CN217045263U - 一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，涉及焊接滚轮架技术领域，该一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，包括底座，所述底座上通过支撑架固定连接有顶板，所述底座上固定连接有机械盒，所述机械盒内转动连接有转动辊，首先将产品放置在转动辊上，伸缩复位件的伸缩端伸出会推动升降板向下移动，然后升降板移动会带动第二夹持轮移动，接着第二夹持轮会与产品的表面相接触，进行夹持，当升降板下降的同时会通过连接机构推动第一夹持轮进行摆动，直至第一夹持轮与产品的表面相接触进行夹持，从而可以更加方便的对产品进行压紧和固定，也可以对不同型号或直径的产品进行夹持和加工，有效了提高了焊接工作的效率，也更加的实用。

Description

一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架

技术领域

本实用新型涉及焊接滚轮架技术领域，具体是一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架。

背景技术

焊接滚轮架是一种常用的焊接辅助装置，在焊接生产过程中被广泛应用。主要借助焊件与主动滚轮间的摩擦力带动圆筒类焊件旋转，与焊接操作机、焊接变位机等组合可实现对焊件的内外环缝、角焊缝和内外纵缝的自动焊接。

目前常见的焊接滚轮架大多不方便对其压紧和固定，在使用时存在一定的不便，而且现有的焊接滚轮架难以适用于不同直径或型号的产品，当需要对不同直径或型号的产品进行焊接时，还需要更换滚轮架，从而不但降低焊接工作的效率，也十分的不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，旨在解决现有技术中的焊接滚轮架大多不方便对其压紧和固定，在使用时存在一定的不便，而且现有的焊接滚轮架难以适用于不同直径或型号的产品，当需要对不同直径或型号的产品进行焊接时，还需要更换滚轮架，从而不但降低焊接工作的效率，也十分不实用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，包括底座，所述底座上通过支撑架固定连接有顶板，所述底座上固定连接有机械盒，所述机械盒内转动连接有转动辊，所述底座的上方设置有两个第一夹持轮和两个第二夹持轮，所述顶板的下方设置有升降板，所述升降板上设置有用于对第二夹持轮进行限位导向的限位导向装置，所述升降板上设置有当升降板升降时可以驱动第一夹持轮进行倾斜的连接机构，所述顶板上固定连接有伸缩复位件，且伸缩复位件的伸缩端延伸至顶板的下方并与升降板固定连接。

为了使得本实用新型具有对第二夹持轮进行限位导向的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位导向装置包括开设在升降板底面的滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个滑块，所述升降板内设置有弹性复位件，且两个弹性复位件的两端分别与两个滑块固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩复位件为电动推杆。

为了使得本实用新型具有延长弹性复位件使用寿命的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性复位件为压簧。

为了使得本实用新型具有当升降板升降时可以驱动第一夹持轮进行倾斜的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接机构包括铰接在升降板底面的两个连接杆，所述底座上铰接有两个连接架，且第一夹持轮转动连接于连接架上，所述连接杆远离升降板的一端与连接架相铰接。

为了使得本实用新型具有对产品进行防护的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一夹持轮和第二夹持轮的表面均套设有防护套。

本实用新型的有益效果是：

首先将产品放置在转动辊上，伸缩复位件的伸缩端伸出会推动升降板向下移动，然后升降板移动会带动第二夹持轮移动，接着第二夹持轮会与产品的表面相接触，进行夹持，当升降板下降的同时会通过连接机构推动第一夹持轮进行摆动，直至第一夹持轮与产品的表面相接触进行夹持，从而可以更加方便的对产品进行压紧和固定，也可以对不同型号或直径的产品进行夹持和加工，有效了提高了焊接工作的效率，也更加的实用。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中正视方向的局部结构剖视图。

