CN217045721U - 一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,属于铝合金门窗加工技术领域,它解决了目前在对铝合金门窗的材料进行打磨的过程中,需要工作人员进行多次翻面操作的问题。本建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,包括箱体,箱体内腔的顶部固定设置有滑轨装置,滑轨装置的底部滑动连接有活动台,活动台的底端固定设置有液压杆,液压杆的底端固定设置有第一电机。本实用新型能够对铝合金门窗的材料进行翻面,从而代替工作人员的手动翻面操作,提高了打磨工作的效率,同时该装置也能够在相对密封的环境下对铝合金门窗的材料进行打磨,不仅避免粉尘和碎屑四处扩散,而且也能够吸入粉尘,并对下落的金属碎屑进行收集,方便清理。

Description

一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置
技术领域
本实用新型属于铝合金门窗加工技术领域,涉及一种铝合金打磨装置,特别是一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置。
背景技术
铝合金材料是以铝为基础添加一定量其它合金化元素的合金,有良好的铸造性能和可塑性加工性能,良好的耐蚀性和可焊性,在航空、交通运输、建筑、轻化和日用品中有着广泛的应用,建筑幕墙在组装过程中就需要用到断桥铝合金门窗,而断桥铝合金门窗在加工过程中,打磨是必要的加工过程之一。
目前在对铝合金门窗的材料进行打磨加工的过程中,比如方形管状的铝合金材料,在一个面打磨完毕后,需要工作人员手动旋转方形管至另一个面,然后进行打磨,不仅效率低下,而且工作人员需要翻转多次,才能够将方形管状材料的四个长面打磨完成,耗费大量的时间和精力,而且打磨过程中产生的金属粉尘和碎屑四处漂浮或飞溅,不仅给清理工作带来不便,而且粉尘也危害工作人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,该建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置能够对铝合金门窗的材料进行翻面,提高了打磨工作的效率,而且也能避免粉尘和碎屑四处扩散,同时可对下落的金属碎屑进行收集。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,包括箱体,所述箱体内腔的顶部固定设置有滑轨装置,所述滑轨装置的底部滑动连接有活动台,所述活动台的底端固定设置有液压杆,所述液压杆的底端固定设置有第一电机,所述第一电机输出轴的底端固定连接有打磨盘,所述滑轨装置的前后两侧分别设置有第一吸风口和第二吸风口,所述第一吸风口和第二吸风口的内部均固定设置有风机,所述第一吸风口和第二吸风口的顶端分别连通设置有第一排风管和第二排风管,所述第一排风管和第二排风管的底端分别固定连接有第一除尘布袋和第二除尘布袋,所述箱体的左右两侧分别固定设置有第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的右侧转动连接有第一转盘,所述第一转盘右侧的上下两端均固定设置有第一卡位板,所述第一转盘上方的第一卡位板的底部固定设置有第一气缸,所述第二连接板的内腔固定设置有第二电机,所述第二电机输出轴的顶端固定设置有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮左侧设置有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述第二锥形齿轮的左侧固定连接有第二转盘,所述第二转盘左侧的上下两端均固定设置有第二卡位板,所述第二转盘上方第二卡位板的底部固定设置有第二气缸,所述第一连接板和第二连接板的底端均固定连接有横板。
本实用新型的工作原理是:开启第三电机通过第四锥形齿轮和第三锥形齿轮转动带动丝杆转动,套筒带动第二连接板左右运动,随后将铝合金材料放置在第一卡位板和第二卡位板之间,通过开启第一气缸和第二气缸夹紧铝合金材料,开启风机,然后开启第一电机,并同时开启液压杆,使打磨盘落至铝合金材料的表面进行打磨,打磨过程中产生的粉尘进入第一除尘布袋或第二除尘布袋的内部,而碎屑则掉落至收集盒的内部,打磨完毕后收起液压杆,开启第二电机带动第二锥形齿轮、第一锥形齿轮和第二转盘一起转动,转至90度后对另一面进行打磨,在所有的面打磨完毕后,开启箱门,使第一卡位板和第二卡位板复位,将打磨完毕的铝合金材料取出即可。
