CN217044965U - 一种电容器引脚引线焊接机 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种电容器引脚引线焊接机，属于电容器引脚加工技术领域。该一种电容器引脚引线焊接机，包括基座和固定组件。所述基座包括加工台，所述加工台顶部设置有加工槽，所述加工槽内部设置有放置台，所述放置台表面设置有漏孔，所述漏孔一端连通有排尘管，所述固定组件包括固定柱、顶板、吹尘管、电缸和电焊枪，所述固定柱设置于所述加工槽一侧，所述吹尘管滑动贯穿于所述固定柱一侧，所述吹尘管一端与所述放置台表面对应设置，通过设置的吹尘管，方便对放置台表面放置的焊接材料进行表面吹尘加工处理，通过设置的漏孔和排尘管，方便对吹落的灰尘杂质进行收集处理，提高电容器的焊接效果，进而提高电容器加工效率。
Description
技术领域
本申请涉及电容器引脚加工技术领域，具体而言，涉及一种电容器引脚引线焊接机。
背景技术
电焊是利用焊条通过电弧高温熔化金属部件需要连接的地方而进行的一种焊接操作，目前，传统的电容器引脚引线焊接机，不便于在焊接过程中对待焊接材料进行表面吹尘预处理，同时不便于对焊接材料表面的灰尘进行收集处理，从而影响电容器的焊接效果，影响了电容器加工效率。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种电容器引脚引线焊接机，旨在改善上述出现的问题。
本申请实施例提供了一种电容器引脚引线焊接机，包括基座和固定组件。
所述基座包括加工台，所述加工台顶部设置有加工槽，所述加工槽内部设置有放置台，所述放置台表面设置有漏孔，所述漏孔一端连通有排尘管，所述固定组件包括固定柱、顶板、吹尘管、电缸和电焊枪，所述固定柱设置于所述加工槽一侧，所述吹尘管滑动贯穿于所述固定柱一侧，所述吹尘管一端与所述放置台表面对应设置，所述顶板设置于所述固定柱顶部，所述电缸设置于所述顶板底部，所述电焊枪转动设置于所述电缸输出端。
在上述实现过程中，通过设置的吹尘管，方便对放置台表面放置的焊接材料进行表面吹尘加工处理，通过设置的漏孔和排尘管，方便对吹落的灰尘杂质进行收集处理，提高电容器的焊接效果，进而提高电容器加工效率。
在一种具体的实施方案中，所述放置台外部设置有固定板，所述固定板表面滑动插接有压板。
在上述实现过程中，放置台外部设置有固定板，固定板表面滑动插接有压板，通过设置的固定板，方便对压板进行安装，使得压板可以压紧固定焊接加工材料。
在一种具体的实施方案中，所述固定板一侧设置有限位杆，所述限位杆转动贯穿于所述固定板，所述限位杆转动顶紧所述压板。
在上述实现过程中，固定板一侧设置有限位杆，限位杆转动贯穿于固定板，限位杆转动顶紧压板，通过设置的限位杆，方便锁紧压板的位置。
在一种具体的实施方案中，所述加工台顶部设置有气泵，所述气泵连通有软管，所述软管与所述吹尘管一端连通。
在上述实现过程中，加工台顶板设置有气泵，气泵连通有软管，软管与吹尘管一端连通，通过设置的气泵和软管，方便对吹尘管内部进行空气供给。
在一种具体的实施方案中，所述固定柱表面设置有锁紧杆，所述锁紧杆螺纹贯穿于所述固定柱表面，所述锁紧杆转动顶紧所述吹尘管表面。
在上述实现过程中，固定柱表面设置有锁紧杆，锁紧杆螺纹贯穿于固定柱表面，锁紧杆转动顶紧吹尘管表面，通过设置的锁紧杆，方便将吹尘管在固定柱上的位置进行锁紧固定。
在一种具体的实施方案中，所述固定柱顶部设置有电动液压杆，所述顶板固定于所述电动液压杆输出端。
在上述实现过程中，固定柱顶部设置有电动液压杆，顶板固定于电动液压杆输出端，通过设置的电动液压杆，方便对推动顶板进行高度调整。
在一种具体的实施方案中，所述顶板底部设置有直线导轨，所述直线导轨输出端固定有安装板。
在上述实现过程中，顶板底部设置有直线导轨，直线导轨输出端固定有安装板，通过设置的直线导轨，方便带动安装板进行移动。
在一种具体的实施方案中，所述电缸底部与所述安装板一侧固定，所述电缸通过所述安装板在所述顶板底部滑动。
在上述实现过程中，电缸底部与安装板一侧固定，电缸通过安装板在顶板底部滑动，通过设置的安装板，方便带动电缸和电焊枪进行位置移动调整。
在一种具体的实施方案中，所述电缸一侧设置有电动推杆，所述电缸输出端铰接有定位板，所述电动推杆输出端与所述定位板一侧铰接。
在上述实现过程中，电缸一侧设置有电动推杆，电缸输出端铰接有定位板，电动推杆输出端与定位板一侧铰接，通过设置的电动推杆，方便在定位板移动到位后，调整定位板的偏移角度。
在一种具体的实施方案中，所述电焊枪固定于所述定位板底部。
在上述实现过程中，电焊枪固定于定位板底部，方便在定位板的带动下，进行焊接角度偏移。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的一种电容器引脚引线焊接机的结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的加工槽部分结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的放置台部分结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的气泵部分结构示意图。
