CN217051572U - 一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,包括旋紧套、位于旋紧套上端的升降箱和位于升降箱上侧的固定座,升降箱与固定座之间设置有升降机构,升降箱与旋紧套之间设置有驱动组件,升降箱的内部设置有旋紧机构,旋紧机构包括有抵紧组件和夹紧机构,抵紧组件设置于旋紧套的内部顶盖处,夹紧机构安装于旋紧套的内部侧壁。本实用新型设置有旋紧机构,利用能够伸缩第二气压杆带动夹紧套改变位置,方便改变夹紧规格,能够夹紧不同规格的瓶盖,由于锁紧杆的输出端能够伸缩改变长度,且锁紧杆的伸缩端能够插入卡槽内限制第二气压杆输出端的位置,防止在旋紧的过程中由于离心力导致夹紧套向外脱离,提升旋紧的稳定性,保证旋紧效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机配件领域,特别是涉及一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置。
背景技术
灌装是碳酸饮料生产的关键工序,常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法,有时也使用组合灌装法,灌装机是用于灌装的工具。
灌装机灌装后,需要将瓶盖旋紧,在旋紧不同规格的瓶盖时,需要更换不同规格的夹具,由于在旋紧过程中会产生离心力,容易导致瓶盖夹具松动脱离瓶盖,易导致旋紧效果不好。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,能解决灌装机旋紧瓶盖时的效果不好的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,包括旋紧套、位于旋紧套上端的升降箱和位于升降箱上侧用于固定在灌装机上且内部安装有伺服电机的固定座,所述升降箱与固定座之间设置有升降机构,所述升降箱与旋紧套之间设置有驱动组件,所述升降箱的内部设置有旋紧机构,所述旋紧机构包括有抵紧组件和夹紧机构,所述抵紧组件设置于旋紧套的内部顶盖处,所述夹紧机构安装于旋紧套的内部侧壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降机构包括丝杆、连接块和限位组件,所述丝杆固定于固定座的底端,且位于升降箱的前侧,所述连接块旋合于丝杆的外侧,所述限位组件设置于升降箱的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位组件包括导杆和开有通孔的卡套,所述导杆呈对称分布于固定座的底端,所述卡套呈对称分布于升降箱的左右两侧,且卡套活动连接于导杆的外侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括旋转电机和连接轴,所述旋转电机设置于升降箱的内部,所述连接轴连接于旋转电机与旋紧套之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抵紧组件包括有第一气压杆和抵紧块,所述第一气压杆设置于旋紧套的顶盖中间位置处,所述抵紧块设置于第一气压杆的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹紧机构包括第二气压杆、夹紧套和锁紧组件,所述第二气压杆设置于旋紧套的侧壁处,所述夹紧套设置于第二气压杆的尾端,所述锁紧组件连接于第二气压杆的上侧,且位于旋紧套的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧组件包括卡槽和锁紧杆,所述卡槽均匀开设于第二气压杆的输出端上侧,所述锁紧杆连接于卡槽的上侧,且其尾端固定在旋紧套的内部上端面。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
本实用新型设置有旋紧机构,利用能够伸缩第二气压杆带动夹紧套改变位置,方便改变夹紧规格,能够夹紧不同规格的瓶盖,由于锁紧杆的输出端能够伸缩改变长度,且锁紧杆的伸缩端能够插入卡槽内限制第二气压杆输出端的位置,防止在旋紧的过程中由于离心力导致夹紧套向外脱离,提升旋紧的稳定性,保证旋紧效果。
附图说明
图1为本实用新型的外观图;
图2为本实用新型所述升降箱与旋紧套连接结构示意图;
图3为本实用新型所述抵紧组件的内部结构示意图;
图4为本实用新型所述旋紧套的内部结构示意图;
图5为本实用新型所述锁紧杆与第二气压杆连接结构示意图;
其中:1、旋紧套;2、升降箱;3、固定座;4、丝杆;5、连接块;6、导杆;7、卡套;8、旋转电机;9、连接轴;10、第一气压杆;11、抵紧块;12、第二气压杆;13、卡槽;14、锁紧杆;15、夹紧套。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
请参照图1和图2所示,本实用新型提供一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,包括旋紧套1、位于旋紧套1上端的升降箱2和位于升降箱2上侧用于固定在灌装机上且内部安装有伺服电机的固定座3,升降箱2与固定座3之间设置有升降机构,升降机构包括丝杆4、连接块5和限位组件,丝杆4固定于固定座3的底端,且位于升降箱2的前侧,连接块5旋合于丝杆4的外侧,限位组件设置于升降箱2的外侧,限位组件包括导杆6和开有通孔的卡套7,导杆6呈对称分布于固定座3的底端,卡套7呈对称分布于升降箱2的左右两侧,且卡套7活动连接于导杆6的外侧,丝杆4与连接块5之间的连接方式为螺纹连接,卡套7与导杆6之间构成滑动结构,丝杆4与固定座3内的伺服电机通过联轴器连接,固定座3内的伺服电机能够带动丝杆4转动,由于丝杆4与连接块5利用螺纹连接,使得连接块5尾端的升降箱2能够升降,配合升降箱2两侧的卡套7只能沿着导杆6滑动,限制升降箱2的横向位置;
