片，21-粉碎刀片，22-冷却夹套，23-刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型包括粉碎机1和粉磨机2，粉碎机1为现有设备，可对三七进行初步粉碎，提高后续的粉磨效率，粉磨机2的顶部和底部分别设置有进料管3和排料管4，粉磨机2内从上到下依次设置有粗磨室5、细磨室6和储料室7，粗磨室5内上下间隔设置有多个筛网8，筛网8的网孔尺寸从上到下逐渐减小，每个筛网8上均放置有若干研磨球9，各个筛网8上的研磨球9直径从上到下逐渐减小，研磨球9可选用金属或者陶瓷等耐磨材质制作，而研磨球9的直径可为3～10mm，其具体直径可根据实际情况确定，若是筛网8的数量为2个，那么位于上方一个筛网8上的研磨球9的直径可为3～6mm，位于下方一个筛网8上的研磨球9的直径可为7～10mm，细磨室6处的壳体为上端口小下端口大的锥体，锥体的内表面为外研磨面10，细磨室6内设置有研磨锥11，研磨锥11的外侧面为内研磨面12，内研磨面12与外研磨面10之间的间隙从上到下逐渐减小，在三七粉磨时，三七位于内研磨面12与外研磨面10之间的间隙内，能够在研磨锥11转动时不断磨细三七，对三七进行细磨，粗磨室5的竖心线上设置有竖轴13，竖轴13的上端伸出粉磨机2的顶部后传动连接有驱动机构，驱动机构为现有结构，能够驱动竖轴13转动，下端依次穿过多个筛网8后与研磨锥11连接，每个筛网8上方的竖轴13上均设置有搅拌杆14。

本实用新型运行时，启动粉磨机2上设置的驱动机构，驱动机构带动竖轴13转动，竖轴13带动搅拌杆14和研磨锥11一同转动，搅拌杆14搅动研磨球9，经过初步粉碎的三七从进料管3加入粉磨机2，三七先落到最上方的研磨球9上，由于研磨球9处于不断的搅动过程中，三七会不断的混入研磨球9，搅拌杆14对三七和研磨球9的混合料进行搅拌，就可以利用研磨球9之间的滚动、碰撞及相互摩擦的作用对三七进行磨碎处理，粒径较小的三七颗粒穿过筛网8落到下一层研磨球9上，粒径较大的三七颗粒则继续研磨，以此类推，三七经过多层研磨球9的研磨后，其粒径逐渐减小，完成三七的粗磨；随后，三七进入细磨室6，进入研磨锥11和粉磨机2壳体之间的间隙内，在研磨锥11不断的转动过程中，进一步细化三七颗粒，完成三七的细磨得到三七粉，落入储料室7进行储存。

粉碎机1包括两端封堵的圆筒15和设置在圆筒15中心线上的转轴16，转轴16的一端伸出圆筒15后传动连接有电机17，圆筒15一侧的顶部设置有入料斗18，另一侧的底部设置有出料口19，出料口19与进料管3连通，沿入料斗18到出料口19方向的转轴16上依次设置有螺旋叶片20和多组粉碎刀，运行时，电机17带动转轴16转动，转轴16带动螺旋叶片20和多组粉碎刀转动，同时，三七从入料斗18送入圆筒15，在螺旋叶片20的推动作用下向多组粉碎刀的方向移动，到达多组粉碎刀时，三七被多组粉碎刀切碎，达到初步粉碎三七的目的。

优选地，每组粉碎刀均包括沿转轴16圆周均布的多个粉碎刀片21，且相邻两组粉碎刀的粉碎刀片21交错布置，交错布置的粉碎刀片21能够提高三七的粉碎效率。

优选地，筛网8的截面形状为中间下凹的弧形，该形状的筛网8相对于平板结构来说，具有更大的工作面，筛网8上具有更多的筛孔，能够提高三七粉下落的效率，从而提高整个装置的粉磨效率。

一般情况下，筛网8的数量为2～3个，筛网8的数量决定三七粗磨的级数，若是筛网8的数量为2个，那么即可对三七进行二级粗磨，若是筛网8的数量为3个，那么对三七进行三级粗磨，具体数量可根据需要确定，以能够快速磨细三七为准。