图中：100-基座；110-加工台；111-加工槽；112-放置台；1121-漏孔；1122-排尘管；113-固定板；1131-压板；1132-限位杆；140-气泵；141-软管；200-固定组件；210-固定柱；211-锁紧杆；213-电动液压杆；220-顶板；221-直线导轨；222-安装板；230-吹尘管；240-电缸；241-电动推杆；242-定位板；250-电焊枪。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-4，本申请提供一种电容器引脚引线焊接机，包括基座100和固定组件200。
请参阅图1-4，基座100包括加工台110，加工台110顶部设置有加工槽111，加工槽111内部设置有放置台112，放置台112表面设置有漏孔1121，漏孔1121一端连通有排尘管1122，其中，加工台110底部设置有箱体，箱体内部设置有滤管和抽气泵，通过设置的抽气泵方便通过滤管将排尘管1122内部的杂质抽出，通过设置的漏孔1121和排尘管1122，方便对吹落的灰尘杂质进行收集处理，提高电容器的焊接效果，进而提高电容器加工效率。
在一些具体的实施方案中，放置台112外部设置有固定板113，其中，放置台112外部通过焊接固定有固定板113，固定板113表面滑动插接有压板1131，通过设置的固定板113，方便对压板1131进行安装，使得压板1131可以压紧固定焊接加工材料。
在一些具体的实施方案中，固定板113一侧设置有限位杆1132，限位杆1132转动贯穿于固定板113，限位杆1132转动顶紧压板1131，通过设置的限位杆1132，方便锁紧压板1131的位置。
在一些具体的实施方案中，加工台110顶部设置有气泵140，其中，加工台110顶部通过螺栓固定有气泵140，气泵140连通有软管141，其中，气泵140通过法兰连通有软管141，软管141与吹尘管230一端连通，其中，软管141与吹尘管230一端通过法兰连通，通过设置的气泵140和软管141，方便对吹尘管230内部进行空气供给。
请参阅图1-4，固定组件200包括固定柱210、顶板220、吹尘管230、电缸240和电焊枪250，固定柱210设置于加工槽111一侧，其中，固定柱210通过焊接固定于加工台110顶部，吹尘管230滑动贯穿于固定柱210一侧，吹尘管230一端与放置台112表面对应设置，顶板220设置于固定柱210顶部，电缸240设置于顶板220底部，电焊枪250转动设置于电缸240输出端，通过设置的吹尘管230，方便对放置台112表面放置的焊接材料进行表面吹尘加工处理。
在一些具体的实施方案中，固定柱210表面设置有锁紧杆211，锁紧杆211螺纹贯穿于固定柱210表面，锁紧杆211转动顶紧吹尘管230表面，通过设置的锁紧杆211，方便将吹尘管230在固定柱210上的位置进行锁紧固定。
在一些具体的实施方案中，固定柱210顶部设置有电动液压杆213，其中，固定柱210顶部通过螺栓固定有电动液压杆213，顶板220固定于电动液压杆213输出端，其中，顶板220通过螺栓固定于电动液压杆213输出端，通过设置的电动液压杆213，方便对推动顶板220进行高度调整。
在一些具体的实施方案中，顶板220底部设置有直线导轨221，其中，顶板220底部通过螺栓固定有直线导轨221，直线导轨221输出端固定有安装板222，其中，直线导轨221输出端通过螺栓固定有安装板222，通过设置的直线导轨221，方便带动安装板222进行移动。
在一些具体的实施方案中，电缸240底部与安装板222一侧固定，其中，电缸240底部与安装板222一侧通过螺栓固定，电缸240通过安装板222在顶板220底部滑动，通过设置的安装板222，方便带动电缸240和电焊枪250进行位置移动调整。
在一些具体的实施方案中，电缸240一侧设置有电动推杆241，其中，电缸240一侧设置有电动推杆241，电缸240输出端铰接有定位板242，电动推杆241输出端与定位板242一侧铰接，通过设置的电动推杆241，方便在定位板242移动到位后，调整定位板242的偏移角度。
在一些具体的实施方案中，电焊枪250固定于定位板242底部，其中，电焊枪250通过螺栓固定于定位板242底部，方便在定位板242的带动下，进行焊接角度偏移。
该一种电容器引脚引线焊接机的工作原理：使用时，将待焊接材料放置在放置台112顶部，通过设置的压板1131，压板1131对焊接材料进行压紧固定，同时启动气泵140，气泵140通过软管141对吹尘管230内部进行供气，气体对焊接材料表面的灰尘杂质进行吹起，灰尘杂质顺着放置台112顶部漏孔1121排出，漏孔1121连通排尘管1122，排尘管1122与外部滤管和抽气泵连通，方便对吹落的灰尘杂质进行收集处理，从而提高电容器的焊接效果，进而提高电容器加工效率。