所述横板内腔的右侧转动连接有丝杆,所述丝杆的右端贯穿至箱体外侧并固定设置有第三锥形齿轮,所述丝杆远离第三锥形齿轮的一端转动连接有挡板,所述丝杆的表面螺纹连接有套筒,所述套筒顶端固定连接至第二连接板的底部,所述箱体右侧的下方固定设置有固定箱,所述固定箱的内部栓接有第三电机,所述第三电机输出轴的顶部固定连接有第四锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相互啮合。
采用以上结构,调节两组卡板之间的距离,来适应不同长度的铝合金材料,提高该设备的适用性。
所述箱体的正面设有箱门,所述箱门的左侧上下两端均设有铰链,所述铰链的另一侧固定在箱体的正面,所述箱门的正面固定设置有门把手。
采用以上结构,用于对箱体进行密封,也方便工作人员打开箱门。
所述横板的下方设置有收集盒,所述收集盒与箱体的内壁滑动连接,所述收集盒的正面固定设置有拉手。
采用以上结构,方便将收集盒拉出来对内部收集的碎屑进行清理。
所述第二连接板底端的左右两边均固定设置有滑轮,所述滑轮与横板的表面滚动连接。
采用以上结构,有效的减少第二连接板和横板之间的摩擦力,提升了第二连接板在滑动时的流畅度。
所述横板的表面滑动连接有限位板,所述限位板的右侧与第二连接板的左侧固定连接。
采用以上结构,防止铝合金粉尘和碎屑被卷入套筒的内部,延长了丝杆和套筒的使用寿命。
与现有技术相比,本建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置具有以下优点:
1、本实用新型能够对铝合金门窗的材料进行翻面,从而代替工作人员的手动翻面操作,提高了打磨工作的效率,同时该装置也能够在相对密封的环境下对铝合金门窗的材料进行打磨,不仅避免粉尘和碎屑四处扩散,而且也能够吸入粉尘,并对下落的金属碎屑进行收集,方便清理,解决了目前在对铝合金门窗的材料进行打磨的过程中,需要工作人员进行多次翻面操作的问题。
2、通过丝杆、套筒、第三电机、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮和限位板的设置,开启第三电机驱动第四锥形齿轮来带动第三锥形齿轮,然后使丝杆转动,转动的丝杆可以带动套筒左右运动,从而能够对第二连接板进行左右移动,调节两侧第一卡位板和第二卡位板之间的距离,来适应不同长度的铝合金材料,提高该设备的适用性。
3、通过箱门、门把手和铰链的设置,箱门用于对箱体进行密封,而铰链用于使箱门能够旋转,使箱门能够开启或关闭,阻挡箱体内部的铝合金粉尘和碎屑进入其它地方,而门把手用于在箱门的表面提供施力点,方便工作人员打开箱门。
附图说明
图1是本实用新型的正视剖面结构示意图。
图2是本实用新型的左视剖面结构示意图。
图3是本实用新型的立体结构示意图。
图4是本实用新型的局部立体结构示意图。
图5是本实用新型中部分部件的立体结构示意图。
图中,1、箱体;2、滑轨装置;3、活动台;4、液压杆;5、第一电机;6、打磨盘;7、第一吸风口;8、第二吸风口;9、风机;10、第一排风管;11、第二排风管;12、第一除尘布袋;13、第二除尘布袋;14、第一连接板;15、第二连接板;16、第一转盘;17、第一卡位板;18、第一气缸;19、第二电机;20、第一锥形齿轮;21、第二锥形齿轮;22、第二转盘;23、第二卡位板;24、第二气缸;25、横板;26、丝杆;27、挡板;28、滑轮;29、套筒;30、限位板;31、第三电机;32、固定箱;33、第三锥形齿轮;34、第四锥形齿轮;35、收集盒;36、门把手;37、拉手;38、铰链;39、箱门。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图5所示,本建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,包括箱体1,箱体1内腔的顶部固定设置有滑轨装置2,滑轨装置2的底部滑动连接有活动台3,活动台3的底端固定设置有液压杆4,液压杆4的底端固定设置有第一电机5,第一电机5输出轴的底端固定连接有打磨盘6,滑轨装置2的前后两侧分别设置有第一吸风口7和第二吸风口8,第一吸风口7和第二吸风口8的内部均固定设置有风机9,第一吸风口7和第二吸风口8的顶端分别连通设置有第一排风管10和第二排风管11,第一排风管10和第二排风管11的底端分别固定连接有第一除尘布袋12和第二除尘布袋13,箱体1的左右两侧分别固定设置有第一连接板14和第二连接板15,第一连接板14的右侧转动连接有