粉磨机2的外壁上设置有冷却夹套22，三七在粉磨机2内进行粉磨的过程中，会产生大量的热量，随着这些热量的不断聚集，粉磨机2内的温度会不断升高，时间一长，可能会破坏三七中的营养成分，为了防止这种情况的发生，可向冷却夹套22内通入冷却介质，通过冷却介质吸收粉磨机2内的热量，降低粉磨机2内的温度，保证三七中的营养成本不会因温度过高而受到破坏。

每个筛网8上方的竖轴13上均设置有刮板23，刮板23的下端面与筛网8的上表面相贴合，刮板23安装在竖轴13上，当竖轴13转动时，刮板23随之转动，刮板23转动时，其下端面对筛网8的上表面进行刮擦，可以搅动堆积在筛网8上的研磨球9和三七，防止研磨球9和三七堵塞筛网8的网孔，同时加快颗粒较小的三七粉从筛网8下落的速度，提升三七粉的下落效率，进而提高三七的粉磨效率。

本实用新型在实际使用时，为了防止竖轴13产生晃动，可在研磨锥11上方的粉磨机2侧壁上设置支撑板，竖轴13通过轴承转动安装在支撑板上，从而通过支撑板对竖轴进行定位和支撑，防止竖轴13在转动过程中产恒晃动，提高本装置运行过程的稳定性能。

Claims

1.一种三七粉的高效粉磨装置，包括粉碎机（1）和粉磨机（2），其特征在于:所述粉磨机（2）的顶部和底部分别设置有进料管（3）和排料管（4），所述粉磨机（2）内从上到下依次设置有粗磨室（5）、细磨室（6）和储料室（7），所述粗磨室（5）内上下间隔设置有多个筛网（8），筛网（8）的网孔尺寸从上到下逐渐减小，每个筛网（8）上均放置有若干研磨球（9），各个筛网（8）上的研磨球（9）直径从上到下逐渐减小，所述细磨室（6）处的壳体为上端口小下端口大的锥体，锥体的内表面为外研磨面（10），所述细磨室（6）内设置有研磨锥（11），研磨锥（11）的外侧面为内研磨面（12），所述内研磨面（12）与外研磨面（10）之间的间隙从上到下逐渐减小，所述粗磨室（5）的竖心线上设置有竖轴（13），竖轴（13）的上端伸出粉磨机（2）的顶部后传动连接有驱动机构，下端依次穿过多个筛网（8）后与研磨锥（11）连接，每个筛网（8）上方的竖轴（13）上均设置有搅拌杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种三七粉的高效粉磨装置，其特征在于:所述粉碎机（1）包括两端封堵的圆筒（15）和设置在圆筒（15）中心线上的转轴（16），转轴（16）的一端伸出圆筒（15）后传动连接有电机（17），所述圆筒（15）一侧的顶部设置有入料斗（18），另一侧的底部设置有出料口（19），所述出料口（19）与进料管（3）连通，沿入料斗（18）到出料口（19）方向的转轴（16）上依次设置有螺旋叶片（20）和多组粉碎刀。

3.根据权利要求2所述的一种三七粉的高效粉磨装置，其特征在于:每组粉碎刀均包括沿转轴（16）圆周均布的多个粉碎刀片（21），且相邻两组粉碎刀的粉碎刀片（21）交错布置。

4.根据权利要求1所述的一种三七粉的高效粉磨装置，其特征在于:所述筛网（8）的截面形状为中间下凹的弧形。

5.根据权利要求1所述的一种三七粉的高效粉磨装置，其特征在于:所述筛网（8）的数量为2～3个。

6.根据权利要求1所述的一种三七粉的高效粉磨装置，其特征在于:所述粉磨机（2）的外壁上设置有冷却夹套（22）。

7.根据权利要求1所述的一种三七粉的高效粉磨装置，其特征在于:每个筛网（8）上方的竖轴（13）上均设置有刮板（23），刮板（23）的下端面与筛网（8）的上表面相贴合。