需要说明的是，气泵140、电动液压杆213、直线导轨221、电缸240、电动推杆241和电焊枪250具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
气泵140、电动液压杆213、直线导轨221、电缸240、电动推杆241和电焊枪250的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，包括
基座(100)，所述基座(100)包括加工台(110)，所述加工台(110)顶部设置有加工槽(111)，所述加工槽(111)内部设置有放置台(112)，所述放置台(112)表面设置有漏孔(1121)，所述漏孔(1121)一端连通有排尘管(1122)；
固定组件(200)，所述固定组件(200)包括固定柱(210)、顶板(220)、吹尘管(230)、电缸(240)和电焊枪(250)，所述固定柱(210)设置于所述加工槽(111)一侧，所述吹尘管(230)滑动贯穿于所述固定柱(210)一侧，所述吹尘管(230)一端与所述放置台(112)表面对应设置，所述顶板(220)设置于所述固定柱(210)顶部，所述电缸(240)设置于所述顶板(220)底部，所述电焊枪(250)转动设置于所述电缸(240)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述放置台(112)外部设置有固定板(113)，所述固定板(113)表面滑动插接有压板(1131)。
3.根据权利要求2所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述固定板(113)一侧设置有限位杆(1132)，所述限位杆(1132)转动贯穿于所述固定板(113)，所述限位杆(1132)转动顶紧所述压板(1131)。
4.根据权利要求3所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述加工台(110)顶部设置有气泵(140)，所述气泵(140)连通有软管(141)，所述软管(141)与所述吹尘管(230)一端连通。
5.根据权利要求4所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述固定柱(210)表面设置有锁紧杆(211)，所述锁紧杆(211)螺纹贯穿于所述固定柱(210)表面，所述锁紧杆(211)转动顶紧所述吹尘管(230)表面。
6.根据权利要求5所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述固定柱(210)顶部设置有电动液压杆(213)，所述顶板(220)固定于所述电动液压杆(213)输出端。
7.根据权利要求6所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述顶板(220)底部设置有直线导轨(221)，所述直线导轨(221)输出端固定有安装板(222)。
8.根据权利要求7所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述电缸(240)底部与所述安装板(222)一侧固定，所述电缸(240)通过所述安装板(222)在所述顶板(220)底部滑动。
9.根据权利要求8所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述电缸(240)一侧设置有电动推杆(241)，所述电缸(240)输出端铰接有定位板(242)，所述电动推杆(241)输出端与所述定位板(242)一侧铰接。
10.根据权利要求9所述的一种电容器引脚引线焊接机，其特征在于，所述电焊枪(250)固定于所述定位板(242)底部。
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| CN202122674674.8U CN217044965U (zh) | 2021-11-03 | 2021-11-03 | 一种电容器引脚引线焊接机 |
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Cited By (1)
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| CN118180729A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-06-14 | 浙江双峰电气股份有限公司 | 一种电容器引线焊接设备 |
-
2021
- 2021-11-03 CN CN202122674674.8U patent/CN217044965U/zh active Active
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