CN217047965U - 一种基于物联网技术连续式喷码机 - Google Patents

一种基于物联网技术连续式喷码机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及喷码机领域,尤其涉及一种基于物联网技术连续式喷码机。所述基于物联网技术连续式喷码机包括机体、支撑架、喷头、固定环、输送架、安装架、第一电机、间歇机构、上料机构、转轴、驱动辊、侧板和底框架,所述机体一侧设有支撑架,所述支撑架一侧设有喷头。本实用新型提供的基于物联网技术连续式喷码机,在进行连续式喷码的过程中,可以通过间歇机构让物料均匀的间歇性上料,让物料在进行喷码时可以更规整,避免喷码时物料输送出现偏差导致的喷码缺失、错误等,通过上料机构,可以根据不同物料的厚度大小,调整上套辊和下套辊之间的间距,让物料可以依次的进行输送,避免输送时物料出现重叠,导致喷码缺失。

Description

一种基于物联网技术连续式喷码机
技术领域
本实用新型涉及喷码机领域,尤其涉及一种基于物联网技术连续式喷码机。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制,使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术,简称CIJ;喷码机理论发明于六十年代末,直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机;按需喷墨技术的喷码机分为三种,压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术,每种的工作原理也不相同,连续式喷码机是在墨水供给泵的压力作用下,油墨从墨水箱经过墨路管道,调节压力、粘度、进入喷枪,随着压力的持续,油墨从喷嘴喷射出,油墨在经过喷嘴时,受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴,喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电,在充电极中墨滴从墨线中分离出来。
在连续式喷码机工作时,需要不间断的进行上料,上料时物料输送的间隙一旦出现偏差,就会导致喷码出现偏移,甚至出现喷码缺失等,而且一些较薄的物料在进行喷码上料时,容易出现重叠,导致输送时有物料喷码缺失,因此,有必要提供一种新的基于物联网技术连续式喷码机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种基于物联网技术连续式喷码机。
本实用新型提供的基于物联网技术连续式喷码机包括:机体、支撑架、喷头、固定环、输送架、安装架、第一电机、间歇机构、上料机构、转轴、驱动辊、侧板和底框架,所述机体一侧设有支撑架,所述支撑架一侧设有喷头,所述喷头外侧对称套接固定有固定环,所述喷头通过管道与机体相连接,所述机体一侧设有输送架,所述输送架底部对称固定连接有安装架,所述输送架内部等距通过轴承转动连接转轴,所述转轴外侧均等距套接固定有驱动辊,所述输送架内部对应的驱动辊之间均通过传送带传动连接,所述输送架一侧固定安装有第一电机,且第一电机的输出端与对应转轴的一端固定连接,所述输送架一端安装有间歇机构,所述输送架一侧安装有上料机构,所述上料机构一侧设有侧板,所述侧板底部固定连接有底框架。
优选的,所述间歇机构包括安装板、第二电机、联动轴、凸轮、升降杆、挡条、椭圆块、套环和顶块,所述输送架顶部对称固定连接有安装板,所述安装板顶部固定安装有第二电机,所述输送架内部通过轴承转动连接有联动轴,且第二电机的输出端与联动轴对应的一端固定连接,所述联动轴两端均套接固定有凸轮,所述输送架顶部对称固定连接有顶块,所述顶块相对的一侧均开设有限位槽,所述联动轴上方设有升降杆,所述升降杆外侧对称套接固定有椭圆块,且椭圆块分别与对应的限位槽滑动连接,所述升降杆两端均套接固定有套环,所述升降杆底部固定连接有挡条。
优选的,包括支撑板、驱动轴、第三电机、支撑壳、上套辊、下套辊、主动锥齿轮、套筒和从动锥齿轮,所述侧板一侧对称固定连接有支撑板,所述支撑板之间通过轴承转动连接有驱动轴,所述侧板顶部一侧设有第三电机,且第三电机与相邻的支撑板固定连接,所述第三电机的输出端与驱动轴对应的一端固定连接,所述驱动轴外侧套有套筒,所述驱动轴和套筒外侧均套接固定有主动锥齿轮,所述侧板一侧设有支撑壳,所述支撑壳内部通过轴承转动连接有上套辊,所述侧板一侧对称固定连接有固定板,所述固定板之间通过轴承转动连接有下套辊,所述上套辊和下套辊一端均套接固定有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮均与对应的主动锥齿轮啮合连接。
