CN217044999U - 一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构 - Google Patents

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郑伟
苟苏文
伏黎
高雷
王福森
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Abstract

本实用新型公开了一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构,包括往复交替机构和安置在往复交替机构上的两个电磁脉冲交换台,往复交替机构包括底架、皮带传动装置和前后对称设置的导轨,导轨上配备有滑块,电磁脉冲交换台包括支撑座、位于支撑座上的工件安置台、放置于工件安置台上用于从上往下抵紧工件的夹具,工件安置台上存在高低势差用于上下分层放置待焊接工件,两个电磁脉冲交换台底端固定在对应滑块上,并通过皮带传动装置交替进行电磁脉冲焊接,待焊接工件之间留有间隙,保证待焊接工件的焊接处重叠,可根据不同造型的待焊接工件更换工装底板,具有待焊接工件安置稳固、安装方便、焊接效率高、节省时间成本的特点。

Description

一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构
技术领域
本实用新型涉及电磁脉冲技术领域,具体涉及一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构。
背景技术
电磁脉冲焊接是固态冷焊的一种,可以将属性相似或不相似的传导金属焊接在一起,两个被焊工件在强脉冲磁场作用下,产生瞬间高速碰撞,材料表层在很高的压力波作用下使两种材料的原子在原子间距离内相遇,从而在界面上形成了稳定的冶金结合,主要应用在管状件连接方向,具体为一种特殊线圈通过脉冲电流的作用,产生一个交变磁场,同时在外层加工零件内就会产生感应电流,感应电流产生的磁场与线圈磁场相互作用,线圈和外圈零件之间就出现斥力,最终导致外圈加工零件以很高的运动速度向内圈加工零件贴合而成形焊接。
现有技术缺乏针对电磁脉冲焊接的往复交替机构,导致焊接效率低下、待焊接工件安装与焊接不能同时进行,步骤繁琐耗时。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构,焊接效率高、省时省力,解决待焊接工件安装与焊接不能同时进行的问题。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构,包括往复交替机构和安置在往复交替机构上的两个电磁脉冲交换台,所述往复交替机构包括底架、皮带传动装置和前后对称设置的导轨,导轨上配备有滑块,所述电磁脉冲交换台包括支撑座、位于支撑座上的工件安置台、放置于工件安置台上用于从上往下抵紧工件的夹具,工件安置台上存在高低势差用于上下分层放置待焊接工件,两个电磁脉冲交换台底端固定在对应滑块上,并通过皮带传动装置交替进行电磁脉冲焊接。
作为上述方案的优选,所述支撑座包括从下往上设置的支撑座底架、支撑座主体和支撑座顶板,有效保障支撑座结构稳固;支撑座底架固定安装在滑块和皮带传动装置的皮带上,通过皮带传动实现电磁脉冲交换台的往复交替,节省人力成本、节省时间成本,有效降低操作人员的劳动量。
进一步优选为,所述工件安置台包括从下往上设置的绝缘胶板、绝缘垫板和可拆卸工装底板,采用绝缘胶板和绝缘垫板,保证安全性,避免高频电流漏电,保障工作人员的生命安全;可拆卸工装底板上存在高低势差用于上下分层放置待焊接工件,使待焊接工件之间留有间隙,保证电磁脉冲焊接成功。
进一步优选为,所述间隙为1.5mm~2.5mm,间隙适当,避免距离过远或过近导致焊接失败,可拆卸工装底板采用绝缘材质,对地绝缘20kv以上,有效保障操作人员的人身安全,避免高频电流击穿工件安置台。
本实用新型的有益效果:
(1)可拆卸工装底板上存在高低势差用于上下分层放置待焊接工件,使待焊接工件之间留有间隙,保证待焊接工件的焊接处重叠,采用可拆卸的工装底板,可根据不同造型的待焊接工件更换工装底板,增加电磁脉冲焊接交换台的灵活性。
(2)两个电磁脉冲交换台底端固定在对应滑块上,并通过皮带传动装置交替进行电磁脉冲焊接,通过工件的交替焊接,大幅提升焊接效率,保证电磁脉冲焊接和工件安装能同步进行。
综上所述,具有待焊接工件安置稳固、安装方便、焊接效率高、节省时间成本的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为往复交替机构的局部结构示意图。
图3为电磁脉冲交换台的正视图。
图4为图3的俯视图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
结合图1—图4所示,一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构,由往复交替机构1和安置在往复交替机构1上的两个电磁脉冲交换台2组成。
往复交替机构1由底架11、皮带传动装置12和前后对称设置的导轨13组成。
导轨13上配备有滑块。
电磁脉冲交换台2由支撑座21、位于支撑座21上的工件安置台22、放置于工件安置台22上用于从上往下抵紧工件的夹具23组成。
工件安置台22上存在高低势差用于上下分层放置待焊接工件,两个电磁脉冲交换台2底端固定在对应滑块上,并通过皮带传动装置12交替进行电磁脉冲焊接。
支撑座21由从下往上设置的支撑座底架211、支撑座主体212和支撑座顶板213组成。
支撑座底架211固定安装在滑块和皮带传动装置12的皮带上,通过皮带传动实现电磁脉冲交换台2的往复交替。
工件安置台22由从下往上设置的绝缘胶板221、绝缘垫板222和可拆卸工装底板223组成。
可拆卸工装底板223采用绝缘材质。
可拆卸工装底板223上存在高低势差用于上下分层放置待焊接工件,使待焊接工件之间留有间隙,间隙优选为1.5mm~2.5mm。
根据待焊接工件的长度选择不同造型的可拆卸工装底板223,增强电磁脉冲焊接交换台的适配性。
将铜片与铝片上下分层放置在可拆卸工装底板223上并留有间隙。
开启皮带传动装置12,使皮带传动带动电磁脉冲交换台2沿着导轨13移动,一个电磁脉冲交换台2正在焊接时,另一台同时可以安装铜片与铝片,然后通过皮带传动进行交换。

Claims (4)

1.一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构,其特征在于:包括往复交替机构(1)和安置在往复交替机构(1)上的两个电磁脉冲交换台(2),所述往复交替机构(1)包括底架(11)、皮带传动装置(12)和前后对称设置的导轨(13),导轨(13)上配备有滑块,所述电磁脉冲交换台(2)包括支撑座(21)、位于支撑座(21)上的工件安置台(22)、放置于工件安置台(22)上用于从上往下抵紧工件的夹具(23),工件安置台(22)上存在高低势差用于上下分层放置待焊接工件,两个电磁脉冲交换台(2)底端固定在对应滑块上,并通过皮带传动装置(12)交替进行电磁脉冲焊接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构,其特征在于:所述支撑座(21)包括从下往上设置的支撑座底架(211)、支撑座主体(212)和支撑座顶板(213),支撑座底架(211)固定安装在滑块和皮带传动装置(12)的皮带上,通过皮带传动实现电磁脉冲交换台(2)的往复交替。
3.根据权利要求1所述的一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构,其特征在于:所述工件安置台(22)包括从下往上设置的绝缘胶板(221)、绝缘垫板(222)和可拆卸工装底板(223),可拆卸工装底板(223)上存在高低势差用于上下分层放置待焊接工件,使待焊接工件之间留有间隙。
4.根据权利要求3所述的一种用于电磁脉冲焊接的往复交替机构,其特征在于:所述间隙为1.5mm~2.5mm,可拆卸工装底板(223)采用绝缘材质。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115740723A (zh) * 2022-11-29 2023-03-07 重庆大学 一种用于微沟壑成形的电磁脉冲焊接设备及其加工方法

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