图2是本实用新型的具体实施例中的立体图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、顶板；4、机械盒；5、连接架；6、第一夹持轮；7、第二夹持轮；8、升降板；9、滑槽；10、滑块；11、弹性复位件；12、伸缩复位件；13、连接杆；14、转动辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-2所示，一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，包括底座1，底座1上通过支撑架2固定连接有顶板3，底座1上固定连接有机械盒4，机械盒4内转动连接有转动辊14，底座1的上方设置有两个第一夹持轮6和两个第二夹持轮7，顶板3的下方设置有升降板8，升降板8上设置有用于对第二夹持轮7进行限位导向的限位导向装置，升降板8上设置有当升降板8升降时可以驱动第一夹持轮6进行倾斜的连接机构，顶板3上固定连接有伸缩复位件12，且伸缩复位件12的伸缩端延伸至顶板3的下方并与升降板8固定连接，伸缩复位件12为电动推杆。

在本具体实施例中，首先将产品放置在转动辊14上，然后将伸缩复位件12启动，伸缩复位件12的伸缩端伸出会推动升降板8向下移动，然后升降板8移动会带动第二夹持轮7移动，接着第二夹持轮7会与产品的表面相接触，进行夹持，当升降板8下降的同时会通过连接机构推动第一夹持轮6进行摆动，直至第一夹持轮6与产品的表面相接触进行夹持，从而可以更加方便的对产品进行压紧和固定，也可以对不同型号或直径的产品进行夹持和加工，有效了提高了焊接工作的效率，也更加的实用。

本实用新型的另一具体实施例中，限位导向装置包括开设在升降板8底面的滑槽9，滑槽9内滑动连接有两个滑块10，升降板8内设置有弹性复位件11，且两个弹性复位件11的两端分别与两个滑块10固定连接，弹性复位件11为压簧，可以有效的对第二夹持轮7进行限位导向，以及方便第二夹持轮7对产品进行夹持。

具体的，连接机构包括铰接在升降板8底面的两个连接杆13，底座1上铰接有两个连接架5，且第一夹持轮6转动连接于连接架5上，连接杆13远离升降板8的一端与连接架5相铰接，可以当升降板8下降的同时会通过连接机构推动第一夹持轮6进行摆动，使第一夹持轮6可以更加方便的对产品进行夹持。

进一步的，第一夹持轮6和第二夹持轮7的表面均套设有防护套，可以有效的对产品进行防护，防止在夹持时对产品造成损坏。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上通过支撑架(2)固定连接有顶板(3)，所述底座(1)上固定连接有机械盒(4)，所述机械盒(4)内转动连接有转动辊(14)，所述底座(1)的上方设置有两个第一夹持轮(6)和两个第二夹持轮(7)，所述顶板(3)的下方设置有升降板(8)，所述升降板(8)上设置有用于对第二夹持轮(7)进行限位导向的限位导向装置，所述升降板(8)上设置有当升降板(8)升降时可以驱动第一夹持轮(6)进行倾斜的连接机构，所述顶板(3)上固定连接有伸缩复位件(12)，且伸缩复位件(12)的伸缩端延伸至顶板(3)的下方并与升降板(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，其特征是，所述限位导向装置包括开设在升降板(8)底面的滑槽(9)，所述滑槽(9)内滑动连接有两个滑块(10)，所述升降板(8)内设置有弹性复位件(11)，且两个弹性复位件(11)的两端分别与两个滑块(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，其特征是，所述伸缩复位件(12)为电动推杆。

4.根据权利要求2所述的一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，其特征是，所述弹性复位件(11)为压簧。

5.根据权利要求4所述的一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，其特征是，所述连接机构包括铰接在升降板(8)底面的两个连接杆(13)，所述底座(1)上铰接有两个连接架(5)，且第一夹持轮(6)转动连接于连接架(5)上，所述连接杆(13)远离升降板(8)的一端与连接架(5)相铰接。

6.根据权利要求1所述的一种用于封头法兰筒体的焊接滚轮架，其特征是，所述第一夹持轮(6)和第二夹持轮(7)的表面均套设有防护套。

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