优选的,所述侧板顶部一侧固定连接有承接块,所述承接块内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端通过轴承与支撑壳转动连接,所述螺纹杆顶端固定连接有调节块。
优选的,所述支撑壳一侧对称固定连接有L形块。
优选的,所述驱动轴外侧对称开设有滑槽,所述套筒内壁对称固定连接有滑块,所述滑块均与对对应的滑槽滑动连接。
优选的,所述侧板远离输送架的一侧对称固定连接有基础板,所述基础板之间固定连接有进料板。
优选的,所述安装架和底框架底部均对称固定安装有支撑脚。
与相关技术相比较,本实用新型提供的基于物联网技术连续式喷码机具有如下有益效果:
1、本实用新型提供一种基于物联网技术连续式喷码机,在进行连续式喷码的过程中,可以通过间歇机构让物料均匀的间歇性上料,让物料在进行喷码时可以更规整,避免喷码时物料输送出现偏差导致的喷码缺失、错误等。
2、本实用新型提供一种基于物联网技术连续式喷码机,在进行连续式喷码过程中,可以通过上料机构,可以根据不同物料的厚度大小,调整上套辊和下套辊之间的间距,让物料可以依次的进行输送,避免输送时物料出现重叠,导致喷码缺失。
附图说明
图1为本实用新型提供的基于物联网技术连续式喷码机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的输送架内部的结构示意图;
图3为图1所示的间歇机构的结构示意图;
图4为图1所示的间歇机构的结构示意图;
图5为图1所示的支撑壳的结构示意图;
图6为图1所示的套筒的结构示意图。
图中标号:1、机体;2、支撑架;3、喷头;4、固定环;5、输送架;6、安装架;7、第一电机;8、间歇机构;9、上料机构;10、转轴;11、驱动辊;12、侧板;13、底框架;14、基础板;15、进料板;16、支撑脚;81、安装板;82、第二电机;83、联动轴;84、凸轮;85、升降杆;86、挡条;87、限位槽;88、椭圆块;89、套环;810、顶块;91、支撑板;92、驱动轴;93、第三电机;94、支撑壳;95、上套辊;96、下套辊;97、主动锥齿轮;98、套筒;99、从动锥齿轮;910、承接块;911、螺纹杆;912、调节块;913、L形块;914、滑槽;915、固定板;916、滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1至图6,本实用新型实施例提供的一种基于物联网技术连续式喷码机,所述基于物联网技术连续式喷码机包括:机体1、支撑架2、喷头3、固定环4、输送架5、安装架6、第一电机7、间歇机构8、上料机构9、转轴10、驱动辊11、侧板12和底框架13,所述机体1一侧设有支撑架2,所述支撑架2一侧设有喷头3,所述喷头3外侧对称套接固定有固定环4,所述喷头3通过管道与机体1相连接,所述机体1一侧设有输送架5,所述输送架5底部对称固定连接有安装架6,所述输送架5内部等距通过轴承转动连接转轴10,所述转轴10外侧均等距套接固定有驱动辊11,所述输送架5内部对应的驱动辊11之间均通过传送带传动连接,所述输送架5一侧固定安装有第一电机7,且第一电机7的输出端与对应转轴10的一端固定连接,所述输送架5一端安装有间歇机构8,所述输送架5一侧安装有上料机构9,所述上料机构9一侧设有侧板12,所述侧板12底部固定连接有底框架13。
需要说明的是:在进行连续式喷码时,物料通过第一电机7的带动下,在驱动辊11外侧的传送带上被依次的输送到喷头3下方,进行依次的喷码,在进行连续式喷码的过程中,可以通过间歇机构8让物料均匀的间歇性上料,让物料在进行喷码时可以更规整,避免喷码时物料输送出现偏差导致的喷码缺失、错误等,可以通过上料机构9,可以根据不同物料的厚度大小,调整上套辊95和下套辊96之间的间距,让物料可以依次的进行输送,避免输送时物料出现重叠,导致喷码缺失。
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图3,所述间歇机构8包括安装板81、第二电机82、联动轴83、凸轮84、升降杆85、挡条86、椭圆块88、套环89和顶块810,所述输送架5顶部对称固定连接有安装板81,所述安装板81顶部固定安装有第二电机82,所述输送架5内部通过轴承转动连接有联动轴83,且第二电机82的输出端与联动轴83对应的一端固定连接,所述联动轴83两端均套接固定有凸轮84,所述输送架5顶部对称固定连接有顶块810,所述顶块810相对的一侧均开设有限位槽87,所述联动轴83上方设有升降杆85,所述升降杆85外侧对称套接固定有椭圆块88,且椭圆块88分别与对应的限位槽87滑动连接,所述升降杆85两端均套接固定有套环89,所述升降杆85底部固定连接有挡条86;