第一转盘16,第一转盘16右侧的上下两端均固定设置有第一卡位板17,第一转盘16上方的第一卡位板17的底部固定设置有第一气缸18,第二连接板15的内腔固定设置有第二电机19,第二电机19输出轴的顶端固定设置有第一锥形齿轮20,第一锥形齿轮20左侧设置有第二锥形齿轮21,第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮21相互啮合,第二锥形齿轮21的左侧固定连接有第二转盘22,第二转盘22左侧的上下两端均固定设置有第二卡位板23,第二转盘22上方第二卡位板23的底部固定设置有第二气缸24,第一连接板14和第二连接板15的底端均固定连接有横板25,该装置能够对铝合金门窗的材料进行翻面,从而代替工作人员的手动翻面操作,不仅提高了打磨工作的效率,而且减轻工作人员的负担,同时该装置也能够在相对密封的环境下对铝合金门窗的材料进行打磨,不仅避免粉尘和碎屑四处扩散,而且也能够吸入粉尘,并对下落的金属碎屑进行收集,不仅方便清理,而且也能够避免粉尘危害工作人员的健康,解决了目前在对铝合金门窗的材料进行打磨的过程中,需要工作人员多次翻面,费时费力的问题。
横板25内腔的右侧转动连接有丝杆26,丝杆26的右端贯穿至箱体1外侧并固定设置有第三锥形齿轮33,丝杆26远离第三锥形齿轮33的一端转动连接有挡板27,丝杆26的表面螺纹连接有套筒29,套筒29顶端固定连接至第二连接板15的底部,箱体1右侧的下方固定设置有固定箱32,固定箱32的内部栓接有第三电机31,第三电机31输出轴的顶部固定连接有第四锥形齿轮34,第三锥形齿轮33与第四锥形齿轮34相互啮合,在本实施例中,通过丝杆26、套筒29、第三电机31、第三锥形齿轮33、第四锥形齿轮34和限位板30的设置,开启第三电机31驱动第四锥形齿轮34来带动第三锥形齿轮33,然后使丝杆26转动,转动丝杆26可以带动套筒29左右运动,从而能够对第二连接板15进行左右移动,调节两侧第一卡位板17和第二卡位板23之间的距离,来适应不同长度的铝合金材料,提高该设备的适用性。
箱体1的正面设有箱门39,箱门39的左侧上下两端均设有铰链38,铰链38的另一侧固定在箱体1的正面,箱门39的正面固定设置有门把手36,在本实施例中,通过箱门39、门把手36和铰链38的设置,箱门39用于对箱体1进行密封,而铰链38用于使箱门39能够旋转,使箱门39能够开启或关闭,阻挡箱体1内部的铝合金粉尘和碎屑进入其它地方,而门把手36用于在箱门39的表面提供施力点,方便工作人员打开箱门39。
横板25的下方设置有收集盒35,收集盒35与箱体1的内壁滑动连接,收集盒35的正面固定设置有拉手37,在本实施例中,通过收集盒35的设置,使箱体1内的部分铝合金粉尘和碎屑落到下方的收集盒35中,收集盒35与箱体1滑动连接,方便将收集盒35拉出来,对内部的铝合金碎屑进行清理,而拉手37用于在收集盒35的表面提供施力点,方便工作人员打开收集盒35。
第二连接板15底端的左右两边均固定设置有滑轮28,滑轮28与横板25的表面滚动连接,在本实施例中,通过滑轮28的设置,用于对第二连接板15进行支撑,可在移动第二连接板15时,有效的减少第二连接板15和横板25之间的摩擦力,提升了第二连接板15在滑动时的流畅度。
横板25的表面滑动连接有限位板30,限位板30的右侧与第二连接板15的左侧固定连接,在本实施例中,通过限位板30的设置,阻挡了铝合金粉尘和碎屑落在丝杆26的表面,防止铝合金粉尘和碎屑被卷入套筒29的内部,增加了丝杆26和套筒29的使用寿命。
本实用新型的工作原理:在准备进行打磨时,首先观察铝合金材料的长度,随后开启第三电机31,第三电机31的输出轴带动第四锥形齿轮34,然后通过第三锥形齿轮33带动丝杆26进行转动,其使套筒29在内部螺纹的作用下左右移动,同时顶端的第二连接板15开始运动,从而调节第一卡位板17和第二卡位板23之间的距离,随后将铝合金材料的两端平稳放置在第一卡位板17和第二卡位板23之间,开启第一气缸18和第二气缸24,使其输出轴伸长向下运动,从而与第一卡位板17和第二卡位板23形成对铝合金材料头端的夹持,夹紧铝合金材料,夹紧铝合金材料后关闭箱门39,随后开启第一吸风口7和第二吸风口8内的风机9,然后开启第一电机5使打磨盘6旋转,同时开启液压杆4,使打磨盘6落至铝合金材料的表面进行打磨,风机9使打磨过程中产生粉尘分别经过第一排风管10和第二排风管11到达第一除尘布袋12和第二除尘布袋13的内部,对粉尘进行收集,而产生的碎屑则掉落至收集盒35的内部进行收集,通过滑轨装置2对活动台3、