旋紧瓶盖时,固定座3内的伺服电机工作,带动丝杆4转动,利用丝杆4连接块5之间螺纹连接的特性,带动连接块5下移,带动升降箱2运动,带动升降箱2两侧的卡套7沿着导杆6滑动;
升降箱2与旋紧套1之间设置有驱动组件,驱动组件包括旋转电机8和连接轴9,旋转电机8设置于升降箱2的内部,连接轴9连接于旋转电机8与旋紧套1之间,连接轴9与升降箱2之间构成转动结构,利用旋转电机8位连接轴9转动提供动力,位旋紧瓶盖提供动力来源;
作为本实施例进一步的实施方式,如图3、图4和图5所示,升降箱2的内部设置有旋紧机构,旋紧机构包括有抵紧组件和夹紧机构,抵紧组件设置于旋紧套1的内部顶盖处,抵紧组件包括有第一气压杆10和抵紧块11,第一气压杆10设置于旋紧套1的顶盖中间位置处,抵紧块11设置于第一气压杆10的输出端,抵紧块11通过第一气压杆10与旋紧套1之间构成伸缩结构,夹紧机构安装于旋紧套1的内部侧壁,夹紧机构包括第二气压杆12、夹紧套15和锁紧组件,第二气压杆12设置于旋紧套1的侧壁处,夹紧套15设置于第二气压杆12的尾端,锁紧组件连接于第二气压杆12的上侧,且位于旋紧套1的内部,锁紧组件包括卡槽13和锁紧杆14,卡槽13均匀开设于第二气压杆12的输出端上侧,锁紧杆14连接于卡槽13的上侧,且其尾端固定在旋紧套1的内部上端面,夹紧套15通过第二气压杆12与旋紧套1之间构成伸缩结构,第二气压杆12均匀分布在旋紧套1内部,锁紧杆14通过卡槽13与第二气压杆12之间构成卡合结构,通过改变第二气压杆12内的气压大小,使得第二气压杆12的输出端能够改变,能够改变夹紧套15的位置,方便夹紧不同规格的瓶盖,在旋紧时,利用抵紧块11压紧瓶盖,提升瓶盖的稳定性,夹紧瓶盖后,通过伸长锁紧杆14,使得锁紧杆14的输出端能够卡紧卡槽13内,提升第二气压杆12输出端的稳定性,保证夹紧套15的稳定性;
将旋紧套1套在瓶盖外,增加第二气压杆12内的气压,增加第二气压杆12的输出端长度,带动夹紧套15收缩,将瓶盖夹紧,伸长锁紧杆14,让锁紧杆14插入卡槽13内,卡住第二气压杆12输出端的位置,夹紧瓶盖,伸长第一气压杆10,让抵紧块11压紧瓶盖;
工作原理:使用时,降下升降箱2和旋紧套1,让旋紧套1套在瓶盖上,夹紧瓶盖,开始旋紧,旋转电机8带动旋紧套1转动,同时固定座3内的伺服电机继续工作,带动旋紧套1下降,边下降便转动旋紧套1,将瓶盖牢牢旋紧,升起锁紧杆14,打开夹紧套15,升起旋紧套1。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,包括旋紧套(1)、位于旋紧套(1)上端的升降箱(2)和位于升降箱(2)上侧用于固定在灌装机上且内部安装有伺服电机的固定座(3),其特征在于:所述升降箱(2)与固定座(3)之间设置有升降机构,所述升降箱(2)与旋紧套(1)之间设置有驱动组件,所述升降箱(2)的内部设置有旋紧机构,所述旋紧机构包括有抵紧组件和夹紧机构,所述抵紧组件设置于旋紧套(1)的内部顶盖处,所述夹紧机构安装于旋紧套(1)的内部侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,其特征在于:所述升降机构包括丝杆(4)、连接块(5)和限位组件,所述丝杆(4)固定于固定座(3)的底端,且位于升降箱(2)的前侧,所述连接块(5)旋合于丝杆(4)的外侧,所述限位组件设置于升降箱(2)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,其特征在于:所述限位组件包括导杆(6)和开有通孔的卡套(7),所述导杆(6)呈对称分布于固定座(3)的底端,所述卡套(7)呈对称分布于升降箱(2)的左右两侧,且卡套(7)活动连接于导杆(6)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,其特征在于:所述驱动组件包括旋转电机(8)和连接轴(9),所述旋转电机(8)设置于升降箱(2)的内部,所述连接轴(9)连接于旋转电机(8)与旋紧套(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,其特征在于:所述抵紧组件包括有第一气压杆(10)和抵紧块(11),所述第一气压杆(10)设置于旋紧套(1)的顶盖中间位置处,所述抵紧块(11)设置于第一气压杆(10)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,其特征在于:所述夹紧机构包括第二气压杆(12)、夹紧套(15)和锁紧组件,所述第二气压杆(12)设置于旋紧套(1)的侧壁处,所述夹紧套(15)设置于第二气压杆(12)的尾端,所述锁紧组件连接于第二气压杆(12)的上侧,且位于旋紧套(1)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种灌装机伸缩式瓶盖旋紧装置,其特征在于:所述锁紧组件包括卡槽(13)和锁紧杆(14),所述卡槽(13)均匀开设于第二气压杆(12)的输出端上侧,所述锁紧杆(14)连接于卡槽(13)的上侧,且其尾端固定在旋紧套(1)的内部上端面。
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