需要说明的是:第二电机82带动联动轴83转动,让联动轴83两端的凸轮84在转动时间断性的顶起套环89,让升降杆85两端的椭圆块88在限位槽87内上下滑动,挡条86可以随着升降杆85间歇性的上升下降,在下降时挡住输送架5上的物料,在上升时物料便可以输送;
在本实用新型的实施例中,请参阅图1、图4、图5和图6,所述上料机构9包括支撑板91、驱动轴92、第三电机93、支撑壳94、上套辊95、下套辊96、主动锥齿轮97、套筒98和从动锥齿轮99,所述侧板12一侧对称固定连接有支撑板91,所述支撑板91之间通过轴承转动连接有驱动轴92,所述侧板12顶部一侧设有第三电机93,且第三电机93与相邻的支撑板91固定连接,所述第三电机93的输出端与驱动轴92对应的一端固定连接,所述驱动轴92外侧套有套筒98,所述驱动轴92和套筒98外侧均套接固定有主动锥齿轮97,所述侧板12一侧设有支撑壳94,所述支撑壳94内部通过轴承转动连接有上套辊95,所述侧板12一侧对称固定连接有固定板915,所述固定板915之间通过轴承转动连接有下套辊96,所述上套辊95和下套辊96一端均套接固定有从动锥齿轮99,所述从动锥齿轮99均与对应的主动锥齿轮97啮合连接;
需要说明的是:第三电机93在驱动时,可以带驱动轴92转动,让驱动轴92外侧的主动锥齿轮97分别带动对应的从动锥齿轮99转动,让上套辊95和下套辊96同时转动,对物料进行输送,支撑壳94一侧的套筒98可以在驱动轴92外侧上下滑动;
在本实用新型的实施例中,请参阅图4和图5,所述侧板12顶部一侧固定连接有承接块910,所述承接块910内部螺纹连接有螺纹杆911,所述螺纹杆911底端通过轴承与支撑壳94转动连接,所述螺纹杆911顶端固定连接有调节块912;
需要说明的是:方便通过转动调节块912带动螺纹杆911转动,让螺纹杆911转动时带动支撑壳94进行升降,调整时更方便;
在本实用新型的实施例中,请参阅图4和图5,所述支撑壳94一侧对称固定连接有L形块913;
需要说明的是:让支撑壳94在上下移动时更平稳;
在本实用新型的实施例中,请参阅图5和图6,所述驱动轴92外侧对称开设有滑槽914,所述套筒98内壁对称固定连接有滑块916,所述滑块916均与对对应的滑槽914滑动连接;
需要说明的是:限制套筒98在驱动轴92外侧只能上下水平滑动,让驱动轴92转动时可以带动套筒98同步的转动;
在本实用新型的实施例中,请参阅图2和图4,所述侧板12远离输送架5的一侧对称固定连接有基础板14,所述基础板14之间固定连接有进料板15;
需要说明的是:方便在上料时将物料堆叠在进料板15上,依次的推入;
在本实用新型的实施例中,请参阅图1和图2,所述安装架6和底框架13底部均对称固定安装有支撑脚16;
需要说明的是:方便平整度的调整。
本实用新型提供的基于物联网技术连续式喷码机的工作原理如下:在进行连续式喷码时,物料通过第一电机7的带动下,在驱动辊11外侧的传送带上被依次的输送到喷头3下方,进行依次的喷码,在进行连续式喷码的过程中,第二电机82带动联动轴83转动,让联动轴83两端的凸轮84在转动时间断性的顶起套环89,让升降杆85两端的椭圆块88在限位槽87内上下滑动,挡条86可以随着升降杆85间歇性的上升下降,在下降时挡住输送架5上的物料,在上升时物料便可以输送,可以通过间歇机构8让物料均匀的间歇性上料,让物料在进行喷码时可以更规整,避免喷码时物料输送出现偏差导致的喷码缺失、错误等;第三电机93在驱动时,可以带驱动轴92转动,让驱动轴92外侧的主动锥齿轮97分别带动对应的从动锥齿轮99转动,让上套辊95和下套辊96同时转动,对物料进行输送,支撑壳94一侧的套筒98可以在驱动轴92外侧上下滑动,在需要调整上套辊95和下套辊96之间的间距时,转动调节块912带动螺纹杆911转动,让螺纹杆911转动时带动支撑壳94进行升降,可以通过上料机构9,可以根据不同物料的厚度大小,调整上套辊95和下套辊96之间的间距,让物料可以依次的进行输送,避免输送时物料出现重叠,导致喷码缺失。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种基于物联网技术连续式喷码机,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)一侧设有支撑架(2),所述支撑架(2)一侧设有喷头(3),所述喷头(3)外侧对称套接固定有固定环(4),所述喷头(3)通过管道与机体(1)相连接;