液压杆4、第一电机5和打磨盘6进行左右移动,待打磨完毕后收起液压杆4,开启第二电机19,通过第二电机19的转动带动第二锥形齿轮21、第一锥形齿轮20和第二转盘22一起转动,通过铝合金材料带动另一侧的第一转盘16转动,转至90度后液压杆4落下进行打磨,以此类推,打磨完第三面时,第二电机19反向转动回到开启时位置,反向旋转90度对第四面进行打磨,待打磨完毕后,第一卡位板17和第二卡位板23回到开启时的位置,开启箱门39,关闭第一气缸18和第二气缸24将打磨完毕的铝合金材料取出即可,本实用新型中的滑轨装置2为现有技术,为工程车间里面常见的移动装置,它能够带动活动台3左右运动,在此本技术方案不做赘述。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内腔的顶部固定设置有滑轨装置(2),所述滑轨装置(2)的底部滑动连接有活动台(3),所述活动台(3)的底端固定设置有液压杆(4),所述液压杆(4)的底端固定设置有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴的底端固定连接有打磨盘(6),所述滑轨装置(2)的前后两侧分别设置有第一吸风口(7)和第二吸风口(8),所述第一吸风口(7)和第二吸风口(8)的内部均固定设置有风机(9),所述第一吸风口(7)和第二吸风口(8)的顶端分别连通设置有第一排风管(10)和第二排风管(11),所述第一排风管(10)和第二排风管(11)的底端分别固定连接有第一除尘布袋(12)和第二除尘布袋(13),所述箱体(1)的左右两侧分别固定设置有第一连接板(14)和第二连接板(15),所述第一连接板(14)的右侧转动连接有第一转盘(16),所述第一转盘(16)右侧的上下两端均固定设置有第一卡位板(17),所述第一转盘(16)上方的第一卡位板(17)的底部固定设置有第一气缸(18),所述第二连接板(15)的内腔固定设置有第二电机(19),所述第二电机(19)输出轴的顶端固定设置有第一锥形齿轮(20),所述第一锥形齿轮(20)左侧设置有第二锥形齿轮(21),所述第一锥形齿轮(20)与第二锥形齿轮(21)相互啮合,所述第二锥形齿轮(21)的左侧固定连接有第二转盘(22),所述第二转盘(22)左侧的上下两端均固定设置有第二卡位板(23),所述第二转盘(22)上方第二卡位板(23)的底部固定设置有第二气缸(24),所述第一连接板(14)和第二连接板(15)的底端均固定连接有横板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,其特征在于,所述横板(25)内腔的右侧转动连接有丝杆(26),所述丝杆(26)的右端贯穿至箱体(1)外侧并固定设置有第三锥形齿轮(33),所述丝杆(26)远离第三锥形齿轮(33)的一端转动连接有挡板(27),所述丝杆(26)的表面螺纹连接有套筒(29),所述套筒(29)顶端固定连接至第二连接板(15)的底部,所述箱体(1)右侧的下方固定设置有固定箱(32),所述固定箱(32)的内部栓接有第三电机(31),所述第三电机(31)输出轴的顶部固定连接有第四锥形齿轮(34),所述第三锥形齿轮(33)与第四锥形齿轮(34)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,其特征在于,所述箱体(1)的正面设有箱门(39),所述箱门(39)的左侧上下两端均设有铰链(38),所述铰链(38)的另一侧固定在箱体(1)的正面,所述箱门(39)的正面固定设置有门把手(36)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,其特征在于,所述横板(25)的下方设置有收集盒(35),所述收集盒(35)与箱体(1)的内壁滑动连接,所述收集盒(35)的正面固定设置有拉手(37)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,其特征在于,所述第二连接板(15)底端的左右两边均固定设置有滑轮(28),所述滑轮(28)与横板(25)的表面滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙断桥铝合金门窗加工用打磨装置,其特征在于,所述横板(25)的表面滑动连接有限位板(30),所述限位板(30)的右侧与第二连接板(15)的左侧固定连接。
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