输送架(5),所述输送架(5)设置在机体(1)一侧,所述输送架(5)底部对称固定连接有安装架(6),所述输送架(5)内部等距通过轴承转动连接转轴(10),所述转轴(10)外侧均等距套接固定有驱动辊(11),所述输送架(5)内部对应的驱动辊(11)之间均通过传送带传动连接;
第一电机(7),所述第一电机(7)固定安装在输送架(5)一侧,且第一电机(7)的输出端与对应转轴(10)的一端固定连接;
间歇机构(8),所述间歇机构(8)安装在输送架(5)一端;
上料机构(9),所述上料机构(9)安装在输送架(5)一侧;
侧板(12),所述侧板(12)设置在上料机构(9)一侧,所述侧板(12)底部固定连接有底框架(13)。
2.根据权利要求1所述的基于物联网技术连续式喷码机,其特征在于,所述间歇机构(8)包括安装板(81)、第二电机(82)、联动轴(83)、凸轮(84)、升降杆(85)、挡条(86)、椭圆块(88)、套环(89)和顶块(810),所述输送架(5)顶部对称固定连接有安装板(81),所述安装板(81)顶部固定安装有第二电机(82),所述输送架(5)内部通过轴承转动连接有联动轴(83),且第二电机(82)的输出端与联动轴(83)对应的一端固定连接,所述联动轴(83)两端均套接固定有凸轮(84),所述输送架(5)顶部对称固定连接有顶块(810),所述顶块(810)相对的一侧均开设有限位槽(87),所述联动轴(83)上方设有升降杆(85),所述升降杆(85)外侧对称套接固定有椭圆块(88),且椭圆块(88)分别与对应的限位槽(87)滑动连接,所述升降杆(85)两端均套接固定有套环(89),所述升降杆(85)底部固定连接有挡条(86)。
3.根据权利要求1所述的基于物联网技术连续式喷码机,其特征在于,所述上料机构(9)包括支撑板(91)、驱动轴(92)、第三电机(93)、支撑壳(94)、上套辊(95)、下套辊(96)、主动锥齿轮(97)、套筒(98)和从动锥齿轮(99),所述侧板(12)一侧对称固定连接有支撑板(91),所述支撑板(91)之间通过轴承转动连接有驱动轴(92),所述侧板(12)顶部一侧设有第三电机(93),且第三电机(93)与相邻的支撑板(91)固定连接,所述第三电机(93)的输出端与驱动轴(92)对应的一端固定连接,所述驱动轴(92)外侧套有套筒(98),所述驱动轴(92)和套筒(98)外侧均套接固定有主动锥齿轮(97),所述侧板(12)一侧设有支撑壳(94),所述支撑壳(94)内部通过轴承转动连接有上套辊(95),所述侧板(12)一侧对称固定连接有固定板(915),所述固定板(915)之间通过轴承转动连接有下套辊(96),所述上套辊(95)和下套辊(96)一端均套接固定有从动锥齿轮(99),所述从动锥齿轮(99)均与对应的主动锥齿轮(97)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的基于物联网技术连续式喷码机,其特征在于,所述侧板(12)顶部一侧固定连接有承接块(910),所述承接块(910)内部螺纹连接有螺纹杆(911),所述螺纹杆(911)底端通过轴承与支撑壳(94)转动连接,所述螺纹杆(911)顶端固定连接有调节块(912)。
5.根据权利要求3所述的基于物联网技术连续式喷码机,其特征在于,所述支撑壳(94)一侧对称固定连接有L形块(913)。
6.根据权利要求3所述的基于物联网技术连续式喷码机,其特征在于,所述驱动轴(92)外侧对称开设有滑槽(914),所述套筒(98)内壁对称固定连接有滑块(916),所述滑块(916)均与对对应的滑槽(914)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的基于物联网技术连续式喷码机,其特征在于,所述侧板(12)远离输送架(5)的一侧对称固定连接有基础板(14),所述基础板(14)之间固定连接有进料板(15)。
8.根据权利要求1所述的基于物联网技术连续式喷码机,其特征在于,所述安装架(6)和底框架(13)底部均对称固定安装有支撑脚(16)。
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